住宅楼楼道分户水表保温工程模板

住宅楼楼道分户水表保温工程资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。生活区住宅楼楼道分户水表保温工程施工方案平朔建筑工程公司9月15日生活区住宅楼楼道分户水表保温工程施工方案编制依据:1、依据生活区住宅楼楼道分户水表保温工程技术文件,结合现场实际情况编制该工程施工组织设计。2、技术要求:严格按照国家及行业有关施工、验收标准执行。本工程执行的主要规范及标准如下:《建筑工程统一质量验收统一标准》(GB50300-)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)未明确事宜,按国家颁布最新法律法规执行。第一章工程概况本工程为生活区住宅楼楼道分户水表保温工程,根据技术文件规定,具体内容:1、生活区住宅楼内封堵管道井上方通风口(原垃圾道通风口),其中五区148个、六区117个、七区70个、二区10个,共计封堵345个。采用25吨汽车吊配合人工上料封堵45天。通风口尺寸为30cm×80cm,封堵材料为相应尺寸80mm厚沥青沥青玻璃板板,外挂钢丝网,抹抗裂砂浆,刮水泥腻子三遍,刷相应颜色外墙涂料,通风口封闭完全,外观与墙面平齐,颜色与外墙相同。封堵时搭设吊篮脚手架高20.5m,宽4.5m。2、住宅楼内封堵水表箱与管道竖井之间的联络通道(仅封堵1-4层表箱),五区封堵592个、六区封堵492个,二区封堵84个、合计1168个。表箱规格1200mm×200mm×80mm,采用阻燃型聚氨酯发泡剂封堵,封堵时应加夹板(两边采用1mm厚彩板),使泡沫密实有效,并对阀门、水表等采取保护措施。水表箱下部用M7.5水泥砂浆砌砖长1.5m,宽200mm,高200mm,1:2水泥砂浆抹灰,箱内加装不锈钢插销2个。表箱施工材料均需人工背运。3、水表箱(1.5m×1.2m×0.2m)铝塑板破损开裂,需拆除、恢复铝塑板,缝隙用阻燃聚氨酯封堵共计300个。4、七区共计更换125个楼道窗户,规格1.5m×1.2m。采用塑钢推拉式、双层玻璃板,窗口安装完毕后,先用聚氨酯泡沫填充后,再用水泥砂浆抹面。每个窗户搭设双排脚手架3m×3m。第二章施工条件2.1工程所处位置交通方便,有利于物资、设备供应。2.2我公司有丰富的类似工程施工经验,完全有能力保证该工程优质高效完成。 第三章施工组织机构及工程管理目标3.1施工组织机构根据本工程的特点,将该工程列为我公司重点工程,成立工程项目经理部,并派承建过同类工程有成熟经验的项目经理、项目技术负责人、项目副经理及工程管理人员组建项目部,配备有类似工程施工经验的专业班组。项目经理部设项目经理一名,对工程全面负责;设项目总工程师一名,负责现场施工技术管理工作及项目质量体系的建立与运行;设副经理两名,协助项目经理具体负责施工生产。项目经理部设工程部、质安部、材料部、经营部、综合办等职能部门,具体负责工程技术、施工现场管理、生产调度、安全管理、质检验、设备管理、物资供应、经营财务,并对业主和政府部门的关系进行协调联络、信息沟通,同时负责对外形象宣传等方面的工作。项目组织机构详见”项目组织机构框图”3.2质量目标保证合格。3.3安全生产文明施工目标杜绝重大事故,轻伤事故率小于1.5‰,创安全文明生产工地。第四章施工部署4.1施工组织与协调4.1.1人力组织我们在研究了本工程的施工特点以后,除选择了项目班子成员外,还选派抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的作业班组,确保工程如期竣工。4.1.2机具组织根据工程需要,组织落实测量、检验、试验设备,经技术监督局检验合格后进场,其它设备经有关部门检验合格后进场。4.2施工准备4.2.1现场交接准备进入现场前,须对现场实况进行交接,对现场的平面和竖向控制点、场地轴线、标高等与设计要求是否相符进行复验,并办理相应的手续。4.2.2技术准备1)编制施工组织设计和施工方案,报甲方和监理审批。4.2.3机具准备根据施工需要,本工程拟投入的施工机械及检测仪器详见附表。4.2.4物资准备周转材料及工程消耗材料,要先落实货源,充分考虑施工工期,再按计划采购、供应,陆续进场。4.2.5人员准备项目管理班子在开工前进入现场,带领部分工人,搭建临时设施,布设临时水电通讯线路,为后续人员进入现场创造条件,为开工作好前期准备。施工人员随着施工进度的需要而分批陆续进入现场。第五章施工进度计划和工期保证措施5.1施工进度计划本工程工期9月20日至11月5日,根据本工程特点、现场情况、社会环境及我单位同类工程施工经验等,工程部将编制月进度计划,施工专业队依据月进度计划编制周计划并报项目管理部审批,现场施工工长依据周计划编制日进度计划,并于每天生产例会提出经各专业平衡队认可后作为第二天计划,发给各有关执行人,这样编制的计划确保了其可操作性及实用性,同时,能将施工中出现的问题在最短时间内解决。5.2进度控制的方法与工期保证措施在进度计划的控制中,我们将充分利用企业各种资源,采取各种切实可行的措施与方法来保证工程如期竣工。5.2.1进度控制的主要方法1)行政的方法本企业具有组织纪律严明的优良传统,令行禁止、严格纪律已成为企业文化的重要组成部分。因此,项目经理部的控制施工进度方面将充分利用这一优势,适当地利用行政方法,经过发布进度指令,利用激励手段(奖、惩、表扬、批评等)、监督、督促等方式进行进度控制。在使用行政方法时,我们也要提倡科学性,防止主观、武断、片面的瞎指挥。2)经济的方法作为工程的总承包单位,我们更多地利用经济控制各分包单位及劳务队伍的施工进度,在分包合同中,把分包项目的施工进度作为一项重要的内容,加大对工期提前或按期完工的奖励、对工期拖延的经济处罚力度。对内部管理人员,同样要根据个人工作与工程进度的关联程度,制订针对工作进度的考核办法将管理人员的奖金收入与工作进度挂钩。5.2.2工期保证措施5.2.2.1组织措施1)落实项目管理机构中进度控制部门的人员。在项目管理组织机构设置时,明确规定由技术部负责项目的进度控制工作,并针对每个管理人员,指定相应的进度管理职责和具体控制任务。2)确定进度协调工程进度。明确各级管理例会中把工程进度定阿控制作为一项重要内容,每次例会中,各单位负责人必须向大家通报单位近期的工作进度,对影响进度的事件、人原和单位提出要求。3)对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析。项目管理人员依据有关统计资料的积累,对各种因素影响进度的概率及进度拖延的损失值进行计算和预测。4)充分利用施工空间和时间,应用流水段均衡施工流水工艺,合理安排工序,在保证安全质量的前提下,充分利用施工空间科学组织土建、装饰和设备安装之间的立体交叉作业。5)严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工。6)为确保工期完成,我们将选择施工经验丰富的专业施工队伍,不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏,劳动力保障有力及时。对施工队伍实行产量承包制,将责、权、利融为一体,充分调动各级各级人员的积极性,加快施工进度。7)为保证工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平。8)合理组织资源,提前落实资金劳动力、材料和设备,保证工程连续施工。5.2.2.2工序管理保证措施为最发限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑,工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入,不占用主导工序时间,装修阶段各工中之间建立联合验收制度,以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,造成工序时间的延长。5.2.2.3选派优秀劳务队伍,提高施工机械化水平1)为确保工期完成,我们将选择素质较高且有良好的合作基础的劳务队伍,不会因节假日或季节性农忙而导致劳动力缺乏的施工队伍。2)为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平。5.2.2.4资金材料管理保证措施本工程执行专科专用,以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充分配备,材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充分准备提供保证。5.2.2.5技术措施1)编制分部(项)工程详尽的施工方案和进度计划,加强现场技术管理,做好施工技术交底和跟班检查验收工作,避免因返工造成工期延误。2)对各种施工机械加强保养,其机械操作人员,均须进行岗前培训,熟悉、掌握各种操作及安全规程。安排专职机械维修工,做好机械设备的维护、保养工作,确保工程机械、电气设备正常进行。3)所有材料尽量一次性到位,杜绝二次搬运,提高作业效率。4)合理安排施工工序,组织多工种立体交叉作业以确保时间、空间的充分利用,同时保证各专业的良好配合。5.2.2.6外部环境保障措施积极主动与甲方、监理、等部门联系,取得她们的支持和理解,并多为施工提供方便条件。第六章施工方法及技术要求一、封堵施工要求1、生活区住宅楼内封堵管道井上方通风口(原垃圾道通风口),其中五区148个、六区117个、七区70个、二区10个,共计封堵345个。采用25吨汽车吊配合人工上料封堵45天。通风口尺寸为30cm×80cm,封堵材料为相应尺寸80mm厚沥青沥青玻璃板板,外挂钢丝网,抹抗裂砂浆,刮水泥腻子三遍,刷相应颜色外墙涂料,通风口封闭完全,外观与墙面平齐,颜色与外墙相同。封堵时搭设吊篮脚手架高20.5m,宽4.5m。二、沥青玻璃板封堵施工1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于建筑物洞口封堵工程施工。2、施工准备2.1材料2.1.1主材:沥青沥青玻璃板板的品种、规格、性能、图案颜色应符合设计要求。沥青玻璃板板隔墙应使用安全玻璃板(如钢化玻璃板、夹胶玻璃板等),并有出厂合格证及性能检测报告。2.1.2辅助材料:膨胀螺栓、玻璃板支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶、玻璃板胶、嵌缝条等应有出厂合格证,结构密封胶、玻璃板胶应有环保检测报告。2.2主要机具:电焊机、电锤、电钻、切割机、玻璃板吸盘、线锯、手锤、注胶枪、水平尺、钢尺、靠尺、线坠等。2.3作业条件2.3.1主体结构工程施工完,并经验收合格。2.3.2施工玚地清理完,施工区域内无影响正常施工安装的障碍物。2.3.3预埋件安装完,若有漏埋部位应根据实际需要补装预埋件。2.3.4弹好标高控制线、隔墙安装的定位控制线,并经验收合格。2.3.5安装需用的脚手架搭设完,并经检查符合安全要求。2.3.6所需材料和配件、机具均已进场并检验合格。2.3.7现场材料存放和加工场地准备完,加工平台、各种现场加工机械设备安装调试完毕。3、操作工艺3.1工艺流程:弹线定位→下料→安装玻璃板板→边框装饰→嵌缝打胶→清洁操作方法3.2.1弹线定位:根据隔墙安装定位控制线,先在地面上弹出隔墙的位置线,再用垂直线法在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线。框材下料:有框玻璃板隔墙型材下料时,应先复核现场实际尺寸,有水平横挡时,每个竖框均应以底边为准,在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线,以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。安装框架、边框3.2.3.1一般从隔墙框架的一端开始安装,先将靠墙的竖向型材与角铝固定,再将横向型材经过角铝件与竖向型材连接。铝合金框架与墙、地面固定可经过铁件来完成。3.2.3.2当沥青玻璃板板隔断的框为型钢外包饰面板时,将边框型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线进行试安装,检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固,再将框内分格型材与边框焊接。型钢材料在安装前应做好防腐处理,焊接后经检查合格,补做防腐。3.2.3.3当面积较大的玻璃板隔墙采用吊挂式安装时,应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃板的支撑架,并安好吊挂玻璃板的夹具及上框。安装玻璃板3.2.4.1玻璃板就位:边框安装好后,先将槽口清理干净,并垫好防振橡胶垫块。安装时两侧人员同时用玻璃板吸盘把玻璃板吸牢,抬起玻璃板,先将玻璃板竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃板送入上框时,还应将玻璃板放入夹具内。3.2.4.2调整玻璃板位置:先将靠墙(或柱)的玻璃板就位,使其插入贴墙(柱)的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃板。两块玻璃板之间应按设计要求留缝。如果采用吊挂式安装,应逐块将玻璃板夹紧、夹牢。对于有框玻璃板隔墙,一般采用压条或槽口条在玻璃板两侧压住玻璃板,并用螺钉固定或卡在框架上。边框装饰:无竖框玻璃板隔墙的边框一般情况下均嵌入墙、柱面和地面的饰面内,需按设计要求的节点做法精细施工。边框不嵌入墙、柱或地面时,则按设计要求对边框进行装饰。嵌缝打胶:玻璃板全部就位后,校正平整度、垂直度,用嵌条嵌入槽口内定位,然后打硅酮结构胶或玻璃板胶。胶缝宽度应一致,表面平整,并清除溢到玻璃板表面的残胶,沥青玻璃板板之间的缝隙注胶时,能够采用两面同时注胶的方式。清洁:沥青玻璃板隔墙安装后,应将玻璃板面和边框的胶迹、污痕等清洗干净。4、质量标准4.1主控项目4.1.1所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。沥青玻璃板板隔墙应使用安全玻璃板。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。4.1.2沥青玻璃板的安装方法应符合设计要求。检验方法:观察。4.1.3沥青玻璃板的安装必须牢固。沥青玻璃板板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法:观察;手推检查;检查施工记录。4.1.4预埋件、连接件或镶嵌玻璃板的金属槽口埋入部分应进行防腐处理。检验方法:观察;尺量检查;检查隐蔽工程验收记录。4.2一般项目4.2.1沥青玻璃板墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法:观察。4.2.2沥青玻璃板接缝应横平竖直,玻璃板无裂痕、缺损和划痕。检验方法:观察。4.2.3沥青玻璃板嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致、无气泡。检验方法:观察。沥青玻璃板安装的允许偏差和检验方法见下表。沥青玻璃板安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法立面垂直度2．0用2m垂直检测尺检查阴阳角方正2．0用直角检测尺检查接缝直线度2．0接5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查接缝高低关2．0用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1．0用钢直尺检查5、成品保护5.1沥青玻璃板板安装后,应做出醒目标志,防止碰撞损坏。边框应粘贴保护膜或用其它方法保护,防止边框损坏或污染。通道部位的沥青玻璃板,应设硬性围挡隔离,并设专人看管,防止人员及物品碰撞隔墙。玻璃板运输采用专用工具,夹层玻璃板应注意不要损坏保护膜,防止夹胶层被有机溶剂污染。沥青玻璃板的边框、骨架进行焊接作业时,应对周围所有已成活的面层进行遮挡保护。6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题6.1应注意的质量问题6.1.1弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高。沥青玻璃板板隔墙的节点做法应充分考虑墙面、吊顶、地面的饰面做法和厚度,以保证沥青玻璃板板隔墙安装后的观感质量和方正。6.1.2框架安装前,应检查交界周边结构的垂直度和平整度,偏差较大时,应进行修补。框架应与结构连接牢固,四周与墙体接缝用发泡胶或其它弹性密封材料填充密实,确保不透气。6.1.3采用吊挂式安装时,应对夹具逐个进行重复检查和调整,确保每个夹具的压持力一致,避免夹具松滑、玻璃板倾斜,造成吊挂玻璃板缝不一致。6.1.4沥青玻璃板板隔墙打胶时,应由专业打胶人员进行操作,并严格要求,避免胶缝宽度不一致、不平滑。6.1.5玻璃板加工前,应按现场量测的实际尺寸,考虑留缝、安装及加垫等因素的影响后,计算出玻璃板的尺寸。安装时检查每块玻璃板的尺寸和玻璃板边的直线度,边缘不直时,先磨边修整后再安装,安装过程中应将各块玻璃板缝隙调整为一样宽,避免玻璃板之间缝隙不一致。应注意的环境问题施工用的各种材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。施工现场清理打扫时,必须洒水湿润,废料及垃圾及时清理干净,装袋运至指定堆放地点。切割材料时(钢材、铝合金等),应在封闭的空间施工,应有降低噪声措施和管理制度,并进行噪声值检测。废弃的玻璃板胶、结构胶及空胶桶应集中回收,不得随意丢弃。废弃和破碎的玻璃板,必须集中回收,严禁散落在现场。油漆、稀料、胶类的储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染环境。6.3应注意的职业健康安全问题6.3.1施工现场临时用电及机械操作应符合国家现行标准的规定。6.3.2搬运玻璃板应戴手套或用布、纸垫等柔软物将手及身体裸露部分玻璃板边缘隔开,散装玻璃板必须采用专用运输工具(架)运输。现场玻璃板应直立存放并采取措施防止倾倒。6.3.3玻璃板在安装和搬运过程中,避免碰撞到人体。在竖起玻璃板时,人员不得站在玻璃板倒向的下方,确保安装工人的安全。大块玻璃板存放时,下部应采用木方垫平,斜放85°靠实。6.3.4小型电动工具必须安装漏电保护装置,并经试运转合格后方可使用。6.3.5电气设备应有接地、接零保护,电动工具移动时必须先断电再移动。使用完毕和下班时,必须拉闸断电。6.3.6使用手持玻璃板吸盘或玻璃板吸盘机前,应检查吸附重量和吸附时间,并对操作工人进行详细的交底。6.3.7玻璃板安装完后,在玻璃板上人的视线高度贴上醒目的标识。7、质量记录7.1各种材料出厂合格证、性能检测报告、复试报告记录。预埋件、玻璃板框骨架安装、防腐等的隐蔽工程验收记录。检验批质量验收记录。分项工程质量验收记录。三、外墙粉刷涂料施工准备作业条件墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。门窗已安装完毕。进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。材料准备涂料、填充料、颜料等。施工机具小漆桶、高凳,橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。质量要求溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.3.2条2涂饰颜色和图案第10.3.3条3涂饰综合质量第10.3.4条4基层处理第10.3.5条一般项目1与其它材料和设备衔接处界面应清晰第10.3.8条2色漆涂饰质量及允许偏差(mm)颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽基本均匀光滑刷纹普通涂饰刷纹通顺高级涂饰无刷纹裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm高级涂饰1mm3清漆涂饰质量颜色普通涂饰基本一致高级涂饰均匀一致木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽基本均匀光滑刷纹普通涂饰无刷纹高级涂饰无刷纹一般项目3清漆涂饰质量裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许工艺流程基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收施工工艺基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土表面地浮浆等进行清理,对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其它方式进行防护,避免污染。嵌缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘按石膏刮抹。刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。封底漆。在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。第二遍涂抹。喷涂同第一遍。第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂。检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。成品保护施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。安全措施所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。特别注意要系好安全带。外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。施工时不得出现立体交叉作业。四、砖砌体工程1．材料要求(1)砖:砖的品种、强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明或试验单。(2)水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。(3)砂:中砂,并应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10％;M5以上的砂浆,砂的含泥量不超过5％。不得含有草根等杂物。(4)掺合料:石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。生石粉熟化时间不得少于7天。(5)其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。2．主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽(铁或橡胶的)、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。3．作业条件(1)基槽、灰土地基均已完成,并办完隐检手续。(2)已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15～20m,转角处均应设立),并办完预检手续。(3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平,更不允许砍砖包合子找平。(4)常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润;一般以水浸入砖四边1．5cm左右为宜。(5)砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。4．操作工艺工艺流程:拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层(１)拌制砂浆:1)砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2％以内;砂和掺合料等精确度控制在±5％以内。2)砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。拌合时间,不得少于1．5分钟。3)砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。4)每一楼层、基础均按一个楼层或每250立方米砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。(2)确定组砌方法:1)组砌方法应确定正确,一般采用满丁满条排砖法。2)砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。宜采用”三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。(3)排砖撂底1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。如果是一层一退,里外均应砌丁砖;如是两层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。2)大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,以此类推。(4)砌筑:1)砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。再盘墙角;每次盘角高度不应超过五层砖。2)基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。3)基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖,随砌随靠平吊直,以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线,24墙外手挂线,37墙以上应双面挂线。4)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查,以保持砌体平直通顺,防止出现螺丝墙。5)基础墙上,承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑。立缝碰头灰要打严实。挑檐砖层的标高必须正确。6)基础墙上的各种预留洞口及埋件,以及接槎的拉结筋,应按设计标高、位置或交底要求留置。避免后凿墙打洞,影响墙体质量。7)沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物,随时清除干净。8)安装管沟和预留洞的过梁,其标高、型号位置必须准确,底灰饱满,如坐灰超过20mm厚时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的搭墙长度应一致。(5)抹防潮层:抹灰前应将墙顶活动砖修好,墙面要清扫干净,浇水润湿。随即抹防水砂浆。设计无规定时一般厚度为20mm,防水粉掺量为水泥重量的3％～5％。(6)冬雨期施工1)砂浆:宜采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施。如果遭冻,必须融化后方可使用。砂子中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。2)砖应清除冰霜,砖能够不浇水,但应增大砂浆的稠度。3)砌砖如采用掺盐砂浆砌筑,其掺盐量,材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时温度不应低于＋5℃。4)雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜超过1．2m。收工时应覆盖砌体表面。5．质量标准(1)保证项目1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:(a)同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于fm．k(试块标准养护抗压强度)。(b)任意一组试块的强度不小于0．75fm．k。３)砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。4)外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。(2)基本项目1)砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。2)砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过1～3皮砖。4)留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。(3)允许偏差项目(表1—317)基础砌砖允许偏差表1—317项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础顶面标高±15用水准仪和尺量检查注:基础墙高超过2m时,实测项目可按混水墙检查。6．成品保护(1)基础墙砌完后,未经有关人员复查之前对轴线桩、水平桩龙门板应注意保护,不得碰撞。(2)对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件应注意保护,不得损坏。(3)应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护,不得踩倒弯折。(4)基础墙两侧的回填土,应同时进行,否则未填土的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加垫板支撑牢固,防止回填土挤歪挤裂。回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓”水夯法”。7．应注意的质量问题(1)砂浆配合比不准:水泥和砂都要车车过磅,计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。(2)冬期砌筑砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。(3)基础墙身位移过大:大放脚两边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。如偏差较小时,可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。(4)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。(5)水平灰缝高低不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。(6)皮数杆不平:找平放线时要细致认真;皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度一致。(7)埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合图纸要求。(8)留槎不符合要求:砌体的转角和交接处,应同时砌筑,否则应砌成斜槎。(9)有高低台的基础,应从低处砌起,并由高台向低台搭接。设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。(10)砌体临时间断处的高度差过大;不得超过一步脚手架的高度。五、门窗工程1、操作工艺1.1工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理1.2本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。塑钢门窗框装连接件见图8-4。1.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。1.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。1.5安装门窗框上的铁脚。1.6安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。1.7嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。1.8门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。1.9安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。2、质量标准2.1保证项目:2.1.1塑钢门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。2.l.2塑钢门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。2.1.3塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。2.2基本项目:2.2.1塑钢门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。2.2.2塑钢门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。2.2.3塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。2.2.4塑钢门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。3、成品保护3.1窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。3.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。3.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗,以防水泥浆污染门窗。3.4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。3.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。3.6安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。3.7严禁在窗扇上站人。3.8门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。3.9不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。4、应注意的质量问题4.1运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源。4.2门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。4.3门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。4.4门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。4.5门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。4.6连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。4.7污染:保护措施不够,清洗不认真。4.8五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。5、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:5.1门窗产品出厂合格证和试验报告。5.2五金配件的合格证。5.3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。5.4密封胶的出厂合格证及使用说明。5.5质量检验评定记录。六、脚手架及垂直提升脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。1)扣件脚手架的搭设要求:①用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。②在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。③外脚手架的搭设:沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。2)脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45──范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。3)钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。拆除顺序:自上而下进行,不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。七、安全环保措施建设安全生产责任制,加强安全教育,增强法制观念。严格执行上级主管部门有关安全生产的规定,制定切实可行的安全技术措施与技术交底,由专职安全员负责监督管理。在施工现场操作是,必须事先检查操作地点是否安全,确认安全后方可施工。如有隐患,施工人员有权拒绝施工,而且上报有关部门。对从事高空作业的职工,必须进行身体检查,不能让患有高血压、心脏病和其它不利于高空作业的疾病人员从事高空作业。在施工中严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止她人违章作业。电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。施工用梯子时,不得碰坏土建墙、角、门、窗等,梯脚应包扎物,以防划伤地面并防滑倒,不得使用单面梯,必须使用人形梯,并带有防滑绳,同时,梯子的张开角度要在75度为宜,高度不得超过2.5米。按照工种颜色要求配置符合现行国标(GB2811-89)安全帽,系好帽带。凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)为高处作业,高处作业人员在无可靠安全防护设施时,必须系好符合现行国标(GB6095-85)的安全带,扣好保险钩。安全带必须先挂牢后再作业,安全带应高挂低用,不准将绳打结使用,也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上使用。施工中,不得向下投掷物料。施工人员搬运物料时,不得伤害别人,不得伤害自己,不得被别人伤害施工现场危险部位悬挂的”安全标志”是为提示每一位路经此处的人员,要特别引起注意。在施工现场,应按指定的道路行走,不能从危险地区经过,不能从吊物件下经过或停留,要注意与运转的机械保持一定的安全距离。施工人员电气施工时,严禁带电作业,以防发生触电事故。拆模施工的区域,禁止其它工种交叉施工,以免发生模板砸伤人事故发生。夜间施工应有足够的照明亮度,施工时应注意各类基坑、洞口、临边、通道的专用标志。电动工具使用前,应经专职电工检验接线是否正确,防止零线与相线接错造成事故;长期搁置不用或受潮的工具在使用前,应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。使用电动工具或设备时应在空载的情况下启动,操作人员应戴绝缘手套。如在金属台上工作,应穿绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板。电动工具发生故障时,应及时进行修理。电动工具自带的软电缆或软线不得任意接长,当电源与作业场所距离较远时,应采用移动电闸箱解决。工具原有插头不得随意拆除或改换,当原有插头损坏后,严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。施工现场明火作业,操作前必须办理用火证,经现场有关部门(负责人)批准,做好防护措施并派专人看火(监护)后,方可操作。用火证只限当天本人在规定地点使用。第八章质量管理目标及措施一、质量保证措施1、工程质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按合同质量要求及现行质量规范标准组织施工,工程质量达到优良。2、质量保证体系(1)严格贯彻执行ISO9002质量标准,在已经过国家认证中心,贯标认证的基础上,遵循即定的质量方针,建立完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中质量自始至终都处于受控状态。(2)在施工过程中,以设计文件及相关工艺质量标准为依据,经过对质量要素和质量程序的控制,切实落实到整个施工过程中,落实质量管理负责制,做到分工明确,责任到人。对每道工序实行”三检”制度,确保工程质量。3、组织保证措施(1)施工人员均应取得相应的专业技术职称,或受过专业技能培训,具有丰富的同类型工程的施工及操作技能,特殊作业工种持有上岗证。(2)工程专业技术人员均具备有相应的技术职称,并按照规定要求进行有关知识的培训。(3)施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。(4)严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。4、质量管理制度(1)坚持执行技术交底制度分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,并向施工作业班组进行技术交底,质量标准及施工注意事项等。(2)坚持工序交接检验制度当上道工序完成时,要组织施工班组及工程技术人员对该施工工序进行检验,经验收合格后,方可进行下道工序。(3)坚持原材料检验制度对进入施工现场的原材料,实行报验制度,”三无产品”严禁进入施工现场,对需进行原材料复检的材料,要等实验报告出来,检验合格后方可使用。不合格材料坚决不用,所有施工用料应经过甲方、监理工程师批准后方可使用。(4)坚持隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后,经监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,双方签字后方可隐蔽。(5)施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后,报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。(6)坚持成品保护制度对已完工序和工程,教育施工人员爱护劳动成果,注重成品保护,对易碰损部位,应做保护处理,或有明显标志,加强成品保护意识教育。二、技术保证措施1、技术资料管理(1)设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查,督促有关人员做好原始资料的积累,使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。(2)实行施工技术资料管理的岗位责任制,并做到分层把关。(3)坚持技术资料报验填写与施工实际检验同步进行,检验部位与资料签证同时进行,为竣工资料整理提供原始积累。第九章安全技术措施和保证制度”安全第一、预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员的教育,是提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举,坚持以人为本,加强安全生产管理是我单位一贯的安全管理方针。注重安全生产,保护工人身体健康,珍惜生命,确保本工程施工安全。一、安全生产目标1、控制施工中重大伤亡事故发生率为零,无重大机械事故发生。2、控制施工过程无火灾事故发生。3、无重大交通事故发生。二、安全保证体系1、组织保证体系建立健全安全保证体系,切实落实安全生产责任制,坚持项目第一责任人主抓安全工作,设置专职安全员主持日常安全生产工作,做到安全生产天天讲,设置自上而下的安全管理机构,层层抓、层层落实、责任到人。2、资金和信息保证体系(1)根据本工程的特点,设立专项安全生产使用资金,加大安全生产资金投入和物资保障。(2)建有完善可靠的安全信息系统,保证及时准确地传递,处理和反馈各类有关安全生产信息。(3)实行安全措施保证体系,施工前分析施工中可能出现的安全隐患制定防范措施,对有安全隐患的工作面采取预防措施,将问题解决在事前,施工中存有安全隐患情况应及时上报。三、安全生产教育安全生产的可靠保证是提高整体队伍及管理人员安全生产意识,开展经常性安全生产教育,提高安全生产意识,提倡人人讲安全,人人为安全的思想。坚持每周一次安全生产专题会,坚持工班组班前安全讲话,加强每个员工的安全自我保护意识,把安全教育放在企业管理的重要日常工作。四、安全管理制度1、健全安全管理制度,按我企业标准、条例,执行安全生产制度。2、