立壁隧道施工指南

立壁地道施工指南第一章地质预告技术研究为了保证施工时期不会惹起突泥、突水、及水环境破坏，必定掌握岩溶的形态、散布、规模等地质和水文地质环境。施工期若是不采用合适的超前地质预告，施工地质灾害的发生不只影响施工，而且会造成地下水破坏，产生纠葛，为止必定进行高质量的地道施工地质灾害超前预告。需要进一步解决的问题：１、提高预告的精度，特别是判释技术水平２、综合各方法之所长，进行综合预告３、使各样方法的探测技术规范化和标准化地质预告常用方法：地质法、超前平导法、超前水平钻孔法、超前钻孔声波测井及跨孔声波透射法、声波反射法综合运用超前地质预告的目的：探测地道掌子眼前面地质体的规模、地点及其性质，为设计施工供应决议性依照。综合地质预告内容：综长久预告合地短期预告质预超前探孔报灾害周边警报

TSP-203地面地质体投射法断层参数展望法HY-303红外线探测掌子面辑录展望法超前探水孔监测与判断第二章长、短期超前地质预告技术长久超前预告是采用TSP-203(地道地震波探测),联合地道地面地质体投射法和断层参数展望法两种长久超前预告技术。长久超前地质预告是在地道所在地域不良地质分析和宏观预告基础进步行的，它的主要任务是较正确地预告掌子眼前面100m或更远距离范围内的主要不良地质体的性质、地点和规模，大概地预告围岩的级别和地下水的情况，经过研究一般预告距离可达掌子眼前方100～200m，长久超前地质预告，在地道开挖和掘进过程中连续进行，贯串地道的全程。短期超前预告一般是为掌子眼前面15～20m，最多３０m范围内更加正确的预告，主要采用HY-303红外线探测仪及掌子面辑录法。短期超前地质预告主要对象是掌子眼前面可能出现的岩层，已经周边的不良地质体的性质，地下水体的可能性质，掌子面及其周边实见的不良地质体向掌子面延长的情况和围岩的级别。短期超前地质预告是在长久超前地质预告的基础进步一步张开的预告工作，选择地道开挖和掘进的地质复杂区段中止续进行。超前探孔超前钻孔是在长、短期地质预告的基础上再采用超前探水孔进行考证。孔底高出开挖轮廓线外1.5m,因岩溶裂隙管导散布很不规律，探水孔不用然碰到岩溶管道，所以在钻爆破孔时将拱顶和地道底钻孔加深进行超前探测，孔深５m以上。第三章水的危害在岩溶发育区，地道施工过程中突发涌水的出现，不只会影响地道施工进度，造成施工人员人身安全，而且简单造成地道穿越区域地下水生态的破坏，进而惹起法律纠分及诉讼，产生一系列社会政治问题，同时岩溶水特别是当CO3等可溶性物质含量增高时，水的流通将改变地道结构的工作状态，影响地道的使用寿命。岩溶堆集物因地下水和流动而坍塌下沉，改变洞窟周边应力散布形态，影响地道的牢固。而且地道中由于地下水的流失，使地道顶部地面岩溶塌陷，致使环境地地质的破坏。2.1、堵水防漏方案确实定地道岩溶水连通性好、水量大。岩溶破裂带多，若在施工中出现突水，不只会对地道施工造成极大的影响，而且会造成山顶泉水和地表水、水库等水资源的漏失，惹起经济纠葛和社会问题。2.2、堵水防漏原则1、为施工创办优秀的无水施工条件，提高掘进速度；2、保护既有水环境不破坏3、便于施工，可操作性强2.3、注浆堵水方案方案一：周边浅层超前预注浆：优点：长段短做，施工简单。经济快速，缺点：形成止水帷幕小，不能够有效土封堵地道工作眼前面地下水。方案二：冻结法是经过向沿地道纵向部署的冻结管中循环注入低温盐水，使冻结孔周围地层冻结，形成高强度关闭性好的冻结体，在冻结体内进行施工，该方法成本高，速度幔，解冻后高压水对隧道衬砌受力不利。方案三：全关闭深孔帷幕注浆，该方法合用于多种复杂的地质条件，可行成较厚的全关闭止水帷幕，但施工进度较幔，技术难度大，工艺要求严，需要较高的组织管理水平。经过注浆收效、注浆工期、施工成本、联合地道特别地质情况和严格的环保要求，决定采用全关闭深孔帷幕注浆堵水，推行的要点是做好设施配套，选好注浆参数，制定合理的工艺，加强施工组织，以保证堵截水收效，加快进度，降低成本。为解决地道围岩富水段施工，成立富水段环保注浆堵截水施工技术攻关小组，以科技为先导，坚持“堵水防漏”原则和“先探测、预注浆、后开挖、补注浆、再衬砌的施工原则，研究合理的施工技术方案，优化设施配置，对岩溶富水地道环保注浆堵水施工技术这一系统工程的要点技术逐一细化分解，经过技术攻关和工程实践的不单优化，要点解决了以下重要要点技术。地道集岩溶、瓦斯、软岩、岩爆和高压富水等不良地质于一体，特别是岩溶的发育情况，施工期若是不采用可靠的超前地质预告技术，不只会惹起突泥、突水影响施工，而且会惹起地下水的破坏，为此必定解决地道施工地质超前预告问题。在岩溶富水地段采用的综合超前地质预告技术，包括地道洞体不良地质的宏观预告、地道洞体不良地质体超前预告、超前钻探、和地道洞体施工地质灾害警报等四个方面。１、地道洞体的宏观预告；不良地质宏观预告是地道施工地质灾害超前预告工作的前提，在地道地域地质条件分析的基础进步行地道不良地质宏观展望预报，能够认识地道施工可能碰到的不良地质种类、规模、大概产生部位和方向，以及认识这些不良地质引起施工地质灾害的可能性和发生的施工地质灾害种类、强度以及对地道施工的影响。地道不良地质宏观预告是进行地道不良地质超前预告与施工地质灾害超前预报工作的工作基础。２、地道洞体不良地质超前预告是地道超前地质预告的第二道程序,依照本工程复杂的地质情况特别是岩溶发育情况,综合运用长久、短期超前地质预告技术.1）长久预告：是采用TSP-203（地道地震波勘探）联合地道地面地质体投射法和断层参数展望法两种长久超前地质预告技术，长久超前地质预告是在地道所在地域不良地质分析和宏观预告基础进步行的，它的主要任务是较正确地预告掌子眼前面100m或更远范围内的的主要不良地质体性质地点和规模，大概地预告围岩的级别和地下水情况，一般预告距离可达掌子眼前面150～200m，长久超前地质预告，要在地道开挖或掘进过程中连续进行。，贯串地道的全程。（2）短期超前预告：一般为掌子眼前面15～20m，最多30m范围内更正确的超前地质预告。主要采用HY-303红外线探测仪及掌子面辑录展望法。短期超前地质预告对象主若是掌子眼前面可能出现的岩层，已经周边的不良地质体的性质、地下水体的可能性质、掌子面及其附近实见的不良地质体向掌子眼前面延长的情况和围岩的级别。短期超前预告是在长久超前预告的基础进步一步张开的预告工作，是隧道开挖和掘进过程中连续进行。3、超前钻探：超前钻孔是在长短期地质预告的基础上再采用超前探水孔进行考证。全隧在岩溶地段施作5个超前探水孔，拱顶一个，两拱角各一个，另两个由现场依照实质需要确立。孔底高出开挖轮廓线外1.5m,因岩溶裂隙管导散布不规律,探水孔有时不用然穿过岩溶管导,所以在钻孔爆破时将拱顶和隧底的钻孔加深至5m以上。进行超前钻探。4、灾害周边预告地道施工地质灾害周边监测、判断、和警报，是地道施工地质灾害超前预告的核心任务，主要内容有五个方面，一是断层破裂带塌方与判断；二是岩溶塌陷柱塌方与判断；三是突泥、突水的展望与判断；四是瓦斯展望与判断；五是岩爆展望与判断。展望、预告精度要求：注浆工艺流程图钻钻钻钻钻钻开孔安孔口管钻钻调试注浆设准备资料钻钻备钻钻钻钻合格测水量不合格补加钻孔注浆结束对展望、预告不良地质正确度达到基本正确~正确。第四章配套的注浆设施以轨行式台架为龙头，以注浆管路为脉络，以轨道平车为载体，将钻孔系统、注浆系统、浆液配制系统、运输系统等设施有机地组合在一同，组成轨行式钻孔注浆列车。4.1、注浆液选择选择原则是依照岩溶水赋存情况和涌水量大小确立，当碰到断层破裂带或涌水量大时，采用单液或双液浆，当碰到小裂隙型且水量较小时，则采用TGRM水泥基特种灌浆资料，以上三种注浆资料各有所长，在注浆堵水过程中配合使用。、单液水泥浆类浆液单液水泥浆是以水泥为主，增添必然量的速凝剂，用水调制的浆液，它拥有以下特点：１、凝固时间可依照需要调治，其变化范围为几分钟至几小时；２、浆液结石率可达100%，抗压强度可达5～10MPa，关于基岩裂隙中堵水和加固是完满能知足要求，且后期强度不易下降。３、抗渗性能好４、工艺设施简单，操作方便，较之双液有更大的优越性。５、难以注入0.2mm以下的裂隙；６、浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为增添剂的浆液更安全。７、根源丰富，价钱低价８、凝胶时间相对较长。凝胶时间表气温：23℃水温20℃W：C8064水泥速凝剂掺量（g）022.12.32.52.731.2:12h49′31′19′11′9′4′30″1:11h50min42′25′15′7′4′3′40″0.8:11h28min38′15′4′3′51″、水泥-水玻璃类浆液是以水泥和水玻璃为主，两者按必然的比率采用双液方式注入，必要时加入缓凝剂（磷酸氢二钠）所形成的注浆资料，是一种用途极其宽泛，使用优秀的注浆资料，它拥有以下特点：１、根源丰富，价钱低价２、结石体抗压强度高，可达5～20MPa;但后期强度由于水玻璃作用而降低。３、浆液结石率100%，结石体浸透系数10-3cm/s,抗渗性能好；４、对地下水和环境无污染；５、难以注入0.2mm以下岩溶裂隙。６、采用双液注浆方式，施工工艺较单液复杂。气温：23℃水温20℃C:s(水玻璃C:S(水玻璃35Be,′)+2%磷酸氢二钠W：C35Be,′)1：10.8:11:10.8:11.2:11′1′6′6′23″06″26″13″1:11′55″6′6′20″26″01″0.8:11′49″6′5′15″15″40″4.1.3、TGRM水泥基特种灌浆资料是以特制的高性能水泥,配以合适种类和数量的外加剂,共同混合均制成拥有早强、高性能的水硬性胶凝资料，它拥有以下特点：1、比表面积大，可注入0.2mm以下岩溶裂隙中，填充了一般水泥浆液在岩溶小裂隙中不易扩散的不足；2、浆液结石率可达100%，抗压强度可达50MPa以上。3、需用专用的注浆工艺设施，操作技术要求高4、浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为增添剂的浆液更加安全。主要性能以下表TGRM水泥基性能表项目指标值2）≥700比表面积（m/kg水下不分别性PH≤11凝胶时间（分钟）≥9流动度（mm）≥240初凝（分钟）≥12终凝（分钟）≤45抗压强度（MPa）≥50TGRM水泥基参数气温：24℃，水温：20℃W：C凝胶时间28天抗压强度（MPA）0.6:140′23″51.30.5:133′46″520.4:130′02″53.5注浆范围：为地道开挖轮廓线外8m和5m。4.2、注浆压力选择注浆压力是注浆的主要参数，对浆液的扩散、裂隙填充、注浆效果的利害，起着决定性的作用，所以必定有足够的压力战胜静水压力和地层阻力将浆液压入岩层中，以达到帷幕体加固圈的厚度，但也要防备压力过大，浆液浸透远，浪费资料和时间。浆液压力与围岩的裂隙发育程度、涌水压力、浆液资料及凝胶时间有关。借鉴以往资料，经比较，注浆压力采用p(2~4)MPap0，式中P为注浆终压，P0为涌水压力（MPa）。4.3、注浆段长和注浆孔帷幕注浆就是要使浆液扩散到注浆帷幕范围内全部岩层裂隙中，所以注浆孔部署要以浆液扩散来出现空白为原则。浆液注入量；单孔注浆量，按假定浆液在地层中平均扩散公式计算QR2Lna式中Ｑ――单孔注浆量（m3）R—浆液扩散半径（m）取2.5～3m;Ｌ――注浆孔长度（m）；n—地层裂隙率（％）取２～４％；a—浆液在岩石裂隙中的充填系数，视岩石情况取0.3～0.9;――浆液耗资率，取1.1。4.4、帷幕注浆１、止浆岩盘止浆岩盘按注浆长度，开挖进尺进行预留，依照本工程情况，止浆岩盘预留３～５m，这样既保证了注浆收效，又防备了每个注浆循环浇筑砼作止浆墙这道工序。２、埋设孔口管固结牢固密实，保证不漏浆，不窜浆的孔口管是决定注浆收效好坏的重要因素，其埋设方法：先用MK-5钻机钻引导孔，孔深3.2m，再将直径φ108mm,长3m孔口管插入，外露20～30cm，管壁与孔口处用麻丝填塞，再向孔内注双液浆固结，孔口管起着导向作用，钻孔安装时要控制好外插角。３、钻孔钻孔要点：先在掌子面用红油漆按设计标定孔位，再搬动钻机，将钻头瞄准孔位，并按该孔偏角调整钻机角度后固定，开孔时做到轻加压，速度幔、给水要多的操作要点。钻孔记录：按表格填写，主要内容有按孔号、进尺、初步时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水地点、涌水量和涌水压力等。出水量与钻孔；钻进过程中若单孔出水量小于30l/min,可连续钻进，若单孔出水量大于30l/min,立刻停钻进行注浆。４、制浆依照选定浆液的配合比参数拌好浆液，其中水泥浆拦好后用1mm×１mm网筛过滤，放入叶片立式搅拌机进行二次搅拌，保证浆液均匀。５、水压试验注浆管路按以下列图进行连结，并压水检查注浆管路的密封性，同时冲刷岩石裂隙，扩大浆液通路，增添浆液充填的密实性钻钻钻钻钻钻

钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻钻4.5、浆液确实定固结孔口管和封孔注浆时用双液浆,当注浆孔涌水量小于30L/min,采用TGRM水泥基特种灌浆资料,当注浆孔涌水量在30～200L/min范围内,采用凝胶时间4～6min的单液浆或双液浆,当注浆孔涌水量大于200L/min时,采用凝胶时间3～4min的单液浆或双液浆。4.6、注浆次序和速度先注外圈，后注内圈，同一圈由下向上间隔施作，当钻孔涌水量大于或等于50L/min时,注入速度80～150L/min,当涌水量小于50L/min时,注入速度35～80L/min。4.7、注浆方式采用分段前进式注浆或全孔一次压入式注浆，当钻孔过程中未碰到泥夹层或涌水，就一钻终究，全孔一课外作业压入式注浆，当钻孔过程中碰到泥夹层或涌水，立刻停止钻孔，采用注一段钻一段,绘制地道水文的分段前进式注浆，直至终孔。4.8、注浆结束标准单孔结束标准：注浆压力渐渐高升至设计终压，则连续注浆１０min以上，注浆结束时的进浆量小于20L/min,检查孔涌水量小于.2L/min。全段注浆结束标准：全部注浆孔均符合单孔结束条件，注浆后展望涌水量小于１m3/d.m。4.9、异样情况办理钻孔过程中碰到突泥情况，立刻停钻，进行注浆办理；在掌子面有小裂隙漏浆，先用水泥浸泡过的麻丝填塞裂隙，并调整浆液配比，缩短凝胶时间，若仍跑浆，在漏浆处用一般风枪钻浅孔注浆固结。若掌子眼前面８米范围以外，因止浆塞埋置深度高出８m不易拔出，可用φ４２钢花管外套φ６或φ８钢筋，并缠麻丝插入孔内。当注浆压力突然高升，则只注纯水泥浆或清水，待泵压恢复正常时，再进行双液注浆，若压力不恢复正常，则停止注浆，检查管路可否拥挤。当进浆时很大，压力长时间不高升，则调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液在岩层裂隙中有相对停留时间，以便凝胶；有时也能够进行间歇式注浆，但停留时间不能够高出浆液凝胶时间。地道岩溶富水区施工对地道地域生态环境影响监测施工先期对地道顶部两则岩溶水文地质开初检查地质散布点监控图,成立展望挡案,安排专人进行观察,对暗河出口、民井、地表水塘绘制Ｑ－Ｔ曲线图，将这曲线与同期降雨量、地道注浆施工进度相联合进行分析。１、降雨量增添，暗河出口流量、民井、水塘水位相应增添或上涨。２、地道进出口、平导进出口水渠流量与降雨有关关系不显然；３、地道出现强涌水时，对地道较近的水库有略微影响；第五章掘进及衬砌施工技术经过深孔高压注浆后，围岩获取了很好的加固，为安全掘进确立了基础。所以在地道岩溶富水地段采用全断面开挖，光面爆破。为控制超欠挖，减少围攻岩扰动，施工时依照多眼少药的原则，断层破裂带则预留光面层二次爆破。开挖后，实时进行喷锚支护，在纤弱围攻岩地段，为提高支护结构的强度和刚度，控制围攻岩过大变形，增设格栅钢架加强。富水段衬砌用Ｃ３０钢筋砼，依照注浆前实测水压力采用不相同的衬砌厚度。地道衬砌施工以监控量测为依照，以砼质量控制为核心，以配套的浇筑机械和实验量测仪器为保证，严格控制施工配合比，合理振捣，提高衬砌的整体质量。地表观察：地道开挖后每日一次，当水位或流量出现异样时缩短观察周期，必要时２４Ｈ连续观察，工程竣工后平均每三天一次。5.1、地表监测方法洞口观察点、洞内出水滴和地表泉水滴流量均采用堰测法（矩形堰和三角形堰）或溶积法、浮漂法；地表水井、堰塘、水库水位采用钢卷尺、钢板尺、测绳、仪器（万用表、胶质线、测棒）观察，暗河出口视观察点分为测流法及水位观察两类。1．预告内容比较图纸供应的地质资料，预告地质条件变化情况及对施工的影响程度。预告可能出现塌方、滑动的部位、型式、规模及发展趋势，提出办理措施。预告可能出现突然涌水的地点、涌水量大小、地下水泥砂含量及对施工的影响。预告软岩内鼓、片帮掉块地段及对施工的影响程度。预告岩体突然开裂或原有裂隙渐渐加宽的地点及其危害程度。位移量测中发现围岩变形速率加快时，应预告对围岩牢固性的影响程度。浅埋地道地面出现下沉或裂痕时，预告对地道牢固和施工的影响程度。对地道将要穿过不牢固岩层、较大断层作出预告，以便实时改变施工方法或做应急措施。地道周边或穿过瓦斯地段的岩(煤)层中，预告瓦斯影响范围。地道施工中由于措施不当，可能造成围岩失稳，应实时采用改进措施。5.2、斜、竖井施工排水斜、竖井涌水量的估计，应依照水文检查，进行抽水试验或在施工时直接量测加以确立，据此制定排水方法。．斜井排水当较长的斜井，工作面涌水小于30m3/h，可采用水力发射泵配合分段排水。卧泵排水、卧泵排水的排水系统，依照斜井长及倾角不相同而采用单段排水和分段排水。①单段排水：合用于斜井倾角小于200°，斜井长不大于200m，即在工作中用一台卧泵直接排放地面，一般在斜井掘进初期，井身掘进不深采用此法，尔后随斜井长度加深改为分段排水。②分段排水：在工作面采用风动潜水泵将水排到搬动泵站特制的水箱，再转固定泵站排至地面。工作面直接用卧泵排水，应将卧泵布置在水平状态，为适应不相同倾角斜井的情况，采用专用活动接水泵台车，其前端的撑架为一螺杆千斤顶，后边平台与车架用绞链联接，能够随斜井倾角不相同，起落千斤顶，使水泵保持水平状态。斜井井身涌水的办理①涌水地点的下方有临时泵房和水仓时，可采用截排水渠将涌水导人临时水仓，经水泵排至地面；②涌水地点下方设有临时泵房，而上部临时泵房距离不远，则可在下方井身一侧开凿壁洞集水坑，上铺木板布置水泵，将涌水导入水坑，再排至其上临时泵房转排地面；③同上一种情况，但其上方距临时水泵房较近，能够在涌水地点合适地点凿一水窝，容量约为1m3左右，以部署发射泵的吸水龙头，排至上方临时泵房转排地面。竖井排水吊泵排水，合用于涌水量不高出6m3／h；竖井内建主要泵泵房排水；竖井施工的注浆堵水，有预注浆和壁后注浆两种5.3、注浆堵水注浆堵水主要作用是封堵裂隙、间隔水源、拥挤水滴、以减少洞内涌水量，改良施工条件。5.3.1、注浆资料注浆资料共分为水泥系、水泥系浆液和化学药液系三类。应依照工程实质进行选择使用，既达到防渗堵水和固结收效，又便于操作推行，经济合用。选择压浆资料时，主要注意以下几点：浆液在受压的岩层中拥有优秀强度和粘结力；浆液凝固成结石后，应拥有必然强度和粘结力；为便于施工和增大浆液的扩散范围，浆液须拥有优秀的流动性；浆液拥有优秀的牢固性；—般情况下应尽可能采用固体颗粒资料；压浆全部资料应依照地层条件选择：①破裂带和砂卵石地层，当裂隙宽度(或粒径)大于1mm，或渗透系数≥5X10-5m/s时，宜优先采用价钱低价的单液水泥浆和水泥—水玻璃；②断层泥带，当裂隙宽度(或粒径)小于1mm，或浸透系数K≤5X10-5m/s时，宜优先采用水玻璃类；③中、细、粉砂层及微小裂隙岩层，断层泥段堵水压浆宜采用浸透性好、低毒、遇水膨胀的化学浆液，如聚胺脂类；④岩溶地段突泥、突水和裂隙较大的地质结构中，为拥挤突泥、涌水通道，在适应压浆设施条件下，可用劈裂法代替浸透注浆，劈裂法对注浆资料种类、粘度、颗粒性等的要求没有静压浸透注浆严格；浆液的压注性和应用范围，不只取决于浆液自己性能和岩层的浸透系数、裂隙大小或岩体颗粒尺寸，而且和注浆压力、泵量和压注方式等注浆工艺有关；按地质条件及施工目的选择注浆资料及浓度。5.3.2、注浆方式注浆方式分为分段注浆和全段注浆。分段注浆的次序有上行式和下行式。施工时应依照钻孔涌水情况、裂隙发育程度和注浆设施能力等确立。．分段注浆分段上行式注浆，注浆孔一次钻到设计全深，使用止浆塞由孔底分段向外注浆。其优点是无需重复钻孔，能加快注浆进度，但须使用性能优秀、工作可靠的止浆塞。一般在岩层较牢固和裂隙、节理不甚发育的条件下采用。分段下行式注浆，注浆孔钻进一段压一段，由外向里频频交替，直至全深。其优点是上段注浆后，下段注浆时获取复压，堵水收效好。但交替进行，加大了钻孔工作量，影响注浆进度，一般在岩层破裂或裂隙极发育的条件下采用。．全段一次注浆注浆孔一次钻至设计全深，一次完成注浆。其优点是工艺简单，由于减少装拔止浆塞的工作，所以可缩短注浆施工时间。其缺点是由于一次注浆孔段增添，难于保证质量，所以要求严格掌握注浆技术，当岩层吸浆量大时，要求设施能力大，易出现不平均扩散、影响堵水收效。一般在注浆孔不太深，且岩层裂隙较平均的条件下采用。全段一次注浆较分段注浆简单，条件合适时宜优先考虑采用。、注浆施工注浆施工前，除依照注浆工艺要求装备应有的机具设施外，应视工作条件，做好注浆站的选址与部署，进行试泵与注水试验，安装注浆管路和止浆塞、止浆岩盘，尔后制浆压注。．注浆站的选址与部署注浆站应尽量凑近工作面。泵站部署不只需考虑紧凑、操作方便，并应加强通风防尘。若在地道内进行，场所狭窄，应采用搬动式的注浆站。．试泵3．安装牲浆管和止浆塞钻孔完成，应进行检查，在确认没有坍孔和探头石的情况下，方可下管。．压水试验压水试验的目的在于测定岩层的吸水性，核实岩层的浸透性，为注浆时采用泵量、泵压及浆液配方等供应参照依照，同时冲刷钻孔，检查止浆塞收效和注浆管理可否有跑、漏水现象。并经过压水将裂隙中柔嫩的泥质充填物推送到注浆范围以外，使浆液进入裂隙后增添充塞的密实性和胶结强度。．止浆盘范围外的加固．注浆注浆管路系统试运转，时间一般为20min；(2)关于注浆药液，在连续注浆时，必定装备1-2个贮浆桶，配浆；注浆次序：先压注内圈孔，后压注外圈孔，先压注无水孔，后压注有水孔，自拱顶次序向下压注，如遇串浆或跑浆，则间隔一孔或几孔灌压；注浆压力的控制；浆液配比控制；凝固时间控制；按注浆结束标准结束注浆。5.4几种注浆堵水方法．开挖前注浆堵水。地表预注浆；洞内工作面预注浆；垂直与水平综合钻压。．大裂隙、断层或岩溶岩层和大量漏水、流速大条件下的注浆在大裂隙、断层或岩溶岩层和大量涌水、流速大的条件下，纯真注浆要耗资大量溶液，为了节俭浆液资料可先压注砂、砾石、岩盾等，利用这些资料填充过水通道，减小过水断面，增添浆液流动阻力，减少跑浆。压浆次序采用钢管注砂砾时，砂砾粒径由小到大。(2)超前小导管注浆．超前小导管注浆是在开挖掘进前，先用喷混凝土将开挖面和坑道5m范围内的地段关闭，尔后沿坑道周边打人带孔的小导管，由上而下地向小导管内注浆，浆液即由导管浸透到地层中，待浆液硬化后，即在坑道周围形成防水帷幕并加固围岩，使其能安全地进行开挖。．衬砌后注浆堵水砌筑隔水墙；注浆管的安装；注浆施工。第六章衬砌防水工程质量控制地道防排水应采用“堵、排、防联合，就地取材，综合治理”的原则，以达到衬砌不漏水、隧底第5.5.1条协助施工措施的合用范围对位于自稳时间短的纤弱破裂岩体、浅理软岩和严重偏压、岩溶流泥地段、砂层、砂卵(砾)石层、断层破裂带以及大面积淋水或涌水地段的地道，可采用协助施工措施和锚喷支护相联合则加强方法。第5.5.2条协助施工措施的主要内容一、超前锚杆、超前小钢管，＝、管棚三、地面砂浆锚杆，四、超前小导管注浆、深孔预注浆。[说明]由于初期锚喷支护强度的增添快度不能够知足洞体牢固的要求，可能致使洞休失稳，或由于大面积淋水、涌水地段，难以保证洞体稳准时，可采用超前锚杆、超前小钢管、管棚、地表预加固地层和围岩预注浆等协助施工措施，对地层进行预加固、超前支护或止水。第3.5.3条超前锚秆和超前小钢管超前锚杆和超前小钢管设计宜符合以下要求一、设汁参数可按表3.5.3采用二、超前锚杆、超前小钢管的设置应充分考虑岩体结构面特点，一般可仅在拱部设置，必要时也可在边墙局部设置。三、超前锚杆、超前小钢管纵向两排的水平投影应有不小于100cm的搭接长度，如图3．5．3所示。四、超前锚杆宜采用早强砂浆锚杆。五、超前锚杆、超前小钢管尾端一般应置于钢架腹部或焊接于系统锚杆尾部的环向钢筋以加强共同支护作用。六、超前锚杆可依照围岩情况、采用双层或三层超前支护。[说明]超前锚杆、超前小钢管是一种起超前预支护作用的措施。表所列参数是依照近几年来铁路地道使用超前锚杆、超前小钢管的经验得出的，设计时应依照围岩详细情况、实质施工能力、工序、进度安排等因素选择。使用超前锚杆、超前小钢管的地道，一般岩体均甚破裂，开挖工作面有可能坍滑，所以，纵向两排锚杆或小钢管间应采用不小于100cm的水平搭接长度。由于施工进尺的要求，超前锚杆设置后，一般随即进行下一次掘进循环，当采用一般砂浆作胶结物时，爆破后可能影响其强度，为此要求采用早强砂浆作为超前锚杆杆体与岩层孔壁间的胶结物，以提早发挥超前支护作用。第条管棚钢管设计宜根铅地质情况及施工条件参照以下要求进行：一、钢管直径宜采用80～180mm，钢管中心间距30～50cm;二、钢管长度一般为10～45m。当采用分投连结时，可采用长4～6m钢管，并用丝扣连结;三、钢管宜采用沿地道开挖轮廓纵向近水平方向设置；四、依照需要，钢管内可灌输水泥砂浆、强凝土、或放置钢筋笼并灌输水泥砂浆；五、纵向两组管棚间应有不小于1.5m的水平搭接长度。[说明]管棚合用于特别固难地段，如极破裂岩体、塌方体、岩堆等地段。上述地段管内捕以灌浆收效更好。当遇流塑状岩体或岩溶严重流泥地段，采用管棚与围岩预注浆相联合的手段，也是行之有效的方法。条则内所列参数是依照目前国内采用管棚的实践经验提的，有持进一步完满。第3.5.5条地面砂浆锚杆第5.5.6条小导管周壁项注浆小导管周壁预注浆可依照地质情况、设施能力、施工条件等参照以下要求设计。一、小导管外径可依照钻孔直径选择，一般采用φ42～50mm的热扎钢管，长度3—5m，外插角10°～30°；管壁每隔50～20cm交错钻限，眼孔直径6～8mm。二、采用水泥砂浆或水泥水玻璃浆液灌输时，桨液配合比应由现场试验确立也可参照第条选定，注浆压力一般为0.5～1.0MPa，必要时在孔口处设置止浆塞。三、纵向两组小导管间应有不小于100cm的水平搭接长度，环向间距20~50cm。四、浆液扩散半径可依照导管密度确立。考虑注浆范围相互重叠的原贴扩散半径Rk可按下式计算：Rk(0.6~0.7)l0式中l0-------管之间中心距离。五、单根导管的浆液注入量Qi可按下式估计QiRK2l式中RK-------桨液扩散半径；l-------导管长度；-------岩体孔隙率。[说明]小导管周壁预注浆是沿开挖外轮廓线，以必然角度，打入管壁带孔的小导管，并以必然压力向管内压注浆液的施工措施。它既能将洞周岩体预加固，又能起超前预支护作用，合用于自稳时间很短的砂层、砂卵(砾)石层、断层破裂带、纤弱围岩浅埋地段或办理塌方等地段。近几年来已在我国一些铁路地道中应用。小导管周壁预注浆施工较简单，且注浆时间短，但此法由于注浆压力不宜过高，所加固的地层范围较小，一般还需辅以钢架支撑，以牢固围岩。条则所列参数是依照已施工地道的资料编列出的。为防备孔口跑浆,要求止浆岩墙一般为1.5～2.0m。最后一个渗浆孔至管端的距离应大于100cm，必要时可设置止浆塞，以防浆液外漏。本条第五款的公式为简化计算，已将浆液充填率a(0.7～1.0)局浆液耗费系数(1.1～1.4)的乘积假定为1，故公式中未列出该两项系数。第3.5.7条深孔预注浆深孔顶注浆加固地层宜按以下要求设计一、在进行地层预注浆设计前应收集有关注浆地段的岩涌水量、涌水压力、水温、涌水的化学性质等，以决定浆液、注浆压力和配合比。二、为了掌握浆液的配合比、凝固时间、注浆量、注浆压力、注浆收效、因注浆惹起的周围环境的变化等因素，应做现场单孔或群孔注浆试验。三、注浆范围应依照工程地质、水文地质、注浆目的及开挖方式等因素确立，洞周岩体被加固范围半径一般为毛洞开挖半径的2—5倍。每—循环注浆长度为15—40m。四、注桨压力应依照岩性、注浆目的、施工条件、等因素确立。一般最后压力为涌水压力的2—3倍，即：Pz=(2～3)P当涌水压力很小时，注浆最后压力可按下式计算：Pz＝P+(2～4MPa)式中

Pz------

注浆压力；P------

涌水压力

(MPa)。对密实性好、颗粒较小的中砂、细砂、粉砂及砂粘土，注浆压力可稍高些；有特别要求的地段，如为防备地表隆起影响地面建筑物安全时，注浆压力应合适降低些。五、浆液可采用水泥浆液、水泥水玻璃桨液或其他水泥类、化学类桨液。水泥浆液的水灰比可采用1:1～0.5:1，水泥与水玻璃两液的体积比可取1:0.5～1:1。水玻璃模数n=2.4～3.4，波美度。Be＝30～40。六、注浆孔直径一般采用75～110mm，注浆孔孔底间距应依照各个注浆孔的扩散半径相互重叠的原则，一般按注浆孔孔底约

1.0～1.5m

间距部署。浆液扩散半径一般应经过现场试验定

,有困难时也可以工程类比法采用。七、总注浆量依照岩体缝隙率及浆液在其中的充填率进行估算。一般可按下式计算：QZ

V

a/10000式中

QZ

-------

总注浆量

(m3)；V-------

注桨有效范围内岩体体积

(m3)；-------

岩体缝隙率

(％)；a——浆液充填率(％)，其取值为：粘土类2040，砂类40～60，砾石类约60。[说明]深孔预注装加固地层的注浆设计参数(包括注浆范围、浆液的选定和设计配合比、胶凝时间、注浆量、注浆孔部署、注浆顺序、注浆压力等)，受岩性、注浆目的和开挖方法等因素的影响。条文中所列的参数是依照我国的注装实践并吸取日本国铁《注浆设计施工指南》的数据给出的，可作为预设计的参照。要较正确地确立设计参数，需作现场注浆试验，确实地掌握岩土的浸透性、土颗粒的组成、缝隙率、饱和度及地下水量、水压和水质等物理化学性质。深孔预注浆加固地层，费工、费科、常要时间长、技术难度大、投资高，故仅在特别困准地段必要时采用。第3.7.5条实时施作仰拱形成关闭结构为控制变形，防备墙基应力集中和提早形成闭合环，一般要求仰拱距开挖工作面的距离不大于一倍洞径，施工时应据此编制施工计划。为保证仰拱提早受力，仰拱设计可采用早强混凝土。[说明]仰拱滞后于拱墙的施工方法，有可能致使衬砌结构处于不利的应力状态，开裂、不平均沉陷等现象经常发生，大沙线枫林1号、2号地道的实践表示，只需妥喜安排，实时施作仰拱，洞内其余工序施工仍可照旧进行。第4.1.3条施工基根源则和要点施工中应少扰动围岩，赶快施作初期支护，实时量测和反应，并使断面提早关闭。[说明〕新奥法施工的基本要点已在本指南第条的说明中予以说明。依照我国的经验，可简要地归纳为：‘少扰动、早喷锚、勤量测、紧关闭”。详细地说，不论用钻爆或单臂掘进机开挖，必定严格控制，达到成型好、对地层扰动最小的要求，对开挖裸露面实时进行地质描绘和喷锚加固，施工全过程应在对周边位移的监控下进行并实时反应、修正设计和施工方法。在纤弱围岩地段应使断面提早闭合。第4.1.4条协助施工措施在纤弱、含水围岩或浅埋等不易自稳的地段施工时，应采用协助施工措施或进行起初加固办理。[说明〕协助施工措施系指牢固开挖工作面、办理涌水的各项措施。依我国施工经验，其中较为成功的，以下所示。分为三种变化方突：2．长台阶法：上下台阶距离较远，一般登台阶超前50m以上或大于5倍洞跨施工中上下部可配属同类较大型机械进行平行作业，当机械不足时也可交替作业。采用此方案当遇短地道或Ⅳ~Ⅵ类硬岩长地道各区段需尽早贯串时，亦可改用半断面法，立刻上半断面全部挖通后，再挖下半断面。它施工搅乱少,机械配套、施工通风和测量工作均较简单，可进行单工序作业。2．短台阶法：登台阶长度小于5倍但大于1~1.5倍洞跨，适用于Ⅲ、Ⅳ类国岩，可缩短仰拱关闭时间，改良初期支护受力条件，可是，登台阶施工搅乱较大，当登台阶石碴运输采用悬吊式长皮带价送机时，石碴超出仰拱施工区役，可减少施工搅乱。3．超短台阶法：登台阶仅超前2~5m，断面闭合较快。此法多用于机械化程度不高的各样围岩地段，当遇坎弱围岩时需慎重考虑，必要时应采用协助施工措施牢固开挖工作面，以保证施工安全。三、分部开挖法可分为三种变化方案：1．台阶分部开挖法：又称环形开挖留核心土法，合用于一般土质或易坍塌的纤弱国岩地段。上部留核心土支档开挖工作面，利于实时施作拱部初期支护加强开挖工作面牢固，核心及下部开挖在拱部初期支护保护下进行，施工安全性好。一般环形开挖进尺为0.5～1m左右，不宜过长，上下台阶可用单臂掘进机开挖。台阶分部开挖法的主要优点是与超短台阶法对照，台阶能够加长，一般双钱地道为1倍洞跨，单线蹬道为2倍洞跨；而较侧壁导坑法机械化程度高，施工速度可加快。此法曾在大秦线军都山地道黄土及断层带布地段、北京地铁中兴门折返线工程采用，获取优秀的收效。2．单仍壁导坑法：因岩较差，跨度大，地表沉陷难于控制时采用。此法单侧壁导坑超前，中部和另一侧的断面用正台阶法施工，故兼有正台阶法扣两侧壁导坑法的优点，

且洞跨可随机械设备等施工条件决定。

此法巳在北京地使中兴门析返线，

埋深与洞跨之比为0.67、宽15m的渡线断面中应用并获取成功。3．两侧壁导坑法：合用于浅埋大跨度地道，地表下沉量务求严格，围岩条件特别差时。此法安全可靠，但速度慢，造价高。第4.2.3条下部断面开挖采用台阶法施工时，下部断面的落底和关闭应在上部断面初期支护基本牢固后进行或采用其他有效措施保证支护系统的牢固性。〔说明]在上部断面初期支护的保护下，进行下部断面开挖时要求做到以下几点：一、仔细加固拱脚，如扩大拱脚、打拱脚锚杆、加强纵向联接等，使上部初期支护与围岩形成完满系统。二、尽量单侧落底或两侧交参差底，防备上部断面两侧拱脚同时悬空。三、落底长度，视围岩情况而定，一般采用1～3m，其实不得大于6m。四、下部边墙开挖后必定立刻发射混殷土，并按规定做好支护。五、量测工作必定实时，以现察拱顶、拱脚和边墙中部的位移值，当发现速率值增大，应马进步行仰拱关闭。第七章开挖第7.1.1条一般规定按新奥法施工时，应依照地质、机械设施等条件，采用尽量少扰动围岩的开挖方法。当用钻爆法开挖时，应采用光面爆破、预裂爆破技术。说明:地道开花方法有钻爆开挖法、机械开提法、人工和机械混淆开挖法等，应视地质、环境、安全等条件采用。钻爆法可用在各样岩层中，是地道开挖中采用最宽泛的方法。按此法开挖时，光面爆破和预裂爆破技术，能使开挖轮廓线符合设计要求，减少对围岩的扰动破坏。机械开挖法一般合用于纤弱破裂围岩，目前施工中多项选择用小功率、小尺寸的小型挖掘机或单臂掘进机，它拥有能耗少、灵便性大、效率高等优点。第7.1.2条爆破设计采用钻爆法开挖时，为了减少超挖和控制对围岩的扰动，应在综合研究地质、开挖断面、开挖进尺、爆破器材等基础上编制爆破设计。[说明]爆破设计内容应包括：炮眼部署图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及与设计施工有关的文字说明。第7.1.3条光面爆破技术要点一、依照围岩特点合理选择用边眼间距及周边眼的最小抵挡线；二、严格控制周边眼的装药量，并尽可能使药量沿炮眼全长均匀散布；三、周边眼宜采用小直径药卷和低爆速炸药。为知足装药结构要求可借助传爆线以实现空气间隔装药；四、采用毫秒微差有序起爆，应使周边爆破时有最好的临空面。周边眼同段的起爆雷管时间误差要求越小越好。第条光面爆破参数选择应采用工程类比或依照爆破漏斗及成缝试验选择光面爆破参数。在无条件试验时可参照表采用光面爆破参数。[说明]硬岩地道采用全断面开挖，进尺为3—5m的深扎爆破3软岩地道采用半断面或台阶法开挖，孔深为1.0～3.0m的浅孔爆破时，单位体积岩石的耗药量一般为

0.4～0.8kg

／m3。[说明]一、装药不巧合系数系指炮眼直径与药卷直径的比值。二、表合用范围：1．炮眼深度1.0～3.5m；2．炮眼直径40～50mm，药卷直径20～32mm；3．装药集中度按2号岩石硝铵诈药考虑，当采用其他炸药应进行换算。换算可时采用相应炸药的猛度和爆力的平均值。三、开挖断面小于8m2或坚井爆破时，表中q值宜相应增添5～10％。第7.1.8条爆破器材选择光面爆破的周边眼应选择低爆速、低密度、低猛度、高爆力、小直径、传爆性好的炸药。爆破时应采用分段多、起爆同时性好的毫秒雷管.第条钻凿周边眼一、沿地道设计轮廓线的炮眼间距误差不宜大于5cm；二、周边眼外斜率不应大于5cm／m；三、周边眼与内圈限距离误差(最小抵挡线)不宜大于10cm，四、除内圈眼的孔深宜比周边眼深5～10cm，其他各样炮挖，其实不如碍操作，一般外斜角为2～3。国产支架式凿岩机的钻孔外偏值能够控制在3—5cm／m的范围内。第八章开挖中的协助施工措施第8.1.1条牢固开挖工作面的措施牢固开挖工作面常用的措施有：一、环形开挖留核心土。二、发射混凝土关闭开挖工作面。三、超前锚杆或超前小钢管。四、管棚。五、超前小导管注浆。六、临时仰拱封底。七、开挖工作面及围岩预注浆。上述举措施工时应视地质条件、涌水情况、施工方法进行选择，宜采用几种措施综合治理。第8.1.2条超前锚扦和超前小钢管施设原则一、超前锚杆和超前小钢管宜从拱架腹部穿入。特别情况下亦可从拱架底部或顶部穿入。二、超前铀秆和超前小钢管长度宜为3～8m。三、超前锚杆宜采用早强型砂浆锚秆。第8.1.5条超前锚杆施工超前锚杆的施工方法可参照本章第六节有关规定履行。第8.1.6条超前小钢管施工一、小钢管外插角误差不应高出5°。二、孔位钻设编差不应高出100mm。三、孔眼长应大于小钢管长度。四、施设前应检查小钢管尺寸可否符合设计要求。五、小钢管应平直，尾部焊箍，顶部成尖锥状。六、采用锤击或钻机顶入，顶入长度不应小于管长的90％第8.1.7条管棚的施设一、管棚长度应按地质情况采用，但应保证开挖后管棚有足够的超前长度。二、管棚钢管每节长4～6m为宜，纵向以丝扣连结,丝扣长度不应小于15cm三、管棚钢管宜采用厚壁钢管，此间距按管棚用途(防塌、防水)合理设置。四、为增添管棚刚度，可在钢管内灌入混凝土或设置钢筋笼，注入水泥砂浆。第条管棚施工要点一、在开挖工作面处应先安设受力拱架,并在其上注明管棚位置。二、架立钻机时，应精准判定孔位,保证钻机钻杆线与管棚设计轴线符合以及钻机在钻进时不产生偏移和倾斜。三、钻孔次序一般由高孔位向低孔位进行。四、钻孔直径一般比设计管棚直径大20～30mm。五、管棚在顶进过程中，必定用测斜仪严格控制上仰角度，一般为1°～2°。六、在钻进时，若出现卡钻、坍孔时，应注浆后再钻，也可直接将管棚钢管钻入,开孔时应低速低压，待成孔后可加压到1.0～1.5MPa。七、接长管棚钢管时，接头应采用厚壁管箍，上满丝扣,保证连接可靠。八、管棚钢管内水泥砂浆应用牛角泵灌输，封拥挤要有进料孔和出气孔，出气孔隙后应停止压注。第

条

注浆收效检查注桨结束后，必定对注浆收效进行检查,如未达到要求,应进行补孔注浆。[说明]注浆收效检查平常有以下几种：一、分折法；分析注浆记录，看每个孔注桨压力、可否达到设计要求；注浆过程中，漏浆、跑浆可否严重；以浆液注入量估计浆液扩散半径，分拆可否与设计符合。二、检查孔法：用地质钻机按设计孔位和角度钻检查孔，取岩心进行判断。同时测定检查孔的吸水量(漏水量)应小于0.2～0.4L／min．m。三、声波监测法：用声波探测仪测量岩体声速，判断注浆收效。第条注桨后的开挖注浆后，应视浆液种类，等待4—8h方可开挖。每开挖循环长度应依照注浆段(导管)长度而定。但必定留3～7m，（导管注浆时3～5M)止浆墙。[说明]单液水泥浆开挖时间为注浆后8h左右，水泥--水玻璃浆为4h左右。第

条

乎行导坑向正洞预注浆当开挖工作面注浆有困难或为了增添开挖工作面时,经技术经济比选后，可设置平行导坑向正洞预注浆。平行导坑向正洞预注浆与开挖工作面预注浆可是注桨地点不同，其注浆参数、工艺、资料及机具设施都基真相同。第条周边劈裂注浆及周边短孔项注浆关于粒径小于0.05mm以下的粉砂及粘性纤弱地层，进行加固围岩和封堵出水，为节俭注浆资料可使用水泥类、水泥一水玻璃类浆液，并采用周边劈裂注浆法。施工中需排放少量地下水的地道，为节俭注浆资料和加快施工进度，可采用周边短孔围岩预注桨。第条注浆机具设施的选择依照注浆目的、范围、注浆液种类和数量等，应选择性能好,操作简单的注浆机具设施。[说明]常用的注桨泵、钻机和搅拌机分别见说明表一3，可供采用时参照。第九章

施工中水的办理第一般规定地道施工中水的办理应就地取材综合治理，选择既经济合又确实可行的治水措施保证围岩强定，便于初期支护的施工，其详细方法可参照铁道部现行的《铁路地道施工规范》有关规定履行。第9.1.2条承压水的排放当预计开挖工作眼前面有承压水，且排放不会影响围岩牢固，或进行注浆前排水降压，可采用超前钻孔或协助坑道排水。超前钻孔及协助坑道应保持10～20m的超前距离。最短亦应超前1—2倍掘进循环长度。第9.1.3条注浆堵水在地下水丰富，且无排水条件；或许排水花销昂贵，以及不允许排水的情况下，经技术、经济比选，可采用注浆堵水措施。当地道埋深在50m以内时，可考虑采用地面预注浆；当地道理深在50m以上时，则应采用开挖工作面预注浆。[说明]地面预注浆和开挖工作面预注桨按地道理深50m为界，主要考虑地面预注浆采用小型钻机(如100m钻机)钻注浆孔，在50m以内时，钻孔速度快、质量高，而且钻孔利用率也高。第9.1.4条高压涌水的办理地道施工中遇有高压涌水危及施工安全时，宜先采用排水的方法降低地下水的压力，尔后用注浆法进行封堵。封堵涌水注桨应先在周围注桨，特别是向水源方向注浆，切断水源，尔后顶水注浆，将涌水堵住。[说明]封堵涌水注浆的注浆参数可参照本指南第条选用。注浆资料可参照本指南第条采用。第9.1.5条井点降水在浸透系数为0.1—80m／d的均质砂质土、在洞内使用井点降水法降低地下水位。[说明]井点降水的动力设施为真空泵和射流泵。真空泵功率耗资小，重量轻，价钱低价，宜优先采用。一般井点降水深度为3—5m。第条深井降水．在埋探较浅的地道中，可用深井泵阵水，在洞外处面地道两侧布点进行。[说明]深井泵降水，井位一般呈梅花形设置在地道两侧开挖线以外，深井间距25—35m，井底应在隧底以下3—5m。第十节锚杆施工第10.1.1条一般规定一、开开挖后应尽安设锚杆。二、宜先喷混凝土，再安设锚杆。三、锚杆孔位、孔径、孔深及部署形式应符合设计要求.四、锚杆杆体露比岩面的长度不应大于该喷层厚度。五、应保证锚扦施工质量符合要求。第10.1.2条施工前准备一、采用砂浆锚杆时，除应保证锚杆原资料规格、品种、锚杆各部质量及技术性能符合设计要求外，尚应做好以下准备工作：．锚杆杆体应平直、除油；．应优先使用一般硅酸盐水泥，条件不具备时可用矿碴硅碳酸盐或火山灰硅酸盐水泥，．宜采用干净、坚硬的中细砂,粒径不宜大于3mm,使用前应过筛。二、采用缝管锚杆时应做好以下形备工作1．必定检查管径，同批成品管径径差不宜高出

o．5mm2．依照围岩情况选择钻头，使钻孔直径符合设计要求

,3．安装用冲击器尾部必定淬火，硬度宜为

HBC48—53，4．钻杆长度必定大于锚扦长度。三、采用楔缝锚杆时应做好以下准备工作1．