变化点管理办法

5M1E变化点管理办法目的为使生产的顺利进行，避免因生产过程中各影响产品品质的条件变更而致使不良品的产生，降低生产成本，提高品质，对应5M1E（人、机器、材料、方法、测、环）变化点进行管理，故制定5M1E变更管理实施办法。2、范围制造部各生产线。3、定义变化点：指在公司生产过程中5M1E（人、机、料、法、测、环）发生变化，通过更改标准，调整参数、培训、提示、进行验证实施结果等约束手段，确保5M1E条件变更后产品满足现有品质标准或新的规格要求的管理过程。职责4.1

技术部：

4.1.1

负责接收客户设计变更信息，并依据客户要求更改工艺资料。4.1.2负责产品工艺流程、工装、检具及方法等变更的实施。4.1.3

负责作业方法、设备变更的申请提出和实施。4.1.4

负责参与变更后验证加工的生产、质量的跟踪。4.2

制造部：

4.2.1

负责执行变更后产品的生产过程控制，目视化管理生产过程中的日变更点。4.2.2

负责作业人员变更的申请，并根据岗位技能矩阵进行资格验证，实施变更。4.2.3

负责对员工进行操作及相关培训指导，并对其做出效果评价。4.2.4

负责变更点的作业记录标识和追溯。4.3

销售部4.3.1：负责客户提出的变更受理，负责收集客户的验收、使用的情况反馈至公司各部门；

4.4品质部4.4.1负责对变更事项进行监督及对变更的有效性进行跟踪确认。4.5保全部4.5.1在设备异常时由制造部填写维修单后保全在第一时间内尽快对设备进行恢复，维修设备后保全应跟踪加工情况。4.5.2新购设备安装使用时保全应派专人进行加工验证，对异常问题及时联系设备厂家处理，并记录在案。4.5.3设备搬迁后由保全部对设备进行恢复及恢复后的验证加工的跟踪。4.5.4在工装损坏时，根据技术出图尽快制作相应配件，保证生产的顺利进行。是偶然的；谁发出的变更项目，由谁谁确认变更实施情况；5M1E变更得到正确实施需要考虑的因素：实施对象、实施期限、关联变更、前置处理、修订标准。7、管理流程1、人员变更管理流程图人员变更制造部制造部巡检对人员变更工位进行初期管理，填写工位变更注意事项，并看板记录。制造部巡检对变化点加工质量进行确认，监督过程质量，记录不合格品处理信息对人员变更工位进行初期管理，填写工位变更注意事项，并看板记录。制造部巡检对变化点加工质量进行确认，监督过程质量，记录不合格品处理信息线长及巡检监督工艺执行情况共同确认初期管理是否结束NOYYes进行记录归档 进行记录归档2、机（machine）设备变更技术部制造部制造部巡检保全部监视变化点工位对产品质量的影响，,根据实际情况调整及维修。监视变化点工位对产品质量的影响，,根据实际情况调整及维修。对涉及产品质量的变化点进行确认，监督产品过程质量，必要时对产品进行批量验证记录不合格品信息，及时反馈。组织相关部门对设备异常进行分析处理，并追溯产隔离不合格品。对异常进行处理，并现场进行监视设备运2个班次确认变化点管理是否结束，转入日常管理NO设备维修、新购设备YES3、料（Material）技术部物资部制造部技术确认产品质量稳定性NOYES当毛坯材料变更。当刀具发生变更。变化点管理结束，转为日常管理。验证加工情况，对产品质量进行记录，4、法（Method）加工过程中的作业方法，并持续优化作业方法更改作业指导书技术部组织相关人员进行培训进行加工检测验证NO变化点管理结束转为日常管理变化点管理结束转为日常管理对不良品进行记录，对加工质量进行监督YES巡检技术部更换关重检具及更改件检测方法制造部连续进行加工检测验证专为日常管理巡检NOYES对过程进行监督抽检测（Measurement）8、相关记录8.1．《5M1E变化点记录表》9针对5M1E的变化点进行记录归档。9.1《人（man）变更记录表》9.2《机（machine）变更记录表》9.3《料（Material）变更记录表》9.4《法（Method）变更记录表》9.5《测（Measur