读装配图的及拆绘零件图的方法张演示

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文档简介

（优选）读装配图的及拆绘零件图的方法张目前一页\总数四十八页\编于九点读装配图的目的：从装配图中了解部件的工作原理，各零件之间的相对位置和装配连接关系，并分析每个零件在装配图中的作用和主要零件的结构形状。一读装配图的方法和步骤(运用投影规律和形体分析法)

1、概括了解和分析视图部件的名称和大致用途，有多少种零件组成（标准件）分析视图，采用了几个视图表达，各视图的表达重点。2、分析工作原理和装配关系这是看装配图的重要环节，分析时，先从反映工作原理的视图着手，分析机器或部件中零件的运动情况。各条装配干线，各零件之间的配合要求，定位，连接方式，以及运动零件的润滑，密封等问题。§9-7读装配图的及拆绘零件图的方法目前二页\总数四十八页\编于九点3、分析零件，看懂结构形状分析零件的目的是要看懂每个零件的结构形状及作用。标准件、常用件比较容易，而一般件、特别主要零件要重点分析。首先把投影轮廓从装配图中分离出来，然后根据其作用及与其它零件的装配关系，利用线面分析法，分析内外结构。4、总结归纳，想象整体形式在分析各零件的作用及结构形状以后，再综合归纳整个部件的运动情况，工作原理，装配关系，装拆顺序，所注尺寸的作用以及技术要求等，然后想象部件的空间形状。目前三页\总数四十八页\编于九点二由装配图拆画零件图1、确定零件的形状此项工作是重要的，也是比较困难的。有的零件在装配图中部分形状没有确定，还需要根据情况进行设计。有的结构要素如倒角，退刀槽等在装配图中省略了，拆画零件图时要补上，使其结构合理，符合工艺要求。分析一般零件，特殊重要零件，标准件。2、看懂装配图拆图一定要再看懂装配图的条件下进行。要将拆画的零件结构形状分析清楚。3、分离零件

（1）对线条，找投影，剖面符号。（2）正确的分离零件：对零件在部件中的作用及其结构形状进行了解。根据投影关系划分该零件在各视图中所占的范围（对投影，剖面线）补画漏画的线条。目前四页\总数四十八页\编于九点4、重新选择视图（表达方法）拆画的零件应满足零件视图选择的要求。主要看拆画的零件属于哪类典型零件，选择合适的表达方法。5、标注零件的尺寸（1）“抄”装配图中给定的有关尺寸。（2）“查”凡属标准件要素（倒角、退刀槽、砂轮越程槽、沉孔、螺孔、键槽等）和标准件的尺寸，应根据装配图中所给定的公称直径或标准编号，查阅有关手册或附录表确定，公差配合的极限偏差也要查表标注。（键、销）（3）“算”如齿轮。已知z、m，计算轮齿各部分的尺寸。轴承、弹簧。（4）“量”未给出的自由表面和不影响装配精度的尺寸，可按装配图的画图比例，在图中量取，然后圆整。目前五页\总数四十八页\编于九点6、注写技术要求根据实际需要注出尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、热处理、表面处理以及加工、检验的等各方面的说明和要求，以确保零件的加工质量。目前六页\总数四十八页\编于九点例一：看钻床夹具装配图三、读装配图和由装配图拆画零件图的综合例子目前七页\总数四十八页\编于九点13310337.5±0.0265120Φ12H6/f6Φ20k6H6Φ12H6h7Φ16H6h750φ6H6钻床夹具序号零件名称件数材料备注制图审核共1张比例第1张1：2112118765432开口垫圈锥销平键螺母M12定位销夹具体钻模板螺钉衬套螺母M121111111121HT150Q235AQ235A20HT150Q235A2045Q235A20GB6170-86GB1096-79GB65-85GB65-85GB6170-86GB117-8601-202-01A12345678910111237.5±0.02φ25H6φ453.212.56.3需加工工件技术要求：1.钻套8孔中心线对夹具体1底面B的垂直度公差补的大于0.01/1002.定位销4与夹具体1底面B的平行度不得小于0.01B其余A一、读装配图1、概括了解和分析视图部件的名称和大致用途，有多少种零件组成（标准件）分析视图，采用了几个视图表达，各视图的表达重点目前八页\总数四十八页\编于九点13310337.5±0.0265120Φ12H6/f6Φ20k6H6Φ12H6h7Φ16H6h750φ6H6钻床夹具序号零件名称件数材料备注制图审核共1张比例第1张1：2112118765432开口垫圈锥销平键螺母M12定位销夹具体钻模板螺钉衬套螺母M121111111121HT150Q235AQ235A20HT150Q235A2045Q235A20GB6170-86GB1096-79GB65-85GB65-85GB6170-86GB117-8601-202-01A12345678910111237.5±0.02φ25H6φ453.212.56.3需加工工件技术要求：1.钻套8孔中心线对夹具体1底面B的垂直度公差补的大于0.01/1002.定位销4与夹具体1底面B的平行度不得小于0.01B其余A2、分析工作原理和装配关系这是看装配图的重要环节，分析时，先从反映工作原理的视图着手，分析机器或部件中零件的运动情况。各条装配干线，各零件之间的配合要求，定位，连接方式，以及运动零件的润滑，密封等问题。目前九页\总数四十八页\编于九点13310337.5±0.0265120Φ12H6/f6Φ20k6H6Φ12H6h7Φ16H6h750φ6H6钻床夹具序号零件名称件数材料备注制图审核共1张比例第1张1：2112118765432开口垫圈锥销平键螺母M12定位销夹具体钻模板螺钉衬套螺母M121111111121HT150Q235AQ235A20HT150Q235A2045Q235A20GB6170-86GB1096-79GB65-85GB65-85GB6170-86GB117-8601-202-01A12345678910111237.5±0.02φ25H6φ453.212.56.3需加工工件技术要求：1.钻套8孔中心线对夹具体1底面B的垂直度公差补的大于0.01/1002.定位销4与夹具体1底面B的平行度不得小于0.01B其余A2、分析工作原理和装配关系这是看装配图的重要环节，分析时，先从反映工作原理的视图着手，分析机器或部件中零件的运动情况。各条装配干线，各零件之间的配合要求，定位，连接方式，以及运动零件的润滑，密封等问题。目前十页\总数四十八页\编于九点目前十一页\总数四十八页\编于九点目前十二页\总数四十八页\编于九点安装过程：目前十三页\总数四十八页\编于九点13310337.5±0.0265120Φ12H6/f6Φ20k6H6Φ12H6h7Φ16H6h750φ6H6钻床夹具序号零件名称件数材料备注制图审核共1张比例第1张1：2112118765432开口垫圈锥销平键螺母M12定位销夹具体钻模板螺钉衬套螺母M121111111121HT150Q235AQ235A20HT150Q235A2045Q235A20GB6170-86GB1096-79GB65-85GB65-85GB6170-86GB117-8601-202-01A12345678910111237.5±0.02φ25H6φ453.212.56.3需加工工件技术要求：1.钻套8孔中心线对夹具体1底面B的垂直度公差补的大于0.01/1002.定位销4与夹具体1底面B的平行度不得小于0.01B其余A3、主要零件的结构分析目前十四页\总数四十八页\编于九点13310337.5±0.0265120Φ12H6/f6Φ20k6H6Φ12H6h7Φ16H6h750φ6H6钻床夹具序号零件名称件数材料备注制图审核共1张比例第1张1：2112118765432开口垫圈锥销平键螺母M12定位销夹具体钻模板螺钉衬套螺母M121111111121HT150Q235AQ235A20HT150Q235A2045Q235A20GB6170-86GB1096-79GB65-85GB65-85GB6170-86GB117-8601-202-01A12345678910111237.5±0.02φ25H6φ453.212.56.3需加工工件技术要求：1.钻套8孔中心线对夹具体1底面B的垂直度公差补的大于0.01/1002.定位销4与夹具体1底面B的平行度不得小于0.01B其余A目前十五页\总数四十八页\编于九点13310337.5±0.0265120Φ12H6/f6Φ20k6H6Φ12H6h7Φ16H6h750φ6H6钻床夹具序号零件名称件数材料备注制图审核共1张比例第1张1：2112118765432开口垫圈锥销平键螺母M12定位销夹具体钻模板螺钉衬套螺母M121111111121HT150Q235AQ235A20HT150Q235A2045Q235A20GB6170-86GB1096-79GB65-85GB65-85GB6170-86GB117-8601-202-01A12345678910111237.5±0.02φ25H6φ453.212.56.3需加工工件技术要求：1.钻套8孔中心线对夹具体1底面B的垂直度公差补的大于0.01/1002.定位销4与夹具体1底面B的平行度不得小于0.01B其余A目前十六页\总数四十八页\编于九点13310337.5±0.0265120Φ12H6/f6Φ20k6H6Φ12H6h7Φ16H6h750φ6H6钻床夹具序号零件名称件数材料备注制图审核共1张比例第1张1：2112118765432开口垫圈锥销平键螺母M12定位销夹具体钻模板螺钉衬套螺母M121111111121HT150Q235AQ235A20HT150Q235A2045Q235A20GB6170-86GB1096-79GB65-85GB65-85GB6170-86GB117-8601-202-01A12345678910111237.5±0.02φ25H6φ453.212.56.3需加工工件技术要求：1.钻套8孔中心线对夹具体1底面B的垂直度公差补的大于0.01/1002.定位销4与夹具体1底面B的平行度不得小于0.01B其余A4、归纳总结对技术要求、尺寸进行研究，进一步了解机器（或部件）的设计意图和装配工艺性。目前十七页\总数四十八页\编于九点13310337.5±0.0265120Φ12H6/f6Φ20k6H6Φ12H6h7Φ16H6h750φ6H6钻床夹具序号零件名称件数材料备注制图审核共1张比例第1张1：2112118765432开口垫圈锥销平键螺母M12定位销夹具体钻模板螺钉衬套螺母M121111111121HT150Q235AQ235A20HT150Q235A2045Q235A20GB6170-86GB1096-79GB65-85GB65-85GB6170-86GB117-8601-202-01A12345678910111237.5±0.02φ25H6φ453.212.56.3需加工工件技术要求：1.钻套8孔中心线对夹具体1底面B的垂直度公差补的大于0.01/1002.定位销4与夹具体1底面B的平行度不得小于0.01B其余A二、拆画零件1、分离零件（1号件）零件序号剖面符号投影关系

目前十八页\总数四十八页\编于九点2、补画线条3、重新选择视图方案目前十九页\总数四十八页\编于九点夹具体制图审核共1张比例第1张1：202-01目前二十页\总数四十八页\编于九点102夹具体制图审核共1张比例第1张1：201-202-01Φ16+0.01118.3+0.14、标注尺寸2-销孔φ3配作装配图夹具体制图审核共1张比例第1张1：202-01652-M6深125+0.0780.030抄，查，算，量目前二十一页\总数四十八页\编于九点10265Φ16+0.011夹具体制图审核共1张比例第1张1：201-202-01其余3.22263φ28φ286226472122118802锥孔φ3配作2-M6深121161058105218.3+0.165+0.0780.030抄，查，算，量4、标注尺寸目前二十二页\总数四十八页\编于九点10265Φ16+0.011夹具体制图审核共1张比例第1张1：201-202-01其余3.22263φ28φ286226472122118802锥孔φ3配作2-M6深121161058105218.3+0.165+0.0780.0305、注写技术要求目前二十三页\总数四十八页\编于九点10265Φ16+0.011夹具体制图审核共1张比例第1张1：201-202-01其余3.26.32263φ283.20.01A0.01φ280.01A6226A472122118802锥孔φ3配作2-M6深121163.2105810523.218.3+0.165+0.0780.0306.35、注写技术要求目前二十四页\总数四十八页\编于九点例二：看滑轮架装配图，拆画2号支座零件图，并标注装配图中已有的尺寸。目前二十五页\总数四十八页\编于九点序号材料