油库设备管理及检查维护管理规定1210

油库设备日常及检查维护治理规定一、设备治理总体要求设备治理的目的：促进生产经营进展，力求以最小的设备寿命周期费用，使企业获得最正确经济效益。设备治理的任务：对设备进展综合治理，保持设备完好，不断改善和提高油库技术装备素养，充分发挥设备效能，取得最正确的投资效益。设备治理的主要内容：保持设备完好，充分发挥设备效能，取得最佳的投资效益，搞好节能和员工培训。录，准时排解设备故障，按要求对设备进展打算检修和保养，准时更设备，承受技术、制造工艺，提高劳动生产率。设备治理的七个环节：正确使用，细心维护，科学修理，管好配件，设备防腐，设备改造，群管群修。完好设备标准：运转正常，效能良好；内部机件无损，质量符合要求；零附件齐全好用；技术资料齐全准确。设施设备完好标准要求：设备台台好，维护修理好，室外室内卫生好，记录齐全保管好。“““样好。〔10〕““：定人、定质、定时、定点、定量。设备操作员的“四懂“、“三会“、“三好“：四懂：懂构造、懂性能、懂原理、懂用途。三会：会操作、会维护保养、会排解一般故障。三好：用好、管好、保养好。设备使用维护的“十字操作法“：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。设备使用维护的“三勤肯定“:勤检查、勤擦扫、勤保养、定时记录机泵使用维护的“五字检查法“：看、摸、听、闻、比。仪器、仪表治理的“五个做到“：测量准确，掌握灵敏，安全牢靠，记录完整，清洁卫生。验、定期维护保养。设备治理的“五点要求“：部件齐；声音正；功率足；仪表灵；资料全。设备检修作业的“五交底“：检修任务交底、技术资料交底、质量标准与技术要求交底、安全措施交底、器材与配件交底。设备检修作业的“五定“：定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修进度、定检修质量。设备检修作业的“三不验收“：检修不符合质量标准不验收、无检修记录不验收、检修设备与场地卫生不合格不验收。岗位练兵的“四过硬“:在使用操作上过得硬、在维护保养上过得硬、在应对突发大事处理问题上过得硬、在质量上过得硬。二、设备检查与保养〔一〕油罐1、油罐检查与保养日常检查序号序号检查工程检查内容维护油罐罐a.腐蚀是危害油罐寿命的主要缘由，尽力做好防腐。1b.要留意雨水浸人底板下部。假设底部发生裂缝、凹陷、倾局部整改和修理体防腐斜,应进展整改和修理。序号 检查工程

检查内容 维护罐体油漆有无剥落。刷漆周期：5年。刷漆C.在刷漆时应对圈板、顶板进展检查，看有无腐蚀穿孔。

局部刷漆每周一次对阀门润滑，使阀门处于开关敏捷状态。调整各类阀门，使之不渗不漏。罐前阀门 C.常闭的阀门应上锁。d.开关阀门时〔转动手柄〕阀位到达上死点或下死点后不要再过力转动阀盘手柄。

拧紧或更换轴封件，做到拧紧为止胀油管油罐环形

胀油管要常常处于开启状态。不要给胀油管及其配管以冲击腐蚀。2胀油管女全阀设计压力为 2 。

紧固或修理、更〔明显的手动阀〕5水泥根底油罐防火6

无裂缝 修补a. 有无突起、陷下、裂缝或引起根底翻露等。修补堤内地面 b.

要有排水坡度。

a.〔或环形板〕要咼于地面〔罐区内〕

。

措施是：防水防底板与基b. 础的连接下浸水积水。应实行修整排水坡度和防水〔防腐蚀〕局部

锈处理、建筑密封或承受密封带的措施。扶梯

扶梯要焊接结实，如损坏应准时修理或更换。

修理或更换安装时要考虑满足油罐检定作业的要求。护栏 检查固定螺栓、螺母有无变形、松动、腐蚀。油罐的月〔季〕检查

紧固或临时用铁丝等缠紧序号序号检查部位检查工程维护1罐顶板锈蚀、漏气防腐、粘补2光孔锈蚀、漏气防腐、紧固3泡沫产生玻璃裂开、漏气更换玻璃器4阻火器堵塞清刷波浪片5圈板变形、腐蚀、泄漏堵漏、降低存油高度6人孔泄漏、螺栓堵漏、紧固7计量口生锈、导尺槽垫圈脱落更换8加温设备生锈、连接处松动，泄漏〔冬季每月一次〕紧固、清理9液位计指针部位生锈动作状况〔每月校正一次〕清理与人工检尺比照10喷淋水管生锈、喷水口堵塞除锈或更换11接地装置连结状况、腐蚀状况1/3以上序号检查部位检查工程维护更换序号检查部位检查工程维护更换立式油罐第3〜5年应结合清洗油罐进展一次罐内部全面检查。主要内容有：——对罐底板底圈板逐块检查，觉察腐蚀处可用铜质尖头小锤敲去腐蚀层，用深度游标卡尺或超声波测厚仪测量，每块钢板一般用测厚仪各测三个点；――罐顶桁架的各个构件位置是否正确，有无扭曲和挠度。各交接处的焊缝有无裂纹和咬边；――无力矩顶油罐中心柱的垂直度，柱的位置有无移动，支柱下部有无局部下沉，各部件的连接状况；――检查罐底的凹陷和倾斜，可用注水法或使用水平仪测量。用小锤敲击检查局部凹陷的空穴范围；每年雨季前检查一次油罐护坡有无裂缝、裂开或严峻下沉。直接埋入地下的油罐应每年挖开3〜5处，检查防腐层是否完好。2、油罐附件检查与保养进出油短管罐壁四周有无裂纹；有无变形影响连接强度；密封是否完整、有无渗漏；法兰、螺母有无松动；根底沉陷是否有碍进出油管工作。当觉察上述缺陷时，应马上修理，每日检查一次。人孔马上更换，法兰垫片可涂上石墨润滑脂；紧固螺栓时，要用力均匀。每月检查一次〔不〕。〔3〕排污放水管管连接处开裂外，还有阀门关闭不严，阀槽残存杂物，阀体有裂纹、法兰垫片与阀门填料老化破损等缘由，寒区的油罐应留意冻坏。检查出问题后，应马上修理。每季度检查一次和结合清洗油罐时进展。透光孔对透光孔的质量要求，主要是严密不漏气。应着重检查法兰盘和光孔盖是否平坦、有无裂纹和过大变形，觉察时应予修正整形。每月一次 必翻开〕。性，铰链和夹固装置的完整性、牢靠性，以及导静电接地装置的完好性。如觉察缺陷影响使用时，必需准时修理或更换。每月不少于一次。机械呼吸阀要常常检查机械呼吸阀的严密性；阀杆能否敏捷，有无卡阻、粘结现象；气温低于零度时，应留意有无结霜冻冰或冻结。当觉察阀盖关闭不严时，可用红丹调拌润滑油认真研磨。呼吸阀应按规定期限进展检定，不符合使用的压力和真空值时必需调整或更换；呼阻火器主要是检查接合面是否完好结实，并取出波浪板阻火芯片，去除污泥尘土，冬天应留意波浪板阻火芯片是否挂霜冻结。每次取出波浪板阻火芯片时应将备用芯片装上。每季度一次，冰冻季节每月一次。静电接地装置要求的，应进展处理。每月检查一次，每半年测试一次。〔二〕输油管路检查序号 检查周期 检查内容管线连接部位〔如法兰、丝扣、焊缝等〕有无裂缝、渗漏。管线、管件的密封件有无渗漏。C〕对地上和架空管线，特别是刷漆变色局部进展检查。日常检查d〕管线支座及管线本身有无特别振动或变形。管线上仪表指示值正常。检查与管架相接触以及穿过防火堤上管线等部位和管线的腐蚀状况。g〕油罐连接的阀门、金属软管等是否完好a〕检查编织带的止动件有无松动。周检查 b〕不得有延长引起的极端变形。c〕依据不冋口径和长度〔其延长量各异〕延长量应正常。a〕秋季冰冻前，修理人员应对管线进展排水防冻检查。

检查管线特别与，有无渗漏。季检查 b〕坏外跑油。

春季化冻季节，应认真检查管线防止冻胀损管架及管线涵洞管架及管线涵洞a〕4年检查检查有无因管座变形、腐蚀而引起的特别状况。管架要确实支承着油管，不能有因冰冻、积雪、地基下沉等特别状况。管线涵洞内不得有积水。管线涵洞壁不得有破损现象。在管线涵洞内应进展一次油气浓度检测。a〕埋地五年以上的，每年要在低洼、潮湿的地方挖开数处检查，觉察防腐层失效和渗漏者，要准时修理。5埋地管线b〕对埋地管线使用防腐层检漏仪等每年春季检查一次，对全部觉察的漏点，均应开挖或钻孔取样检查。c〕每次批量收发油作业后，应计量核查油罐存油量，看管线是否有泄漏。〔三〕压力表和真空表油品储运工作多数是在肯定的压力条件下进展的，为了把握作业状况和正确操作，作介质压力的仪表。要依据相关的鉴定标准执行。〔四〕电气设备1、电气设备的检查电压、电流是否正常各种电气仪表是否完好配电设备有无异音、异味各种接地是否完好电机温度是否正常防爆起动按钮密封胶圈是否破损各种照明器具是否完好电线、电缆温升是否正常9〕防爆电气设备每半年应检查一次，主要内容：——检查外壳外表有无裂纹、变形；紧固件是否齐全、紧固。——检查进线装置的密封是否良好；各种联锁、检测、信号、保护装置是否完整、正确、牢靠。——检查防爆开关、防爆插销和防爆照明灯具的构造及护罩是否完整无损；接零和重复接地装置是否完好。——清扫设备内外的尘垢，进展防锈处理。——检查接地装置的牢靠性及电缆、接线盒等的使用状况。——检查设备和电气线路的绝缘状况。——检查电气设备及其附属设备是否符合防爆安全要求〔如结合面、间隙、振动〕。——检查电气内部动作机件〔如触头、弹簧、转动点等〕的磨损状况和腐蚀状况。——检查电气连接点接触是否严密、结实、牢靠及是否锈蚀。——检查轴承的温升和磨损状况。添加适宜崐牌号及数量的润滑脂。——检查并处理运行记录上提出的其它问题。〔10〕正常状况下，防爆电气设备每隔二年大修一次。当符合以下状况之一时，应马上进展大修或更换。——铸件或外壳有裂纹。——隔爆结合面锈蚀或碰伤。5MQ以下耐压试验不合格。〔绕组匝间、对机壳的试验电压,应在国家标准规定10〕。――防爆充油型设备的油面温度超过环境温度10C。——防爆充油型设备渗、漏油防爆按钮密封胶垫破损。――通风充气型设备的微压继电器失灵。2物和易燃物品。过产品规定的最高温度和温升的规定。设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不得超过规定。运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检查轴承外表的温度，不得超过规定。检查外壳各部位固定螺栓和弹簧是否齐全紧固，不得松动。检查设备的外壳有无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封牢靠。不使用的线孔，应用厚度不小于2mm的钢板密封。观看窗的透亮板要完整，不得有裂缝。检查正压型电气设备内部的气体，是否含有爆炸性物质或其它有害〔压〕继电器应齐全完整，动作灵敏。检查充油型电气设备的油位，应保持在油标线位置，油量缺乏时应准时补充，设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地装置应齐全完整。检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆构造及保护罩的完整性。检查灯具外表温度不得超过产品规定值。允许频繁起动。到达外壳和管道内部空间总容积的5倍以上时，才准许送电起动。正压型防爆电气设备停用后，应延时停顿送风。〔13〕装电缆的外绕钢带无断裂。专业修理人员进展检查和处理。——负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时；——电机或开关突然消灭高机械负载消灭严峻故障或危及电气安全时。设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中觉察的特别现象可以处理的备运行记录本上。3、电气专业维护检查内容查工程外，其主要内容：更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池时，必需使用符合设计规定的规格型号，不得任凭变更。清理电气设备的内外灰尘，进展除锈防腐；依据环境条件，更换电缆钢管内吸潮剂或排水。检查设备和电气线路的完好状况及绝缘状况。检查接地线的牢靠性及电缆、接线盒等完好状况。停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损状况以及接线端子是否牢固牢靠。检查各种类型防爆电气设备的防爆构造参数及本安电路参数。检查掌握、检测仪表、电讯等设备及保护装置是否符合防爆安全要求；是否齐全完好、灵敏牢靠；有无其它缺陷。检查设备运行或缺陷记录上提出的问题，准时处理消退隐患。不能处理的应准时上报。检查爆炸危急场所设备运行操作、化验分析、电气、仪表、通讯、设备修理等有关人员是否熟知电气防爆安全技术的根本学问。检查防爆电气设备和线路的运行操作、修理等规程制度是否齐全及执行状况。依据技术要求，检查爆炸危急场所存在的问题。项：日常运行维护检查时，严禁翻开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封和观看窗等。专业维护检查时，必需切断电源后才能翻开设备盖子检查，并在电闸上悬挂警告牌。严禁用带压力的水直接冲洗防爆电气设备。非防爆的移动型、携带式电气仪表制止在爆炸危急场所使用。尽量削减翻开隔爆型设备的隔爆外壳的次数。严禁带电更换灯泡，必需在隔爆外壳紧固后才准送电。5、接地装置的使用与维护〔1〕电阻值不应大于100Q。

10Q;单独导除静电装置的接地电阻值不得大于②用电装置及架空线路的防雷接地电阻不得大于4Q。

10QO④地上或管沟敷设的管道防雷、防静电接地电阻不大于——附件齐全完好

30Q。①避雷针高度适宜，各建〔构〕筑物在防雷装置的保护范围内。油罐上安装的避5m②各种引下线、接地极、连接线无腐蚀、折损，避雷针的针尖无锈蚀、绝缘。蚀。技术资料齐全准确，有检修、检查记录23测试接地装置的接地电阻阻值有很大变化可补设电极。4有无挖土、敷设管道或种植树木而挖断接地装置检查、修复5接地装置四周的土壤有无沉陷的现象检查、填实序号检查工程维护保养内容序号检查工程维护保养内容1引下线在距地面2m0.3m段有无被破坏检查、修复断接卡子有无接触不良检查、修复6明装引下线有无在验收后又装设了穿插或平行的电气线路按标准要求进展跨接――电器设备的金属外壳、传动装置、带电局部的金属遮栏，装有避雷器、避雷线的电力线路杆塔，电缆金属外皮、电缆盒、互感器二次线圈 另有规定除外)等，均应接地。在全年中任何时期，接地电阻不得大于：500A的设备接地电阻-0.5琳500A的设备接地电阻-4QO③1KV以下的设备接地电阻-4Q,中性线重复接地-4Q。-10Q。2.5~3m。每次设备检修后，应检查其接地线是否连接结实――接地线不准串联连接。――敷设在地下的接地体，不应涂漆。〔3〕接地装置的检查内容及周期---正常使用的接地装置一般不进展大修，只对其进展检查维护和更换。桶间的静电接地。――对全部部位的电接地装置应每半年定期检查测定一次。检测内容如下：⑤连接螺丝是否齐全、结实。接地阻值经测定是否到达标准要求〔五〕灭火器治理规定1、常用灭火器性能表灭火器内型灭火器内型泡沫灭火器扑救固体物质或其它易燃用途液体火灾；不能扑救忌水和带电设备的火灾。二氧化碳灭火器2-3kg5-7kk干粉灭火器规格10L65-130L8kk50kg气设备的火灾。药剂筒内装有碳酸氢钠、发泡剂硫酸铝溶液。-瓶内装有压缩成液体的二氧化碳。粉，并装有压缩气小钢瓶。钢瓶。使用方法倒过来稍加摇动或翻开开关，药剂即喷出。提起圈环，干粉即可喷出。10L60M，射程一手拿喇叭筒对准火源，出。接近火源地，保持效能8m,65L喷射时间170Mm313.5m。远。检查周期置于便利地；留意使用期，防止喷嘴堵塞，冬季防冻，夏季防晒，一年一4倍应更换。8kg14--18M,4.5m,50kg喷射时间50--55M,射程6--8m。置于枯燥通风处，防潮防晒，一年一检，假设重量削减2、日常检查外观是否干净、漆面是否完好。检查并疏通喷嘴，使之畅通。检查阀门有无泄漏与锈蚀现象。检查支架、车轮是否完整好用，各种螺栓有无松动。检查存放地点温度和湿度是否适宜〔泡沫火火器为- 7~30°C;干粉火火器为—10~45C;二氧化碳灭火器〉42C〕。2、定期检查每二年对灭火器应全机称重检查，不合格应补充加足。干粉灭火器每二年检查一次，不合格应补充加足。灭火器药剂每二年检查一次，不合格应更换。定期检查由消防修理部门进展，并出具合格证。序序号名称检查内容1 动机柴油内燃机〕

检查燃料油箱，油箱从排污阀处放净油箱中的积水和污物。加足干净的燃油；〔柴48小时以上，方可加至油箱〕。检查燃料油管线、油路等部件有无堵塞和漏油现象。C〕检查机油箱中的油量是否充分，润滑油路有否漏油或松动。d〕检查给水箱中的水量是否充分。检查起动电路有无搭铁的地方。开车马达、发电机以及电热塞或火星塞的电路接头处的金属外表要保持清洁，无漆皮、污物、锈蚀，且接头处连接要紧固。2设施

检查电瓶，电瓶液面应咼出极板10〜15mm1.26〜1.28,冬1.28〜1.3012V。检查内燃机各主要连接和固定局部，要求结实牢靠，活动处应敏捷无阻。检查消防水池水量是否充分、是否泄漏，进、出口水管是否堵塞。检查消火栓是否完整，四周有无障碍物，有无漏水现象。消防水池每年清池一次。b〕2〜3更管段，每半年应冲洗一次地下水管，以防泥砂沉积影响供水。消防水管〔包括消火栓〕，每年应作一次耐压试验，其试验标准为：管路工作压力低于0.5MPa,试验压力应为工作压力的2倍；工作压力大于0.5MPa，试验压力则为工作压力加上0.5MPa；达不到要求者，应准时检查修理。每月或重大节日前，必需对消火栓检查一次，泡沫管路应每半年用清水冲洗一次，去除水垢杂物，保持通畅，每年应对泡沫管路进展分段试压，试验压力应不小于 1.2MPa,且5min无渗漏。h〕对全部水带做一次耐压试验。试验压力按额定压力，以持续漏水为标准。

每半年要5min不i〕每月对集水器、分水器、水带挂钩、水枪等配件擦洗保养一次，并保证连接可靠，外观是否干净，漆层是否完好。检查并疏通喷嘴，使之通畅。3 灭火器 c〕检查阀门有无泄漏与锈蚀〔死〕现象。d〕检查支架、车轮是否完整好用，各部螺栓有无松动。e〕-10〜45C,二氧化碳》42C。〔六〕机泵、阀门检查1、管道泵的检查1〕运转正常，性能良好

检查存放地点温变、湿度是否合格。干粉――压力、流量平稳，扬程、流量能到达铭牌额定值的90%以上。〔脂〕70C65C。---盘车无轻重不匀感觉，运转平衡，无杂音、无特别震惊。---填料密封严密，运转时轻质油料泄油不超过8滴/min5滴/min。机械密封：轻质油料泄油不超过5滴/min，润油不超过3滴/min。停止工作时，不渗不漏。――机组保持良好的同心度，联轴器端面间隙应比轴的最大窜动量大2〜3mm,径向位移不大于0.2mm1%,胶圈外径和孔径差不大于2mm。――机件磨损不超限，转子晃动和各部协作符合规定要求。2〕附件齐全,安装正确――压力表、真空表等仪表齐全，指示准确，定期校验。――接地线完好有效。――泵联轴器护罩完好。3〕外观干净、维护完好——泵体油漆完好无脱落，轮〔轴〕无锈蚀，铭牌清楚；――油泵编号统一，字体正规。为最正确。2、机泵日常检查泵的压力,流量要平稳,流量不应低于额定流量的 处于良好的运行状态。油泵的润滑冷却系统良好,其使用的润滑油应当合格适用,运行时平稳无噪声，无特别振动，工作温度符合规定的允许值，滑动轴承不超过 65C,滚动轴承不超过70C。油泵密封良好,静止时不得有漏油现象,运行时填料密封处的泄漏量不超过10滴/min3滴/min，停泵时不允许有滴漏发生。油泵壳体完好，无裂纹及渗漏，外观清洁无油污，铭牌清楚完好。与油泵相配的压力表、真空表要齐全、准确、符合技术要求。油泵的进口阀门，过滤器、真空管应当安装合理，符合标准，工作良好。油泵的吸入管不得小于排出管径，否则运行作业时，会损坏油泵。过滤面积应不小于进口管径截面积的8~9倍，以保证油泵的良好吸入性能。油泵根底和泵底座要结实，地脚螺钉紧固齐全，静电接地良好，机座水平偏差符合规定。泵轴与电机同心度良好，运转时无噪音和特别振动。运行平稳噪声不超过90dB,轴承振动：1500r/min时不大于0.09mm;3000r/min时不大于0.06mm。序号

检查内容a〕每次操作中，检查泵的振动、噪音是否正常；1 日常检查 b〕泵的泄漏状况；c〕泵压力表指示值。a〕检查轴承温度、吸排压力、渗漏、输入功率、润滑、振动和噪音；月检查 b〕用温度计测定轴承温度；c〕检查泵与电动机的联接的状况。轴承盒里的润滑油，如变质应全部换掉；检查润滑脂，如变质应更换；季检查年检查3、阀门的检查与使用阀门的检查

检查滑动轴承在圆周方向的间隙；检查清理过滤器。a〕检查转动局部的磨损状况及间隙；b〕检查校验一次真空表及压力表；c〕检查泵壳内部的腐蚀状况；检查进出口阀门及止回阀；进展压盖、填料及轴套的检查，必要时进展更换；上述各项检查都应认真做好记录为检修供给必要的技术资料。阀门是工艺管线上的重要配件，必需保证其安装质量，从生产到安装使用,检查与试压——清洗和检查：卸下阀盖，清洗阀门内外，对阀体内外外表进展检查，看阀体内外外表有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔及裂纹等缺陷；阀杆与阀芯连接是否敏捷牢靠，阀杆有无弯曲，螺纹有无断丝、裂纹等缺陷；阀托与填料压盖是否协作适当；阀——阀门的试压试漏：安装的阀门或修复后的阀门，安装前必需试压试漏。试1.5倍。5min30%试压泵向阀门加压，从压力表上读出阀门受压值。〔升压要缓慢，不要急剧，到达规定5min不渗不漏为合格〕。阀门的完好标准，严密性好，按规定试验压力打压不渗漏。阀门的安装便于操作和修理，截止阀、止回阀、减压阀、安全阀安装方向正确。3〕启闭开度指示正确，开关敏捷阀门密封件接触面光滑，无伤痕，所用垫片、填料、螺栓等符合规定要求。充加填料方法正确，压盖进入填料筒深度在填料筒长度的范围内。

1020%6滑良好。(7)外观干净，油漆完好无脱落，无油污。室外阀门应有防雨、雪、尘土罩(套)，关键阀门加有锁。8)编号统一，标志清楚，字体工整。9)技术资料齐全准确，有试验、验收、检修记录。阀门的使用与操作及留意事项阀门安装好后，操作人员应能生疏和把握阀门传动装置的构造和性能，正确识别地处理各种应急故障。阀门操作正确与否，直接影响使用寿命。手动阀门，是通过手柄、手轮操作的阀门，是设备和装置上使用很普遍的一种阀门。它的手柄、手轮旋转方向是顺时针，表示阀门关闭方向；逆时针，表示阀门开启手轮、手柄的大小是按正常人力设计的，因此，在阀门使用上规定，不允许操作者借助杠杆和长扳手开启或关闭阀门。手轮、手柄的直径 (长度)小320mm的,320mm(F扳