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文档简介

焊接特别施工方案1电气调试倒送电；煮炉；机组并网操作等。2、锅炉受热面、管道焊接掌握措施掌握范围锅炉设备焊口焊接、热处理和无损探伤；锅炉、汽机高压管道和热工受监管道焊接、无损探伤。焊接工程开工前，应编制焊接专业施工组织设计，并依据工程实际需要，确定需要进展焊接工艺评定的工程，编制“焊接工艺评定任务书”并进展工艺评定。编制相应的作业指导书和焊接施工工艺卡，绘制焊口的分布图，工程完毕后应写出书面技术总结。焊接人员掌握：焊工上岗前按《锅炉压力容器焊工考试规章》和《焊工考核技术规程(DL/T868-2023100工钢印号为焊工的识别代号，具有唯一性；焊工资格证书到期前应进展换证考核。焊接材料掌握：a妥当保存材质证明，入库后应进展标识、记录。b、接材料(焊条、焊丝、氩气、氧气、乙炔、钨棒、焊剂)的质量应符合国家有关标准，且具有质量合格证明，质量合格证明应妥当保存。设立一级和二级焊材库，库房应符合规定要求。焊接材料入库前应检查验收，并做好标识。c、焊条、焊剂在使用前应按说明书进展烘干，并做好烘干记录。d、焊接前应对所焊母材和焊接材料进展确认。e验收、存放、烘焙、发放、使用、回收、标识及标识移植等方面的具体要求。4)焊接设备掌握：(5)过程掌握：施焊前，应按设计图纸和有关规程的要求加工坡口、组对焊口，并经过检查符合要求前方能施焊。供给防风、防雨措施以及防损害的适宜环境条件，以满足焊接施工要求，焊接场所实行有效的防火、防触电、防烫伤的措施。对焊的要求，做好个人的安全防护工作。否则承受记录方法标识。艺要求需热处理时)和无损检验。无损检验应在热处理合格后进展。焊接治理人员应对每位焊工的焊接质量进展跟踪，当发现焊工的一次焊接合格率低于85％重进展练习。(6)焊口返修：做好焊口返修记录。焊缝缺陷位置依据探伤缺陷通知单并由无损检测人员协助确定。一样的焊接方法、工艺进展焊口焊缝一次、二次返修，可不编制并经过审批。返修后的焊接接头，专职质检人员对外表质量进展检查，检验应在热处理合格后进展。焊接过程的检验状态标识：完毕经自检后打上钢印，作为自检完毕的标识，专职质检员填写完焊接接头外表质量评定表，作为专检完毕的标识。焊接过程形成的记录：焊接过程形成的记录应包括：焊口分布图、焊接记录、自检焊接材料跟踪记录、焊接质量统计表、焊接工程一览表等。3、电气调试倒送电、并网倒送电、并网工作是检验电气设备和调试工作的关键环节，必需严格掌握调试工作。调试工作安排：由公司调试中心担当此工作，公司具有电力设备承装承试承修资质，人员设备配套。必需编制调方案经监理审批后实施。调试人员必需经培训，持证上岗，并具有丰富的调试阅历。调试设备必需经过鉴定，在合格周期内，并与首条是的设备相适应。调试过程必需严格按程序进展，测试数据准确牢靠，记录完整。(5)承受监理监视和验收合格。4、煮炉：煮炉工作以我方为主，甲方运行人员上岗操作。编制煮炉方案，经甲方监理审批后实施。

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