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read,studyandlearnabouteverythingimporantinyourlife.同学互帮一同进步(页眉可删)2021年对于机械实习报告3篇机械实习报告篇1一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个__要组成部分,其目的在于经过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的__要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、认识产业状况、认识国情的一个__要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担当技术工作的能力、初步认识公司管理的基本方法和技术;体验公司工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后边的课程以致此后的工作,都是十分必要的基础。本次实习我们主要去三家公司,中国__汽公司、____机床集团和____精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各种的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。2、实习单位简介中国__汽公司简介:中国__汽公司前身是原__汽车制造总厂。原__汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零零件。该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造公司。1960年4月试制出了中国第一辆__型汽车-黄河牌jn150型8吨__型汽车,结束了中国不能生产__型汽车的历史。总部坐落于山东省__市,是国内主要的__型载__汽车生产基地,也是我国__型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆__型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔__型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是当前中国__型汽车产销量最大的公司而有名。中国__汽公司前身是原__汽车制造总厂。原__汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零零件。该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造公司。1960年4月试制出了中国第一辆__型汽车-黄河牌jn150型8吨__型汽车,结束了中国不能生产__型汽车的历史。技术创新和专利技术成就不断涌现。中国__汽公司在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自己技术优势,宽泛吸纳世界__卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,20__年开发出飞龙系列,20__年景功开发出了斯太尔王系列、20__年景功开发出黄河王子系列、20__年景功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,20__年景功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了拥有世界水平的单级驱动桥、缓速器及__卡盘式制动器等__要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的打破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的__型汽车生产公司。特别是howo-7系列车的开发成功,在国内外__卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“__卡领袖”,拉开了与主要竞争敌手的距离,稳固了中国__汽公司技术领先优势和市场所位。中国__汽公司已达到三个全国第一:牵引车全国销量第一,300马力以上大功率发动机全国销量第一,装备10升以上发动机的__型汽车全国销量第一__第__机床厂简介:____机床公司有限公司始建于1937年,占地面积101万平方米,现有任职职工4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设施和大、__型金属切削机床制造公司,世界最大的机械压力体制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”公司。公司公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个协助公司:拥有国家级技术中心,该技术中心现有工程技术人员400余人,下设压力机研究所、数控机床研究所、自动化研究所、信息研究所等4个研究所,机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实验室、电气实验室等5个试验室,拥有试验设施仪器上百台(套),拥有自主知识产权的核心技术与核心产品,是国内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的公司。20__年经过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证,20__年经过了20__版iso9001质量体系认证。产品与服务范围:锻压设施、(数控)金切机床、自动化设施、数控切割设施、铸造机械设施、环保机械设施、建材成套设施等七大类。为客户提供售前、售后服务;机床设施维改正造、备件供给;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。自动化设施:可提供自动上下料机械手、自动翻起色、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设施等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的公司。机械实习报告篇2生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是我们将课堂上学到的理论知识与实际相联合的一个很好的时机,是对我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度一种重要手段。我们在__模具分厂进行了为期两周的生产认识实习,在实习中间,我们学到了很多课本上没有的知识,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养我们生产实际中研究、察看、剖析、解决问题的能力,真的是受益匪浅。一、实习目的、方法及任务。认识实习是本专业教学计划中的一个重要的实践性教学环节,主要目的如下:1、使学生对机械设计、制造及其自动化全过程有一个完整的理性认识;2、在生产实际学习生产技术、制造工艺、生产管理、加工设施、质量控制、车间及工厂布置等方面的知识;3、考证、稳固、加深和扩大已学课程的理论知识;4、为后续专业课的学习以及毕业设计确立实践基础;5、培养学生剖析、解决实际问题的能力;二、实习内容。1、根据车间的生产情况,公司安排我们进行了车工、磨工、铣工、钳工数控精加工和线切割六种加工工种;2、剖析零件加工过程中采用的定位基面(粗基准、精基准)、夹具及其装夹的合理性。3、剖析加工设施的工作原理、功能、传动方式、物料的定位、定向和输送方式、控制方式及调整方法。4、剖析典型零件的构造、设计原则和制造工艺过程。三、实习要求。1、全面认识机械制造公司的生产组织与管理;2、熟悉机械制造工艺过程及各类物料的输送过程:3、认识机械制造自动化中的自动控制系统与功能;四、实习过程。(一)车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种展转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形展转表面及端面等,车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。按其构造及用途可分为:卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等,师傅强调车加工要注意以下几点:1、穿紧身防备服,袖口不要敞开;长发要将头发扎起来;在操作时,不能戴手套。2、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行,不可用电动机的力量来取卡盘。3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,免得绞住衣服或身体的其他部分,如无护罩,操作时就注意走开,不要靠得太近。4、车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。5、车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。6、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子实时消除,切忌用手拉。(二)磨削加工工。由于砂轮在磨削加工时拥有超高速性、易脆性等特点,相比其他工种,更易造成安全事故,1、严禁两人或多人同时操纵一台磨床。改换新砂轮时,必须进行静平衡试验。2、磨削工件时,不能进刀过猛,以防备零件烧伤、退火现象发生,或砂轮破碎,造成设施破坏及人身安全事故。3、操作时应尽量防止正对砂轮,以防砂轮飞溅伤人。5、平面磨床吸盘可能失灵,工件未被吸稳,不得开动砂轮,防备工件飞出伤人或破坏设施。6、换向挡块必须认真定位,防备机床零件越程,砂轮碰在机床上。7、测量和装卸工件时,必须停止工件转动。机床运转时严禁用手或其他身体部位接触工件、砂轮和其余机床运动零件。8、测量工件时,应将砂轮进给手轮退刀,防备砂轮迅速引进时与工件发生碰撞。9、结束工作时,必须使各个液压开关处于停止地点,开车前也需确认。(三)钳工。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来达成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,可是能够达成机械加工不便加工或难以达成的工作,同时设施简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设施有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为:1、钳台要放在便于工作和光芒适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场所的边缘,以保证安全。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现破坏不得使用,需要修好再用。3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地举措。使用砂轮时,要戴好防备眼镜。在钳台上进行操作加工要有防备。5、钳工是以手工操作为主,使用各种工具来达成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,可是能够达成机械加工不便加工或难以达成的工作,同时设施简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设施有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为:1、钳台要放在便于工作和光芒适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场所的边缘,以保证安全。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现破坏不得使用,需要修好再用。3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地举措。使用砂轮时,要戴好防备眼镜。在钳台上进行操作加工要有防备。5、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具瞄准工作台槽。6、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。改换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。7、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具瞄准工作台槽。8、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。改换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。机械实习报告篇3生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将讲堂上学到的理论知识与实际相联合的一个很好的时机,对加强我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期7天的生产实习,我们先后去了柳州工程机械股份有限公司,东风柳州汽车股份有限公司,柳州长虹机器设施制造公司,柳州开元塑料机械厂等4个工厂。在实习中间,我们学到了很多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。(一)实习目的1:经过下厂生产实习,深入生产第一线进行察看和检查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地认识机械制造厂的生产组织及生产过程,认识和掌握本专业基础的生产实际知识,稳固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。2:在实习期间,经过对典型零件机械加工工艺的剖析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相联合起来,北洋我们的考察,剖析和解决问题的工作能力。3:经过实习,宽泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术改革和科研成就,学习他们在四化建设中的贡献精神。4:经过参观相关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设施选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。5:经过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的察看,剖析问题以及收集和整理技术资料等方面的能力。(二)生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1:机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,经过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,认识工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的剖析研究,要求如下:(1):阅读典型零件的工作图,认识该零件在机器中的功用及工作条件,零件的构造特点及要求,分心零件的构造工艺。(2):大概认识毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件的分型(模)面。3):深入认识零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺:(4):对主要零件加工工序做进一步的剖析。2:装配工艺(1):认识机械的装配组织形式和装配工艺方法。(2):认识其中装配方法的优缺点及使用种类。(3):认识典型装配工具的工作原理,构造特点和使用方法。(三)生产实习的时间安排柳州工程机械股份有限公司—————————————7月10日~~~13日东风柳州汽车股份有限公司—————————————7月16日柳州长虹机器设施制造公司—————————————7月17日柳州开元塑料机械厂————————————————7月18日(三):实习过程1:柳州工程机械股份有限公司柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主,是我国当前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设施最全的国家机械工业大型骨干公司之一,是广西首家由国营大型公司改造、刊行社会民众股的股份制公司。他们自己开发生产的高原机是当前较先进的装载机系列,对我国的高原地域的工作作出了巨大贡献,并且他们的产品远销外国。他们的产品一直受到很多高级领导的赞许。柳州工程机械厂拥有较先进的生产设施和管理制度,个部门分工明确,工作紧凑。他们的设施先进,有各种数控机床,630吨闭式双点压机,315吨闭式单点压机,数控火焰切割机,数控折弯机,三坐标测量仪,数控等离子切割步冲机,机器人焊接线,铸制线,双立柱加工中心,各种专用或组合机床等。设施先进,齐备,管理水平先进,是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工,源于中国,他们的气魄,他们的狼一般的斗志,成为他们独到的公司文化,驱动他们一直勇往前冲的原动力。薄板件厂:主要工序为划线,切割,去毛刺,锻压,焊接,喷漆等。对一些薄板件,由钢板到零件的过程,基本是在这达成,如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔阂喷漆设施生产线,从装挂,传达,喷漆,烘干,全在一条流水线上达成。液压件厂:我们这次很遗憾没能进液压件厂参观,早就在实习前柳工的一位老师给我们上安全指导时就告诉我们,他们在液压件厂有当前最先进的镗细长孔的技术,很想去亲自领悟一下,可是很遗憾,我们不能进去。工模具厂:这厂主要生产机车大型车身模具,中小型冲压板,焊夹具,冲压件检具,铸锻模。热办理厂:这里有一条全自动的热办理生产线,包括正火,回火,调质,退火,校直,渗碳,渗氮,冲洗等工序。这样就解决了传统中热办理工人工作场所恶劣,危险的环境,并可减少工人劳动量,且大大提高了质量和效

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