生产装置开车方案(整改办)

受控标识： 无 保密标识： 无临沂鸿泰化工开车方案审批：顾召仓年月日10一、编制目的有序的进展，特制定本方案。二、组织与职责1、领导小组：组长：副总经理顾召仓，全面负责本次开车工作，负责开车方案的审批；成员：1、车间主任车间主任 负责车间开车的组织实施和协调负责盘查确认开车前全部设备开车状态、物料状态等，确保安全开车。确保开车后生产区域符合安全、环保要求。开车前组织员工进展相关培训工作。负责完成领导交代其他任务。安全开车状态和防范措施验收。污水站安全经济运行方案。设备工程部长王建负责组织统筹安排本次设备安全开车前的检查确认工作。三、各岗位开车时间表序号岗位开车时间及相关要求备注1氯乙酸--2尾气吸取-3氨基乙酸-4离心-5烘干包装-7甲醇蒸馏-8氯化铵-四、开车前预备4.1生产车间开车前预备要素1、人员培训：车间依据开车时间提起做好员工开车前的培训工作。对岗位安操作失误。2、开车前安全条件检查确认车间主任组织协同设备治理员修理对治理区域的设备进展盘车告知设备治理员修理，由设备治理员修理负责处理直至到达使用要求。停车前安全条件检查表5装置和人员安全保障措施和事故应急5装置和人员安全保障措施和事故应急预案6装置内剩余物料的处理方式。序号工程检查结果检查人备注1开停车的组织、人员与职责分工。停车的时间、步骤、工艺变化幅度、工2艺掌握指标、停车挨次表以及相应的操作票证。3停车所需的工具和测量、分析等仪器。4规程停车后的维护、保养措施停车后的维护、保养措施7是否具备停车条件8停车批准人年 月 日3、现场清理、整顿留水需最低点放净，现场明沟盖板、地坑盖板需恢复。4、设备状态确认面，确认并恢复到生产正常工作状态。5、物资预备开车前，各岗位记录、常用的工具、卫生洁具及手、电计算器等生产用品需配置到岗位使用点。投料前原辅料按要求配送预备到位。6、计量数显校检针对开车前关键温度掌握点、液位显示器、压力表、DCS掌握系统、SIS系统、安全联锁紧急迫断需校检，对校检特别状况需马上恢复。7、安全环保装置有效性确认车间主任 组织会同安全部环保部对生产装置上安全附件和环保设施运行进展确认：对环保设施风机、吸取塔、喷淋效果确认；对废气管道、阻火器、水封完好性确认；对消防设施安全性确认；对生产车间起吊设备进展安全性检查确认对各报警系统和照明系统完好性确认对静电跨接和设备保温进展检查对设备容器气密性试验检查。在确认中不符合安全环保要求的需马上组织恢复。8、氯乙酸工序、循环水系统；氯乙酸班长 -查看风机有无渗油，转动灵敏无卡阻，变速箱内油位适中查看循环水池水位是否符合符合后携带管钳对循环水泵进展盘车，盘车时留意水封是否漏水，电机泵轴承是否卡顿，联轴器垫块是否缺失磨损确保正常后开水泵进口蝶阀留意蝶阀有无打不开现象，确保进出口蝶阀正常开启。点开调试运行水泵，看水泵是否反转，正常后按下开启按钮，将变频调至15Hz,开水泵出口蝶阀，查看是否有水流，电机有无异音，水泵机封有无漏水，如无特别逐步开启出水阀，将变频调至45Hz,出水压力在0.2Mpa左右。管线巡检符合正常要求，单机水泵运行正常后给氯乙酸工序，氨基乙酸工序，氯化铵工序供水，氯乙酸班长 -通知氨基乙酸，氯化铵当班班长查看循环水系统是否存在跑冒滴漏及无水现象排查过程中排解盲点和漏点现象确保可正常使用另外留意回水的温度依据回水温度凹凸开一台或两台风机。、氯乙酸蒸汽管线输送系统；氯乙酸当班班长 -与修理工 -检查ADCD四套〔共24个〕蒸汽切断阀是否时开启状态，如有关闭状态，查看空气阀是否是关闭状态，应把空气阀翻开，确保正常升温。氯乙酸班长 -与精馏操作工 -沟通协调好，在开车前蒸汽管线总管需排净蒸汽冷凝水蒸汽总管线排水由氯乙酸班长 -负责氯乙酸班长 -用F扳手开疏水阀排完水后用对讲机联系精馏操作工 -缓慢翻开低压蒸汽，给蒸汽总管预热，消退管道液击现象，待冷凝水没有的状况下氯乙酸班长 -关闭疏水阀，并检查各蒸汽使用点蒸汽压力表是否有显示，消退蒸汽因开车检查盲堵现象，确保开车使用正常，蒸汽压力表正常后通知精馏操作工，缓慢开启蒸汽阀，留意掌握箱内压力显示调至0.2MPa左右，并通知氯乙酸班长氯乙酸班长 -通知氯化操作工进展氯化反响釜升温ABCD四套氯化操作工先检查主釜循环水进水阀及出水阀是否关闭，关闭后开反响釜排水阀并缓慢开启蒸汽阀开头升温蒸汽阀开启时严禁〔快〕78度，待通氯。当班班长逐一复检。、冷冻设备系统，氯乙当班酸班长 -与氯乙酸修理工 -查看风机有无渗油，转动灵敏无卡阻变速箱内油位适中。查看循环水池水位是否符合符合后携带管钳对冰机循环水泵进展盘车盘车时留意水封是否漏水，电机泵轴承是否卡顿，联轴器梅花垫块是否缺失磨损，确保正常后，开冰机进水阀出水阀。开冰机循环水泵进口蝶阀留意蝶阀有无打不开现象，确保进出口蝶阀正常开启。点开调试运行水泵，看水泵是否反转，正常后按下开启按钮，将变频调至10Hz,开水泵出口蝶阀，查看是否有水流，电机有无异音，水泵机封有无漏水，如无特别逐步开启出水阀将变频调至45Hz,出水压力在0.2Mpa开冰机循环水风机。氯乙酸班长 -协同氯化操作工把氯乙酸车间冷凝器盐水进水阀〔二楼24个〕出水阀〔三楼24个〕全部翻开。氯乙酸班长与氯乙酸修理工 -开冰机盐水进口，出口阀。然后开盐水泵进口蝶阀，留意蝶阀有无打不开现象，确保进出口蝶阀正常开启。点开调试运行盐水泵，看盐水泵是否反转，正常后按下开启按钮，将变频调至5Hz,开盐水泵出口蝶阀，查看是否有水流，电机有无异音，盐水泵机封有无漏水如无特别逐步开启出水阀，缓慢将变频调至20Hz,氯乙酸班长与氯化操作工联系，查看氯乙酸车间冷凝器盘管盐水流量确定冷凝器盘管满管后，并无跑冒滴漏后，缓慢将变频调至45Hz，盐水出水压力在0.25Mpa左右。，氯乙酸班长-5度，网堵塞，如消灭低报，应查看氟阀是否正常开启。、氯气系统的检查检查阀门；液氯阀关闭、气相阀关闭、排污阀关闭车间通氯管线sis仪表前切断阀关闭、旁路阀关闭。通知仪表对远传压力及自调阀送电并校验显示值是否准确。气化池液氯分支阀开启气氯阀开启缓冲罐前后阀门开启。摘除液氯压力表，连接氮气钢瓶打压至0.5公斤。使用肥皂水对24-22的扳手紧固直至不在渗漏。如焊口渗漏，做好标记，待泄压后补焊。检查应包含氯气化器全部法兰及阀门密封面、阀杆、焊口、反响釜改造的氯气管线法兰及阀门密封面、阀杆、焊口。0.51.2公斤。连续重复以上检查及1.248小时。压力下降0.2公斤。如超出，应具体检查是否照旧存在稍微泄露。如0.2公斤则保压完成。安装液相压力表。通知电工摘除电机风罩，盘动水泵，检查是否存在摩擦、异音或进展处置。使水泵到达使用要求，如无问题对水泵进展送电，点动试2950转应由电工负责检查接线及绝缘或是否缺相。焊，加水过程中应留意观看箱体有无变形、沉降。氯气管线有无渗漏池，直至压力到零。关闭排污阀。开启水泵进出口水阀，挑动浮球开关观看水泵是否跟随运行或停顿。则氯气系统试验完、尾气系统，当班盐酸尾气操作工 -逐一对南北套真空泵，回收酸泵，醋酸泵，盐酸泵，碱液泵，污水泵进展盘车试漏〔共25台〕点动开车试正反转机封有无渗漏电机运转有无异音当班班长逐一复检，确保正常开车。-〔2个收醋酸罐4个，玻璃钢醋酸罐4个，盐酸罐10个〕符合工艺要求，当班班长逐一复检，确保正常开车。当班操作工-PH试纸测试PH值是否是碱性，当班班长逐一复检，确保正常开车。当班盐酸尾气操作工-应随时与车间氯化操作工沟通协调，无组织吸取塔检查与投运由当班班长 -检查吸取塔液位，应处于上限与下限之间，如液位缺乏应向吸取塔补充清水如液位超出上限应向外倒料使液位符合要求。检查风机皮带轮是否紧固牢靠，皮带有无松弛、断裂，电机防雨罩是否齐全，根底有无松动变形，轴承室油位是否在油镜中心。如皮带松弛由氯乙酸修理工 -负责调整或更换型号为b-2800型，如油位过高或过低应排解或添油，使油位处于油镜中心。检查完毕后顺风机旋转方向手动盘车三周转动过程中留意应从主动轮向被动轮转动，防止夹手。转动过程中风机不应有，卡涩、时轻时重，异音，摩擦等现象。如有以上现象发生应对问题的根源进展查找，并进展修理处置。电机泵检查；盘泵三周泵轴转动应敏捷无卡顿、无异音开启泵前阀门检查机封是否存在泄漏检查联轴器梅花垫间隙应不大于2毫米，如泵盘不动或泵壳内有异音、机封渗漏，由当班班长协调修理 -共同负责拆解检查或修理，使之符合使用要求。备用泵共同检查维护。电机在盘泵时应无异音、接地线牢靠，靠背轮护罩完整有效如有不符合应通知值班电工进展共同处置使之符合使用要求检查完毕后通知电工对无组织吸取塔掌握盘送电逐台点动试验，检查电机正反转，以及是否存有异音，或明显振动，试验前确保泵进口阀翻开，防止泵壳没有物料烧损机封。如有特别应由修理工-协作电工进展处理。如无特别则逐台开启检测电机运行电流。风机否畅通，有没有阻挡或封堵，应使每条管线均有风量。大小。如液位不降、或无回流，可推断为泵不循环，应检查阀门是否PH8-10超出8-10通知尾气吸取岗位送盐酸调整PH值。如无显示或显示不正常则通知仪表工进展处置。无组织吸取塔在氯乙酸设备运行前投入运行。、氯乙酸通氯操作反响釜升温到达指标后78度或与反响物料匹配的温度后，操作工-用对讲机通知中控室关闭升温蒸汽阀与排水阀。保温半小时，观看温度是否存在下降。如下降明显，温度已低于指标，应通知中控连续升温。如温度未下降或下降缓慢。则升温完成。通知班长 -预备供氯气。班长 -接到通知后，再次检查氯气系统阀门状态。确保液氯阀关闭、液氯分支阀全开、南北池连接阀全开、气化缓冲罐进出阀全开、车间各釜通氯总阀关闭。确认完成后。班长 -用对讲机通知罐区送入氯气气相，气相送气完成后，缓慢开启氯气气相阀，升压至0.5公斤用氨水检查泄露点如无泄露连续升压至1公斤，检查自调阀动作是否灵敏。观看压力到达1.15公斤自调阀是否完全切1.15公斤自调阀不切断，应马上关闭氯气气相阀，一冷进入二冷，从尾气总管进入尾气吸取岗位。提料阀、主副釜连接负压。同时通知班进步行修理。如无漏点则连续通氯，待尾气管有尾气冒出后更改阀门使尾气进入副釜，并经副釜吸取后进入二冷去尾气。反响通氯后观看温度上升状况。温度到达指标上限时，开启循环下降或上升趋于平稳。如温度超指标，应通知中控室停顿通氯。班长升状况，压力最高不超出0.6公斤，最低不低于0.45公斤。反响操作工应准时与尾气沟通确保压力平稳。当班计量操作工 -先确认氯乙酸配水罐南南南北4#，北5#，北6#内氯乙酸库存量确认是否有空釜再进展升温，升温先升南北各一个釜升温至80度开头用真空翻料翻料15分钟后去化验室那取样瓶并通知当班化验员做好记录与化验员一起去配水罐取样，送化验室做样。化验员化验完后，做好记录并把化验单送至计量岗位。当班计量工-依据化验单数据算出放料量开头放料，放料前戴好耐酸碱手套，护目镜，防毒半面罩等防护用品。先缓慢翻开配水罐底阀，待有氯乙酸液体流出后，渐渐翻开配水罐底阀。翻开计量罐上玻璃阀开头放料，留意计量称显示器上重量变化，按化验结果算出的放料量来开关放料阀，严禁放多料，放少料，放料量必需准确。当班计量工-盘南北计量泵，盘泵三圈，泵轴转动应敏捷无卡顿、无异音，开启泵前阀门检查机封是否存在泄漏，检查2毫米，如泵盘不动或泵壳内有异音、机封渗漏，由班长-协调氯乙酸修理工-共同负责拆解检查或修理，使之符合使用要求。点动开泵，查看是否电机反转，如有反转由修理工-协同当班电工进展修理调试，当班班长复检确保生产。当班计量工 -用防爆联系氨基乙酸备酸工确认是否开泵输送氯乙酸，确认无误后开头输送氯乙酸。9、氨基乙酸开车方案：氨化反响开车前预备工作：班长、-送氨，首先检查氨化反响釜、氨汽化器进口阀门，手F板子到罐区检查氨罐压力、液位。压力要求大于0.3MPa，液位大于50Cm。缓慢开启液氨罐出口手动阀，开度不要大于三分之一圈。检查垫子、阀门是否有漏点，如无漏点，用对讲机呼叫中控室开启电磁阀。确认电磁阀门从CLOSE转为OPEN.查找是否有漏点，无漏点回氨汽化器。检查氨汽化池水位是否漫过汽化器18到23摄氏度。汽化器手动阀门，开度不要大于三分之一圈，检查有无漏点。无漏点用对讲机呼叫中控室开启调整阀，确认调整阀是否翻开。阀前手动阀门，无漏点后，用对讲机呼叫中控室操作工，开启调整阀，确认无漏点后，开启调整阀后手动阀。确认无误后，开启SIS系后开启。9.1.2：程继翠备酸，检查四楼氯乙酸计量罐是否完好，出口阀门是否关闭，放空管是否畅通。检查进酸管道是否有漏点。翻开氯乙酸计量泵前水阀门，检查是否有漏点，无漏点用管钳盘车至少三周，点试，50公斤连续查找管道漏点。无漏点后，找漏点，确认无漏点后，用对讲机通知中控室操作工开启自调阀，检查有无漏点，最终一道手动阀门全部预备工作做好后开启。：-，班长对氨化反响釜搅拌电机用管钳盘车至少三周，检查润滑油液位，检查皮带是否完好。点试确认正反转。确认无误后开启电机，看运转是否正常。检查有无漏点，翻开泵入口阀门，用管钳盘车至少三圈，检查润滑油液位，点试查看正反转。确认完成后，翻开出口阀门。检查三楼托品通知中控室，开头备托品。：-确认循环水系统，首先检查二楼东总阀门是否翻开，翻开总阀门后检查有无漏点，确认无误后，开启每套循环水入口手动门，确系统气管压力是否正常。以上当班班长班长确认无误后，开头氨化反响：萃取开车前预备工作：班长，-检查罐区甲醇液位，翻开甲醇储罐出口阀门，检查有无漏点，检查SIS系统气压是否符合要求，确认无误后，开启甲醇泵滑油液位，用管钳盘车至少三圈，点试查看正反转。9.2.2：萃取进料。班长，-检查萃取釜出口阀门是否关闭，检查萃取转，确认无误后，开启电机，查看运转是否正常。确认无特别声音，9.2.3：萃取降温。班长，-检查氨汽化池水位，温度。翻开氨汽化池用管钳盘车至少三圈，确认无误后点试，查看正反转。没有问题后开启氨汽化池循环水泵。翻开萃取釜进水手动阀门，查看有无漏点，无漏点后，用对讲机通知中控室翻开调整阀。翻开萃取釜出口阀门。9.3：离心机开车前预备工作：修理，-检查离心机卡子是否齐全，检查照明灯螺丝是否紧固，放料管是否固定牢靠。滤布是否完好，铺放是否平坦。离心机弹簧是否失效。盘车至少三圈，点试查看正反转，确认无误后，用低速开启离心机，查看运转状况，查看有无特别声音，查看有无特别晃动。确认完毕后开启高速，连续查看运转状况。：修理，-检查离心机出口管道有无漏点，检查与母液池链接是否畅通。检查萃取釜底阀门有无漏点，检查静电导出是否完好。检查冲洗甲醇管道有无漏点，开启冲洗甲醇，查找漏点。：修理，-检查电动葫芦减速机润滑油液位，点试电动葫芦查看运行是否正常。：精馏开车前预备工作：-对精馏塔建液位，查看母液池液位，查看母液泵无止回阀内是否有水，用管钳盘车至少三圈，点试查看正反转，查看泵内润滑油液位，检查静电导出是否完好。检查盐酸储罐液位，翻开盐酸储罐出内是否有水，用管钳盘车至少三圈，点试查看正反转，查看泵内润滑油液位，检查静电导出是否完好。翻开泵出口阀门，检查有无漏点，开启上料泵。：班长，-对冷却系统开启。四楼空冷风机用管钳盘车至少三圈，点试查看正反转。开启后查看有无特别声音，有无特别震惊。翻开空冷进水阀门，检查空冷水箱液位，开启泵入口阀门检查有无漏点，泵盘车至少三圈，点试正反转，翻开泵出口阀门，开启水泵。查看水量是否正常。：送蒸汽。-检查减温减压水箱水位，翻开水箱进水阀门，翻开水箱出口阀门，点试多级泵查看正反转。手动调试压力自调阀和温度自调阀是否正常。9.5：包装开车前预备工作9.5.1：修理，-鼓风机盘车三圈，点试查看正反转，绞龙电机盘车三圈，点试查看正反转，检查绞龙减速机润滑油液位，保证润滑良好。检查电动葫芦减速机润滑油液位，点试电动葫芦查看运行是否正常。9.5.2：尾气吸取系统。修理，-检查枯燥二楼吸取塔水罐水位，翻开泵入口阀门，检查有无漏点，电机盘车三圈，点试查看正反转。开启门，检查有无漏点，电机盘车三圈，点试查看正反转。开启吸取塔水泵。9.5.3：送蒸汽。-把蒸汽阀门翻开四分之一圈，检查有无漏点，检查输水阀门是否管用。以上当班班长班长确认无误，开风机，开绞龙开头进料。9.6：氨基乙酸车间无组织吸取开车班长，-检查吸取塔液位，翻开吸取塔出口阀门，检查有无漏点，泵PH值。检查盐酸储罐液位，翻开盐酸储罐出口阀门，加盐酸至吸取塔调PH3-6之间。翻开吸取塔出口阀门，检查有无漏点，泵用管钳盘车三圈，点试查看正反转，开启循环泵。风机盘车三圈，点试正反转，检查润滑油液位，无特别后，开启风机。10、氯化铵岗位开车方案、设备检查当班班长班长负责电机泵检查；倒料泵、真空泵、循环泵、黑水泵搅拌电机的检查各泵依次盘泵三周泵轴转动应敏捷无卡顿、无异音及摩擦，开启泵前阀门，检查机封是否存在泄漏现象，检查联轴器梅花垫间隙应不大于2毫米。如泵盘不动或泵壳内有异音及摩擦、机封渗漏、梅花垫间隙过大，由当班班长协调修理工 -共同负责拆解泵体检查或修理使之符合使用要求备用泵共同检查维护。搅拌应检查减速机是否漏油油位是否在油镜中心抽取局部机油检查机油应无明显变色或含有铁屑减速机下部油封是否有明显漏油，如有特别漏油由班长班长及液面工 -协作修理工 -拆解修理。全部泵检查完成后，通知值班电工对上述设备送电，查看是否存在合不上闸，消灭问题由电工负责处置。合闸送电完成后，逐泵检查点动试验，查看是否存在倒转、却相转速低等现象。无问题后开启泵前阀门，检查机封是否渗漏，如渗漏应由修理负责处置。无渗漏后开泵检查运行电流及震惊、声音们是否特别，如不满足使用条件，由电工修理共同负责处置。循环水检查与投运接到氯乙酸班长 -试投运循环水通知前，液面工 -先检查结晶釜进出水阀是否已全开排泥阀是否全关法兰密封及防冻点是否已紧固结实。换热器进出水阀是否全部开启，排空阀全部关闭，排泥阀全部关闭班长接到送水通知后检查以上地点以及更换的循环水管线焊口，如有密封渗漏由液位工 -负责紧固压盖或法兰，假设焊口渗漏，则通知氯乙酸班长 -，停顿送水，进展补焊。待处置正常后由氯化铵班长班长通知氯乙酸班长 -，氯化铵循环水试水完成。无组织吸取塔检查与投运由当班班长检查吸取塔液位应处于上限与下限之间如液位缺乏应向吸取塔补充清水如液位超出上限应向外倒料使液位符合要求。检查风机皮带轮是否紧固牢靠，皮带有无松弛、断裂，电机防雨罩是否齐全，根底有无松动变形，轴承室油位是否在油镜中心。如皮带松弛由修理工 -负责调整，或更换，型号为b-2800型，如油位过高或过低应排解或添油使油位处于油镜中心检查完毕后顺风机旋转方向手动盘车三周，转动过程中留意应从主动轮向被动轮转动，防止夹手。转动过程中风机不应有，卡涩、时轻时重，异音，摩擦等现象如有以上现象发生应对问题的根源进展查找并进展修理处置。电机泵检查；盘泵三周泵轴转动应敏捷无卡顿、无异音，开启泵前阀门检查机封是否存在泄漏，检查联轴器梅花垫间隙应不大于2毫米，如泵盘不动或泵壳内有异音、机封渗漏，由当班班长协调修理 -共同负责拆解检查或修理使之符合使用要求备用泵共同检查维护。电机在盘泵时应无异音、接地线牢靠，靠背轮护罩完整有效，如有不符合应通知值班电工进展共同处置使之符合使用要求检查完毕后通知电工对无组织吸取塔掌握盘送电逐台点动试验检查电机正反转，以及是否存有异音，或明显振动，试验前确保泵进口阀翻开，防止泵壳没有物料烧损机封如有特别应由修理工 -协作电工进展处理如无特别则逐台开启检测电机运行电流风机送电检查同以上电机泵检查电流检测完成后逐条风管检查吸风口是否畅通有没有阻挡或封堵，应使每条管线均有风量，重点部位如黑水池，积料池风量应优先配置检查完风管线后开启循环泵打循环查看液位是否下降，以及回流量大小。如液位不降、或无回流，可推断为泵不循环，应检查阀门是否正确开启，如正常则检查PH值显示是否正常。是否在3-7之间，如超出3-7通知尾气吸取岗位送盐酸调整PH值。如无显示或显示不正常则通知仪表工进展处置无组织吸取塔在氯化铵设备运行前投入运行结晶釜检查液面工 -检查结晶釜外观如塑料管件有无开焊脱落减速机有无漏油、油位是否在油镜中部、密封件是否连接紧固、人孔是否紧固。液位计孔胶塞是否齐全，进料阀是否开关敏捷是否能关闭严密。如以上检查项有特别或不符合项由修理工 -负责进展恢复。结晶釜下放料阀开关应敏捷，并且能全开全关，如开关不顺畅，或其他特别应撤除阀门予以更换或修理。全部检查合格后全部关闭放料阀，此项检查及操作由当班放料工负责。、-负责检查一、二效的检查，检查一、二效加热器的压-负责补充或紧固。检查一二效附属阀门，应当开关敏捷，阀位工-负责进展更换或修理，检查完成后全关一二效全部阀门。有问题由液位工-负责进展更换或紧固。视镜检查；检查视镜，进展清理，使视镜视物清析。过气管检查；检查过气管及法兰是否存有物料或渗漏结晶物，焊口是否存在开焊渗漏，如有问题，由修理-负责处理。、真空系统检查；班长负责检查真空水罐及附属管线，密封、法兰是否存在渗漏物负压表是否处于0位水罐内液位是否在上下线之间，阀门管线是否有跑冒滴漏现象，如有特别，由修理工 -进展处置使之符合运行条件待检查完毕后开启真空泵前后阀门开启真空泵拉负压待付压到达-0.75—-0.9公斤并稳定后停泵观看真空表压力下降速度，如压力下降速度快，应检查止回阀是否漏气，放空阀是否没关严是否存在较明显的漏气声音依据检查状况由修理工-进展处置。如负压建立不起来应重点检查真空喷射泵，是否存在上水量缺乏，阀门没开等问题，并依据检查状况进展处置。如负压下降速度缓慢或不下降，则真空系统试验完成。、放料池的检查赛，导流沟是否积料，如有堵塞或积料由放料工负责清理，如小黑水有红水消灭，如有应通知车间主任及班长。如无红水消灭，协作液位工加料至二镜，液位到达后停顿加料。送气升温接到升温通知后由当班班长班长全面检查一二效液位负压系统，确保设备均能正常运行或到达运行指标。由当班班长班长监视液面工，开启一二效疏水阀，开启蒸馏水排水泵进出口阀，关闭一二效防冻阀。开启蒸汽管道疏水阀2圈，由1圈，对蒸汽管道暖管。待疏水阀排水量削减后，逐步关小疏水阀，由当班班长班长监视液位工稍开一效蒸汽阀，向一效送蒸汽，送不超上限。40度时开启真空系统，调大蒸汽总阀开启度，使升温11070左右。如此时蒸馏无残液排出，一效液位下降，则通知放料工开启黑水泵补液位，如118-122度持续蒸煮，依据一效液面上升状况，由液面工开启排料阀降温出料、中连续升温蒸煮，剩余局部打入大黑水池。氯化铵完成开车。11、空压制氮系统开车预备空压制氮系统开车前需单机运行试车，由氨基乙酸班长班长负点逐一开启试行，排查出盲点和漏点现象，确保开车正常使用。12、污水处理系统开车预备循环水进展试车作业，确保开车各污水管网正常。13、置换、吹扫与清洗计。13、气密、水密、试压试漏管道设备设施进展气密、水密、试压试漏，压力容器、管道试验1.251.5倍以上。试漏完毕将水分吹扫干净。14、动设备空试接通电源后，先点动，查看电机转向，检查声音、震惊、电流是否存在特别。15、水