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文档简介
4s店售后车间卫生制度
1、车间人员的资质应符合各岗位的要求,熟识把握东风本田汽车构造、原理、性能与修理保养操作要求,能正确使用相应的工具设备,并经培训(含内部培训)合格。
2、工作时间保持良好的精神状态。(见面主动打招呼问好;工作服、帽、安全鞋、工作牌等穿戴整齐并保持洁净)
3、爱惜用户车辆,进入车辆内之前应脱鞋或实行防护措施,随身不要携带钥匙扣等简单划伤车身的坚硬物品,作业过程中确保不要使车辆受伤。
4、遵守作业流程、修理保养工艺、设备操作规程
5、遵守特约店的治理制度(考勤、5S、安全、消防、人员治理等)
6、有效运用作业等待时间,如自学、清扫、检查工具设备等。
二、作业流程
备注:前台与车间治理板的使用请执行东风本田业务流程的要求。
三、修理保养工作标准
1、作业前确认工具设施(工具及零件小车等)预备到位,设备运转状况正常,工位环境洁净干净。
2、引导车辆进入工位适宜位置(建议在工位划定置线),通过接车问诊表与修理单明确作业内容和要求(作业工程与完工时间等)
3、修理作业前须首先进展外观检查、使用三块叶子板护罩、套尾排管(有必要发动车辆时)
4、龙门举升机支撑臂的伸出距离保持前短后长(因车辆重心在前部),橡胶垫块槽口与车辆的举升点相吻合。一台剪式举升机须有八个垫块(CR-V车),操作人员不要用脚移动龙门举升机支撑臂。
5、全部举升机在上升与下降过程前或发动车辆前应大声提示周边人员,车辆上升离地5cm,摇摆车身进展安全确认。车辆在上升与下降过程中不要进展任何作业。
6、一台车最多不超过三人同时进展作业(保养与一般修理)
7、严格根据保养工程确认单与《修理手册》规定的程序与标准作业,做到不缺、漏项。操作标准,保证安全与质量。并执行作业流程
8、检查紧固有扭矩要求的螺丝肯定要依据规定的力矩值使用扭力扳手,轮胎等部件的螺母固定实行对角线方式。扭力扳手不能用于拆卸螺丝。
9、不要空转气动扳手(以防套筒甩出),使用时扭力不宜过大。(否则会超过规定力矩,损伤螺丝)使用完成后仍须用扭力扳手确认力矩。
10、拆卸下的零件、螺丝垫片等不能放在地面,也不要放在用户车内。应有专用零件小车、轮胎架、容器等放置。保持工位作业环境
11、作业完成后进展自检,确认作业内容已全部按要求完成,并检查车内无遗留物品。旧件妥当分类放置(待后续处理)。清洁修理部位,如用户不洗车,还须清洁烟灰缸与仪表台。
12、修理关键部位时(制动、转向、总成件组装等),班组长应进展中间检查。事故车修复(钣金、油漆、机修)各工序开展工作前,质检员应进展中间检查。
四、完工检查
1、质检员岗位根本要求
●汽车专业中专以上学历;5年以上汽车修理工作阅历;车辆驾驶娴熟(有驾照);经东风本田技术培训合格。建议领取《质检员证》
2、设施要求
●设立完工检查场所,配备个人常用工具与工作单据。
3、工作要求
●至少确定一名专职的质检员,并符合岗位要求
●全部车辆在交付给用户前均应进展修理质量检查
●质检员严格根据完工检查单进展检查并签字,确保预定修理工程得到实施;发觉不合格工程向车间主管反映,车间主管安排班组返修;同时通知前台。发觉新的`追加工程,也须向前台反应。
●利用《重复修理分析表》分析返工缘由,以便提出预防措施,将结果告知修理人员
●制定修理质量年度目标,每周统计返修率,制作《修理质检趋势图》提出并落实改善措施。
五、洗车作业
1、设施要求
●洗车工位(按新建立标准配备);冷热水清洗机、泡沫清洗机(建议配备);吸尘器;两块以上洗车麂皮,两块以上擦车棉布等帮助物品。
2、操作要求(留意点)
●作业人员穿胶鞋,随身不得携带金属制品,所用电器设施必需防水。
●洗车前确保车门、窗(天窗)引擎盖完全关闭,车身外表温度不高。
●洗车时由上往下冲洗,水压不宜过大,水流外形调整成扇型。
●冲洗第一遍后,将洁净的泡沫或中性洗车液喷洒到车外表,先用海绵、毛巾将车身比拟脏的局部如裙边、保险杠、车轮等刷洗一遍,然后用另外一块洁净毛巾由上而下地洗抹,对玻璃、门框等部位应重点清洁。留意:擦拭轮胎钢圈的毛巾与擦拭车身的毛巾完全分开。
●经洗车液清洗后,工作人员再次按上述步骤要求进展冲洗,冲洗后若发觉不洁净处再用洗车泡沫或清洗剂冲洗。
●发动机舱尽量避开直接用水冲洗(尤其不能在热机状态下),可实行气枪吹、棉布擦等方式清洁。
●清洗完整个车身外表后,马上用软布(分车身用、轮辋用两块)将其擦干,留意雨刮片、后视镜、轮辋等处。要横向擦试后窗玻璃。
●用吸尘器清洁地毯上的灰尘、擦洗仪表台、方向盘、杂物箱、门框等、清洁烟灰缸,如安全带变脏,可用软刷蘸中性温肥皂水擦洗。
●高压水枪清洗底盘时、留意不要损伤车轮上的ABS传感器与导线。
●工作完成后,须进展自检,确定无问题后交车。
车辆清洗检验标准:
A前挡玻璃及全部门窗玻璃干净无污物
B车身外表无可用毛巾擦去的污物
C内外反光镜光明且外观不滴水
D钢圈无可用毛巾擦去的污物
E前烟灰缸、方向盘清洁
F地毯拍打无尘(需要时)
六、车间现场治理
1、车间应设专人负责作业现场的治理工作,依据治理制度与标准对发觉的问题准时进展订正和改善。使人、机、物、料等作业要素始终处于正常、标准的工作状态。
2、车间应制定各岗位工作职责、内部治理制度(人员治理与培训、设备操作规程与维护治理制度、安全治理、作业标准、5S治理、旧件及废油废物治理等)。将上述标准向全体人员进展培训考核,并悬挂上墙。
3、将现场工作质量作为考核员工整体工作的指标之一,为此,特约店应制定现场工作检查评价表、考核制度与实施细则。
4、车间现场治理是一项日常根底治理工作,需要特约店高度重视,常抓不懈。真正到达明确职责、细划标准、严格治理,养成习惯的要求。
七、车间工具设备维护与治理
1、建立设备档案,包括设备的编号、建立、汇合、整理图纸、技术说明书合格证,并一一登记造册
2、专用工具及其它设备台帐治理、建立借用制度。
3、定期将计量器具送检。专用工具定位摆放,并在相应位置贴标签,建议配备挂板,节约工具室空间。工具室内物品摆放整齐。
4、车间重要设备、工具车、零件小车等在适宜(便利工作角度)地点摆放,划线放置,使用完后复位。
5、准时向东风本田售后效劳科反应工具设备的变更状况。并更新设备档案
6、专人负责治理设备工具,重要设
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