球墨铸铁管安装施工方案

及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》1231承口插口允许偏差(mm)1垫层中线每侧宽度不小于设计规定0-152管道基础不小于设计规定不小于设计规定3管道安装对所有施工用的管材进行检验，所有管材除了必须出厂文字合格证明外，还需对外在管两端处用钢卷尺(精度为1mm)绕管一周(确保其垂直于管轴线)测出管的周测管道安装允许误差，轴线位置30mm,高程±20mm。在管线弯头、变径、三通处应合理设置固定支墩，支墩应包围住管件，并应设置在未扰动过的原状土上，保证管件位移不超过0.5%DN;当沟槽中地下水对管道浮力大时。应先用绳索将管道固定在固定座上。绳带宽度不小于25mm,每两条绳索间距最大不超过4m;球墨铸铁管所用弹性密封圈由丁晴橡胶制作，应满足生活饮用水卫生标准，不影响当密封圈环向受压缩时，环向总压缩量应小于4%,当环向受拉伸时，伸长量不得大于密封圈在连接结构中的允许公差按生产厂说mm安装管道接头的润滑剂应是惰性的，对管道、接头的成分没有危害，并且应避免细插口端与承口变径处在轴间方向应有一定间隙，管间隙应控制在5mm~15mm,管表16沿曲线安装接口的允许转角允许转角刚性接口21滑入式T形接口梯唇形橡胶圈接口柔性机械式接口321HDPE为高密度聚乙烯管，是一种新型材料，它具有结构独特，强度高，抗压耐冲击；内壁平滑，摩阻低，过流量大；耐腐蚀，无毒无污染，环保性管现场电熔连接，承口与插口熔为一体；哈夫件，套筒加密封圈；连接处强度与管体强管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求和使用说明书进行核对，并应在管道连接宜采用同种牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试PE管材如有划伤、撞伤，其划伤、撞伤表面深度不得大于壁厚的10%,如其深度大于壁厚的10%,该管段应割掉不用。5.3电熔连接f)将控制器的导线插头与电熔套管插座接通，正确设置熔接电压、电流、熔接时间是见个电熔鞍型管件用夹具固定相似待接支管的主电热丝通电加热，将主管道与管件熔合面熔化，冷却后即连接熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符值。另外，采用不同厂家的管材时，必须选择合理的与之相匹配c)校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%;管段在同一轴线上(错边不宜大于壁厚的10%),中间留出插入铣刀的间距，然后固定；f)当两管端明显形成1mm-2mm高的均匀反边时，将压力卸至为0,吸热开始，并移动，使之脱离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两管端时间、冷却压力和时间等焊接工艺参数参考附录A表A.1。缝隙高度两翻边之间的缝隙根部高于所焊管表面1mm≤壁厚的10%高度单边宽度外观焊口部位严禁使用有划伤、撞伤的管材；两翻边卷到关外圆周上，其形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，无破坏性划伤、撞伤。电熔焊接完毕后，检查观察孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出，合格的焊口应是在电熔焊过程中，无冒烟(着火),过早停机等现象，电熔管件的观察孔有物料顶避免时，应采取保护措施(如保暖、设置防护装置)或调整连接工艺。G、管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。附表1：PE管焊接施工日志工程名称工程地点队长姓名班长姓名焊工姓名焊工编号焊接时间天气焊工编号施工图编号管材规格吸热时间冷却压力冷却时间备注附表2：PE管焊接质量检查报告工程名称开工日期竣工日期管材规格检查日期抽查比例实际抽查比例序号焊工姓名焊工编号焊口口数口数割除