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文档简介

牡丹江施工组织设计资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。施工组织设计工程名称:中油广西田东石油化工总厂有限公司60万吨/年重油催化联合装置配套项目-管网工程编制:王珑审核:张福和批准:庞贵钧施工单位:牡丹江市安装工程有限公司日期:目录1.各分部分项工程的主要施工方法……………032.施工进度计划及保证措施…………203.保证质量措施………………294.保证安全措施………………375.文明施工现场措施………………………566.合理化建议…………………667.项目管理机构配备情况辅助说明资料…………………668.施工人员及机具计划安排…………719.施工进度计划表…………………………741.各分部分项工程的主要施工方法1.1.工程概况1.1.11.1.21.1.31.1.4电气电缆桥架10厂区给排水管网10工艺外管及工艺外管架111.1.8.1.2.施工技术标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-《钢筋焊接规程》JGJ18《钢结构工程施工及验收规范》GB50205《涂装前钢材表面处理规范》SYJ4007-86《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》SH302-1999《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术规范》SY/T0447-96《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)1.3.施工准备1.3.1图纸会审与技术交底1)图纸会审与技术交底图纸是进行施工的依据,对施工图纸会审的目的,就是使施工单位各级有关人员充分掌握和了解其内容和要求,明确施工过程中土建、安装以及各工种之间的关系,以便准确无误地施工,提高工程质量,保证工程建设任务顺利完成。经过图纸会审要了解工程的全貌,结构形式、细部构造、主要尺寸,主要材料的特殊材料、技术标准、质量要求以及工程的坐标、标高和现场的实地条件等,以便进一步考虑采取哪些有效的方法和技术措施,提出图纸本身存在的问题和修改设计的初步意见,即可参加图纸会审。图纸会审与设计交底,一般由建设单位组织,内容包括设计目的意图说明,采用的标准和技术创新介绍,设计文件的管理及内容等。再就是研究各单位提出的问题;审查图纸和说明是否齐全、清楚、明确;查对建筑、结构、设备安装图纸是否相符,内部结构与工艺设备有无矛盾。同时也对施工任务的分工是否明确,有无遗漏,主要施工程序和重大施工方案的确定进行研究和讨论。图纸会审后,应由组织会审的单位将审查中提出的问题及解决办法,详细记录,编写成正式文件(必要时由设计单位另出修改图纸),列入工程档案。2)技术交底的主要内容技术交底,是在工程正式开工之前,为了使参与施工任务的技术人员和工人,了解所在担负工程任务的特点,技术要求、施工工艺等,必须执行技术交底制度,认真做好技术交底工作。技术交底的主要内容包括施工工艺、技术安全措施、规范要求、操作规程的质量标准要求等。技术交底应按分级管理的原则,一是施工组织设计交底,内容是:交待关键性的技术问题、主要施工方法、技术措施、技术要求以及材料、结构试验项目等内容。二是施工技术方案交底:进行施工方案、施工方法、质量要求以及施工注意事项等内容的交底。三是单位工程负责人进行技术措施交底:有关工程的各项技术要求;必须注意尺寸、轴线、标高及预留孔洞、预埋件的位置、规格、数量等;使用的材料的品种、规格等级、质量要求,钢材、焊材、防腐材料的性能及工艺参数要求,施工方法、施工工序、工种配合、工序搭接交叉,安全操作要求;合同要求以及各项经济技术指针的要求和实施措施;设计变更情况;施工机械的性能及使用注意事项。1.3.2工艺准备1)在图纸会审和设计、技术交底的基础上施工现场要进行工艺准备。工艺准备工作的内容是:对施工图进行工艺性审查和分析;编制工艺文件和工艺规程;要排先进和切实可行的生产组织劳动组织,制订工时和原材料消耗定额和考核办法、奖惩制度、布置施工机具;培训工人,以掌握设备制造技术;编制技术检验和试验计划,最后形成质量计划和程序文件。2)工艺准备工作的任务是:保证原材料、零部件加工及拼装能符合图纸要求的技术条件;尽量减少人力、物力消耗、降低成本;克服设备利用方面的薄弱环节,提高设备利用率;采用先进的生产组织形式;缩短工艺准备周期,降低工艺准备费用。经过工艺准备形成定型的工艺规程,视工艺情况明确关键工序和特殊工序,编制出过程卡、工艺卡、操作卡、工艺守则和典型工艺、其它辅助性文件(如检验卡、调整卡等)。1.4.材料的检查验收1.4.1所使用的材料和附件,应具有质量合格证明书,当无证明书或对说明书有疑问时,应对材料和附件进行复验,合格后方可使用。1.4.2焊接材料(焊条等)应具有质量合格证明书,如无证或对证明书有疑问时,应对焊接材料进行复验。1.5.土建工程施工方案1.5.1测量定位放线1.5.1.1控制桩的测设⑴本工程轴线引测控制点由建设单位根据城市规划控制网引测提供。⑵在引测各轴线控制桩之前,必须复核建设单位现场提供的引测控制点是否闭合,闭合误差符合工程测量规范(GB50026-93)允许误差值的要求,方可进行建筑物轴线控制桩的引测。⑶建筑物各轴线的控制桩必须引测到距土方开挖边坡外侧2.0m以上的位置,且不得放在施工平面布置的临时道路和排水沟位置上,(具体位置现场确定)。控制桩用Ф50小圆木打进土内30cm,轴线交点钉上铁钉并涂上红油漆标志。在引测完各轴线桩并复核闭合后,用砼保护好各个控制桩。1.5.1.2基础(坑)放线基础开挖放线应根据土方开挖方案图的要求,由定位控制桩量出各放线控制点,然后拉通线放出土方开挖边线,同时引出基坑底边控制点。用以检查土方开挖的边坡放坡及控制土是否偏移。土方开挖捣制垫层后则用经纬仪将主要轴线投测于砼垫层上并用红油漆作出明显标志,用来控制底板钢筋及模板工程的施工。浇完砼后,再次用经纬仪把主要控制轴线投测于底板面上,用来控制其它结构的施工。1.5.2基础土方工程施工方法1.5.2.1本工程基础土方开挖,拟采用机械开挖和人工配合修整的施工方案,选用反铲挖掘机W-100进行作业,具体施工程序和方法如下:⑴土方开挖方法机械开挖、人工配合。基础土方,采用分段通长开挖和逐个开挖相结合的施工方案,从场地自然地面下挖至基础底标高,余留300㎜采用人工修整,避免超挖。⑵土方运输采用5吨自卸汽车运输,需要外运的土方运输距离经甲、乙双方确认后按实签证。1.5.2.2现场及基坑排水方案为确保基础工程及主体施工顺利进行,必须认真做好基础和场地排水,拟采用以下排水方案:⑴地坑内设置排水井,配备潜水泵,共2台,进行抽排水,并接通下水道,确保基础砼施工顺利进行。⑵现场场地搅拌站和办公区设置排水沟和沉砂井,经沉淀处理的水排进下水道。1.5.2.3基坑回填土方工程施工方法⑴基槽开挖完毕后应及时施工基础,基础施工完毕并经隐蔽验收之后应及时进行基础回填,土方回填时土质应满足设计及规范要求,基槽(坑)回填土宜选用非膨胀土,并经甲方验收同意,回填时分层夯实,每层厚度不大于300mm。⑵施工工序①测定回填土标高控制桩→自卸汽车回填土→蛙式打夯机分层辗压、夯实。②采用蛙式打夯机分层辗压,分层铺土厚度300mm以内,宜先静压,辗压遍数由现场试验确定。并重迭辗压至平整坚实,轮迹相互搭接为止。在打夯机不能到达的地方及基础边角范围内采用人工夯实。填方土料要符合设计要求,压实填土的质量检验随施工进度分层进行,每层100m2内需有一个检验点,检验结构要有详细记录。1.5.2.4基础工程施工方法⑴基础模板施工方法模板采用七夹板,模板安装完成后,应用钢管支架将侧模固定,并与基坑四周支撑牢固,模板支撑好后,进行交接验收。⑵基础钢筋施工方法①基础钢筋采用整体绑扎的施工方法。②柱钢筋均在基础钢筋网片绑扎固定,并在四个方向用斜撑或钢管支架将柱筋定位固定,以防浇筑砼时钢筋移位。③严格按照施工图及现场施工规范的要求进行钢筋的加工和绑扎,严格按设计规范要求保证钢筋保护层。④严格控制钢筋的进场质量,及时对进场的钢筋做力学性能测试。⑤钢筋在施工现场钢筋加工车间加工。⑶基础砼施工方法①基础砼浇筑采取一次性浇筑的施工方法,即基础模板、钢筋施工完成,并验收合格后,再进行砼整体浇筑。②基础砼浇筑方法是采用插入式振动器进行振捣,底板砼采用插入式振动器进行振捣,再用平板振动器进行振捣,其操作方法要做到"快插慢拔",快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象;慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。1.5.3钢筋工程的施工方法1.5.3.1钢筋的加工本工程的钢筋加工在现场加工车间统一加工配料。钢筋在加工前,应做好以下工作:⑴钢筋有出厂合格证,并经现场抽样检验合格;⑵钢筋经除锈、调直;钢筋对焊经试验合格;⑶钢筋加工车间已搭好,各种设备已就位,并经调试符合有关规定;⑶加工人员经技术培训,熟悉操作规程,有娴熟的技术;⑸加工人员熟悉施工图和配料单;⑹管理人员已对加工人员进行口头和书面交底;⑺各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐;⑻加工车间有良好的通风、照明。⑼钢筋在加工过程中应注意以下几个问题:①按规范要求进行加工,加工好的半成品符合规范要求;②先做的,先加工;后做的,后加工,按照流水段的划分顺序,分区分段加工,先加工柱筋,后加工梁板钢筋。③钢筋加工好后,应堆放整齐,并设置标牌,标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位;④钢筋加工应尽量利用截断的余料;⑤余料应按指定位置堆放整齐;⑥钢筋堆放场地应排水良好,避免雨水浸泡腐蚀钢筋;⑦钢筋短料、余料尽量用闪光对焊加以利用。⑧核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符才能用于配料。1.5.3.2钢筋的绑扎⑴钢筋绑扎按先扎柱筋,后绑梁板钢筋的方法进行施工,钢筋绑扎前应做好以下工作:①绑扎工具齐备,扎丝和砂浆垫块已齐备;②已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏,及时增补;③钢筋半成品已吊至施工部位;④已划出钢筋位置线,偏位的钢筋已校正;⑤已向工人队伍交底,并熟悉图纸和料单;⑥施工顺序明确;⑦工作面上杂物已清理干净,工作面交接完成;⑵钢筋绑扎应注意几个问题:①按图施工,在绑扎过程如发现设计与规范不符之处,应及时向工长反映,工长同设计院联系及时更正;②钢筋绑扎时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,扎点按梅花式绑扎;③注意绑扎接头按有关设计要求和规范错开;1.5.3.3钢筋的验收在钢筋绑扎过程中,管理人员、质检部门应随时检查,发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后,队组首先进行自检,确认无误后,经过分公司质检部门或项目质安员检查,发现问题,经整改后,填写隐蔽工程验收记录单,通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关人员进行验收,验收按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》和设计图进行,验收合格后,由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认,确认后进行工序交接,验收工作完成。1.5.3.4钢筋的成品保护钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中,成型钢筋应按指定的地点堆放,用垫木垫放整齐;柱钢筋绑扎时,应搭架子,不准蹬踩钢筋、不准碰动预埋件和水电管线,模板内面涂隔离剂时,不准污染钢筋;梁板钢筋绑扎好后,各种操作人员不准任意蹬踩钢筋;水电、暖卫管线和其它设施不得任意切断和碰动钢筋。为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏,经过对操作人员的教育和经济处罚,加以制止。1.6.钢结构制作工程施工方案1.6.1材料及主要机具1.6.1.1钢材:按设计图纸使用,钢材应有质量证明书,并应符合设计要求及现行国家标准的规定。1.6.1.2连接材料:焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条,锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。1.6.1.3涂料:防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定,并应有产品质量证明书及使用说明。1.6.1.4主要机具:剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻;电焊、气焊、电弧气刨设备;钢板平台;喷砂、喷漆设备等。工具:钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。1.6.2作业条件1.6.2.1制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图,图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。1.6.2.2按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件(工艺规程)。1.6.2.3制作、安装、检查、验收所用钢尺,其精度应一致,并经法定计量检测部门检定取得证明。1.6.3工艺流程加工准备及下料 →零件加工→小装配(小拼) →总装配(总拼)→钢架焊接 →支撑连接板、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号 1.6.3.1加工准备及下料1)放样:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,经检验人员复验后办理预检手续。2)根据放样作样板(样杆)。3)钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。4)钢梁下料时不号孔,其余零件都应号孔;热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。1.6.3.2零件加工1)切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞,并应清除毛制。2)焊接:型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。3)钻孔:钢架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔,以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。1.6.3.3小装配(小拼):屋架端部T形基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形,宜采用成对背靠背,用夹具夹紧再进行焊接。1.6.3.4总装配(总拼):1)将实样放在装配台上,按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度,不得发生变形,影响装配精度。2)按照实样将定位角钢搭焊在装配台上。3)把垫板及节点连接板放在实样上,对号入座,然后将钢(梁)柱放在连接板上,使其紧靠定位角钢。半片钢构件全部摆好后,按照施工图核对无误,即可定位点焊。4)点焊好的半片钢架翻转180°,以这半片钢架作模胎复制装配钢架。5)在半片钢架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及钢架支座等应用带孔的定位板用螺栓固定,以保证构件尺寸的准确。6)将钢(梁)柱放在连接板及垫板上,用夹具夹紧,进行定位点焊。7)将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180°,即可将另一面放在连接板和垫板上,使型钢背对齐用夹具夹紧,进行定位点焊,点焊完毕钢架总装配即完成,其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。1.6.3.5钢结构焊接:1)焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。2)焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。3)焊接顺序:先焊连接板外侧焊缝,后焊连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝;最后焊腹杆、梁之间的垫板。屋架一面全部焊完后进行另一面焊接,其焊接顺序相同。1.6.3.6支撑连接板、支座角钢的装配,焊接:用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕,即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后,应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上,打上焊工钢印代号。1.6.3.7成品检验1)焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部做外观检查并做出记录。Ⅰ、Ⅱ级焊缝应作超声波探伤。2)用高强螺栓连接时,须将构件摩擦面进行喷砂处理,并做六组试件,其中三组出厂时发至安装地点,供复验摩擦系数使用。3)按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形几何尺寸进行检查验收,逐榀屋架做好记录。1.6.3.8除锈、油漆、编号1)成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行油漆。2)涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。3)在构件指定的位置上标注构件编号。1.6.4保证项目1.6.4.1钢架制作进行评定前,先进行焊接及螺栓连接质量评定,符合标准规定后方可进行。1.6.4.2钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求及有关标准的规定。1.6.4.3钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。1.6.5基本项目:1.6.5.1构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。1.6.5.2螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。1.6.6构件堆放1.6.6.1堆放构件时,地面必须垫平,避免支点受力不均。吊点、支点应合理;宜立放,以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。1.6.6.2钢结构构件应涂防锈底漆,编号不得损坏。1.6.7钢构件矫正1.6.7.1构件运输、堆放变形:运输、堆放时,垫点不合理,上、下垫木不在一条垂直线上,或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形,应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。1.6.7.2构件扭曲:拼装时节点处型钢不吻合,连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm,应予矫正,拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线,符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形,这时应事先进行临时加固。1.6.7.3起拱不符合要求:钢屋架拼装时,应严格检查拼装点角度,采取措施消除焊接收缩量的影响,并加以控制,避免产生累计误差。1.6.7.4焊接变形:应采用合理的焊接顺序及焊接工艺(包括焊接电流、速度、方向等)或采用夹具、胎具将构件固定,然后再进行焊接,以防止焊接后翘曲变形。1.6.7.5跨度不准:制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺寸,不允许超过允许偏差。1.6.8本工艺标准应具备以下质量记录:1.6.8.1钢材、连接材料、和涂装材料的质量证明、试验报告。1.6.8.2钢构件出厂合格证。1.6.8.3主要构件验收记录。1.6.8.4设计变更及技术处理洽商记录。1.6.8.5焊缝超声波探伤报告、摩擦面抗滑移系数试验报告、涂层检测记录。1.6.8.6构件发运及包装清单。1.7.钢结构安装工程施工方案1.7.1材料、半成品及主要机具1.7.1.1钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件。1.7.1.2连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。1.7.1.3涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。1.7.1.4其它材料:各种规格垫铁等。1.7.1.5主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。1.7.2作业条件:1.7.2.1按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。1.7.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。1.7.2.3对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。1.7.2.4钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。1.7.2.5构件分类堆放,刚度较大的构件能够铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。1.7.2.6编制钢结构安装施工组织设计,经审批后,并向队组交底。1.7.2.7检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料。1.7.3工艺流程:作业准备 →钢架组拼→钢架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料 1.7.4安装准备:1.7.4.1复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。1.7.4.2放出标高控制线和钢架轴线的吊装辅助线。1.7.4.3复验钢架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。1.7.4.4检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。1.7.4.5吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于钢架方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。1.7.4.6测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。1.7.5钢架组拼钢架运至现场组装时,拼装平台应平整。焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。经验收后方准吊装。1.7.6钢架安装1.7.6.1吊点必须设在钢架三汇交节点上。钢架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。1.7.6.2安装第一榀钢架时,在松开吊钩前初步校正;对准钢架支座中心线或定位轴线就位,调整钢架垂直度,并检查钢架测向弯曲,将钢架临时固定。1.7.6.3第二榀钢架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用杉篙或方木临时与第一榀钢架固定,跟着安装支撑系统及部分梁,最后校正固定,务使第一榀钢架与第二榀钢架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。1.7.6.4从第三榀钢架开始,即可将钢架固定,同时将钢架校正好。1.7.7构件连接与固定1.7.7.1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。1.7.7.2安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣。1.7.7.3安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查,主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。1.7.7.4焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。1.7.7.5钢架支座、支撑系统的构造做法需认真检查,必须符合设计要求,零配件不得遗漏。1.7.8检查验收1.7.8.1钢架安装后首先检查现场连接部位的质量。1.7.8.2钢架安装质量主要检查钢架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度;必须保证偏差不超过允许偏差,以保证钢架符合设计受力状态及整体稳定要求。1.7.8.3钢架支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录。1.7.9除锈、涂料:1.7.9.1连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。1.7.9.2涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。1.7.10保证项目:1.7.10.1钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。1.7.10.2构件必须符合设计要求和施工规范的规定,检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。1.7.10.3支座位置、做法正确,接触面平稳牢固。1.7.11基本项目:1.7.11.1构件有标记;中心线和标高基准点完备清楚。1.7.11.2结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。1.7.11.3吊装损坏的涂层应补涂,以保证漆膜厚度符合规定的要求。1.7.12安装注意事项1.7.12.1螺栓孔眼不对:不得任意扩孔或改为焊接,安装时发现上述问题,应报告技术负责人,经与设计单位洽商后,按要求进行处理。1.7.12.2现场焊接质量达不到设计及规范要求:焊工必须有上岗合格证,并应编号,焊接部位按编号做检查记录,全部焊缝经外观检查,凡达不到要求的部位,补焊后应复验。1.7.12.3不使用安装螺栓,直接安装高强螺栓;安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定,调整紧固后,再安装高强螺栓并替换。1.7.12.4钢架支座连接构造不符合设计要求:钢架安装完进行最后全面检查验收时,如支座构造不符合设计要求,不得办理验收手续。1.7.13本工艺标准应具备以下质量记录:1.7.13.1钢结构工程竣工图、设计变更洽商记录。1.7.13.2安装所用钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告。1.7.13.3安装过程中形成的工程技术有关的文件。1.7.13.4焊接质量检验报告。1.7.13.5结构安装检测记录及安装质量评定资料。1.7.13.6钢结构安装后涂装检测资料。1.8.管道安装1.8.11.8.11.8.11.8.11.8.11.8.21.8.31.8.31.8.31.8.31.8.31.8.41.8.5项目允许偏差坐标及标高室外架空15地沟15埋地20坐标及标高室内架空10地沟15水平管弯曲DG≤100/1000最大20DG>100/1000最大20主管垂直度/1000最大15成排管段在同一平面上5间距+5交叉管外壁或保温层间距+101.8.61.8.71.8.81.8.81.8.81.8.81.8.81.8.91.8.101.8.111.8.122.施工进度计划及保证措施2.1.保证工程进度的具体措施2.2.1应用P3软件,优化施工进度应用P3软件编制施工二级、三级、四级进度计划,加载人员、机械、材料、以及图纸、设备供应计划,利用P3软件中的资源平衡功能,对各种资源进行优化,在保证作业工序衔接有序的前提下,实现施工过程的有效控制,确保进度安排的合理性。1)施工工序衔接:合理安排各项施工作业,减少交叉和重叠,减少关键路径的作业,避免个别工程项目施工的滞后影响整体工期;2)人员控制:在控制高峰人数和总工时的前期下,对施工作业的顺序进行调整,避免人员使用的"波浪"形浮动,减少不必要的人员调配;3)机械控制:合理利用各种施工机械,提高机械的利用率,减少机械使用过程争抢现象;4)材料控制:制定合理的采购计划,减少库存,提高材料采购资金的利用率;5)施工图供应计划:加大图纸催交力度,尽量降低图纸供应滞后对施工进度的负面影响;6)设备供应计划:根据甲方制定的主设备供应计划安排作业顺序和工期,减少厂内二次搬运;制定详实的辅助设备供货计划,合理安排辅助设备安装进度,在确保主设备安装的同时,及时穿插辅助设备的安装,同时能够降低设备供货不及时的影响。2.2.2以质量保进度做好施工过程中的质量控制,在开工前做好施工人员质量培训工作,以高质量来确保每道施工工序一次成功,从而保证施工进度。具体做以下几方面的措施:1)针对本工程的"质量目标"和"质量计划"专门制定《培训计划》,并按照计划有目的、有针对性进行现场质量培训,员工的岗位、技能水平和质量服务意识;2)结合本工程编制《质量计划》,施工人员进驻现场前强化质量培训,分项工程开工前依据《施工组织大纲》制定切实可行的施工方案和施工作业指导书,同业主确定见证点(W点)和停工待检点(H点)等。并制定各专业单位工程、分部工程、分项工程一览表及相应检验标准。3)为防止质量通病,制定钢结构制安、焊接等专业质量保证措施。4)为加强施工过程中的质量监督、检查和控制,施工前编制施工作业指导书,进行施工前的技术交底。分项工程竣工、关键工序、重要施工项目、隐蔽工程必须经有关部门验收合格并签证后,方可进行下道工序的施工。5)健全质量管理体系,成立由项目经理负责的质量管理机构,并由质保负责人主持日常质量工作,设专职质检员,班组设兼职质检员。2.2.3以安全保进度为贯彻"安全第一,预防为主"的安全生产方针,以先进、科学、严格的管理方法去管理安全文明施工,做到"无人身死亡事故、无人身群伤事故、无重大火灾事故、无设备重大损坏事故",确保施工现场秩序稳定,万众一心,从而保证施工进度。具体采取以下几方面的措施:1)明确项目经理部、工程部及班组的"安全目标",做到"安全事故零目标,不发生人身伤亡事故、不发生机械设备损坏事故、不发生火灾事故、不发生负主要责任的交通事故、不发生环境污染事故和水土流失事故",确保现场安全文明施工。2)针对本工程特点编制切实可行的安全体系文件,编制安全培训计划,有目的、有计划、有针对性的进行现场安全培训,强化"三级教育",提高每一位员工的安全防范意识;3)编制了本工程施工的安全保证措施,设置一名安全负责人和多名专(兼)职安全员,负责本工程安全、环保与文明施工的监督与管理;4)加强安全例会制度(每周一上班后第一个小时为班组"安全活动"时间,每周五为安全员周会),研究解决施工存在的不安全因素,保证施工能够顺利进行;5)针对现场施工作业情况,制定了《安全规划》,保障安全保护用品的供给,实行安全防护设施的标准化、规范化,如设置水冲式厕所、临时组合式栏杆、标准化的孔洞盖板、安全标志等,使整个工地实现"规范化"管理,设备、材料定置、定位管理;6)根据本工程特点,制定了《季节性施工措施》、《施工现场防腐蚀措施》等相应的程序文件,以避免工地周围的环境污染、噪音等危害和干扰,保证施工人员人身安全和施工机械、设备的安全;7)设置安全奖惩基金,对项目经理部、工地、班组进行有效的安全控制。2.2.4以精干的施工人员保进度1)我公司具有丰富的火电机组工程施工高素质的管理人员、工程技术人员和经验丰富的施工人员;2)在本工程我们将调集我公司素质高、有丰富施工经验的人员参加施工,在开工进场前认真做好工程技术培训,充分理解和掌握施工图纸设计意图,设备状况及应变现场各种变化的能力,来确保工程进度的完成;3)我们将根据业主一级网络进度计划,做好人员进厂计划,安排有丰富经验的管理、技术和现场施工人员。2.2.5以监督机制保进度为了使各项工作能够按预定的计划执行,满足合同文件的要求,我们拟由主管生产的项目副经理负责计划执行监督管理工作。经理部各项工作的月计划都必须上报项目生产副经理审查备案。1)计划执行监督工作职责a、预估计划安排工作是否在各执行人或部门的工作能力之内,是否满足合同的要求,并提出审查意见,上报给项目经理。b、每天对照计划检查各项工作进展是否按计划进度进行。如有滞后事件,应查明原因,并书面通知执行人或部门,督促她们采取有效措施,限期赶上进度计划。c、每月底对各项计划做执行情况评估、总结,提出书面考核及改进意见,及时报给项目经理,同时通报给各有关责任人。2)计划执行监督工作的程序注:"偏差"有滞后与超前之别,当超前或有超前可能时,也应修订并执行能够超前完成的计划。2.2.6组织保证措施1)建立强有力的经理部领导班子,选派有丰富施工经验、有类似工程施工经验的人员组成经理部,实行项目经理负责制,由项目经理负责本工程施工,并对本工程的施工负全责。2)加强施工组织管理,严格执行生产调度会,各部门无特殊理由不得缺席调度会并违反调度会安排。每日的生产调度会,由生产调度主持,会上检查上次调度会安排的工作落实情况,对未达到要求的工序找出原因,属于人为因素的,应根据内部管理细则做出严肃处理。分析当天施工中存在的问题,布置明天的生产安排。不服从调度会安排的部门必须阐明理由,并以调度会最终安排为准,否则按内部管理细则作严肃处理。为保证存在问题得到及时解决,除生产部门外,技术部门、材料部门、后勤服务部门均须派人参加调度会。3)生产调度员应选派有具备丰富施工经验并有一定施工组织能力的人担任,熟悉施工全过程,预觉可能存在或出现的问题,洞察施工过程中的变化,能统筹施工全局。生产调度员应不计个人得失,以身作则,不辞劳苦,勤跑现场,随时根据现场情况作局部调整安排。工作安排应以合理可行、公平的原则进行。4)建立形象进度考核措施。把生产任务的完成情况与各部门人员的个人收益挂钩,有奖有罚。形象进度考核每月底公布,同时公布奖罚情况,以此来带动职工的生产积极性,严肃生产进度计划执行,在职工中树立"完成生产任务高于一切"的观念。5)制定合理细致的施工组织安排,减少工序的重叠与冲突,不出现无谓的工期损失,各工序尽量形成流水作业。6)业主及时支付工程款,保证经理部有足够的资金流转,使生产能按计划落实,是保证工期的重要措施。7)材料部门按ISO9002质量保证模式中的要求保证生产材料供应,保证供应的材料的质量符合技术要求,数量满足生产部门要求。材料采购、运输、保存、转移、使用全过程中体现降低成本的精神。由材料部门牵头制定工程材料管理细则,在职工中树立"爱惜材料有奖、不爱惜材料受罚"的意识。加强对周转材料的维修保养,保证周转材料的顺利使用。做到整个施工过程中不出现因材料供应而影响生产的事情出现。8)工程设备加强维修保养工作。平时勤检查、勤保养,发现问题或隐患及时解决,保持一定的设备完好率。从而保证设备的使用率,确保施工流水生产不受影响或中断,保证生产活动正常顺利进行。经理部由负责设备的领导牵头,制定设备管理细则,对设备的维修保养工作制定量化指标,按指标对设备管理人员进行考核,有奖有罚,使之有压力,调动其积极性。重要工程设备的常损耗零件保持一定的库存量。正常施工严格要求合理使用设备,不人为损坏设备,不超出设备能力而强行使用,强调安全操作设备。9)制定详细的人员、设备、材料的进场计划,考虑进场时间、成本的双重因素。设备按其在施工进度计划中的使用时间提前一段量,经过陆上运输或海上拖运的方式进场,运输过程中应保证设备安全、完好无损,平时设备应在场内安全位置储放。材料供应首先调查当地材料市场,当地能买到的原则上均在当地购买,当地买不到的才考虑由外地运进。10)作好后勤保证工作,让职工上班时心情愉快,精力集中,下班后放松休息,恢复生产能力。业余生活安排丰富多彩,工地伙食维持一定水准,保证职工吃好,并适应工人加班工作要求,做到任何时候加班后都有热饭热菜吃,调动职工情绪,保持队伍稳定,形成良好的风气。11)经理部重视安全生产,安全学习制度化,安全宣传经常化,让安全意识进入每一位职工的心中。安全生产是保证工期的一个必要条件。强调文明施工,形成良性循环。12)服从和尊重业主和监理的指挥。所有人员必须重视甲方、监理的指示、意见或建议,保证甲方监理的指示能顺畅实行,维护监理的权威。13)抓好关键工序、重要部位的施工。2.2.7以良好的设备保护保进度1)为防止潮湿、腐蚀、锈蚀对设备的侵蚀,保证机械设备正常工作,成立工程机械维护队,专职、专责、落实到专人,对现场机械设备进行检修、维护、保养;2)制订一套设备检修、维护、保养程序,使施工现场的机械设备始终能够在良好的状态下正常工作,确保工程进度的实现。7.2.8提供充分的力能供应,以保证夜间能够正常施工1)针对本工程特点,我公司将制定现场施工《夜间施工管理程序》,详细规划了施工现场为保证施工进度,而采取的夜间加班施工措施,来满足业主对施工、赶工的要求;2)制定《夜间施工管理处室值班责任制度》,详细规划了施工现场为赶工,夜间加班对设备、材料供应与处室联络程序,来保证业主对施工进度的要求。2.2.9做好工程施工进度的网络控制与管理在开工前建立健全施工进度网络控制与管理体系,实行专人专项管理;做好各级施工进度编制,采用先进的工程管理软件P3编制科学、合理的网络进度图,确保进度计划的正常实施。1)工程协调的网络管理a、为保证工程项目能够落实、实施并按进度完成,我公司建立内部工程《月进度计划落实调度会》、《周计划落实调度会制度》,落实本月、本周项目完成情况及存在的问题;b、因本工程实行工程监理制,我们与业主、监理制之间建立周专业协调会,落实解决设计、设备材料供货、与各专业之间的接口等影响施工的问题。2)工程进度的网络管理在开工前建立工程进度的管理网络,编制《工程协调网络管理程序》、《工程进度网络管理程序》,做好各级进度的编制和审批程序,主要进度计划有:根据业主一级施工进度编制的二级网络进度计划(总体进度计划)、三级网络进度计划(月滚动计划)、四级网络进度计划(旬滚动计划)、五级进度计划(周计划)。3)工程网络进度的实施a、抓影响施工问题的解决:根据业主网络进度编制设备、材料供应计划,解决影响施工的主要问题;b、抓关键路径施工:根据二级网络进度关键路径施工,首先确保各里程碑进度的完成;c、抓现场交叉配合:合理、科学的调整施工工序中的施工逻辑,解决到货、设计、土建拖期等影响施工进度的问题;d、抓现场施工人力安排:如遇到设计、设备材料供货、土建交安等影响现场施工进度的问题,正常施工不能保证进度时,能够增加人力、机具,实行两班制的施工制度;e、抓分部、系统试验:在分部、系统试验阶段,编制《分部试验网络图》、《系统试验网络图》,以试验促施工,保证工程如期竣工、移交。2.2.10以经济责任制保进度1)全面落实经济责任制,个人经济效益与质量、安全、进度挂钩,充分调动施工人员的积极性,发挥每一个施工人员的工作潜能,确保每项进度实现。2)将工程的工作量按专业细化,实行承包责任制(与总体收入相关);3)制定安全奖及效益安全奖制度;4)制定质量奖及效益质量奖制度。2.3冬、雨季施工措施项目部设置防汛指挥负责人,提出雨季施工安全质量总体控制目标、组织制定雨季施工安全技术措施,上报业主主管部门核查审批。组织开展不定期雨季施工安全大检查,发现隐患,提出整改建议,并督促执行;保证雨季物资供应到位及时,分工、协调各项应急事件的处理。建立施工现场天气预报制度,项目部以黑板报形式通知全体施工人员。2.3.1防雨及防雷措施雨季前对施工电源、生活电源进行全面的检查测试,电气设备的接地及大型吊车的轨道、施工现场的避雷装置及灯塔的接地进行调整测试,测试结果满足《电力建设安全工作规程》中的有关规定。现场的施工电源集中放置在集中箱内,集中箱架高放置,防止其受潮。小型机械设备下雨时移至地势较高处,并加以遮盖。施工现场的电焊机集中放置,并安装在集装箱内,做好防潮保护工作。现场的施工机械设备,排水系统通畅。施工机械设备应有牢固的接地和绝缘设施及排水设施。使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。机械操作工、电工、电焊工持证上岗,熟悉并掌握触电紧急救护知识。施工人员上班合闸,下班拉闸时,必须戴干燥的皮手套,脚穿绝缘鞋,脚踩胶皮或干燥的木板。防雨物资在雨季到来之前准备好。设备卸车堆放时,下方要用枕木垫起,防止设备受潮。钢丝绳、脚手板及脚手管,下方要用枕木垫起,防止浸泡。遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时,停止吊装、露天及高处作业。2.3.2冬季施工措施根据施工特点适当调整作息时间,露天作业备好防寒保暖物品,高空作业注意采取防滑措施,焊接、试压等工作应采取可靠的保证措施,严禁违反规程操作施工,确保施工质量。2.3.3安装工程雨季施工措施管道内的积水必须及时清除。露天管道的焊接工作容易受到雨天天气的影响,在工作量集中区域,可搭设临时挡雨棚。雨天施工所有低氢型焊条,必须盛装在保温桶内,随用随取,不得裸露在空气中。雨天在空气中裸露的焊条,必须拿回焊条库重新按焊条使用说明进行烘干,且烘烤次数不得超过两次。未按焊条说明书进行烘干的焊条不得继续使用。雨天进行焊口热处理,作业点处必须搭设苫布棚子封闭,以免因潮湿、雨水等原因损坏设备或造成焊口淬火。电焊工在潮湿的部位作业时,加垫绝缘板并设监护人。遇下雨天气,均应进行室内保温工作,做好防潮准备。现场不能堆积过多保温材料。凡遇雨天,不应进行室外油漆防腐作业。进入雨季前,汽机房的屋顶必须封闭完毕,否则,不得进行汽机、发电机本体的安装工作。3.保证质量措施3.1.质量目标以国家相关质量检验、评定标准:合格,保修按建设部80号令。3.2.质量保证体系3.2.1质量管理组织机构1)项目部的质量管理、质量检验工作由工程项目部负责。各专业项目部设质检组并配备专职质检员并接受工程项目部的管理。全体职工遵循公司及项目部的质量方针,在项目部经理、技术总负责人的领导下,开展质量保证活动。各专职技术、质量检验人员根据职责分工对各专业的分项工程按标准、规程、规范及项目法人对工程质量的要求进行质量监督检查和管理。工程技术部、经营部、综合办、财务部以及各专业工程项目部,要严格按照质量体系文件进行管理和操作。保证质量策划、采购、过程控制、检验与试验、不合格品的控制、整个施工过程等要素,全部符合GB/TI9001标准要求,并做好质量记录。2)质量管理工作体系框图质量管理信息系统质量管理信息系统质量管理目标的确定质量保证工作计划质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核施工准备阶段的质量控制材料、机具的质量控制施工过程的质量控制使用过程的质量控制标准化计量工作公司工程部项目工程部门质检员班组质检员质量第一满足用户需要预防为主3.2.2质量保证大纲1)推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。2)建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。3)建立施工组织设计的施工方案审查制度,工程开工前,将公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送主任工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,项目部提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,鉴定证明材料并呈报公司主管工程师审批。4)建立严格的奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,特别是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。5)建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。6)坚持"三检"制度。即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好三检制的基础上,请监理工程师审核并签证认可。7)坚持"三级"检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次,项目部专职质量员对项目的工程质量每天进行巡检,班组质量员的监检。检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。3.3质量保证措施3.3.1质量保证原则1)在施工中严格执行ISO9001质量保证标准,切实确保各个环节的质量。2)建立全面的质量管理组织机构,开展目标方针管理,每月召开一次质量管理会议,分析近期的施工质量和质量管理情况,并制定相应的方案措施。3)健全和加强质量监督体系、技术保证体系和质量检验体系,制定各层质量工作岗位责任制,做到纵向到底,横向到边,克服重进度轻质量的思想。4)有领导有计划地开展质量意识教育和技术培训,并进行考核。加强质保体系,强化对施工质量的监督控制,加强对施工质量的中间检查(自检、互检、交接检),上道工序不合格,下道工序不得施工。5)材料部门严格把好采购关,各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证,必要时应送检验部门检验合格后方可使用,对于不合格的要及时更换。6)每月结合质量通病及质量缺陷信息,制定质量工作计划,制定目标、措施和质量控制点,解决质量通病,攻克技术难关,提高施工质量。7)组织开展计量检测工作,把计量检测用于工程质量管理和工艺检测中,做好质量验收依据的计量认证监督工作。8)制定质量上的奖罚制度,对于施工质量和质量管理上有突出成绩者,给予一定的奖励,对于质量工艺作风低劣,质量通病重复发生,违反规程规范,则相应作出处罚。9)在施工过程中,积极主动地与业主单位现场代表及监理公司现场代表对工程的施工质量进行友好的沟通,对业主单位、监理公司现场代表提出的质量问题要给予足够的重视,并及时地消除质量问题。3.3.2质量技术保证措施1)人员培训项目部将重视对职工的教育培训,以造就出一支训练有素的施工队伍。力争将本工程建成优良工程,项目部在施工过程中,除安排有资质和岗位证书的人员上岗外,还将分批对施工技术、管理人员和施工人员,进行各类针对性、适应性的岗位培训,考核合格后进驻施工点,各负其责、各司其职。2)施工机械和工器具本工程项目部保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控合格状态,均在规定的检定或检验周期内,并有检测机构出具的符合使用要求的检定合格证书。本工程开工前,项目部对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理(如电焊机、起重机械和运输机械)及技术鉴定,检验和试验仪器设备完成计量鉴定,工器具完成保修保养和计量鉴定,以完好的施工机械和设备来保证施工质量。3)物资管理采购物资和建设单位提供的设备、材料,其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保施工符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一,项目部对设备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证的管理程序,具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。项目部将针对本工程的特点和管理模式,完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。采购物资的物资供应商控制:本工程开工前,为项目部提供采购物资的供货商均经过符合公司《物资分承包方评审程序》规定程序的评审,在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后,作为项目部的合格物资分承包方。项目部建立了合格物资分承包方名录并对名录的单位每年评价一次进行筛选。项目部建立的合格物资分承包方名录及评审过程将提供给建设单位审核。本工程采购物资的供货商均是本名录中的合格物资分承包方,对建设单位提出否定意见的物资供货商,项目部将无条件取消其本工程合格物资分承包方的资格。项目部用于本工程的采购物资(含各类外加工件)都经过进货质量检查验收,验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验,所有物资的检验结果都将被记录,检验不合格的产品有隔离、标识和处理规定,保证不将不合格品用于本工程。物资采购前要经过建设单位的评审和确认。对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试,严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。建设单位有权对项目部的采购物资进行验证,该验证既不减轻项目部提供合格产品的责任,也不排除建设单位其后的拒收。建设单位提供的设备和材料的质量控制:项目部对建设单位提供设备和材料等物资在使用和安装前均按相关程序进行开箱检验和金属材料的材质检验,并记录检验情况;保管相关的质量证明文件,以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。在对建设单位提供的物资设备中经检验发现的不合格品,项目部将立即以书面的形式报告建设单位,并采取隔离措施以确保不被误用。设备和材料的保管:所有到达施工现场的设备材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度,焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控,确保所有设备材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货时状况,以达到使用后的质量要求。采购物资质量证明文件的管理:项目部的采购物资质量证明文件以及建设单位提供的物资质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管,工程竣工后随竣工资料移交建设单位。所有的质量文件将被归类编目并配索引,如施工中建设单位需要,将随时提供和移交。4)技术规范项目部将严格执行国家、建设部颁发的、与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。在本工程施工期间,如果有新版本的技术规范颁布,原则上应执行最新版本的规范。作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范的,需征得建设单位的批准。5)质量检验及测量、分析和改进项目部将按ISO9001质量管理体系进行施工安装和服务,以保证质量目标的实现。质量监督和检查、检验和试验以国家现行的规程、规范及文件为依据。遵照经会审签证的施工图纸和设计文件;批准签证的设计变更;设备制造厂家提供的图纸和技术文件;建设单位与项目部、设备材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款;建设单位与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。本工程开始前,项目部将根据本工程的特点,拟出适用于本工程质量要求的《质量等级计划分解》及《检验和试验计划》,提请建设单位审核、批准;定稿后严格按此表规定的目标进行施工项目等级施工、验收。隐蔽工程的质量验收评定,本工程由三级质检员在提前24h向建设单位申请,建设单位确认或验收经过后才能进入下一道工序。完备检验手段,配齐检测和试验仪器、仪表,并及时校正,确保其精度。项目部将根据质量责任制制定质量奖惩制度,对质量事故严肃处理,坚持三不放过:事故原因不明不放过,不分清责任不放过,没有改进、预防措施不放过。项目部将严格杜绝因项目部引起的质量事故。若现场发生一般质量事故,项目部将在3天内将事故详细情况书面报告公司和建设单位。若现场发生重大质量事故,项目部将以最快方式通知公司和建设单位,并在24h内将事故详细情况书面报告公司和建设单位。消除质量通病:为了确保工程质量创优,彻底消除质量通病,实现工程移交生产达标、创精品工程和国优工程的目标。在各专业作业指导书中均应有消除质量通病的具体措施及要求。不合格品的控制:工程中出现的不合格品都必须得到适应的处理,其控制要求及过程一律按公司《不合格品控制程序》进行。其控制范围:质量体系运行、设备和材料缺陷、施工过程中不合格的项目或质量指标、各种质量检查所提出的问题。纠正和预防:加强质量管理全过程的监视和测量,对出现的不合格品(不符合项)应进行数据分析并及时予以纠正,并进一步采取纠正措施消除引发不合格的原因。做好防止工程质量滑坡或出现不合格的预防措施,特别是工程中技术和工艺难点、重点。6)文件和资料管理本工程开工前项目部确定施工技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。在工程施工过程中,可按工程的特点和建设单位或监理单位的要求再予以增加、补充和调整。施工技术记录的形成与施工进展同步,而且是对施工过程的真实记载。应充分利用CMIS系统对工程全过程的施工资料和质量记录进行动态管理,确保施工过程中的一切技术记录、施工记录、质量检验记录和有关签证等资料的完整真实有效,严格执行公司《质量记录控制程序》。所有施工技术记录均妥善保存并备目录索引,随时可供追溯。所有施工技术记录都将按单位工程、分部、分项工程分类输入计算机。如施工中建设单位及监理单位需要查询,将随时提供。按照"工程档案移交管理"的规定和合同条款规定,工程竣工后,在合同规定的时间内向业主方提交完整的竣工验收资料。质量记录的分类、归档应符合《施工企业档案分类表》及业主的要求。竣工资料的管理从本工程施工开始时就加强控制,确保竣工资料的真实性、正确性、有效性。3.3.3工程质量回访和保修1)工程质量回访按公司制定的工程质量回访制度,成立"质量回访小组",组长由项目经理或项目技术负责人担任,组员由各职能部门有关人员组成,半年后对该工程进行一次回访,一年后进行第二次质量回访。回访中征询用户对工程质量的意见,了解工程在使用中的质量情况,分析质量原因和质量通病,定出改进措施。认真填写《工程质量回访单》,记录回访中发现的质量问题,应限时处理。属于施工时造成的质量问题,我公司负责维修,不留隐患。2)工程保修服务凡在保修期内出现的质量问题,按有关规定无条件随时进行修复,经用户签字确认,并按事故后处理的办法进行质量监测。凡超过保修期外出现的质量问题,在接到用户通知后,我公司将委派技术高责任心强的维修技术人员及时赶到现场,尽快协助用户解决。4.保证安全措施坚持"质量第一、安全第一"的方针,把施工安全工作摆在重要位置,行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡、需要全员参加的复杂的系统工作。为深入贯彻"安全第一,预防为主"的安全生产方针,达到"安全管理法制化、安全设施标准化、设备材料堆放定置化、施工现场条理化、班组建设家庭化"的要求。保证在工程施工中达到业主要求,实现"保达标、创精品、争国优"的目标,拟订如下安全管理保障措施。4.1安全生产目标杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、高空附落事故的发生,控制年度人身轻伤事故率在15‰以下。4.2安全施工保证体系在本工程施工中,成立以项目经理为核心,以工地技术负责人、专职安全员为骨干的安全、文明施工管理小组,明确项目经理为项目安全、文明施工的第一责任人,专职安全监察员为项目安全、文明施工的直接责任人。专职安全监察员,主要职责是负责进行对工人的安全、文明施工技术交底,贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作及文明施工情况,每周召开工程安全会议一次。制定具体的安全规程、文明施工管理规定和违章处理措施,并向公司安全、文明施工领导小组进行汇报。各作业班组设立兼职安全员,主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题及时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。本工程组建项目部后,将依据我单位的管理制度,建立安全、文明施工保证体系组织机构,对项目进行规范、系统的管理。4.3建立健全和严格执行各项安全管理制度明确各级管理人员的安全岗位责任制,明确其应承担的安全责任和应做的工作,并打印成册,人手一册,互相监督。建立安全教育制度:规定对所有进场的职工、临时工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前,应由工班长做班前安全施工教育。坚持安全检查制度:规定每月由各专业项目部专职安全监察员牵头对工地进行两次安全检查,专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。坚持安全交底制度:技术人员在编制施工方案、作业指导书时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。坚持安全例会制度:每周六上午上班由项目部专职安全监察员主持,各工地(队)专兼职安全员参加,总结本周安全情况,安排下周安全工作。安全事故处理制度:现场发生的安全事故,都要本着"三不放过"的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。严格执行公司奖惩制度。4.4本工程安全控制重点4.4.1项目施工组织设计和安全技术措施的审查;4.4.2施工临时电源的布置;4.4.3安全体系的建立;4.4.4全员安全教育、培训、考试;4.4.5安全责任状的签订;4.4.6安全目标的分解与落实;4.4.7施工临时电源的检查维护;4.4.8施工机械及工器具的检查维护;4.4.9施工机械设备的布置、安装、验收及检查、使用、维护;4.4.10安全防护设施的标准化、规范化管理;4.4.11高处作业的防护措施;4.4.12起重吊装作业的安全管理;4.4.13防触电措施;4.4.14交叉作业防护措施;4.5安全培训教育4.5.1项目经理部各级人员必须参加安全培训与考试。4.5.2项目经理部组织一次有施工技术人员、管理人员、专职安监人员和施工班组长参加的安全教育培训与考试。此项工作由项目经理或主管施工副经理、总工程师负责,安监部门配合。4.5.3工程开工前,组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及公司安全规章制度的学习和考试,考试合格并取证后方可上岗工作。4.5.4对新入厂的人员(包括合同工、临时工、代训工、实习人员等)必须进行时间不少于3天的三级安全教育,经考试合格后方可分配工作。4.5.5对从事特种作业人员,必须进行专业操作技术培训和安全规程的学习,经有关部门考试合格并取证后方可上岗独立操作。对持证人员按规定要求定期进行复审考核,不合格者收回证件停止工作,待重新考试合格后方可上岗工作。4.5.6因施工需要工人调换工作岗位时,必须重新进行安全技术教育和必要的实际操作训练,经考试合格并取证后,方可上岗工作。4.5.7在施工现场树立良好的企业形象,大力开展安全、文明施工宣传活动,真正形成"人人关心安全工作、人人参与安全管理"的生动局面。4.5.8在施工现场布置安全标语横幅、安全警示牌,设置安全宣传栏,及时宣传国家、上级及业主的有关政策法规和相关要求等。4.5.9在办公室、班组,安全制度上墙,办公区域张贴标语、安全知识教育图片等。4.6文件资料控制4.6.1项目经理部负责组织贯彻实施《文件和资料的控制程序》。4.6.2项目经理部资料室负责公司职业安全健康管理文件的收发,文件和资料的贮存、管理和控制。4.6.3企业管理部负责职业安全健康管理手册和程序文件的发放、修订换版和控制,负责职业安全健康体系运行记录(施工技术资料除外)的审核和移交。4.6.4技术部负责施工技术资料的审核和移交。4.6.5各职能部门负责职责范围内支持性文件和资料、作业指导书的编制、发放、更改控制和管理。4.6.6项目经理部资料室负责工程项目施工图纸的登记、发放及对所接收的文件、资料和在施工过程中形成记录的控制和管理。4.7各级安全职责项目经理部建立各级安全职责与权限以落实各级职能部门和人员的职责,项目经理、生产副经理、项目总工程师分工领导各施工单位,负责分管业务范围涉及职业安全健康职责的履行,确保职业安全健康管理体系在本工程中的实施;各部门按照程序文件中职责分工,负责本部门的安全管理工作。经过安全生产职责明确影响职业安全健康的每一项活动的职责与权限,以便按期望的效果达到规定的职业安全健康目标,规定不同活动之间的接口控制和协调措施;以利于职业安全健康体系的运行,调动和发挥各部门和全体员工的积极性,统一步伐,提高运行效率。4.7.1项目经理部经理安全职责1)是项目经理部安全第一责任人,对项目经理部的安全、文明施工负全面领导责任。2)审定本单位安全施工目标计划,总结、推广安全、文明施工经验。3)主持本单位安全生产委员会的工作,督促检查各职能部门履行安全职责。4)组织并参加本单位的安全施工大检查。5)确保安全技术措施经费的提取和使用,并将安全技术措施计划与施工计划一起安排下达,并列为计划完成的考核指标。6)确保本单位安全奖励专用基金的建立和使用,贯彻实施安全施工与经济挂钩的管理办法。7)确保承包合同中有关安全施工的要求和奖罚的规定,并严格按合同执行。8)按照"三不放过"的原则,组织并主持重伤事故的调查处理工作,参加死亡事故的调查处理工作。4.7.2项目经理部主管施工副经理职责1)对本单位的安全施工负直接领导责任。2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。领导和协调各职能部门对安全施工、文明施工的管理。3)负责组织安全施工的教育培训工作。4)负责组织对跨工地施工项目开工前的安全施工条件进行检查与落实。对重大的危险性施工项目,应亲临现场监督施工。5)组织并参加安全施工大检查,组织实施整改措施,及时消除事故隐患。6)经常深入施工现场、班组,掌握安全生产情况,及时制止违章违纪行为,总结安全生产经验,落实安全奖惩办法。每月参加一次班组一级的安全情况分析活动。7)组织对频发性事故原因的分析,督促防范措施的落实。8)负责组织实施并协调对分包单位的安全管理工作。在与分包单位签订承发包合同前,必须组织对其进行安全施工资质的审查。9)负责实施安全施工与经济挂钩的管理办法。10)参加重伤、死亡事故的调查处理工作;负责组织防范措施的贯彻执行。4.7.3项目经理部(总工程师)技术负责人职责1)对本单位的安全技术工作负全面领导责任。2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。3)负责组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习、考试与取证工作。负责组织安全技术教育和特种作业人员的培训、取证工作。4)负责组织编制施工组织设计中的"安全施工、文明施工措施";负责组织编制和审批重大施工项目的安全施工措施;审批安全施工作业票;对重大施工项目和办理安全施工作业票的项目的施工,应亲临现场监督指导。5)督促施工管理部门做好施工现场的文明施工工作。6)组织编制年度安全技术措施计划。7)组织技术革新及施工新技术、新工艺中安

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