越基上海丽苑工程施工组织设计模板

越基上海丽苑工程施工组织设计资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。越基.上海丽苑工程施工组织设计目录第一章工程概况………………….5一、工程概况及规模……………………5二、建筑概况………...…………………5三、现场施工条件………6第二章施工总目标………6一、工程质量目标………6二、施工进度目标和保证措施的编制…………………7三、安全文明施工目标和保证措施的编制………….7第三章施工总进度计划…………………..7一、总工期设想………7二、施工进度计划安排………….……8三、进度控制措施………8第四章施工总平面布置…………………..11一、施工现场条件………11二、施工总平面布置………………….12三、文明施工规则………15第五章主要机械设备的选用…………15第六章主要施工技术方案……………17一、工程测量方案……………………17三、基础施工方案……………………20四、上部框架结构施工方案……………25五、砖混砌筑施工方案……………….30六、脚手架施工方案………………31七、屋面防水施工方案…………….32八、装饰工程施工方案………….32九、安装工程施工方案…………………46十、雨季施工技术措施………………51十一、冬季施工技术措施………………52第七章保证工程质量的技术措施……………….54一、总体质量保证措施……………54二、工程程序质量控制……………….56三、项目质量管理职责……………….64四、各分项工程质量保证措施……….65五、加大质监力度提高质量管理水平………………76六、确保工程质量的重点控制措施…………………77保证安全生产的技术措施……80一、安全施工设想………80二、安全管理网络………80三、安全生产的管理措施………………80第十章文明施工保证措施………………84一、施工现场文明标化建设设想……84二、建立施工现场文明标化管理体系……………….84三、针对本工程特殊措施……………85四、现场设施的标准要求……………85五、现场临时生活设施的布置…………85六、对暴露垃圾的整治措施……………86七、场容管理……………86八、治安管理……………87九、社区建设…………..87第十一章竣工验收组织、维护保养服务计划……………88附图一、施工进度表二、劳动力计划表三、施工平面布置图第一章工程概况一、工程概况及规模:工程名称:越基.上海丽苑工程工程地点:东台市台城东门路东园新村55号建设单位:东台越基房地产有限公司设计单位:东台中城规划建筑设计院有限公司结构层数:6层建筑面积:建筑面积31574.48m2建筑物总高度:18.6m二、建筑简况:该工程位于东台市东南角,204国道西侧,交通便利。一期工程建筑面积为31574.48m2,共七栋住宅楼一栋办公楼及活动中心,桩基砖混结构六层带地下车库。附属设施包括休闲步道、中心绿化带、圆形广场等。-1.2米以下采用Mu10烧结普通砖,m7.5水泥砂浆砌筑;-1.2米至5.6米墙体采用Mu10之KP1型承重多孔砖M7.5水泥砂浆砌筑;5.6米以上墙体采用Mu10之KP1型承重多孔砖M5水泥砂浆砌筑。(1)施工说明本工程室内设计标高±0.000相当于绝对标高5.2米(黄海),室内外高差1200mm。楼面:100mm厚钢筋混凝土楼面。门窗:铝合金门窗(涉外窗均带纱)内墙:白色乳胶漆外墙:乳胶漆及面砖天棚:乳胶漆面层具体内容见施工图纸。(2)结构说明该工程采用振动沉管灌注桩,基础砼为C25,砖基础用Mu10砖,M7.5水泥砂浆砌筑。(3)安装简况本工程安装内容为水、电、消防等内容。水:包括生活给水、消防给水、室内排水,屋面排水;强电:生活照明用电、室外照明用电、屋面避雷装置。弱电:电话、有线电视、通信系统等。三、现场施工条件本工程施工现场配有直径50毫米供水管和315KVA施工用电的三相电源,进场后安装水电表,从指定的水电供应点及污水排放点等引出的临时线路。临时宿舍、食堂、厕所、办公室等在现场布置。第二章施工总目标一、工程质量目标我公司对越基.上海丽苑工程的质量目标:确保合格、力创标化、争取夺杯!我公司根据此要求及施工验收标准,编制工程质量保证措施作为本公司向业主、监理提供的质量保证文件。二、施工进度目标和保证措施的编制我公司对越基.上海丽苑工程的进度目标:工期:285天我公司根据此要求及施工进度计划表,编制进度计划保证措施,作为本公司向业主、监理提供的施工进度保证文件。三、安全、文明施工目标和保证措施的编制我公司对越基.上海丽苑工程的安全、文明施工目标:安全无事故,确保达到江苏市文明、标化工地要求。我公司根据此要求及安全、文明施工的规范、规定,编制安全、文明施工的保证措施,作为本公司向业主、监理提供的安全、文明施工保证文件。第三章施工总进度计划(详见附图一)一、总工期设想(编制说明)(1)编制本工期计划,一是业主的需要,二是我企业自身要求必须要求在越基.上海丽苑工程施工中树立一流企业、一流质量、一流管理的形象,优质、快速、安全地完成施工任务。(2)根据越基.上海丽苑工程的设计图纸和我公司的施工力量拥有情况,并参照了类似工程的工期安排,招标文件规定工期为300天。我们将努力将总工期控制在285天以内。(3)我公司对”竣工”的理解完全按照现行法规的要求,即按施工合同所承担的全部工作内容已经完成,并经竣工验收,消除了验收中发现的缺陷,办理完竣工验收手续。(4)以下是编制时所考虑的因素:1)已包括受恶劣天气因素影响的平均天数。2)及时进场,缩短开工准备周期。3)工地实施轮休制度。取消节假日。4)工程地处居民区,施工带来的不利因素。二、施工进度计划安排我公司对本工程的施工工期定285天。我公司将保证各工种流水施工,尽量避免过剩劳动力或闲置劳动力情况的发生。全面优质、快速、安全地完成本工程,为越基.上海丽苑工程早日投入使用尽最大的努力、做最大的贡献。三、进度控制措施1、技术保证措施待接到中标通知书后,及时与业主签订施工承包合同,并迅速办齐一切开工手续,事先对本工程作全面、准确的了解,以保证及时开工及开工后的顺利施工,对施工中可能回出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。熟悉图纸,优化施工方案,提出针对本工程的合理化建议,编排合理的施工工序流程图。利用我公司成熟的施工经验,应用高新技术,科学技术合理地加快施工进度。及时组织施工图纸会审交底,事先及时地解决施工图纸中的技术问题。组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底,避免返工。采取跟踪管理,在第一时间解决施工中的技术问题。熟悉蓝图、翻样图、修改图图纸及会审纪要,按图、按操作规程施工。发挥我公司施工技术管理的优势,组织专业施工队,确保工期目标实现。本工程现场设立项目经理部,实行项目经理负责制,下设施工技术组、质量检查组、安全检查组、材料组、财务预算组、后勤组,在项目经理统一指挥下,确保本工程优质、安全、如期完成。针对此项目成立一支由工程师、施工总管负责,技术过硬、作风顽强的项目部,并保证安全、质量、工期的实施。2、施工计划的实施及调整加强计划的严肃性,积极组织均衡施工,实施对计划的全方位控制,以确保工期目标的实现。加强计划的动态管理,按施工的实际情况,及时调整计划,并实施检查制度。事先编制总进度计划,找出关键工序和关键线路,并加强对其实际施工中的控制,如出现超脱期现象,及时加以调整,保证能抢回工期。在确保总工期的前提下,为减轻对生活、后勤的压力,编制劳动力平衡表(详见附表二),减少劳动力骤增骤减的现象发生。根据施工进度计划,及时准备劳动力及机械设备。编制月度及旬计划,用计划控制分部分项进度,按计划要求,每周召开一次平衡调度会议,及时解决劳动力、施工材料、设备问题,确保工程按周计划实施。3、材料供应保证措施及时做好各类材料的供料计划,按公司项目管理法中的材料计划规定执行,根据实际情况编制切实可行的材料供应计划,保证材料供应能跟上施工的要求。根据工程特点及时掌握市场信息,采用多渠道,少环节,供需方直接洽谈的方法,按工程进度签订材料供应合同,明确材料进场日期,并将材料供求计划及时反馈给业主、监理。加强周转设备管理,按计划及时组织周转设备的进退场,并做到堆放整齐现场无散落。加强材料质量把关,不合格品材料不得进入场内。4、设备供应保证措施根据施工进度计划表,排出设备进退场计划,确保工程所需的各类大小型机械正常就位使用。充分发挥我公司设备先进的优越条件,择优选择当前市场较为先进的机械。合理调配人员使用设备,做到专业班组设备专人管理。5、安装工程确保工期措施⑴选派在安装管理和安装技术上经验丰富、具有丰富的管理调控能力与协调能力的管理人员配备到项目经理部,加强项目部安装分项的技术力量。⑵施工前准备落实有关施工人员精心做好图纸会审、设计交底工作,做好技术交底,落实施工工艺,明确施工程序,以便解决施工疑难问题。编制施工机具计划、劳动力计划,安排施工队伍进场等等。⑶结构施工阶段计划管理在结构施工中,安装予埋管件和配管,预留孔洞的位置尺寸等预留正确,并对土建的在结构施工结束时,要抓紧安装,为土建装饰阶段开创作业面。干湿作业装饰施工阶段,当结构封顶后,管理、电气、设备等安装工程逐步进入全面铺开,安装与土建、安装与装饰、安装与各专业的交叉施工的矛盾尤为突出,因此,要及时做好各安装工程负责人和各专业施工人员之间的横向协调联系工作,合理解决施工先后顺序,确定施工合理搭接,充分利用空间做到既能保证工程进度,又能确保安全质量和产品保护。6、劳务保证措施在劳务方面,对每个职工的技术、体能、业绩等作全面了解,在确认合格的前提下,与其签订劳动合同。明确双方的目标和责任,并根据施工进度计划表,排出各工种劳动力平衡计划及机械设备的供应计划。对进场后进行工期、技术、质量、安全以及操作工序标准交底。在施工过程中,及时掌握职工的各种动向,控制员工的数量(详见劳动力计划进度表)。对于不服从工作分配,不履行劳动合同的坚决给预处罚,直至辞退。以确保工程的工期、质量、安全、文明的各项目标的实现。7、资金供应保证措施根据合同条款按合同规定收取工程款;及时办理变更签证,列项收款;合理使用资金,保证工程款项专款专用。第四章施工总平面布置(详见附图三)一、施工现场条件本工程施工场地基本平整,有较多树木,工地中央有一条高压电线穿过需要改成埋地电缆。业主提供的临时供电量为315KVA;同时提供管径φ50的施工总水管。二、施工总平面布置1、施工便道设置根据施工现场的实际情况,设置施工小车通道。车道宽6M,环绕建筑物一周,基底铺筑15公分厚道渣垫层,10公分厚C20素砼道路。一方面临时道路提供运输土方、水泥、砂石等各种材料、物资等车辆及机械设备能正常运行,另一方面,如该区原来土质较松软,在施工期间,经过这样的设置,能使今后的道路部分有充分的沉降,土质更密实,尽量减少道路裂缝或沉降的产生。施工便道路面向内侧做成2%泛水,便道一侧开设40CM宽30CM高排水沟,并每隔一段距离设置集水井,汇流至二级沉淀池,达到排放要求后排出,确保施工区域、生活区域及临近道路排水畅通,无积水。2、临时设施搭建设置根据本工程现场总平面图考虑,在施工区域以内设置项目办公场所及职工住宿所需要场地,不能随意搭建,搭设要求要满足现场标准化管理的要求,门卫、现场办公、食堂浴室、餐厅等均为砖砌,两面粉刷,并刷白涂料,食堂、浴室、厕所铺贴磁砖和地砖,以满足文明工地等要求。3、砂浆拌台布置本工程现场可布置砂浆机和砼搅拌机。4、施工机械的布置现场设置井架八台,采用一级保护。5、施工用电(1)根据业主提供的用电总量为315KVA,施工现场的用电分平面和立面布置,平面上办公区、生活区与施工区用电分开设置。(2)现场布置如附图,现场设总配电箱一间,并每30米设一个主电源箱,电缆规格为5×95mm2,采用三相五线制布置,办公用电与施工用电分别从这些电箱接出。(3)为满足基础工程施工,从现场的主电箱接出分电箱,再从分电箱接到施工地点。(4)为满足楼层施工用电,向上拉设三组三相五线制电缆,电缆规格为5×25mm2,电缆每隔一层设一个主电箱,供应本楼层的施工用电。(5)井架、电焊机等施工机械的用电从专用电箱单独拉出电缆供应,电缆规格为5×50mm2。(6)主电箱和分电箱的制作安装均按照上海市有关安全标准化执行。(7)为了确保工程进度,根据施工需要,现场必须设置足够的夜间照明。(8)现场安全通道、楼梯等必须配置完善的低压照明,作业点配置白炽灯照明。6、施工用水、消防总体布置(1)根据业主提供的水源,现场用水分生活和施工用水,分别接自业主提供的水源,总体布置如附图,由我公司装上水表分别接至施工现场及生活、办公区。(2)施工用水在平面上和立面上也分开布置,在平面上埋地布设水管为DN40管。在上部结构施工中,消防用水及施工用水分工考虑,施工用水和消防用分别由一根D32水管附在主体结构垂直向上敷设。(3)竖向供水要求每层设多个DG25施工水龙头,以满足施工用水和消防用水的需要。7、排水布置(1)平面排水布置1)场地周围布置环形排水沟,排水沟采用砖砌水泥砂浆粉刷,盖板采用钢筋电焊制成。2)处理设3000×3000×的沉淀池,沉淀后方能排入市政污水管网。沉淀池派专人定时清理。(2)结构排水布置在上部结构施工中,安装一根竖直污水排水管,楼层施工、调试设备生产污水都经过该管引入废水池,在地面设废水池并配备排水泵,将废水经沉淀后排入场外排水沟。8、消防布置在场地上平均200平方米设置二个泡沫灭火器。各施工楼层设置三个泡沫灭火器。在仓库、木制品棚、危险品仓库、生活区内每50平米设置二个泡沫灭火器,并设置醒目标记。9、施工材料、半成品、成品堆放贯彻公司质量体系规定,进入现场的材料要有统一规定的标识。对原始物料投入施工生产到半成品、成品的形成过程中,要防止不合格品产生。10、施工总平面图管理施工总平面布置一但得到承发包方和设计部门同意,不得任意更改,如各阶段施工需要,可根据实际不同情况分阶段进行适当调整,并经发包方审批后,方可执行。由现场施工员负责带领一支场容管理小组,严格按照施工平面布置图实施标准化工地管理。三、文明施工规则1、施工现场临时大门处场地内设置企业八牌一图,标明本工地施工总平面布置、企业机构组织及本工程质量、安全、工期、文明等施工目标、方针。2、施工现场沿施工道路及围墙布置400*300排水沟,以确保施工现场无积水,而且在工地的门口及拌台处设置二级沉淀池,沉淀池尺寸1000*1500*1100毫米,污水进行沉淀后才能排入市政管线(或业主指定位置)。3、大门处设置挡水沟、冲水池,车辆离开工地,在大门前需清洗车身车轮,检查装物是否符合要求,防止污染市政道路。4、施工现场设置男女厕所各一座,并派专人负责清扫,并与环卫部门协商,定期进行清洁。5、现场道路专人清扫,保护现场整洁。进出施工区的路口上方标识安全通道。所有的洞口临边均按我公司文明施工标准进行围护。6、规范现场各项管理工作,按照标准化进行施工管理,确保文明安全施工。7、施工现场与生活设施均完全隔离。第五章主要机械设备的选用越基.上海丽苑工程施工机械数量、类型清单序号设备及仪器名称型号/产地/出厂日期数量(台)功率(千瓦)1蛙式打夯机HW--6042.22对焊机CN1-100/上海/9243003电焊机BX-30/浙/96163364钢筋切断机QJ40-1/浙/96-98243.65钢筋弯曲机GJ7-40-1/浙/96-98622.46平板振动器ZB11827钢筋调直机GT6/821.58砼搅拌机JZC350/浙/98-8759砂浆机200C/浙/9984410切割机TSC-400/浙/98-82811刨板机ML292E/山东/97-45612切管套丝机23T-R4/临安/95-43013卷扬机JJK1.0T/浙/98-1011014单斗挖掘机WT20A/江苏/97110215泥浆泵100ZWB10/古山/98-.785216电阻表ZC-8/上海/94-10017回弹仪N75-/天津/98-1018水准仪DSZZ/杭州/94-.82019经纬仪JDJ62/北京/94-.81020立焊机DZH-630/上海/99-.92021物料提升机JSE-100A/萧山/01-031052.522大理石裁板机/自制/01-038723大理石磨边机MB-3/广东/01-038824木工圆锯机MJ105/上海/01-0341525空压泵8m3-10m3/上海/97-.1081226冲击电锤LC0626/上海/.108227手枪钻LZ0313/上海/.10161.228氩弧焊机WS-160/温州/00-0220第六章主要施工技术方案一、工程测量方案1、工程测量总体设想:本工程测量放线施工人员务必充分重视,在熟悉图纸、充分吃透设计尺寸的前提下,认真仔细地做好工程测量工作。⑴以设计图及业主规划的用地地界,结合总平面定位依据,现场建立相正确一级三角控制主网,在此基础上,指导现场的定位及轴线、标高的控制施工。⑵本工程的定位,将利用一级三角控制主网,采用”直角坐标定位”的方法来进行建筑物定位及各条轴线的控制,并采取闭合检查。⑶水准标高采用”二等精密水准”测量。2、测量仪器的选用序号仪器名称型号规格测量精度1经纬仪JDJ62/北京/94-.82”2带测微器精密水准仪DSZZ/杭州/94-.8±0.8MM/KM3普通水准仪SOKKIAC40±3MM/KM4回弹仪N75-/天津/98-5激光铅垂、扫平仪650M,30M钢卷尺长城注:以上仪器均应鉴定合格,并在计量鉴定使用有效期内。在使用过程中,应经常检查仪器的常见指标,一旦偏差超过允许范围,应及时校正以保证测量精度。3、平面轴线控制测量⑴基准一级三角控制网的设置原则1)基准三角控制网的设置以主提供的规划院地界基准点及设计总平面图为依据,其三角控制主网基准点精度应控制在5MM以内。2)基准平面控制主网是建立在地界基准点的基础上的,设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时,新建立的施工平面控制副网设置时也要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。主网和副网要互为可靠和通视,要采取可靠措施进行保护,其中任何一点遭到不可预见事件的破坏或移动时,应及时复测补网。3)标高以图纸或业主提供的规划院永久水准点为基准,其数值以规划院最新数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整,可利用平面控制主、副网基准点位作为水准点控制基准点。轴线坐标控制点投测完毕之后,互相之间应进行校核,同时可检验偏差情况,闭合检查如果超出精度允许范围应及时纠正。⑵具体方法1)根据业主提供的规划红线对设计总平面图所反映的建筑物场地进行复测,确保建筑总平面图所反映的尺寸与场地实际情况相吻合。2)根据业主提供的基准点和有关土质定出本工程的主轴线。3)在首层的控制点对应位置设置一个250*250的方孔采用天顶激光仪将各控制点由下向上投射,并加以复合形成新的楼层控制轴线。⑶轴线控制精度及要求长轴线上的定位点,不得少于3个;轴线点误差不应大于5MM;放样后的主轴线点位,应进行角度观察,检查直线度;测定交角的测角中误差,不应超过25";直线度的限差,应在180°±5"以内。短轴线应根据长轴线定向后测定,其测量精度应与长轴线相同,交角的限差应在±5"以内。4高程控制测量⑴基准水准点的建立1)根据业主提供的永久等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量(若业主提供二点)用二等水准引测至施工现场基准点。2)施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方,可利用平面控制主、副网基准点位作为水准点控制进准点。3)考虑季节的变化和环境的影响,应定期对基准水准点进行复测。⑵楼层的标高引测采用”外控”加”内控”的方法进行。内控:采用激光天顶仪、钢卷尺从投射点进行高层引测。外控:在混凝土浇捣完成后的外墙面做好标志,直线用50米钢卷尺进行高程复核。5、测量精度主要保证措施⑴经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平,望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。⑵水准仪工作状态应满足水准管舟轴平行于视准轴。⑶用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。⑷角度:角度观测采用全圆测回法。测距:采用往返测,取平均值。⑸每层轴线之间的偏差在±2MM,层高垂直偏差在±2MM。⑹在定点测量,应避免垂直角大于45°。⑺对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。⑻在3个月内,必须对控制点进行校核,避免因季节变化而引起的误差。二、基础施工方案1、挖土工程本工程基础采用机械开挖,基坑采用1:0.5放坡。由两端向中间予以开挖,辅以人工修土,设专人指挥挖土机械并及时设置水平标志桩@2m一根,以确保基坑底面的平整误差在10mm以内,挖土采用两台942反铲挖土机严禁抓斗砸击桩身,基底留10cm土层为人工修土,基础下反350mm挖土以人工为主,基坑边侧设排水沟,间距30m左右及转角处设集水坑,挖土时严格控制基底标高。在挖土前请业主、监理会同设计对轴线定位予以复核,在监理和设计签字认可的情况下,由项目关砌根据定位轴线放好挖土灰线,经项目工程师复核无误后,方可进行挖土。放坡系数由项目关砌放好灰线,并由项目技术员和项目工程师复核后,用人工钎土。2、砼垫层工程本工程砼垫层采用70宽木板,砼垫层浇捣前,请监理和设计方、施工单位共同进行地基验槽的验收工作,达到共识后,办理好地基的签证工作,并将资料较项目资料员归档后,方能开始进行垫层制模工作,模板经项目木工翻样和技术员复核后无误后,才能浇捣混凝土,砼垫层用平板振动机振捣后,用2米长刮尺刮平,然后用木蟹磨平,在能上人的情况下,由项目关砌弹出轴线位置,经项目工程师复核无误后,方能进行下道工序的工作。3、暗浜加固针对本工程场地内有暗浜存在,直接影响到工程质量,应采取可靠的技术措施进行处理。暗浜加固措施必须征得发包人的同意。1)施工流程定位放线→浜中淤泥挖除→地基验槽→虚铺第一层砂垫层→机械夯实→贯入测试或环刀法测试密实度→符合要求后方可进行上一层虚铺→……依次进行,由下而上→直至最后一层(即最上一层)→检验符合要求,隐蔽验收。2)施工方法A.采取挖土机将浜中淤泥清除干净,进行放坡开挖,开挖至老土层后,请发包单位、设计单位进行验槽。B.验槽符合要求后,立即进行砂垫层的回填夯实。a基坑底高度不一时,基坑底土面应挖成阶梯或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实,分层铺设时,接头应形成斜坡或阶梯形搭接,每层错开0.5m～1.0m,并注意充分夯实。b当坑深大于1.5m时,为防止坑边淤泥从坑底涌入,采取抛大石块的方法,待边坡稳定后再进行回填夯实。c回填用料要求:(a)砂:选用颗料级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂,细度模数2.5～3.0之间,含泥量不超过3%,砂中不得含有杂草、树根等有机杂质。(b)碎石用自然级配、质地坚硬的碎石、粒级在50mm以下,其含量应在50%以内,含泥量不大于5%,不得含有植物残体、垃圾等杂物。(c)回填用料采取砂中掺入50%的碎石,采用搅拌机混合均匀。(d)施工时最优含水率8～12%。C.砂垫层应分层铺设,分层夯实:第一分层厚度150mm,其余分层厚度为200mm。D.各分层施工方法(a)在基坑内预先安好3m×3m的网格标桩,控制每层砂垫层的铺设厚度。(b)用蛙式打夯机进行夯实,夯实要做到交叉重叠1/3,防止漏夯。E.每层夯实后,都应进行砂垫层密实度(干重度)的检验工作,检验符合要求后,方可进行上一层的虚铺和夯实工作,依次重复进行,直到施工完毕。F.砂垫层质量的检验(a)先采用简易测定方法来指导夯实遍数,将20mm直径,长1250mm的平头钢筋举离砂面700mm自由落下,插入深度不大于根据该砂垫层的控制干重度测定的深度为合格,检验点间距应小于4m,经过检验对不满足要求处再进行夯实,直至全部符合要求后再进行试验室测定。(b)采用环刀取样试验,夯实后砂垫层的干重度应符合设计要求,试验符合要求后方可进行上一层的回填、夯实。4、明浜处理先把河床以上的淤泥全部挖除外运,淤泥及边坡上的腐植土全部清除至露出原状土,边坡上层素土按1:2挖成30*20CM台阶状,然后填进50CM砾石砂。上部用10CM道砟,20CM素土分层回填压实。回填土不得夹有树根、草、生活垃圾。淤泥全部外运。5、地下室施工(1)、模板施工1、内外墙、模板、梁板平台模均采用九夹板,模板肋用50×100木方,肋间距30cm围檩采用Ø48钢管双拼,围檩在板墙下半部按45mm布置,上半按70cm布置,拉杆螺栓采用Ø16设置在内外围檩交叉处,外用三形卡卡牢。2、外墙板对拉螺杆中间需焊止水片,板墙外边铺垫40×40小木块。3、板梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。4、在模板安装前必须涂刷脱模剂,拼装必须紧密,以防漏浆。5、拆模时注意不要硬碰,猛敲对拉螺杆,以免损伤砼体。(2)钢筋施工,人防门框安装1、钢筋绑扎、安装必须严格按设计要求和施工规范进行,钢筋的型号、规格、间距、搭接等必须符合要求,保护层垫块按放整齐、牢固,厚度准确。2、按施工进度,分阶段向施工班组进行交底,包括绑扎次序、钢筋的规格、间距位置、保护层垫块,搭接长度与错开位置及弯钩形式等。3、所用钢筋应具有出厂质保书和焊接试验报告,对各钢厂的材料应进行抽样试验,合格后方能用于工程上,不得未经试验盲目使用。4、在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与水电预埋件或其它设施相碰时,会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。5、为满足设计规定的保护层要求,应按设计规定的厚度先采用1:2水泥砂浆做好垫块,用于墙板垫块的,中间留埋20#铁丝,垫块规格一般为50×50,设置间距一般为1M2一块。6、人防门框安装位置、标高、开启方向须符合人防设计要求,并请人防质监站验收合格后方能进行下一道工序的施工。(3)混凝土施工1)在顶板钢筋绑扎,水电管线按装完毕后,通知公司技术科、质量科进行现场检查、核验、签发浇灌令,方能进行浇灌,任何人不擅自指挥浇捣。2)墙柱顶板采用C30S6商品砼,采用汽车泵输送,分二次浇筑,(即A、B型为其一施工段,C型为其二施工段)墙板砼浇捣时,每层不得超过50cm,要严格控制泵软管的高度,以防止砼出现离析现象,另外,应在柱板墙浇筑完成后,稍等片刻,使其独得初步沉实后,再浇捣梁板砼。3)混凝土振动棒应以Ø70振动棒为主,并配合部分Ø50、Ø30的振动棒,振动棒布点密度不大于50cm。4)对钢筋密实处和预留洞口处,增加以下措施:a、当预留洞的长度或宽度超过1m应在预留孔中间设置混凝土的浇灌和振捣通道,确保砼浇捣密实。b、当预留孔的长度或宽度超过1m时,也能够采取在墙模边开设,门子板和孔底模留设观察孔的方法,作为观察砼浇灌时流动情况及振动棒补振插入之用。(5)回填土1)待基础外墙板模拆除后,即可将板墙的拉杆螺丝割去,割前应将预埋小木块凿去,然后将拉杆螺丝尽根割去,然后1:2防水砂浆粉成小馒头状;2)基础分部工程全部完成,通知质监部门进行基础验收,验收通过后,做好外墙的防水待砼强度达到70%以上,便可进行回填土;3)回填土必须符合规范要求,选择良好的粉质粘土,要求每层填土不得超过250mm,用蛙式打夯机分皮夯实;4)回填土完毕后,通知试验室做好回填土的环刀测试。6、预埋件、预留洞1)本工程预埋件、预留洞在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。2)在模板和钢筋骨架上划出预埋件、预留洞的标高,几何尺寸和位置。3)预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上,预留洞固定在模板上,如预留在钢筋上则要用短钢筋固定在钢筋网架上,确保在施工中不会移动。4)施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收。减少和避免将来对结构的开凿和破坏。5)砼浇捣时,要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正,确保预埋件和预留洞的准确。三、上部框架结构施工方案1、施工部署柱梁模板采用定型木模,楼面采用木模和九夹板模。钢筋采用现场加工的钢筋,连接采用绑扎搭接,混凝土为商品砼。脚手架为落地钢管脚手架。2、钢筋工程本工程按照《现行建筑施工规范大全》、”混凝土结构工程施工及验收规范”(GB50204-92)标准执行。⑴钢筋的安装与绑扎1)柱钢筋绑扎施工前应先弹出柱边线,予留插筋应全部校正,箍筋按图纸要求放置,弯钩交叉放置,插筋上、下接头在钢筋搭接长度区域应按50%错开。2)平台板钢筋绑扎平台板钢筋用卷尺正确控制间距,在平台模板上用粉笔划出钢筋位置线。单向板钢筋外围两排钢筋满扎,中间钢筋可采用梅花形绑扎,双向板钢筋必须全部满扎,绑扎接头呈八字形,避免钢筋向一侧倾倒。下皮钢筋穿过梁钢筋时,上皮钢筋搁在梁上皮筋之上。平台上、下皮钢筋之间设钢筋撑脚,每平方米设置一撑脚,以保证上、下皮钢筋间距,符合设计要求。3)插筋留设首先应根据轴线或控制线,控制好予留插筋的位置。用点焊将插筋与梁、板钢筋固定,然后在稍低于预浇的砼面位置设置一道水平筋或箍筋与插筋用点焊牢,这样能保证平面位置的纵横不产生偏差,最后在予留短筋上口绑扎一道水平筋或箍筋,以固定插筋的上口位置。4)钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、折、移。5)钢筋根据进度要求分批抵运施工现场,堆放于临时堆放处。6)柱钢筋经隐蔽工程验收后方能进行封模施工。⑵钢筋工程质量控制措施1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。2)所用钢筋应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经实验盲目使用。3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层,搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。4)为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。5)注意满足砼浇捣时的保护层要求,按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块,砼垫块宜采用525#水泥按1:1.5的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,看工、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正,为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道供需施工。8)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、折、移。9)为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置,特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时,对暗梁的水平筋布置应尽量予留出下料串管的间隙大于15厘米,若不能按设计要求排列时,应会通技术部门协商统一并经设计认可。3、模板工程本分项工程按照《现行建筑施工规范大全》……”混凝土结构工程施工及验收规范”(GB50204)标准执行。柱梁模板、平台模板采用九夹板。⑵梁模板施工梁的底模和侧模采用九夹模,首先在地坪上弹出梁的位置线,并写上梁编号和断面尺寸,然后在线两侧搭设排架,排架间距800MM。梁的侧模采用二道水平围柃,垂直围柃间距400MM,垂直围柃处用45°斜撑与排架相连,梁与柱交接处,用木模镶嵌,镶嵌面要求平整牢固。⑶平台模板施工平台板模为九夹板,平台板下横楞采用二四,间距400MM。支撑采用Ф48*3.5钢管,立杆间距纵横排列700-800MM。水平横杆离地200MM设置一道,模板底设置一道,并适当加设剪刀撑,进行加固。⑷楼梯间模板楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高,然后安装平台模板,再安装楼梯段底模上钉上三角木,三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定,要均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后,再在三角板上钉踏步侧板,踏步侧板上钉小斜撑,以保证侧板的稳定。同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定,模板外加设支撑。⑸模板工程质量控制措施1)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。2)模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。3)模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。4)模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面,变形须符合规范规定。5)加工的模板须事先在地面进行拼装,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度,检查模板间连接点、吊环等,如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。4、混凝土工程⑴混凝土浇捣1)混凝土采用商品混凝土。2)砼浇捣前,必须进行钢筋的隐蔽验收、模板的复核,所有管线安装到位、钢筋有复试报告,然后签发砼浇捣令,并进行技术、质量要求、安全的交底,让施工班组了解整个施工方案,对浇捣砼的难点和重点部位有个了解,做到心中有数,到时不要漏振、少振,以免出现蜂窝、麻面现象。3)施工前应有砼的浇捣方案,对所有机械、设备均应调试完好,同时应配备电工、机修工随时进行检修。4)对所有模板应浇水湿润,对模板内的垃圾要清扫干净。5)浇捣柱砼时应用同标号水泥砂浆进行接浆,减少施工缝的影响,在浇捣时,采用插入式震动机,要做到”快插慢拔”,振动过程中要上下略为抽动,以使上下振动均匀,砼应分层浇捣,严禁一次到顶,每层厚度300MM左右,在振上层砼时,振动棒应插入下层砼中50MM,确保振捣密实。6)浇捣砼应连续进行,一次浇捣成形,在前层砼凝结之前,将次层砼浇捣完毕。7)梁板砼应同时进行,梁用插入式振动机,平台可用平板式振动机,表面应用木蟹抹平,扶梯施工缝一般设置在上三步位置,并应垂直于扶梯板,同时,浇捣前应将缝内垃圾清楚干净,疏松砼应凿去,浇水湿润、接浆,确保接缝平直。8)在浇捣过程中,应派专人看模,随时检查钢筋绑扎是否松掉、位置是否移动、垫块是否缺少,发现情况立即整改,检查模板支撑是否可靠,发现变形、移位等情况即时通知暂停施工,并在砼初凝前将模板修复,并负责封好门子板的工作。9)施工缝处理:在绑扎钢筋前,底部砼表面应清除垃圾,凿去浮浆,露出石子,但不能有疏松的砼,用水冲洗干净。10)砼浇捣好后应认真做好养护工作,当混凝土表面强度没有达到1.2N/MM2时,严禁上人和施加荷载,不得在其上踩踏或安装模板、绑扎钢筋等工作,并应在12小时内对砼进行浇水养护,一般不少于7昼夜。但具体情况可根据气候适当调整。⑵混凝土工程质量控制措施1)砼浇捣必须连续进行,就餐时,操作者、管理人员均轮流交替用餐。2)严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准,各种质量检验报告需报公司质量管理部门审核存档。3)为保证砼工程质量,必须严格执行操作要求,在砼浇捣过程中,由技术、技监人员全面负责,另配监理人员监督振捣质量。4)砼浇捣前,对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净,浇水湿润,但不得有积水存在。5)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做好醒目标志,以加强管理,确保砼浇捣质量。6)混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块,并标明标号、使用部位、日期及编号。7)楼面砼浇捣时,应铺设架空走道板,禁止人在钢筋上直接踩踏,以免造成钢筋变形位移。四、砖混砌筑工程施工方案本分项工程按照现行建筑施工规范《砌筑工程施工及验收规范》(GB50203-98)标准执行。进入现场的砖有质保书,并按规定进行砖的性能检测,合格后方能使用,砖墙砌筑前,砖堆隔夜浇水湿润(气温高时还应补浇,冬季、雨季适当掌握湿度,可少浇或不浇)。砂浆须按级配申请的要求拌制,同时按实做试块送检。砌砖前,首先弹出砌体的轴线和标高,对楼层标高进行找平,高度大于3CM用细石找平,并进行复核。砌墙时,在两头及转角处设置皮数杆,砌筑时要每皮砖拉麻线,保证灰缝平直。砌墙上下错缝,要随铺随砌,一次铺灰长度不大于二块砖长,横平竖直,头缝饱满,水平缝的砂浆饱满度不得低于80%,砌筑方法采用挤浆法,头缝要满批。砌墙水平灰缝厚度和竖直灰缝厚度一般为10MM,允许误差2MM。砌墙转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,砌成斜槎长度不小于高度的三分之二,当留槎确有困难时,除转角处外也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉筋,拉结筋为12CM墙厚度放置一根直径6MM钢筋,L=1M,间距不得超过50CM,埋入长度从墙、的留槎处算起,每边不小于50CM,末端有90°弯钩。24CM厚墙拉结筋设2Ф6,L=1M。扶梯间内须砌正面墙。每层墙最下三皮要用标准砌筑。每层墙顶面与框架结构接触处宜用侧转或立砖斜砌,挤紧,而且砂浆嵌密实。埋设钢筋的灰缝厚度,应比钢筋直径大4MM以上,以保证钢筋上下至少有2MM厚的砂浆层。五、脚手架搭设本工程的脚手架考虑为双排的扣件式钢管落地脚手。扣件式落地钢管脚手的施工:立杆横距为1.0M,纵距为1.8M,脚手管离墙0.4M,中间每隔12M设一道剪刀撑,剪刀撑应联系3-4根立杆,斜杆与地面夹角为45-60度,(1)剪刀撑应沿步高连续不止,在相邻两排剪刀撑之间,设大斜撑,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣结点。(2)连墙件的设置:垂直方向为每三部脚手设一道,水平方向设置在窗洞内或与阳台栏板相拉。(3)水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向刚度。(4)每层脚手架平面和外侧面均铺设竹笆,外侧再加挂密目网。六、屋面防水工程施工方案1、本工程屋面防水有二种类型;坡屋面:按苏J95014/7施工;平屋面:按苏J9801-1/9施工。2、质量要求屋面不得有渗漏、积水现象。使用的材料(包括防水材料、保温层、找平层和外加剂、配件等)必须符合设计要求,并备有产品合格证,必须复检的备有测试报告。屋面坡度必须准确,排水系统畅通。防水层下的各层,必须经过隐蔽验收。找平层表面平整度不超过5MM,表面不得有疏松、起砂、起皮现象。节点做法必须符合设计要求,搭接正确,不得翘边开缝。七、装饰工程施工方案1、工作内容及要求(1)楼地面:本工程楼梯间为花岗岩楼面,按苏J9501-15/3施工,其余为水泥楼面,按苏J9501-1/3(面层取消)施工。(2)室内墙面均为混合砂浆粉面按苏J9501-5/5施工。(3)外墙面:面砖及乳胶漆外墙(详见建筑设计说明)。2、室内装饰(1)施工顺序墙面抹灰→天棚粉刷→清理楼地面→楼地面随捣抹面→粉踢脚线→门窗安装、油漆→玻璃安装(2)墙面抹灰施工1)墙面清理、做塌饼。2)按要求打底粉面,用水泥砂浆或混合砂浆刮糙分二次粉面。3)如需涂乳胶漆二度的部位,粉面后如墙面不平整,应用腻子刮平后再喷涂乳胶漆。(3)天棚粉面1)均为10mm厚1:1:4混合砂浆刮糙。2)2mm厚纸筋灰浆面层,并用腻子批平。3)喷涂白色乳胶漆一底二度。3、细石砼地面(1)施工准备1)豆石:粒径为0.5-1.2厘米,含泥量不大于3%。水泥:常温施工宜用425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2)施工完的结构办完验收手续。3)立完门框,钉好保护铁皮或木板。室内墙面弹好+50水平线。4)安装好水暖立管,并堵牢管洞。(2)施工方法1)清理基层:基层表面发浮土、砂浆块等杂物清理干净;楼板表面有油污,应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。2)洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润。3)刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4—0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,如基层表面为光滑面还在刷浆前先将表面凿毛。4)冲筋贴灰饼:在房间四周根据标高线做出灰饼,有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均采用细石混凝土(俗称软筋),随后铺细石混凝土。5)铺细石混凝土:细石混凝土的强度、配合比按设计要求进行,设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度不大于3厘米;并每200平方制作一组试块,不足200平方时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。7)第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。8)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。9)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无磨子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间控制在终凝前完成。10)养护:地面交活24h后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,至少连续养护7天后,方准上人。若为分格缝地面,在撒水泥砂子干灰面、过杆和木抹子搓平以后,在地面上弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝;以后随大面压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。(3)施工质量要求1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。2)面层一基层的结合必须牢固无空鼓。3)细石混凝土表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4)踢脚线的高度要一致,出墙厚度要均匀;与墙面结合牢固,局部空鼓的长度不大于200mm,且一个检查范围内不多于2处。(4)成品保护1)细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2)地面上铺设的电线管、暖、卫立管设保护措施。3)地漏、出水口等部位安放的临时接头要保护好,以防乱扔杂物,造成堵塞。4)不得在已做好的地面上拌合砂浆。5)地面养护期间不准上人,其它工种不得进入操作,养护期过后,也要注意成品保护。6)油漆工刷门窗口、扇时不得污染地面与墙面及露明的管线。4、防滑地砖楼梯及门厅(1)工艺流程基层清理—出塌饼—15厚1:3水泥砂浆找平—弹线、分格—5厚1:2水泥砂浆贴地砖—压平排缝—1:1水泥细砂浆嵌缝—养护。(2)施工方法清理基层,做15厚1:3水泥砂浆找平,在房间纵、横两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。排砖确定后,用方尺规方,每隔3—5块砖在结合层上弹纵、横控制线。将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡2—3h取出晾干备用。弹完线后,接着按顺序铺砖。铺砖时,应抹5厚1:2水泥砂浆,按线先铺纵、横定位带,定位带各相隔15—20块,然后从里往外退着铺定带内的地砖,将地面砖按控制线铺帖平整、密实。压平、拨缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右,用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平。压实后扭通线,先纵缝,后横缝,进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺设砂浆至压平拨缝,应连续作业,常温下必须5—6h完成。嵌缝、养护:铺设地面4h后,将缝口清理干净,刷水湿润,用1:1水泥细纱浆揩缝,嵌实压光,用棉纱将地面擦试干净。揩缝结束后,要铺锯末洒水养护。不得少于7天。(3)质量要求1)表面干净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,表面无裂纹。2)无掉角和缺棱现象,卫生间要求应符合设计要求,不倒泛水、无积水,与地漏(管道)结合出要严密牢固(先要做渗水实验,并做隐蔽验收记录)无渗漏。3)踢脚线要表面洁净,接缝平整、均匀,高度一致,结合牢固,出墙面厚度要适宜、一致。5、外墙面饰面(1)作业条件1)应安装好阳台栏杆和预埋件,并将墙上的施工空洞堵塞修补密实,安装好门窗,嵌好档子。2)预先做好样板,并经有关单位认可后方可进行大面积施工。(2)工艺流程施工准备—阴阳角拉钢丝准线—做塌饼—主窗门框嵌档子—粉底层—粉面层—刷乳胶漆二度—拆脚手。(3)操作要点1)水平经纬仪或吊锤线等方法测出柱、墙面包括阴阳角,檐口、门窗口等处垂直线,定出基准点,外墙面每隔1.5M左右做塌饼。2)混凝土墙面等凹凸处应进行处理,凸处用1:3水泥砂浆分层(每层厚5-7mm)填平。空洞处用细石混凝土填平,若凹面填灰厚度超过45mm时,须铺设0.8mm厚钢板网和Ф6间距,间距300双向钢筋网片(点焊)每纵向间距600MM用金属膨胀螺栓固定,然后用1:3水泥砂浆分层(每层厚5—7MM)补平(一般先扎膨胀螺栓,用水泥砂浆分皮找平40MM左右,再扎焊钢筋和钢板网片,再用水泥砂浆反皮找平)。3)抹灰前砖混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油污等应清理干净,并隔夜洒水充分润湿。4)混凝土墙面应用JCTA—400混凝土界面剂进行处理,界面剂的调剂:用水将界面剂调成厚糊状,水灰比约为1:4,水为1,粉为4,将界面剂充分搅拌均匀,放置5—10分钟,界面剂会变稠,此时再稍加点水调匀,即可使用,并应在5—6内用完。界面剂施工方法:1涂抹:将搅匀后的界面剂用泥板涂抹在砼基层上,厚度约为2MM左右,待10—20分钟(视气温而定)后,即可涂抹水泥砂浆找平层,如找平层厚度大于10MM,需分几次涂抹。5)根据外墙塌饼做到上下、左右、进出一致,待窗框安装结束后,应先窝好脚子,后将窗框四周用1:3水泥砂浆分层坎塞密实。6)浇水湿润基层在上下塌饼之间抹上宽50MM的沙浆冲筋,并用刮尺刮平。7)浇水湿润基层在上下塌饼之间,用1:4混合砂浆打底分面层,打底分底层、二层,每层厚7MM,分面层为6MM,并用刮尺刮平抹光。8)对外墙面用乳胶漆喷涂二遍。9)拆除脚手架前应将脚手架上的垃圾清理干净,墙面不得损伤、污染,拆除时要有专人监管,如有外墙面损坏、污染要及时休整复原。6、门窗安装(本工程所有铝合金窗均为业主直接发包,我公司确定施工工艺配合安装)⑴施工准备 材料:1)门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有产品的出厂合格证。2)防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚,连接板、焊条、嵌缝材料、油漆等应符合图纸要求。作业条件:1)结构质量经验收符合合格产品,工种之间办好交接手续。2)按图示尺寸弹好门中线,并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。3)检查门窗两侧连接木砖、铁脚位置与墙体予留孔洞位置是否吻合,看不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。4)成品门窗的拆包、检查与运输:将框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查门窗的质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标者,严重损伤,划痕严重、外观色差大者,应找有关人员协商解决,经修整,鉴定合格后才能安装。⑵主要操作工艺1)弹线找规矩按照图纸轴线找出门窗口位置后,以其门窗边两边2公分为标准,在各层门窗处划线标记,弹出墨线,对个别不直的边口应进行剔凿处理。2)安装前,要测量好门档子高宽尺寸,然后在门扇上划线,以防止错位和安装后发生过紧现象,确保施工质量。3)就位和临时固定:根据找好的规矩,安装门窗,并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定。4)木门铲门铰链槽前,先将门扇试放在门框上,然后,在门框和门扇上划统一的铰链位置线,用凿子凿出铰链槽,槽的深度是铰链的厚度。5)木门上锁的位置不要做在中间冒头上,一般应离地1m,锁眼先用钻定位。然后打出钻眼、锁槽,剔眼要平直。6)木门扇安装要留缝宽度,扇与框缝1.5—2.5mm,门扇与地面间空隙为外门5mm,内门8mm,卫生门12mm。⑶质量标准1)门窗及其附近质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。3)门窗扇安装应符合以下规定平开门窗关闭严密,间隙均匀,开关灵活;推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确,开启角度为90°±1.5°,关闭时间在6—10s范围之内。4)门窗附件齐全,安装位置正确、牢固,灵活适用,达到各自的功能,端正美观。5)门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。6)门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。⑷成品保护1)门窗应入库存放,下边应垫起,垫平,堆放整齐,防止变形。2)门窗保护膜要封闭好,再进行安装,安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。3)架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程严禁擦、砸门窗边框。7、室内油漆施工⑴普通油漆施工1)施工前,要将木制品表面批嵌砂光,钉头不得外露。2)在各种表面施涂油漆,应根据设计规定等级按JGJ73-91《建筑装饰工程施工验收规范》规定的主要工序进行。3)混色油漆工程应做到无透底、流坠、皱皮,表面颜色一致,光亮光滑。4)油漆工程应做到木纹清楚,颜色基本一致,无刷纹,严禁漏刷、脱皮及斑迹。5)门扇油漆时,上冒头顶面和下冒头底面不得漏漆。⑵木制品清色油漆1)施工准备施工温度宜保持均衡,不得突然变化,且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于个+10°C,相对湿度不宜大于60%。在室内高于3.6M处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不防碍操作为准。施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查坚定合格后,方可组织班组进行施工。操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理,木制品基层表面含水率一般不宜大于12%。2)操作工艺A基层处理首先将木制品基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面,然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。木门基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。B润色油粉用大白粉24、松香水16、熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样颜色)盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉重复涂于木材表面,擦金本材鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上下不得沾染油粉。待油粉干后,用号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。C满刮油腻子抹腻子的配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量(重量比),并加颜料调成石膏色腻子。要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀。额色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。D刷油色先将铅油(或调合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过箩,然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时,应从外至内、从左至右、从上至下进行,顺着木纹涂刷。刷门框时不得碰到墙面上,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致;因油色干燥较快,因此刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘,避免出刷绺。刷木门时,先刷亮子后刷门框、门扇背面,刷完后用木楔将门扇固定,前后刷门扇正面;全部刷好后检查是否有漏刷,小五金上沾染的油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,因此每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。E刷第一遍清漆(a)刷清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。因清漆粘性较大,最后使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍轻骑面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。(b)修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,能够使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。(c)修色:木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用由浅到深清漆色调合漆(铅油)和稀释剂调配、进行修色;材色深的修浅,浅的提深,将深浅色的木料拼成一色,并绘出木纹。(d)磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。F安装玻璃安装玻璃前一定要将尺寸量正确,在确准无误后再划。在安装时将槽内的垃圾清理干净,玻璃安装切禁将油漆碰坏或将窗框拉毛。G刷第二遍清漆应使用原桶清漆不加稀释剂,刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷德饱满一致、不流、不坠、光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病及时纠正。刷此遍清漆时,周围环境要整洁,宜暂时禁止通行,最后将木门窗用挺钩钩住或用木楔固定牢固。H刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后,首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆,刷法同前。(3)质量标准1)油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。2)油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。(4)质量注意事项1)漏刷:漏刷一般多发生在门的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、木线条的上、下端部和衣柜门框的内侧等,其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合,故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了,事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重刷);加上习惯传统做法(后装)及把关不严、管理不到位等,往往有少刷一遍油的现象。其它漏刷问题主要是操作者不认真所致。2)缺腻子、缺砂纸:缺腻子、砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照规程和工艺标准去操作所致。3)流坠、裹楞:油漆流坠、裹楞主要原因有二,一是由于漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当,特别是木制品边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。4)刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。5)粗糙:主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净,油漆要过箩、严禁刷油时清理或刮风时刷油。6)皱皮:主要是漆质不好,兑赔不均匀,溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。7)五金污染:除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外,应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但能够事先把位置和门锁孔眼钻好)确保五金洁净美观。八、安装工程施工方案1、施工前准备施工图下达后,项目工程师、项目技术员必须对施工图详细与认真阅读,把图纸上的问题一一列出后,由各公众进行图纸会审,并作好书面记录,以便在设计交底时有所准备,即使解决图纸上存在的问题。在会审的基础上通知业主进行设计图交底工作。施工图交底主要由设计院设计人员、业主、项目经理、项目工程中必须认真核对图纸,逐一提出问题并切实解决,对设计交底的问题及解决的方法,与尚没有得到解决的问题一一记录在设计交底记录中,以备后查。在施工图交底的基础上,及时做好施工材料预算分析,按工程进度即使向施工班组进行施工技术交底工作,同时做好材料机具计划与施工进度计划。2、管道分部(给水水、洁具)施工:管道安装在图鉴配合阶段必须认真核对图纸,认真复核图鉴所予留的洞孔。核对内容:洞孔的尺寸,洞孔的坐标,管道走向是否有与其它管道交错重叠的现象,予留的套管直径是否正确,出外墙的套管是否设有止水片,止水片与套管的焊接是否饱满,有无夹渣、咬肉、气孔及不焊透等现象,定位时是否用钢筋进行剪刀叉方法固定牢固、可靠,出外墙套管的座标是否注意室内外标高,以免套管高于室外地坪,及不符设计规定的要求。如有管道位置在砼内应在砼浇铸前进行留漕以便于今后安装。给排水系统管卡的安装,同室的多根立管标高应一致。排水立管的固定支架每层应设置两个,且上下对称设置,横管长度大于500毫米应有吊支架固定。短管长度大于200毫米以及转弯、水表、水龙头与角阀的末端的100mm处应设管卡固定,管卡安装必须牢固。不得用木榫塞住洞孔,也不得使用混合砂浆补洞,管卡应采用抱箍式,不得使用钩钉。给排水管道发固定支架暗敷在楼板层地坪中,每层设置一个,暗设支架应及时,以减轻管道的重力应力和校正立管的垂直度。排水管道管径大于110毫米,在穿越楼层和墙体处必须设置防火套管,套管长度应符合上海市DB/TJ08-303-96的技术规范要求。同时必须在隐蔽验收单上写明设置层次数量,采用的材料规格,并经监理和业主验收签证。同室的多根管道固定支架标高与方向应一致,室内立管的固定支架可不设在大头上,横向短管长度大于500mm的应设吊杆固定。底层和有卫生器具的最高层排水管必须设置检查口,检查口的朝向应便于维修,暗管立管检查口规格必须大于300*300mm,不得将检查口封死。卫生器具下存水弯、清扫