【钢铁冶炼】-湿法冶炼各岗位操作规程

湿法冶炼各岗位操作规程湿法冶炼各岗位操作规程岗位操作规程酸浸槽面岗位技术操作规程做槽前，必须检查搅拌机、出液阀、蒸汽管等是否正常。发现问题，及时处理。冲满规定体积。取样化验溶液酸度，根据化验数据计算添加酸量至工艺要求。90--95℃，4--6h6h精心操作，杜绝跑、冒、滴、漏，提高回收率。2、压滤岗位技术操作规程每班首次启动压滤机前，应先检查压滤机各阀门是否在正确状态，压滤机各系统是否运转正确无误后，用手动方式点动控制器，看其是否运转灵活、正常，滤室是否密闭，滤布是否完好，各机械电器部分确认无异常后方能开车。打开浸出槽出液阀，启动压滤泵向压滤机送料。压滤机压满料后，关闭压滤机进口阀，停压滤泵，再松板卸料。卸完料后用水冲洗滤布，再压紧板框。渣料浆化送酸浸或铅渣堆放待运。按周期洗滤布、换滤布。杜绝压滤跑浑。取滤液和渣样送化验分析。协助维修设备等。杜绝跑、冒、滴、漏。打扫卫生。3、机修工岗位技术操作规程岗位职责、严格执行本岗位操作制度。、负责提出本岗位所属设备的缺陷、隐患及要求检修项目；发生事故要及时处理并报告综合管理部，参加检修后试车验收工作。、做好本岗位操作原始记录。、负责本岗位设备及周围环境的清扫，搞好安全文明注意事项锅炉操作规程1.职责操作本机人员负责做好日常的护理工作；操作本机人员应熟悉安全使用程序及发生意外时的应急措施;非操作人员严禁操作本机器。2.作业内容启动前的准备工作检查锅炉的水位、水压试验进行一次严密性检查。80确认供汽管道正常，无阻塞，无泄露。打开供汽阀门，各法兰接口或螺纹丝口无滴、漏现象。检查压力表、水位计考克是否转动灵活、便于冲洗，是否处于打开位置，安全阀应无卡死、锈蚀，提升手把拉起时灵活、放下时准确归位。人孔、手孔及其它受压部件的密封口或法兰口应无渗漏、滴水现象。检查各仪表（如压力表、油压表、配电柜上电压表、电流表）是否准确，各电器工作批示灯是否完好。以上工作确认完好、无故障可以进行启动，否则必须排除故障后再启动。锅炉的点火前的检查工作锅炉点火前必须经过检查，合格后，可按下“启动”按钮，锅炉自动进入启动程序。点火成功，投入运行后，先把负荷开关打到“小火”档位，对锅炉缓慢升压（热炉除外，十分钟后可选择“自动”档位。升压后由于锅炉水位维持在正常水位或稍高一些。当汽压升压时应冲洗锅炉压力表存水弯管和考克，并检查安全阀有无泄漏。汽压升到时，可试排污、并观察给水泵止回阀工作状况，及水位控制系统是否正常。当汽压升到3.0kg/cm2时，要全面检查各受压元件的紧固螺栓是否（不许用长套筒加力）汽压升到工作压力后，检查安全阀有无漏汽，手动排汽后应立即归位并且无泄漏现象。如负荷转换、启动超压停炉及极限超压停炉）确保其动作灵敏。送汽操作（305，待疏水管大量排汽后，才可开大送汽阀，恢复正常供汽。日常检查和管理每班工作人员应在接班时仔细检查设备、运行工况，定时检查，做好记录。5.4.2每班应冲洗水位计一次，压力表三通考克一次。对于当班出现的事故应及时处理，并做好处理记录，注明完成结果如每日进行定时排污（排污间隔≤4做好工作场所的卫生清扫工作。每周对安全阀手动排汽一次，每月自动排汽一次。当锅炉遇到下列情况之一时，应紧急停炉：①.锅炉水位低于水位表最低可见边缘。②.不断加大向锅炉给水及采取其他措施时，锅炉水位仍然下降。③.锅炉水位超过最高可见水位(满水)，虽然放水，仍不能见到水位。④.锅炉给水系统失效。⑤.水位表或安全阀全部失效。⑥.设置在汽室间的压力表全部失效。⑦.锅炉元件损坏，危及运行人员安全。⑧.燃烧器及供油系统损坏。⑨.其他危及锅炉安全运行的异常情况等。在处理紧急停炉时，应首先停止送风，停止燃烧器运行，然后关闭主锅炉设备维护保养锅炉设备保养主要分日常维护保养和定期维护保养两部分。维护保养的范围包括锅炉本体、安全附件、保护装置及管道、阀门、附属设备等。日常维护保养可与每班的巡回检查和日常维修相结合，定期维护保养包括下列内容。①、仪表、安全附件的定期校验。压力表每半年校验一次，安全阀每年校验一次（由技术监督局人员进行检查。②、易损零部件的定期调校或更换应定期进行。③、烟火管、烟室的定期清灰疏通；机械转动部件的清洗加油或更换机油；防腐及保温材料的定期维护或更换等。④、定期内部及外部检验和水压、气密试验。⑤、大、中、小修计划安排及主要检修内容。对锅炉非承压部件的日常管理，应做好修理记录。锅炉受压元件大修理方案要按修理等级分别报主管部门和锅炉压力容器安全监察机构审批。交接班制度接班人员应按规定班次和规定时间，提前到锅炉房做好工作服更换等接班前的准备工作，并详细了解上班锅炉的运行情况。交接班应提前做好交接班准备工作，保持锅炉水位、压力及其他方面均正常、并做好清洁工作。交接班工作应在锅炉运行现场进行，对设备运行情况及发现的缺陷如在交接班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。“五交”是：①锅炉压力、水位、温度和燃烧正常；②锅炉安全附件灵敏可靠；③锅炉本体和附属设备无异常；④运行记录齐全、正确，备件、工具、用具齐全无损坏；⑤锅炉房清洁，达到文明生产。“五不交”是：①不交给喝醉酒或有重病不宜操作的司炉人员;②在处理事故时不进行交接班;③接班人员未到时，不交给其他无证的非正式司炉人员;④锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交;⑤锅炉压力、水位、温度或燃烧不正常时不交。交接班时，交班人员应将有关运行及供汽等方面的通知和指令告知接水质管理GB1576《低压锅炉水质》要求，锅炉水质化验员、水处理人员应经培训并考核合格持证上岗。水质控制项目和指标书要依据水质处理方法和锅炉的形式规格来确定。要按规定认真、及时、清晰、完整地做好水质化验记录，并将记录数据保存一年以上。锅炉技术档案管理为及时掌握锅炉运行工况及设备状况，达到安全经济运行而建立的运行记录保存时间至少一年以上。以下锅炉技术资料需长时间保存：①、新锅炉出厂时所附的技术资料。a.锅炉图样(总图、安装图和主要受压部件图)。b.受压元件的强度计算书。c.安全阀排放量的计算书。d.锅炉质量证明书(包括出厂合格证、金属材料证外焊接质量证明和水压试验证明)。e.锅炉安装说明书和使用说明书。f.产品检验合格证书或进口锅炉安全性能检验合格证书。②、锅炉安装质量证明书或安装检验报告。③、锅炉定期检验报告。④、锅炉事故资料。⑤、锅炉重大修理、改造资料。⑥、《锅炉登记表》、《锅炉使用登记证》等。锅炉的所有技术管理和生产管理资料统一由公司档案室分类保存。清洁卫生锅炉当班人员应认真搞好锅炉房的清洁卫生，保持一个干净整洁的作业环境。锅炉房的卫生区域包括锅炉及附属设备，锅炉房内、外包干负责地段的清洁卫生。对锅炉房内、外的清洁卫生、操作台等的文明卫生由交班人员负责，每班进行一次。水位表、压力表、风机、给水及水处理设备、锅炉平台、炉顶等以及锅炉房内各部件的文明卫生工作视具体情况一般每周组织进行一次。加强锅炉及其附属设施的维护和保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象，为文明生产创造良好条件。1、目的转炉冶炼过程因设备设施存在缺陷造成转炉煤气泄漏,加之老区四座转炉二次除尘风管相互串联,新区转炉之间距离过近;为确保在转炉炉后及以上平台作业人员的人身安全,制定此制度。2、作业活动分类2.1日常点巡检、设备设施维护纳入标准化作业指导书管理范畴;2.2设备设施在线抢检修、处理氧枪等作业项目纳入非常规危险作业管理范畴。3、危险因素分析:3.1、氧枪提升口(副枪提升口)、加料系统、烟罩口、锅炉连接部位、锅炉检查孔、防爆膜(勾头盖)等冶炼过程因密封不严或微正压泄漏煤气;3.2、转炉煤气水封、溢流水槽、持续排水器等因水位缺失泄漏煤气;3.3、排污管道阀门、法兰破裂、断裂泄漏煤气,进出口风管死角残留的煤气;3.4、出口风管盲板、人孔夹不紧或密封条变形损坏泄漏煤气;3.5、转炉煤气放散期间未正常点火造成的区域煤气浓度超标;3.6、煤气管道互窜造成的泄漏煤气;4、管理职责3.1、转炉生产工段负责冶炼过程氧枪提升口(副枪提升口)、加料系统、烟罩口等部位烟气的管控,存在问题及时采取相应的安全措施。3.2、除尘运行工段负责冶炼过程水封、排水器、除尘器、人孔、盲板阀等与之相关的设备设施的管控;对转炉煤气回收系统进行管控;负责对除尘器、锅炉、烟罩等检修作业的煤气可靠切断;对存在问题及时采取相应的安全措施并及时做好信息反馈。3.3、各区域人员在转炉冶炼期间进入转炉炉后以上平台作业,必须到转炉生产单位进行告知并登记,该记录由当班炉长负责。3.4、作业人员进入转炉炉后区域必须二人同行,单人不得在该区域滞留,监护人随时检测作业点煤气浓度,必须站在上风向,当作业点煤气浓度超过200ppm时,不得强行作业,立即撤出。3.5、进入除尘器、锅炉、烟罩等设备设施内进行的作业,必须严格办理审批手续,落实相关安全措施,作业前必须到锅炉值班室签字确认煤气(水蒸汽)介质可靠切断;并在工段安全负责人现场亲自监督指导下方可作业。5、管控要求5.1、作业人员必须经煤气专业知识培训,并经考试合格持证后,方可上岗作业。5.2、煤气区域作业时必须二人以上,并携带便携式co检测仪。5.3、除尘工段确保风管及风机系统各人孔、机壳、轴封、软连接、眼镜阀及水封应密封良好,风机运行良好。5.4、转炉生产工段应经常检查落料管、氧枪口氮封或汽封,确保落料管、氧枪口、炉口等处保持微正压,以保证良好的密封效果,及时清理烟罩粘钢,以防造成堵塞,使水封抽空。5.5、煤气系统的各种联锁安全装置、仪表信号要保持灵敏、可靠、准确。5.6、煤气区域检修作业时,应对作业现场一氧化碳进行检测确认,并落实安全措施。处理管道阀门泄漏时,作业人员必须佩戴空气呼吸器、携带便携式煤气检测仪,由专人负责监护。5.7、进入风管内及焊烟罩检修作业,必须申请,并得到审批,可靠切断回收前盲板阀,保证转炉冶炼结束后风机空抽30min以上,与炉前联系切断该炉除尘罩,确保二次除尘风机运行正常。作业时对管道内一氧化碳及氧含量进行检测,(co≤24ppm,氧含量在19.5∽23.5%)。有专人在风管外监护,确保救护器材完好方便使用。5.8、除尘工段进行排污、清灰、清泥等作业应利用补炉、停炉或出钢间隙,并做好信息联络及确认,落实相关安全措施。5.9、转炉处理氧枪粘渣(钢)或维修氧枪、上料系统时,应专人监护,检测co浓度,一旦煤气超标,作业人员应立即撤离。5.10、煤气回收岗位人员应密切注视风机运行情况,遇有转炉检修、倒换风机、风机跳闸等情况,及时做好与三阀组的信息联络工作。5.11、除尘工段倒、停、并风机作业,必须办理申请审批手续,接到调度作业指令时,必须确认炉前溅渣结束,炉口摇平后,方可作业,当班班长统一指挥,专人监护,并备用防护救援器材。5.12、各煤气管网、设施上的水封槽、排水器应始终保持溢流,防止压力击穿跑煤气。冬季应做好保温防冻措施,禁止将水封的排水管、溢流管直接插入下水道。5.13、定期清理重力除尘器、防爆板或防爆阀门,保持畅通,防