煤矿合理利用煤矿山压力、提高块煤产出率研究小结

PAGE合理利用矿山压力、提高块煤产出率的几点看法煤矿所开采的煤层所含块煤率较高（平均在33%左右），近年来，我省块煤市场普遍看好，各矿井都在不断探索如何提高块煤（是优质块煤）产出率的办法，以尽可能拓宽煤炭附加值的路径；对煤矿来说，在20以前，矿先后采取了控破、优化地面块煤筛选及煤炭井下运输线路、利用局部矿山压力等方法来矿井块煤采出率，至20底，我矿块煤采出率已达22.8%，取得了的成绩；但是，随着矿井开采水平的延伸，块煤产出率较高的15#、16#两层煤已所剩无几，+35区段以下只剩20#、21#两层煤，其中21#煤层所含块煤率，若不采取进一步措施，矿块煤产量将面临逐年减少的势头；据当前块煤形势来看，可以说块煤效益是我矿经济主要支撑点，而根据我矿开采煤层所含的自然块煤率预测，我矿块煤产出率的提高仍有可挖，因此，为提高我矿块煤采出率，维持块煤产量达规模，在井下采面试行“合理利用矿山压力、提高块煤产出率”的试验，取得了预期效果。根据计划要求，我矿及时了项目研究试验小组，组长由矿领导担任，成员由生产办相关工程技术人员组成。我矿根据矿井实际，确定延四+150东石门10#煤采面、延五+70～16#、20#采面作为试点采面，然后再在全矿逐步。1、在1～7月份，对延四+150～10#及延五+70～16#SE煤层角度适中（30度左右）、顶底板较好等特点，我们对其工作面回采巷道先采取一般布置方式（即标准残采布置方式），掘出上、中、下顺槽及工作面切眼、联络眼后（工作面切眼、联络眼相距25米左右），再在中、下顺槽中部开掘小切眼，在小切眼中部左右侧各开掘一条小顺槽贯通切眼及联络眼，把煤层分成多个小块段（如下图示）：工作面形成后，从切眼往断层部分的煤层先行采完，①和②块段煤层由中切眼向切眼方向回采3～6m，然后退到第③、④块煤层中部再开一条小切眼，待采空区压力有所显现时，则回到①和②块段，尽量用洋镐、撬棍等工具撬下煤层（多只能放震动炮）；若采空压力还未显现，则可继续在⑤、⑥、⑦、⑧等块段煤层按上述规律开掘小眼、顺槽，以此类推。经过上述开采管理后，该采面块煤采出率大为提高，是大块煤产出率比20提高了近10个百分点，效果显著（详见下表）。采面名称原块煤采出率（%）新块煤采出率（%）提高块煤采出率（%）延四+150～10#23.632.89.2延五+70～16#24.835.911.1延四+70～20#22.734.812.1备注表中块煤采出率=采面随机单独调上地面的5车煤吨数÷单独筛选出的块煤吨数×100%2、8月份后，根据矿井实际，我矿把试验成果在全矿有条件的采面范围内继续应用，只是对各煤层不同赋存情况，采取不同的回采布置方式，如对煤层角度大或有伪顶、伪底出现的采面，我矿采取“伪倾斜”方式布置回采小眼，并尽可能多拉小眼、顺槽，把工作面分成小块进行回采；其回采规律跟前面所述大致相同，只不过确定工作面回采方向跟伪倾切眼轴线垂直；此外，当伪倾小眼超过30m时，改成“Z字形”掘进；根据立槽煤顶板下顶速度较缓倾斜煤层快的特点，我矿把预留采空区适当，受压煤柱适当减小，使煤柱回收时间控制在大面积来压之前，以确保施工安全；在落煤方面，由于煤层角度大，我矿在伪倾斜小眼上每隔10～15m设置一至二套挡煤板，在小眼、顺槽转折点都设置折形挡煤板，尽可能做到用溜槽溜煤，以缓冲落煤下落速度，减少块煤损失。经过一年来的试验表明，利用“矿山压力控制+人工撬煤”的方法来提高采面块煤采出率的做法十分有效，是对大块煤产量的增加起了关键作用；而且，利用“小块切割法”回采煤厚在0.8m左右的煤层，可以克服以往对薄煤层无法回收干净的技术难题，且施工起来更为安全；通过一年来努力，经过各项管理措施的有效落实，使我矿今年块煤产量得到大幅提高，矿井块煤产出率历史性达到30，为矿井正常运作奠定了坚实基础。经过试验我矿发现，在煤层厚度大于1.5米的采面中（如局部16#、20#采面）使用“矿山压力法”虽然可以适当提高采面块煤采出率，但是在单产及顶板管理方面存在一些不足，而且在煤层较松时有时会造成丢煤，比较而言，在该采面中使用“长孔轻药量法”回收该类煤层较为妥当；在试验过程中我矿还发现，由于采面多打许多小眼、顺槽，而且经常性使用人工撬煤，采煤直接成本会增加1～5元/吨，按公司对我矿的生产成本核算方案，矿井存在一些不利因素。为该项