工程标段工程项目楼施工组织设计概述

年5月29日工程标段工程项目楼施工组织设计概述文档仅供参考 目录 目录1第一章综合说明4第一节概述4第二节编制依据4第二章工程概况--5第一节简况5第二节工程概况5第三章施工管理目标及管理职责8第一节管理目标8第二节组织机构和管理职责8第四章施工总体部署13第一节施工组织部署13第二节施工协调管理13第三节任务划分15第四节主要工期控制与工期保证措施15第五节施工顺序17第五章施工准备17第一节施工动员和现场组织准备17第二节技术准备18第三节施工现场的准备19第四节劳动力及物资配备19第六章施工平面布置20第一节布置原则20第二节施工机械进场计划21第三节工程材料进场计划22第四节临时设施及材料堆场22第五节现场用水与排水23第六节施工用电24第七章施工进度计划24第八章主要分部分项工程施工方法25第一节施工工艺流程25第二节施工测量25第三节基础工程27第四节主体结构工程34屋面工程41装修工程44第七节楼地面工程48第八节门窗工程49第九节转运平台设计的基本参数50第九章质量保证措施56第一节质量管理体系56第二节质量保证措施56安全文明施工管理减少扰民降低环境污染和噪音的措施65第一节安全施工管理体系66第二节安全施工管理措施67第三节临时用电安全68第四节机械安全70施工现场的消防保卫措施71文明施工措施71外墙外侧面防护及临边洞口防护措施73第十一章季节性施工措施74第一节雨季施工技术措施74第二节冬季施工技术措施75第三节高温季节施工措施76第十二章工程施工协调配合77第一节土建与水电安装的协调配合77第二节施工队伍的协调配合77第三节与设计单位的协调配合78第四节与监理工程师的协调配合79第五节与分包单位(供应商)的协商配合79第六节与业主的配合80第七节与周边的协调关系配合80第八节协调方式80第十三章工程技术资料管理措施81第一节施工期间管理81第二节本工程必须遵守主要规范标准81竣工移交资料目录82第十四章、地下管线及其它地上地下设施的加固措施83第十五章保修措施84第一节工程保修84第一章综合说明第一节概述我公司是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业性建筑施工队伍,在施工中积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。对0608工程Y-1标段1-7#楼工程具有极大的信心,对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。针对本工程的特点,我们组织有关的工程技术人员和预算人员对施工图纸进行的细致的探讨,明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期,精心编制了本工程施工组织设计。第二节编制依据本工程施工组织设计依据包括但不限于:1、0608工程Y-1标段1-7#楼工程施工图纸。2、0608工程Y-1标段1-7#楼工程招标文件。3、0608工程Y-1标段1-7#楼工程工程预算书。4、<地基与基础工程施工及验收规范>5、<砌体工程施工及验收规范>6、<混凝土结构工程施工及验收规范>7、<屋面工程技术规范>8、<建筑地面质量验收规范>9、<建筑装饰工程施工及验收规范>10、<建筑电气工程施工质量验收规范>11、<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>12、<施工现场临时用电安全技术>13、<建筑工程施工质量验收统一标准>14、<钢筋焊接及验收规范>。15、<建筑机械使用安全技术规范>16、<建筑工程施工现场供用电安全规范>第二章工程概况第一节简况1．工程名称:0608工程Y-1标段1-7#楼工程;2．建设单位:中国人民解放军0608工程建设指挥部;3．设计单位:中元国际(南京)城市规划建筑设计研究院有限公司;4.施工单位:南京东宁建筑安装工程有限公司5．工程地点:江苏省南京市六合区马鞍街道。第二节工程施工概况建筑概况一、①批白腻子、乳胶漆,②10厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面,③12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底。(除淋浴间、卫生间)二、①12厚1:3水泥砂浆打底、内掺1:2.5防水砂浆,②6厚1:0.1::2.5水泥石灰膏砂浆结合层贴磁砖,(淋浴间、厨卫生间)①界面砂浆,②20厚保温砂浆,③铺钢丝网(玻璃纤维布),④8厚抗裂砂浆,⑤贴面砖(外墙涂料)一、水磨石楼地面二、地砖楼地面(淋浴间、厨卫间)①JQK复合轻质保温隔热瓦坡屋面,②20厚专用聚合物粘结层③45厚B1级挤塑板保温④4厚APP卷材防水层,⑤20厚1:2水泥砂浆找平⑥现浇混凝土板一、①批白腻子、乳胶漆,②10厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面,③12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底。(除淋浴间、卫生间)二、①12厚1:3水泥砂浆打底、内掺1:2.5防水砂浆,②6厚1:0.1::2.5水泥石灰膏砂浆结合层贴磁砖,(淋浴间、厨卫生间)①界面砂浆,②20厚保温砂浆,③铺钢丝网(玻璃纤维布),④8厚抗裂砂浆,⑤贴面砖(外墙涂料)一、水磨石楼地面二、地砖楼地面(淋浴间、厨卫间)①JQK复合轻质保温隔热瓦坡屋面,②20厚专用聚合物粘结层③45厚B1级挤塑板保温④4厚APP卷材防水层,⑤20厚1:2水泥砂浆找平⑥现浇混凝土板2、结构概况2、结构概况第三章施工管理目标及管理职责第一节管理目标根据本公司的质量方针和质量目标,严格按照GB/T19001-质量管理模式组织施工,成立过硬的项目经理部,全面履行施工合同及对甲方的承诺。一、质量目标:确保100%工程质量合格,军队”优良”工程。二、工期目标:确保250天。第二节组织机构和管理职责:§2-1组织机构职能图:为了加强对本工程的领导和管理,确保实施施工目标,由公司管理者代表按照公司GB/T19001-质量保证体系落实各职能部门的专项责任人,建立岗位责任制,确保公司对工程有效监控。选择有丰富经验和具有较强组织能力较高技术水平的项目经理,技术负责人,并配备强有力的项目班子组建项目部,负责施工全过程中的工程进度、质量、成本、安全、文明施工等管理,以保证实现总的施工目标。项目经理部组成表姓名性别职务职称年龄李光进男项目经理工程师46王宗明男项目副经理助工34陈飞男项目技术负责人助工36李磊男施工员助工27王天龙男质检员助工29历光武男安全员助工47陈晓宇男安全员技术员24余晓辉男材料员技术员31任业林男预算员工程师47项目经理项目经理项目技术负责项目技术负责人项目副经理安全组测量组施工组技术组质量组保卫组劳资组经营组物资组安全组测量组施工组技术组质量组保卫组劳资组经营组物资组财务会计治安保卫测量放线上报各类报表成本核算控制现场调度现场施工管理工程技术管理安全监督与管理设备管理质量监督与管理材料管理材料计划与采购财务会计治安保卫测量放线上报各类报表成本核算控制现场调度现场施工管理工程技术管理安全监督与管理设备管理质量监督与管理材料管理材料计划与采购后勤作业班组防水作业班组机电作业班组装修作业班组安装作业班组瓦工砼作业班组木工作业班组钢筋作业班组架子工作业班组土方作业班组后勤作业班组防水作业班组机电作业班组装修作业班组安装作业班组瓦工砼作业班组木工作业班组钢筋作业班组架子工作业班组土方作业班组§2-2项目部管理职责1．项目经理(1)认真贯彻公司质量方针和质量目标,遵照<质量手册>、<程序文件>等公司质量文件的要求,建立项目质量体系。(2)代表公司履行对顾客的工程项目合同;组织项目质量活动,确保实现合同中规定的质量、工期、安全和文明施工目标,并对本项目部的工程质量负直接责任。(3)建立健全的项目质量管理机构,主持制订项目部的各种责任制;明确内部质量职能分工。(4)组织项目部内部的质量检查和质量攻关活动,防止工程质量事故和施工安全事故的发生。(5)对在项目质量活动中表现突出者进行奖励,对违规工作造成质量问题者进行处罚。(6)负责项目质量活动中的外部各方的协调工作。(7)负责项目重大不合格品处理及纠正和预防措施的实施。(8)对工程竣工资料的整理、报送、归档负全责。2．技术负责人(1)对本项目部施工的单位工程质量负技术上的责任。(2)根据公司规定,单独或会同技术科编制承建工程项目的施工组织设计,主持编制施工现场临时用电施工组织设计、垂直运输设备的搭拆方案、脚手架搭拆方案;制定重要分项工程的施工方案和技术措施。(3)具体负责项目质量计划的实施,处理和解决施工中的技术、质量问题,掌握本工程的技术、质量全面状况。(4)负责对施工员、质量员、安全员以及班组长进行技术交底,督促和指导上述人员的工作。(5)有权制止不按图纸、操作规程和施工组织设计施工的行为,必要时可责令停工、返工,并根据项目部的规定,对有关人员进行处罚;已造成质量问题的,应及时向项目经理和公司质量科、技术科反映,提出处理方案。3．施工员(1)对所负责的现场施工管理工作负技术、管理责任。(2)参与施工现场质量、技术活动的管理,认真执行公司和项目部各项质量管理规定,组织实施施工组织设计和施工方案,严格按图纸、规范、规程进行施工。(3)对班组操作工人进行技术交底,处理和解决施工中的一般技术、质量问题。(4)负责对不合格品的具体处理工作。(5)负责纠正和预防措施的具体实施工作。(6)负责项目部生产计划、劳动力的安排,并按时向公司上报工程形象进度。(7)配合质检员对工程质量进行检查。4．质量员(1)对本项目部的质量监督检查工作负全面责任。(2)按照国家标准、规范和施工图纸的规定,对项目施工过程(材料检查、工序交接、隐检验收、交工验收等)的质量情况进行检查并签署意见,配合项目技术负责人和公司质量科,分别做好分项、分部、单位工程的质量评定。(3)对不符合要求的施工过程可视情况决定停工、返工及整修,并通知项目技术负责人及项目经理,严重时还应及时报公司质量科。(4)监督和指导施工班组的自检、互检活动。(5)参加工程质量动态分析和质量事故调查处理。(6)负责建筑材料的送检工作和半成品、成品交付前的防护工作。5．资料员(1)对本工程质量资料的准确性、规范性负主要责任。(2)负责项目部各种质量活动的资料收集管理工作,负责工程技术资料、质量资料的整理工作,及时、准确、如实填报各种质量报表,保证其符合公司质量文件的要求和国家标准、规范的要求。(3)配合质检员做好施工过程中的质量检查工作。(4)工程施工期间及时向公司有关部门报送技术资料,工程竣工验收前十五天把全部验收资料整理完毕,送质量科核查;工程质量等级核定后十五天内向公司质量科报送全套工程竣工档案资料一式三份。6．安全员(1)负责项目安全生产活动的组织,对施工人员进行现场安全教育,严防各种安全事故的发生,对本项目部的安全生产工作负主要责任。(2)负责现场各种安全标志的设立和各种安全防护措施的检查,做好安全台帐。(3)负责现场文明施工和消防工作。(4)按照公司和项目部的有关规定,对不安全的状况可责令整改,或停止该处的施工,并对违章违规者进行处罚。(5)对现场发生的安全事故应及时向公司安全科汇报,并参加事故的调查和处理。7．材料员(1)对物资分承包方进行调查和选择,提出意见和建议。(2)按合同要求和有关规定实施项目部材料的采购,采购的材料必须符合国家标准和设计规定的要求,相应质保单、证明齐全;对所采购材料的质量负直接责任。(3)负责按规定对不合格材料或不符合要求的材料进行标识与处理。(4)做好甲供材料的管理控制。(5)认真做好工程所用材料的质量记录并按规定上报。8．班组长(1)对本班组的施工质量负直接责任。(2)负责对班组工人进行质量教育。(3)组织本班级工人按操作规程、技术交底、作业指导书和图纸要求施工,保证本工序的施工质量。(4)负责组织本组的质量自检,做好上、下工序的交接检,配合各级质量检查,认真做好检查记录、施工记录和必要的标识工作;本工序质量未验收合格,不得向下道工序移交。(5)施工中严把材料质量关,有权拒绝使用不合格材料,防止不合格材料进入施工现场。(6)对出现的质量问题或事故,应提供真实情况和数据。9．操作工人(1)对自己的操作质量负直接责任。做到”三不”,即:不合格的材料、构配件不使用;上道工序质量不合格不承接;本道工序质量不合格不交工转序。(2)坚持按操作规程、技术交底、作业指导书及图纸要求施工。(3)爱护材料、设备和已完工程。(4)认真作好质量自检,自觉接受各级质量检查、监督;对出现的质量问题,主动提供真实情况,不隐瞒、不谎报。(5)对因自身原因造成的质量事故负赔偿责任。第四章施工总体部署第一节施工组织部署1．组织施工以土建为主,水电、安装工程配合施工。2．整体工程主体结构施工期、水电安装和装饰施工期,经过平衡协调及调度,紧密地组织成一体。3．各班组必须无条件服从施工总计划。第二节施工协调管理1．与业主之间的工作协调,认真听取业主对图纸的意见和使用意图,提出合理化建议,供业主参考,同时在业主提出更改要求的时候,积极配合、认真听取业主方的意见。2．与设计单位间的工作协调:与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图调整施工实施方案。3．与监理工程师工作的协调。(1)在施工全过程中,严格按照经发包方及监理工程师批准的”施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在各班组自检”和质检员专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。(2)贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对予以检控,确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任,任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误,因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。(3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。(4)按部位或分项、工序检验的质量,严格执行”上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循”先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。4．与水电安装施工的协调根据国家颁发的现行施工及验收规范和有关规定,土建施工给安装施工创造条件,安装施工应配合土建施工,以保证工程质量和进度,降低工料消耗。(1)在基础施工阶段,穿过侧壁的管路,在施工图中已注明的部分,应由安装施工队施工时预留孔洞,不能剔凿。(2)结构施工阶段,埋入墙、板、柱结构内的管路,应按安装施工队配合土建施工时预埋,但土建施工中有注明的预埋件,要由土建结构图上标注的,要由土建负责预留,并应符合设计规定的尺寸,达到安装施工的要求,未注明的槽洞,由安装施工单位负责预留。(3)装修施工阶段,经过楼板、墙的管路支架安装后应由安装施工队负责给孔洞周围填实水泥砂浆,最后由土建施工负责装饰面的修整。(4)土建施工队与设备安装队在项目经理的主持下,每星期开一次协调会,搞好土建施工与设备安装施工既要分清责任,又要积极配合,设备安装人员要随时注意土建进度,不失时机地与土建配合施工。土建施工应该为设备施工创造好时机。不能为加快施工进度而不与设备施工配合,造成工程质量低劣和工料的浪费。5．协调方式(1)按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。(2)本项目部以周为单位,提出工程简报,向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第三节任务划分1．施工安排本次的施工任务为土建工程和安装工程,为了确保工程按时按质按量完成,并根据工程特点及工期要求,施工按挖土及基础工程;上部主体结构、砌体;屋面、门窗、内外装饰及室外附属工程等施工阶段部署。安装工程(给排水系统、电气系统)在土建结构施工阶段时适时地穿插施工,积极做好各种预埋件、预留孔和配管等安装工作。进入土建装修阶段,凡具备安装条件时应立即进行安装,室外工程在装饰阶段适时地插入进行施工。根据本工程特点,成立现场项目经理部,由项目经理部总承包并承担土建施工,部分专业施工将由专业施工队伍施工。塑钢门窗等由项目经理部委托有资质的生产厂家制作并安装。在施工过程中切实做好各专业工程协调管理配合施工,一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业,并为各专业工程提供良好的工作面和施工条件。2．施工段的划分:根据工程的特点,决定把该小区划分几个施工段,。第四节主要工期控制与工期保证措施根据建设单位招标文件规定,结合我公司的施工技术力量和工程实际情况在保证质量的前提下,编制了施工进度计划(详见施工进度计划),并将在此后的施工过程中经常检查,随时掌握施工动态,合理调整,工程的主要工期控制如下:(1)基础施工控制在20日内完成。(2)主体结构工程控制在90日内完成。(3)装修工程控制在135天内完成。(4)竣工扫尾在5天内完成(5)总工期控制在250天内。安装工程贯穿于整个土建工程及装修施工过程中。(一)、施工进度计划本工程甲方要求:总工期分别为250天完成,交付使用,根据本公司以往在保证质量的前提下,快速施工的成熟经验以及在该工程拟投入的机械,材料,劳动力等条件,完全能保证按时交工,具体分布工程工期分解详见施工进度计划表。(二)、施工进度控制网络图(见附表)(三)、工期保证措施工期采用倒排法,长计划,短安排,控制总工期分别为250天。主要工种技术人员配备齐全,满足工程需要,必要时可发挥集体优势,从其它工地抽调,抓突击,打会战。在工种工序,工艺安排上,充分发挥土建,装修,安装一家统一施工的优势,确保统筹安排,紧密配合的指导思想,分区域,小节拍的计划,多创工作面,多工种穿插施工的措施实施。项目部每周召开一次工期专题会议,对各专业分项工程工艺,工序统一安排,明确目标和责任,克服一切困难,必要时加班加点,只能提前不能推迟。紧密结合工程特点和施工现状,做到科技先行,样板引路,设立技术攻关小组,狠抓质量关,确保一次成优,同时积极推广应用先进科研成果以确保质量加快进度,提高功效节约投资。充分考虑有关外部协调材料的订货加工周期,提高落实计划。(四)、电脑在工程进度管理上的应用在项目的进度管理中采用微软公司软件,对工程项目制定多级网络进度计划,对项目计划进行动态管理,以确保工程的按期完成,具体如下:1、根据施工需要编制总进度计划和各阶段进度计划,建立多级子网络计划,绘制相应的网络图和横道图。同时,经过工序的重组和资源的调整,使每道工序所需的工程量、施工进度计划优化,找出最佳方案。2、进度计划的实施是一个不断变化的动态过程,利用电脑可根据施工客观条件的变化及时地调整和修改网络计划,使其满足实际进度的要求,并随时处于动态监控之中,起到指导施工、加快工程进度和提高工效的作用。3、项目完成后,直接产生最终报表。4、保存各时期进度计划的原始材料,即可准确分析出各次工期延误对整个工程进度计划的影响,结合各次工期延误产生的原因,就可分清责任,为工程拖工期索赔提供技术支持。第五节施工顺序1．基础工程(1)定位→放线→挖土方→混凝土垫层→养护。(2)弹线→钢筋绑扎→基础模板→混凝土浇捣→养护→拆模。(3)弹线→基础墙线→柱、墙线→柱、墙、梁板支模板→柱、墙、梁板砼浇捣注→模板拆除→砌基础墙。(4)回填土方并夯实2．主体结构工程(1)弹线→绑扎柱、构造钢筋→砌墙→柱、梁板支模板→构造砼浇捣注→绑扎梁板钢筋→梁板砼浇捣注→模板拆除。第五章施工准备第一节施工动员和现场组织准备1．施工动员施工前在本项目内召开全体管理人员的专项会议,学习合同条款,熟悉了解、熟知工程特点和设计意图,以及工程的重点和难点。统一思想认真、明确工程目标,研究部署施工准备工作,明确项目管理人员的职责和人员的分工,以便调动施工力量,快速开工,为如期完成工程任务打下好的开端。2．现场组织准备根据已确定的施工管理人员名单,以项目经理为核心的项目主要管理人员快速到场,管理人员到岗,并按照各自的分工和项目经理的指令着手抓紧作好施工前的一切准备工作。第二节技术准备1．在开工前及时收集各种技术资料,包括工程地质资料、工程资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图等前期技术资料。2．抓好图纸会审工作。收到图纸后由项目技术负责人负责立即组织项目施工员、质量员、泥工关砌、木工翻样、钢筋翻样等有关人员熟悉工程设计内容、消化施工图纸,了解和掌握设计意图、工程难点和设计重点,审查施工图有无偏差和遗漏,是否符合现行施工技术及装备条件,有无特殊要求及特殊材料,其品种、规格、数量能否满足需要,建施、结施、水、电、暖通及设备安装之间有无矛盾和冲突,图纸说明是否清楚、齐全、图注尺寸、坐标、标高及管线是否相符等,自审汇总后,请建设单位邀请设计、监理等有关单位人员进行图纸会审,并做好会审纪要。3．编制切实可行的施工组织设计和各分部细化的详细施工方案,并报公司总工程师批准。编制分项工程的作业指导书等工作。4．论述本工程技术难点及质量控制点,各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。对工程的关键部位和特殊分项工程的施工,首先认真编制好单独的施工方案报公司总工程师批准后再实施。5．编制施工预算、材料工本及成本分析,并根据预算和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。6．提前做好原材料的试验工作。7．做好各种仪器、量具的检测;对各种施工机具进行检修,保证能正常运转。8．根据规划局批准红线和施工图进行工程测量、定位。参照城市坐标系统,由公司专业人员,采用经纬仪进行工程测量定位。现场设置水准基点和轴线控制点标准,采用钢筋顶磨平后打入土中的方法,并挖除钢筋四周浮土,将钢筋四周用素混凝土浇筑,外砌砖台并加盖保护。为了使标高施测方便、准确,将城市坐标引测至现场设置的水准基点上。第三节施工现场的准备1．统一筹划,合理布置,认真组织搭设好临时设施,进行施工临时用水、用电管线的铺设,进行安全防护措施的搭设等工作,以利于施工生产顺利进行。2．结合本工程实际情况,生产用电及生活用电负荷是否满足。3．对施工便道、路基处理是否满足本工程运输的需要,对场地作切合实际的清理与平整,并做好施工道路及硬地坪施工。4．调查本地段停水、停电周期等情况,核实场地内地下管网线等有无分布情况。5．做好现场临时道路及场内道路与场外道路的连接,做好场内排水阴沟。6．办妥有关市容、夜间施工、环保等有关审批手续。第四节劳动力及物资的配备工种施工阶段钢筋工木工瓦工砼、普工粉刷工架子工现场电工油漆工机修工安装工其它合计基础302520302210主体4050503010152220装修5202020604240220扫尾、竣工125105212025说 1、发挥我公司优势,根据项目部每月形象进度与劳动用量及时进行调整充实,以保证工程施工正常进行。明 2、架子工、现场电工、机修工、电工等特殊工种需持证上岗3、安装工包括管道工和安装电工等(专业施工人员使用计划)1．根据施工组织设计的数据,初步落实开工初期的劳动力和整个工程施工工期的宏观安排,以便分期分批进场。为保证工程的质量和进度,将选配素质高,技术熟练的作业人员进行施工。专业工种均持有上岗证。2．施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。3．对主要进入现场的机具认真做好检修、保养和核准,并出具保养维修记录和合格证,使所有进场设备处于待命操作状态。根据施工机械选用计划和进场时间,在规定时间内全部到位,并按施工总平面图规定的位置安放。机械设备进场后及时由专业人员安装调试,并经机械设备管理和安全部门验收合格后方可挂牌使用。所有特殊工种的操作人员均为培训合格后持有上岗证的工作人员。4．做好各种原材料、主要构配件及机具进场计划。摸清技术要求,全面框算,分期分批细算、询价、送样报批、订货和组织进场,特别要提前做好模板的加工订货工作,使其满足连续施工的需要。5．做好上岗前的技术培训工作对施工人员进行安全三级教育,并对工人进行详细的施工方案和作业技术交底。6．根据施工图及预算工料分析表,安排好各阶段的劳动力,并落实水、电、卫,塑钢门窗及装修材料的配套供应计划。第六章施工平面布置第一节布置原则(详见现场布置平面)1．施工临时道路布置应考虑利于施工方便操作。2．施工用水、用电等以施工及生活需要设置分管及分配电箱。3．根据工程结构特点,配以塔吊作为各施工阶段的垂直运输。4．地材堆放在规划场地上,以减少场内二次搬运。5．材料堆场场地要求平整、并浇注混凝土硬地坪,材料堆场要求定点挂牌,分类堆放。6．钢筋、水泥、木材则集中存放,统一调配使用。集中搭设现场生活临时设施。7．场地应有良好的防火、排水等安全和卫生设施,符合施工现场安全文明施工要求。现场要做好安全、清洁。第二节施工机械进场计划根据本工程的特点,在施工时配备2台塔吊,在现场布置3台砼搅拌机以满足不同施工阶段的施工需要,加工机械集中配备钢筋切断机2台,2台弯曲机,电焊机2台,木工圆盘锯2台和其它小型机械等,在中标10天后进场。主要使用机械设备使用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额顶功率(KW)进场时间1塔吊QTZ-402南京36*2中标后10天2钢筋切断机GJ502南京5.5*1中标后10天3钢筋弯曲机GT7-402南京5.5*1中标后10天450振动棒Φ508浙江1.5*8中标后10天5物料提升机Y16017浙江5*3中标后10天6砂轮切割机SN-2002镇江3*2中标后10天7钢筋套丝机SZ-50A1沪2*1中标后10天8园锯机MJ2252沪5.5*2中标后10天9电刨HDZS-630-11南京5.5*1中标后10天10搅拌机JZ3503扬州7.5*3中标后10天11交流电焊机BX-3302南京12.5*2中标后10天12蛙式打夯机HW-601上海5.5*1中标后10天13水泵25ZX3.2-327上海1.1*7中标后10天第三节工程材料进场计划根据该工程的特点,减少扰民降低环境污染和噪音,各种施工材料按层按各分项工程需要及用量分期分批进场,工地上所用材料做到在保证正常施工的前提下,占用最小的场地,做到工完料清。钢筋数量多、品种全可一次性进场制作,分规格摆放,黄砂、石子、水泥、砖和其它材料可根据各分项工程的预算因素用量,分期分批进场。甲控材料进场计划:序号材料名称进场数量进场时间备注注1商品砼m3开工后分批进场2水泥T开工后分批进场3钢筋T开工后分批进场4砂T开工后分批进场5KP1砖百块开工后分批进场6KM1砖百块开工后分批进场7同质地砖600*600百块开工后分批进场8同质地砖300*300百块开工后分批进场9外墙面砖195*45百块开工后分批进场10瓷砖300*450百块开工后分批进场第四节临时设施及材料堆场办公临时设施布置考虑与施工作业区隔离独立布置的原则。在施工区以外设置机修房、木工棚、钢筋棚及钢筋堆场等。在工程场区内设置模板、钢管、砖、砂石堆场等,材料堆场应考虑利与施工机械的使用。临时设施一览表:用途面积(M2)位置需用时间办公室20m2现场250天会议室30m2现场250天资料室20m2现场250天食堂20m2现场250天餐厅60m2现场250天医务室20m2现场250天厕所20m2现场250天门卫15m2现场250天仓库30m2现场250天工具房30m2现场250天水泥仓库80m2现场250天合计345m2第五节现场用水与排水1．施工用水根据现场施工生产、生产及消防用水的要求,在建设单位提供的总给水表处采用Φ100mm饮用水管布置作为总水管,接入生活区用水及各工程点用水采用Φ50mm管作为干管,其它支管视供水量采用Φ25mm或Φ15mm管,水管埋入地下300mm。在各点支管及总管安装有防盗的阀门作为今后修理水管之用,以不影响生产之用。地面施工用水在各混凝土及砂浆搅拌机附近设置水龙头,楼层用水采用立管Φ25,并根据需要设置施工用水龙头,楼层施工用水点可采用橡皮管接入。2．排水布置根据需要沿施工道路边及建筑物四周设置临时排水沟,排水沟按0.3%排水坡设置,排水沟过路处采用混凝土埋管设置,排水接入市政排污管网或经批准允许排放的排水处,污水经沉淀池后排出。第六节施工用电1．由业主提供的配电房接入工地各配电箱,采用150mm2电线明线架设,架设高度符合要求,接到各用电点、配电箱,采用三相五线。2．工地设置塔灯,保证各施工点及各施工阶段的照明,并配备足够的太阳灯帮助局部照明,电箱要设置良好的接地装置及漏电开关,防止触电。3．主体结构施工时,建筑及建筑各层用电经过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆经过洞口时,用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在混凝土结构上。第七章施工进度计划本工程根据甲方的招标文件施工工期为250天。第一节编制进度计划表根据设计图纸及有关资料,编制进度计划图(如附图所示)。为达到工程早日完工采取措施如下:1．全部施工设施、材料堆场、机械停放位置及其开行路线布置,均应避免二次搬迁。2．水、电、气和管网,按分期测试要求,分段设置临时阀门并形成回路,分期分段试压并投入使用。3．严格控制各项网络计划的实施,加强检查、及时调整;严格执行各项安全制度,确保工程工期的实现。第八章主要分项工程施工方法第一节施工工艺流程根据本工程施工工艺分为基础部分,主体,装修,扫尾验收等各阶段。0608工程Y-1标段1-7#楼具体施工流程如图:一)、施工准备(一)、场地准备:a、根据施工图各幢号室外标高平整场地,设置排水系统;b、根据工程需要,接通工程用水、电;c、整理并铺设工程施工道路;d、设置现场标牌,材料堆放场地的硬化等。(二)、技术准备了解和掌握图纸,认真研究设计交底,进行图纸会审;中标后,签订工程施工合同,编制合理施工预算表(含劳动力、材料量、机械投入量;认真学习施工组织设计和分项施工方案。(三)、人员准备根据现有组织的机具情况。我单位各阶段人员组织情况劳动力动态示意图,当高峰期、或特殊时期时,发挥我公司的施工优势,人员相互补充,重点突破,积极提前组织补充力量,确保在工期内提前竣工。(四)、材料准备根据工程施工预算表情况,施工范围,制定详细的材料计划,特别需明确各项材料的进场时间、数量、规格、质量要求等第二节工程测量(一)、施工准备认真组织人员进行图纸学习,研究工程的轴线关系,各幢号的位置关系,各幢号的标高关系。对业主提供的坐标进行复核,并做好交接手续,做好资料。仪器、测量设备准备。结合本工程特点,主要采用的工程测量仪器如下表:序号名称规格型号单位数量1经纬仪J6台12水准仪S3台23标杆5m根24线锤15Kg只35线锤1Kg只106钢尺50m把27钢尺5m把15(二)、工程轴线引测在开工前先根据测绘院或业主提供的定位坐标与高程控制点(需二到三个点),以及其提供的轴线进行校核,用全站仪在场地上选择合适的位置设立控制网点。对控制点采取有效的保护措施,防止施工期间因意外因素毁损。控制点的施工采用闭合法以保证精度。根据呈矩形设置轴线控制点,用经纬仪测出工程各阶段工程轴线,施工中逐层认真复核,办理内部技术复核记录,发现偏差应及时校正,并报请监理业主核定。如外部条件不应许在内部离四条外侧主轴线向内1000mm处留一方洞,采用内控法进行工程轴线引测。(三)、工程标高测量采用仪器为精密水准仪,钢卷尺。楼层高度采用固定标准水准点(每幢楼至少3个点)。用钢尺配合吊锤引到上一层楼面作好记号,然后用水准仪架立在其中间,检查记号是否在一个水准点上,若不符合规范的规定则应重新引测到正确为止,套层引测,以减少累计误差,其所设传递点高程须加以复核。(四)、工程沉降观测根据施工图纸,并征询设计要求设置沉降点,基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设计。在开工前做好沉降观测计划,并按计划进行观测,原始记录应存档,列出加荷与沉降关系表。(五)、垂直度控制用内控法进行轴线引测,引测后在建筑物边柱上作好标记,用经纬仪进行复核。(六)、测量工作要点沉降测量工作需建设单位委托有测量资质的部门观测。测量成果必须附有记录,由该单位资料员统一保管。沉降观测成果每月末报施工、监理、业主各一份备案,每加一层荷载报一份给施工、监理、业主。每季度根据观测结果绘制一份沉降与时间关系曲线图————沉降量分布图。并计算平均沉降量,最终作为技术资料纳入工程档案。所用仪器必须经过校验,并符合要求。测量人员必须是经过专业培训合格的人员。沉降观测工作定人(专业培训的合格人员)、定机、定尺、定期,如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时,除应增加观测次数或连续观测外,应及时通知施工、监理、业主、设计单位现场研究对策。(七)、测量要求平面控制网测距精度不低于1/1000,测角精度不低于20″。层间垂直测量偏差不应超过3mm,建筑全高偏差不超过10mm。标高引测采用附合或反测法,闭合差不超过±0.5mm/N,N为测站数。第三节基础工程施工:一、土方开挖根据该工程的特点,本工程土方开挖采用人工开挖仔细修整。土方开挖时要及时引入轴线和标高,测量人员现场控制,并用木桩及时定出标高控制桩,根据设计图纸尺寸挖到基础垫层底。2、护坡、基坑排水措施a、护坡采用1:0.33放坡,开挖前考虑放坡因素测量出土方开挖线,施工进程中专人进行跟踪测量,修理坡面。b、坡顶人工修设挡水埂,以确保场外水不进入基槽。c、基坑、基槽排水:采用集中排水法,基坑内在砼垫层下口标高处离垫层边20cm处始设排水沟和集水井,排水沟200mm宽,200mm深;集水坑为0.5m*0.5m*0.5m,。3、回填土a基础施工完成后,应及时报验,验收合格后、回填土方。b回填土必须选用具有良好工程性质的粘土或粉质粘土。不得用建筑杂物或其它杂填土回填。回填土方式:用机械或人工运土入基槽,人工分层回填,每层厚度200~300 mm,用蛙式打夯机夯实。要求压实系数达到0.9以上。回填土不能泡水,以免含水率过大影响夯实效果。4、质量、安全、工期措施(1)、质量控制a、土方开挖应严格按照工程放线尺寸开挖,边坡准确,标高控制在规定范围内,对超挖部分用基础同标号的垫层浇筑。b、排水沟需时刻保持畅通,及时清理集水坑积水,防止水将地基泡坏。c、严格控制回填土的含水率;防止土含水过多时,打夯产生橡皮土,土太干时,无法夯实;d、用细粒土回填,土内不得含有砖块、石头等坚硬物质和有机物质。e、回填土过程中应对成品进行保护,不得损坏已完的工作量。f、回填标高需根据施工图和甲方要求控制准确。(2)安全a、基础土方开挖过程中,需安排专人指挥场内车辆行驶;挖机等机械附近严禁站人。b、随时观察边坡动态情况,防止塌方造成事故发生。c、离基槽边1.5m用钢管搭设栏杆,栏杆高1.2m,周边设置信号灯。d、现场照明和使用潜水泵、打夯机等机械时,要防止漏电伤人,需严格按照施工规程施工。(3)、工期本工程土方量较大,为了总工期不受土方开挖影响,在土方开挖过程中,需抓住有效的工作时间,加大人员数量,需人工配合的挖土,紧随机械施工。二、基础施工1．垫层施工:土方完成后经过人工修平,在不扰动基底土层时尽快浇捣混凝土垫层。浇筑前要求引入标高线、轴线,以控制基底标高和平整度。2．基础施工:本工程基础为C25砼条形基础和独立基础。要求浇捣密实,基础采用木模板,模板加固支撑采用Φ48钢管及50*100木方,支模前须检查预埋件和预留孔洞是否完整正确。模板系统应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,钢管支撑要用水平拉杆和斜撑固定,保持足够的稳定性,模板支撑完成后必须经施工员、专职质量员检查验收。注意检查预留插筋的位置和数量,并做好记录工作。砼施工必须连续施工。本工程所用结构砼均为商品砼,为保证施工进度和工程质量,浇筑砼的顺序保证没有施工缝,保证砼搭接时间不超过初凝时间。砼浇捣顺序由远而近,砼每次振捣间距300-400mm,在振捣过程中,将振动棒上下抽动,使上下振动均匀,每次振捣时间以砼表面成水平不再显著下降、泛浆、不冒泡为标准,并对其进行第二次复振,振捣时不许跳位,要逐次振捣,确保砼的均匀性和密实性。在砼浇筑后4-6小时,用草包覆盖,确保砼表面温度,24小时后浇水养护,养护时间不少于14天。冬季施工要做好砼的防冻措施,保证不使砼受冻受损,降低强度。商品砼砼施工严格水灰比,控制原材料的入料温度,施工时应加以覆盖,保证砼的表面温度。砼浇灌完毕后,底板盖草包浇水养护,拆模时间严格按规范要求。3、质量、安全措施(1)、质量控制a、模板铺设前涂刷隔离剂,坚决不允许使用废机油替代。保证砼表面效果及质量。b、模板表面必须平整,拼装尺寸、位置必须准确,转角用泡沫条压角,防止漏浆。c、所有模板需固定牢固,支架有足够的刚度,严禁施工中产生跑模现象。d、板缝用胶带粘贴,防止漏浆。(2)、安全措施a、施工过程中应相互配合,防止搭设脚手架、拼装模板过程中有扎伤等事故发生,上班必须戴安全帽等。b、在使用木工机械严禁戴手套施工;机械应有良好的接地。(四)钢筋工程;基础工程钢筋用量较大,规格较多。为了工程顺利进行,做到忙而不乱,稳中求快,决定采取以下措施进行施工。1、施工准备a、钢筋成型前,组织技术人员及钢筋工认真熟悉图纸,了解现场操作情况,弄清各部位柱梁基础钢筋的相互位置,结合验收规范,详细绘出节点处的钢筋大样,保证钢筋位置的正确。b、提前有钢筋工长放出钢筋大样单,并进行技术审核。根据大样计算出钢材用量,提前进货。2、施工方法钢筋在基础开挖时就要提前制作。待素砼垫层浇完后,立即用成型钢材进行绑扎。确保进度要求。基础承台钢筋,底部用C30预制块作垫块。间距700*700。柱、墙钢筋固定:插筋插至底部,固定在承台筋上,用电焊焊牢。伸出砼基础表面的柱插筋应在其上套两个箍筋,箍筋采用点焊固定位置,设斜撑或剪力撑以保证钢筋位置正确。钢筋按施工段分别集中加工成型,塔吊吊运到工作面。基础部分水平钢筋直径Ф12(Φ12)以下采用绑扎连接,Ф12(Φ12)以上采用焊接。小于Ф28的钢筋接头采用电弧焊连接。柱墙直径Ф14的竖向钢筋用电渣压力焊,小于Ф14的钢筋绑扎。3、质量、安全注意事项(1)、质量注意事项钢筋原材料必须进行复试,不合格的严禁使用;钢筋型号、规格、间距、数量、绑扎接头长度、锚固长度等必须根据图纸和规范要求进行制作和绑扎,施工过程中必须认真核对。钢筋焊接接头、套管接头应严格按照规定进行取样进行试验。钢筋绑扎要牢固,严禁漏扎,必要时需焊接牢固。钢筋绑扎成型后,应注意成品保护,严禁交叉施工过程中被损坏。(2)、安全措施注意事项钢筋在运输、下货的过程中应注意伤人;钢筋机械不能带病施工,特别是开关应灵活;线材拉直加工的过程中应注意伸长率的控制,防止拉断伤人;电焊机需有良好的接地,施工过程中防止漏电伤人;钢筋切断机在使用时应注意钢筋弹伤自己和别人;钢筋弯曲机施工工过程中,操作人员衣作必须紧凑,防止在旋转过程中卷入机械,造成事故发生。(五)砼工程1、施工准备根据要求砼采用商品砼,组织好施工人员,特别是连续浇捣砼时,人员后备力量需充分。所有机械在浇捣砼之前需进行检查,振动机械应有后备。提前制定施工浇捣顺序,施工缝留设位置等,按设计说明进行留置。2、施工方法a、砼场内运输、搅拌方式基础砼采用商品泵送砼施工,在砼运输时确保施工道路通畅,使砼浇注连续进行。b、砼振捣每个班次配4人专职振捣。采取6小时换班制,换班采取搭接换班(不少于15分钟),以利交接清楚避免漏振或过振。振动棒的操作,做到”快插慢拔”,在振捣进程中,宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀,每点振捣时间20-30秒钟,同时做到不出汽泡,表面发亮即可。分层浇筑振捣,振动棒应下送5-10公分,以消除两层之间的接缝。c、砼表面收糙在浇筑过程中,将浮涌的水和浮浆清出表面。采取三次收糙木搓法,以减少表面开裂。d、基础砼养护及防冻措施大面积砼浇筑完毕后,在砼表面覆盖一层塑料薄膜及二层草帘,进行保温、防冻保护。根据气温情况,适当洒水养护。3、质量、安全措施(1)、质量措施a、召开专题技术交底会,落实任务,落实责任,平面定人定位定责管理,强化工序交接管理,设专人进行钢筋清理保护,专人护模。各项施工要点向班组书面,口头双重交底。检查搅拌计量设施精确度和原材料质量。合格后方可进行下道工序。b、砼试块制作现场随机抽样方法制作,其制作养护按有关规定,在实验中心养护室进行养护(温度20±3℃,相对湿度90%以上)制作时,由施工单位、监理共同参加,同时现场留置同条件试块,摆放在需留置构件旁边进行统一养护。c、坍落度:每车砼运输车进场均必须进行测定,并做好进场验收记录。d、施工缝留设原则上基础浇筑不留施工缝,一次性浇筑完成,如果遇特殊情况,及时向监理、业主汇报,按规范要求留设。e、砼浇筑的措施:采取”一个坡度,斜面分层,循序渐进,一次到顶”的浇筑工艺。改进砼振捣工艺,采取”二次振捣”法(即在砼初凝前进行复振),使砼振捣密实,增强砼抵抗拉应力的能力。基础砼浇筑施工进程中容易出现泌水,应及时排除。砼成型前表面采取”二次抹压”法,即砼成型前表面用刮尺刮平,木蟹抹压一遍,以减少砼表面产生裂缝。(2)、安全注意事项施工过程中,振捣人员需戴绝缘手套,浇捣独立柱、墙时需有浇捣平台,平台需搭设牢固。(六)、砖砌体工程砌筑之前应将砌筑表面清理干净。根据引出的轴线弹好位置线,在每堵墙的两头用水准仪抄平(砌体过长时可分几段)皮数杆。砖应提前1~2天浇水。湿润程度以砖表面含水达到基本饱和状态为宜。1、材料要求:a对进场的标准砖首先要在外观质量检查合格的基础上,按规定取样检验,做力学强度试验,合格后方可用于砌筑。b水泥进入施工现场要有出厂质量保证书,且品种和标号应符合设计要求,现场的水泥按有关规定进行复试,合格后方可使用。c中砂过筛,剔除草根杂物,砂的含泥量不应该超过5%砂浆配料严格按试验室出具的砂浆配合比计量配料。2、操作工艺:a砌筑前应试摆,砖砌体应上下错缝,内外搭砌,不得有通缝。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。b砌体采用”四一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀灰)砌筑。c砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝隙宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。d砌体灰缝隙应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法。使其砂浆饱满,不得有透缝现象,严禁用水冲洗灌缝。e严格按设计要求留设拉结钢筋,沿混凝土墙柱高每500设2φ6,拉结筋伸入墙内不应小于墙长的1/5及1000㎜。3、质量要求:砖基础实测质量允许偏差必须符合下表。合格率在90%以上。项目名称允许偏差(mm)轴线位移10顶面标高±15垂直度5平整度8水平灰缝平直度10水平灰缝厚度(10皮砖累计数)+8第四节主体工程施工一、砌筑工程本工程砖砌体材料采用采用KP1砖和KM1砖。施工前做好砂浆配合比设计,同时确定不同材料接缝处的组砌方法,并立皮数杆,以控制标高。为保证砌体粘结强度,除必须严格执行砂浆配合比外,施工前12-24小时(视天气情况)将砌块喷水湿润,含水率为10-15%,禁止干砌上墙,同时砌筑砂浆必须饱满。1．砌筑要点(1)砌体的水平及垂直灰缝,砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖缝的砂浆饱满度不得低于80%,水平灰缝和竖缝一般为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。严禁用水冲浆灌缝。(2)砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求,必须搅拌均匀,且每次砂浆必须在3小时内用完,砂浆的试块按规定制作,养护。(3)砌体应上下错缝,内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形成。(4)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须设置的临时间断处,应砌成斜搓,除转角处外,也能够留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉结筋。斜搓长度不应小于砌筑高度的2/3,阳搓拉结筋为每120mm墙厚按墙高设置1Φ6@500,埋入墙内从留搓处算起,每边均不应小于1000mm,末端应90度弯勾。(5)在砖墙的砖角处及交接处,立皮数杆(皮数杆间距不超过15M,过长应在中间加立皮数杆,皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身的边线砌筑)。(6)砌砖操作方法采用”三一”砌砖法,即”一铲灰,一块砖,一挤揉”的操作方法。竖缝宜采用刮浆法,并加浆灌缝,上下皮砖竖缝相重组互错开1/4砖长。砌筑形成一般采用一顺一丁。(7)对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑时预留,预埋,严禁在墙上打凿。(8)按<砌体工程施工质量验收规范>GB50203-检查验收。2．砌体工程安全技术(1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全网设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才施工。(2)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。(3)不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。(4)不准用不稳固的工具或物体在脚手架面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。(5)砍砖时应面向内打,注意碎砖跳打伤人。(6)砖、砂浆运输车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。(7)冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应清除后才能上架子进行操作。(8)如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。(9)在同一垂直墙面上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须佩戴安全帽。(10)不准勉强超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。二、钢筋砼施工方案钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋安装完毕后,检查下列方面:(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、间距是否正确,特别是要检查新老钢筋的焊接处的搭接长度,焊缝质量;(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;(3)检查砼保护层是否符合要求;(4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象;(5)钢筋表面不允许有油渍,漆污和片状铁锈。1．钢筋的加工与绑扎:(1)钢筋加工①本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行的规范、规程要求。钢筋翻样后,集中现场加工制作。②钢筋半成品必须根据施工进度计划,做到分期分批分别标识堆放,并做好钢筋的保护工作,避免锈蚀或油污,确保钢筋保持洁净。③钢筋接头必须按施工规范要求错开位置,柱、梁的箍筋开口处设置135°弯头,弯钩长度不小于10d(d为箍筋直径)。④钢筋端头锚固:Ⅰ级钢筋采用180度弯勾,平直长度为10d,Ⅱ级钢筋采用90度弯勾,其长度严格按设计和规范要求。⑤钢筋焊接部分需要焊接的钢筋Ⅰ级钢筋采用E43焊条,Ⅱ级钢筋采用E50焊条,焊工应执证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。(2)钢筋绑扎①条形基础钢筋按图纸设计确保钢筋的锚固长度,搭接长度及位置。②绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏在钢筋上,使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变表后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。③钢筋数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工规范绑扎。绑扎接头其绑扎点不少于三处。④钢筋保护层:根据图纸设计分别采用混凝土垫块、短钢筋支垫、砂浆垫块等设置。(3)质量要求①钢筋成品与半成品必须有出厂合格证及物理试验报告,必须挂牌,按规格分别堆放,进口钢筋除合格证和复试报告外还必须进行可焊性试验及化学成份分析,合格后方准使用。②钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。③钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此,对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再回来。④钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移±20mm,弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍筋边长5mm。⑤钢筋绑扎质量要求:(a)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准。(b)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和规范规定。(c)钢筋安装完毕后,检查下列方面:Ⅰ、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确;特别是要注意检查负筋的位置。Ⅱ、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。Ⅲ、检查混凝土保护层是否符合要求。Ⅳ、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象。Ⅴ、钢筋表面不允许有油渍、片状铁锈。钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好支模工程记录。(4)钢筋焊接A、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收必须符合国家现行标准<钢筋焊接及验收规程>的有关规定,其检验方法符合国家现行标准<钢筋焊接接头试验方法>的有关规定,钢筋焊接时,根据施工技术条件进行试焊,合格后方可施焊。B、当受力钢筋采用焊接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积在受拉区不超过25%,焊接接头距钢筋弯折处,不小于钢筋直径的10倍,且不位于构件的最大弯矩处。(5)质量保证措施钢筋制作时,为保证钢筋位置准确,应预先弹线,必要时采用焊接,固定钢筋,施焊的操作人员必须经过培训和考试合格,并持有钢筋焊接操作证。另外由质量员会同班长、试验员随机抽样送试验室复验。钢筋经甲方、质检部门验收合格,办理隐蔽记录后方可隐蔽。2．模板工程模板选用:圈梁、构造柱及平板采用复合木模板。(1)工艺流程:支立边模→校正标高→支立柱梁模板→支撑加固水平拉杆→通线加固。模板系统应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,钢管支撑要用水平拉杆和斜撑固定,保持足够的稳定性,模板支撑完成后必须经施工员、专职质量员检查验收。模板拆除现浇结构的模板支撑拆除必须符合<混凝土结构工程施工及验收规范>中的规定执行。模板的折除,为了保证模板的周转率和使用率,因此模板安装前,必须在模板的表面涂刷脱模剂,采取隔离措施。拆除模板时,需遵循以下几个原则:1)保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模。2)模板拆除时,需针对不同的部位应区别对待。拆除后的模板也应及时整理,上保护剂并平稳堆放,避免翘曲、多层板剥离分层。3)对于承重模板,及纵向轴线跨度比较大的梁底模,必须在砼凝固已达到龄期的前提下进行拆模。3)泵送混凝土施工由于整个工程都是采用泵送混凝土浇筑,针对泵送混凝土的特点,结合该工程的实际情况,施工要求以下几点a、材料:提前做好混凝土泵车进出场时间计录,对每台泵车进场混凝土进行坍落度抽查,严控水灰比。b、泵送管道的铺设1)配置尽量缩短长度,少用弯管和软管。2)管道采用固定支架或台垫固定。3)管路向下配管时,在转弯部位设置汽门。c、泵送砼前,先用清水从泵管泵出,用以湿润和清洁管道,然后泵入纯水泥浆或1:1水泥砂浆润滑管道。d、泵车开始泵送砼时,速度宜慢,待砼泵送出管端时,速度可逐渐加快,并转入正常速度进行泵送。e、泵送砼入模浇筑时,浇筑顺序按分层浇筑的方法,同时要将端部软管均匀移动布料。每层布料厚度控制在20—30cm避免成堆,分层浇筑时将多余泌水及时用自吸泵抽排出基坑。f、混凝土分层铺设后,随即用插入式振捣器振捣密实。由于砼坍落度比较大,但仍以机械振捣为主,振捣时间以15—30s为宜,振捣以行列式为主,振捣半径≤60cm,分层时下层的砼初凝前浇筑,上层砼振捣时要插入下层砼内5cm左右。g、控制混凝土的入模温度,采用可靠的保温措施,在梁承台砼浇筑完毕后,用2.5米长铝合金刮尺将混凝土刮平,在砼初凝前用木蟹将表面搓毛。待初凝能上人行走时,及时在砼表面覆盖塑料薄膜并加盖草包散失产生应力过大,而产生砼表面收缩裂缝和砼深层裂缝。届时根据大气温度,结合砼的各项参数,经信息化的数理统计及时制定相应的砼抗裂保养措施。掌握天气季节变化情况:加强气象预测预报的联系工作。在砼施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证砼连续浇筑的顺利进行,确保砼质量。根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必肱的抽水设备和防雨、防寒等物资。检查模板、支架、钢筋和预埋件:在浇筑砼之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准<混凝土结构工程施工及验收规范>的规定。另外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。检查时应注意以下几点:A、模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。B、所安装的支架是否稳定;支柱的支撑和模板的固定是否可靠。C、模板的紧密程度。D、钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连续焊缝是否与设计符合。E、在浇筑砼前,模板内在垃圾、木片、刨花、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。木模应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙间应用水泥砂浆加以嵌塞,以防漏浆。检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。(4)砼浇筑浇筑间歇时间:浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,其间歇时间宜缩短,其间隔时间不应大于2小时。砼浇筑时应注意的要点:在浇筑工序中,应控制砼的均匀性和密实性。在浇筑过程中,如发现砼拌合物均匀性和稠度发生较大变化,应及时处理;浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析;浇筑竖向结构砼前,底部应先填以50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌情递减;浇筑砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。(5)养护为保证已浇筑好的砼在规定的龄期内到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。利用平均气温高于±5℃的自然条件,用草包对砼表面加以覆盖并浇水,使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当的温度和温度条件。覆盖浇水养护应符合下列规定。A、覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12h以内进行。B、砼的浇水养护时间,一般不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,不得少于14d。C、浇水次数应根据保持砼处于湿润的状态决定。D、砼的养护用水应与拌制水相同。E、当日平均气温低于5度时,不得浇水。第五节屋面工程屋面防水工程是土建工程中的一个重要分部工程,它的质量好坏直接影响整个工程的使用寿命,施工人员必须高度重视严肃对待。屋面工程的施工工序应层层验收,设置专职人员跟班,控制质量,做好隐蔽记录。在屋面施工前先查核屋面上的管网,预留孔、预埋件、槽的埋设是否已完成,在确认已完成后,再清理屋面基层,处理屋面细部节点。一、施工顺序:1．檐沟:基层清理→最薄处30厚细石砼找坡→20厚1:3水泥砂浆找平层→4mmAPP防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层。2．瓦屋面:①JQK复合轻质保温隔热瓦坡屋面,②20厚专用聚合物粘结层③45厚B1级挤塑板保温④4厚APP卷材防水层,⑤20厚1:2水泥砂浆找平⑥现浇混凝土板。二、施工要点保温层施工:把预先准备好并符合设计要求保温板按图纸尺寸粘贴。2．水泥砂浆找平层施工:水泥砂浆找平层施工前,应先将基层清理干净,施工时的天气应干燥且基层的含水率应符合设计要求。水泥砂浆抹平收水后应分二次压光,充分使找平层养护,不得出现酥松、起砂、起皮现象。边沟、女儿墙脚、上翻梁转角、出屋面柱角等位置应做出半径约为100mm的圆孤。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台,管道与找平层之间的间隙用密封材料嵌实。找平层施工前,屋面保温层、卷材防水层应进行检查验收,并办理验收手续。各种穿过屋面的预埋管件、屋面排气管等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。找平层施工时一定要有可靠措施保护好保温层面、最高水层面不被损坏,发现有不平、损伤、开裂要及时修补并确认完好后方允许继续施工找平层。3．卷材防水层:施工准备a:卷材和胶粘剂进场后应验收并抽样复试,其质量应符合设计和<屋面工程技术规范的要求。b:卷材和胶粘剂应储存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮、严禁接近火源,并避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。基层要求a:找平层应平整光滑、无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。坡度应符合设计要求。b:基层与突出屋面的结构相连接的阴角,应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角。c:凡可能产生爬水部位,应做滴水线或鹰嘴或采取其它防止爬水的措施。d:在进行防水层施工前,必须将基层表面的突出物,水泥砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。e:基层必须干燥,一般含水率以小于9%为宜。施工要点a:涂布基层处理剂:喷涂时要求厚薄均匀一致,干燥4H以上才能进行下道工序施工。b:复杂部位的增强处理L在阴角、水落管、透气孔的根部等最易发生渗水的薄弱部位,采用常温自硫自粘性丁基橡胶密封胶带进行增强处理。c:涂布基层胶粘剂a)在卷材表面涂布胶粘剂:将卷材展开摊铺在平整干燥的基层上,用长把滚刷蘸胶均匀涂布在卷材表面。但搭接缝部位的10mm范围内不涂胶。涂胶后静置20min左右,待胶膜基本干燥,指触不粘时,即可进行卷材铺贴。b)在基层表面涂布胶粘剂:用长把滚刷蘸胶粘剂,均匀涂布在基层处理剂已基本干燥和干净的基层表面上,待指触基本不粘时,即可进行卷材铺贴。d:铺贴卷材:卷材铺设的一般原则是:先高后低、先远后近,先铺设排水比较集中部位(如排水管等)的卷材,再按排水坡度自下而上的顺序进行铺设,以保证顺水方向接缝。卷材铺贴可根据卷材的配置方案,从流水坡度的下坡开始用粉线弹出基准线,将已涂胶粘的卷材卷成圆筒形,然后在圆筒形卷材的中心插入一根ф30*1500mm的铁管,由两人分别手持铁管的两端,并使卷材的一端固定在预定部位,再沿基准线铺展,在铺设卷材的过程中,不要将卷材拉得过紧,更不允许拉伸卷材,不得出现皱折的现象。平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面然后高立面铺贴,并使卷材紧贴阴、阳角。铺贴时,不得出现空鼓现象。接缝部位必须距离阴、阳200mm以上。每当铺完一张卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍,以彻底排除卷材与基层之间的空气,排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长200mm、重30—40KG铁棍滚压一遍。使其粘接牢固,垂直部位可用手持压辊滚压粘牢。e:卷材的搭接缝边缘通讯末端收头部位,必须采用单组份氯磺化聚乙烯密封膏等材料进行密封。对经过密封膏处理的末端收头处,再用掺有水泥用量20-30%的901胶制成的水泥砂浆进行压缝处理。f:在卷材铺设完毕并经过认真检查验收合格后,将卷材防水层表面的尘土物彻底清扫干净。施工注意事项a:各种合成高分子防水卷材以及辅助材料运进施工现场后,应放在远离火源和干燥的室内,存放这些材料的仓库和施工现场都必须严禁烟火,并应配有干粉灭火器等消防器材。b:施工时,防水材料和辅助材料以及施工机具等应分类存放在对施工暂无影响的屋顶部位。c:掌握天气预报,雨天或雨后基层未干燥时,不宜进行防水层施工。d:在大坡度屋面或檐口等危险部位施工时,操作人员应佩戴安全带。e:施工过程中及已完成防水层铺设的非上人屋面,不允许穿钉子鞋的人员踩踏卷材防水层,严防施工机具和建筑材料损害已完工的防水层。f:在施工过程中,必须严格避免革层处理剂、各种胶粘剂洁洗剂等污染已做好饰面的墙壁、檐口和门窗等。g:水落口等部位不允许有尘土杂物堵塞,以确保排水畅通。质量要求a:对高分子卷材屋面防水工程竣工验收时,必须提供有卷材和各种胶粘剂主要技术性能的测试报告。b:屋面不应有积水或渗漏水的现象。c:卷材与卷材的搭接缝和水浇口周围以及突出屋面结构的卷材末端收头部位,必须粘接牢固,封闭严密,不允许有皱折、翅边、胶层或滑移等缺陷。d:其余必须符合<屋面工程技术规范>要求。4．保温隔热瓦的施工根据设计要求选用无裂缝和缺棱掉角、尺寸准确、颜色一致的,并有出厂合格证书达到国家有关标准的合格产品,并经业主确认后方可使用。基层要求洁净、坚实。根据尺寸、规划排砖,弹出控制线,缝宽度不大于6mm。按常规铺设,注意瓦底砂浆的饱满度,平瓦铺完后一定要将平瓦侧面缝的砂浆嵌满。沟瓦、脊瓦内的水泥砂浆一定要满嵌。铺完后注意成品保护并加强养护3日内禁止上人。第六节装修工程一、外装修工程本工程外墙饰面为外墙面砖和外墙涂料。外墙面砖施工方案:(1)施工流程:①界面砂浆,②20厚保温砂浆,③铺钢丝网(玻璃纤维布),④8厚抗裂砂浆,⑤贴面砖(外墙涂料)表面清理养护(2)材料选择:材料应表面平整,边缘整齐,棱角不得损坏,表面不得有陷伤,风化等缺陷,几何尺寸准确,面层洁净,颜色一致．施工时所有胶结材料的品种,掺合比例应符合设计要求．施工方法:安装饰面的基体,应具有足够的强度,稳定性和刚度;施工前应清除基层表面的尘土和油渍,应先抄平,分块弹线,并按弹线尺寸及花纹图预拼和编号;安装前,应按厂牌、品种、规格和颜色进行分类先配。粘贴时,要要求密实,再用１:1水泥砂浆勾缝擦净。二、内装修工程1．内墙、天棚抹灰工程的施工(1)施工顺序①批白腻子、乳胶漆,②10厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面,③12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底。(除淋浴间、卫生间)二、①12厚1:3水泥砂浆打底、内掺1:2.5防水砂浆,②6厚1:0.1::2.5水泥石灰膏砂浆结合层贴磁砖,(淋浴间、厨卫生间)。(2)施工方法A、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等应仔细清除干净,并洒水湿润,砼表面应预先进行剥皮斩毛处理,用聚合水泥浆扫毛一遍。B、抹灰前的工艺流程一般按照”先上后下”的原则进行,以便做到减少修理,保护成品。C、在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼,洒水湿润墙面,用1:2.5水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角,然后做竖筋刮糙。D、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平,每层厚度不宜大于20mm,必要时可用钢丝网加固。E、底层抹灰应压实粉平,使其粘结牢固,中层应待底层稍干后方能进行操作,并用刮尺和木蟹打平整。F、混合砂浆罩面应待中层达到六七成干后进行,水泥砂浆隔一天罩面,先从阴角、阳角开始,铁板压光应不少于二遍,厚度不大于2mm。(3)技术措施A、两种不同材料接缝采用钢板网加强,防止裂缝。B、内墙面应自四角起进行挂线、贴灰饼、冲筋。C、顶棚抹灰前,应在四周墙上弹出水平线,钢筋砼顶棚抹灰前先浇水湿润,并刷水泥浆一遍。D、柱子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处,都要进行四角挂垂直线,大角找量,拉角线,贴灰饼、冲筋等找好规矩。(4)质量要求A、抹灰面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及基层应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。B、表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。C、实测质量允许偏差符合下表,合格率达90%以上。分项名称允许偏差值(mm)表面平整2阴阳角垂直2阴阳角方正2立面垂直32．室内墙面抹灰质量控制(1)抹灰砂浆能否与基层粘结牢固,与基层的处理至关重要,不同材质的基层要不同对待。墙体应将大部分粉尘扫净,浇水湿润,并使渗水深度达8-10mm为宜,然后用1:1:6细砂砂浆(砂子用窗纱过筛,内掺20%107胶水拌制)均匀甩至大部面拉毛至砂浆疙瘩凝固用手掰不动为好。(2)基层不平整,偏差较大时应分层抹灰,一次抹灰层不应大于10mm,且水泥砂浆或混合砂浆应待前一层抹灰凝固后再抹后一层,混合砂浆应待前一层7-8成干后再抹后一层,以防止已抹的砂浆内部产生松动或几层砂浆合在一起,造成收缩率过大产生空鼓、裂缝。(3)严格掌握施工工序,贴灰饼套方找规矩后应先抹(梁、柱、墙裙、踢脚板、门窗口护角等)水泥砂浆,再抹混合砂浆。防止水泥砂浆与混合砂浆产生空鼓现象。(4)配电箱或水表箱和多媒体箱,抹灰前应钉钢板网,钢丝网四周搭过墙面不少于10cm,所钉钢板网必须钉平