南渡河钻孔灌注桩施工技术方案

案施工备测量线钻机位埋设筒

立泥泵泥浆池

供水复测测量深作运钢笼报验测验

钻进渣卸头放钢笼下放管孔注混土凝土护除护等

钻孔清水或浆作钢笼备输混土凝土验钻孔灌注桩施工技术方案一、概述钻灌注桩基础，直径为Φ1300、Φ1500、Φ1800、Φ2000。其中Φ1300孔桩536灌桩颗钻注桩颗Φ2000钻灌桩颗。二、施工预备完成钻灌注桩的定位作，平坦场地，接水、电，为钻进场制造好件。钻机、护筒、钢筋、泥浆及各种相关材料，预备到位。开工召现技交会使所参钻桩工施人明确岗的体术要求、职责，尽一切力量幸免显现断桩处理好文明、安全施工有关事项，包括用电、排污、排放泥浆、三防等。备有关配件材料开中停检所有测量仪器及施工机械保。6、清清孔桩证护顺利下放7、对自备发电机组进行试机，并进行停电时的快速发电通电检验，确保停电时能快速证钻重新钻9、位于旱地钻孔灌注桩采挖孔埋设钢护筒；位于现状河道内筑沙岛。三、施工方法1、测样测量放、位桩依据平面图桩平面图，由测量程师放，一测设轴位置用桩铁钉出轴的置复核误依桩面置测桩的置并入50cm钢筋标，钢筋埋入下面由灰点或做明显标记以桩机移动或混凝运送车碰撞移动桩位偏差垂承诺垂轴线方为1/6d，线为。详见量工案2、桩机就位调整垂度第将桩位挖露钢筋，清拔钢筋将钻对准位放稳再调桩机，平后桩就位，调整机的直后，检查确垂直1%。3、埋筒〔护采纳护筒用1.5mm厚板制成确保在埋设稍偏差时保证钻能正确就，并能顺利提。〔旱里护长度1.8m位状道的筒为10m那保护进入原土50cm，高出面左右确小1m水头压力止。〔〕护位用交定位。〔护筒就位后，围用粘土分层平均满夯实，保泥浆不外漏，爱护筒位正确牢固〔假底部土质专门差。为防止护筒下沉采取相应的加固措施，把护筒固定〔护埋好后，测定好护筒顶标高，做好料，请监理复核认可后，钻机就位〔〕护筒好后，桩范畴内整浇混土地坪挖泥浆排沟确保泥不溢。4、钻孔〔〕前配比为的浆泥池孔。〔调好孔工平保证孔平台水平并确保牢固钻孔过程中不发生倾斜位移。〔调整好钻机，证钻杆竖直使钻架吊点、钻机转盘中心和桩中心三点在一直线上。〔〕在钻过程中随检查平的水平度，发觉倾，及时整确保成垂度。〔〕粘土钻孔过程中重，操纵在～之。粘操在16～秒觉符，时整。〔〕钻孔班连续中断。〔〕升降钻具时，保操作平稳，钻提升时，防发生碰撞护筒、孔及钩挂护筒底现象发。〔〕钻孔因停钻，一确保规水位及相应重的浆防止塌孔，是钻上左，以防渣淀而埋钻头，造成质量事。〔〕钻中采纳轻压慢，使孔底不全承担钻重力，幸免或少倾孔、弯孔扩现象〔〕在粉砂土操纵进尺速度，加大泥浆比重至1.31.4，粘～24秒〔11在粘土中操纵中等转速，大泵量稀释泥浆防止泥浆比重大，阻碍成孔质量。〔〕孔达设深度及时机对径孔、孔斜率进检查，自测格，报监复测同后，开始清。5、泥环在桥位邻近各设置一个四根桩泥浆容量的泥浆池〔泥浆比重：3于，并及时组织泥车进行运6、钢制吊〔〕钢的，、号符合设计要求，经复试合格后方可使用。〔〕前钢筋行工。〔〕筋制作严格照设图加工制作那么：筋顺，距平均箍间距平均点焊牢固，其差符合以下要求主间±箍间±钢笼直径10mm钢笼长度50mm〔〕加筋纳面焊接，焊长5d，筋采纳搭接焊，其搭接长10d，在一面内接头数量不超过主筋根数的，箍筋采纳焊，接不破坏主筋，钢筋笼应现架现象，接的筋笼放预的位置〔钢筋笼吊装时应有人扶正以防笼身弯曲，就后稳放不能碰孔壁放置设计高时固定牢〔〕电焊证上岗焊接质。〔〕制的笼经查合格后方能进行吊放〔〕连需要验下。〔吊放钢筋笼，保骨架垂直慢下放，操纵好钢笼顶标高，用根钢筋固定在确的标高位置上，证钢筋骨架不下不上浮。6放导管〔〕导管在使用前检好水密性验，不合格的接不准使用保证导管在填水下混凝土不水不漏浆，保的量。〔〕依深好的管节数，保证安装时一次性到位。〔〕下管位证确，卡口旋紧。〔管底与孔底保证左的间隙止导入淀凝土法涌管外。另幸离底高第一斗灌混土法住管或导埋太浆重新入导管形成夹泥，碍成桩质量。7、二孔放好导后，通过导管行二次清孔，测定泥浆比重为左右≤10cm，含沙率0.5%孔径、孔深符合设计要求时，报监理同意后，开始浇注混凝土。8、浇注混凝土〔〕灌桩土纳C35混凝土，坍落宜操纵在16cm～22cm。〔浇混凝土前，水塞在导管定高度内设置好，初灌量运算确，初灌量确定那么：导管孔底～40cm时，第混下导入土1m以。〔〕内灌混土，断铁，混土续浇。用绳测导埋深，导管二并保证拆导管后管在凝土埋深2m再混凝土实纵一，导管埋不宜过大，操在4-8m间过深导管无法拔出导致埋形成断桩。第二，导管深必须保证最少2m，防止操中稍有失误，导管升过高、过快，显现导管埋深小或拔空，涌入泥浆，形成断注混凝土时须先留振导管用测绳量混凝土面已埋导管，然后方可拔管，应边振边拔，每拔高0.5~1.0米，导管动，此反直拔出面把固的螺丝掉拆导管连浇混凝土。管动目的在于捣实混凝土，桩身密实。〔混凝土顶标高计桩高出米确保设以上1m内凝质符设计要。〔〕配备量泥浆泥浆顺。四、量证施每道工序须请监理验收合后再进行下道工序施工。确钻孔垂直，钻头带导向，孔底减压钻进。开钻预先制优质泥浆，粘土膨土为原料，纵比在1.3～1.4间。遇夹砂土层时，为缩颈，把优质泥注入孔内。确孔底沉渣小于10cm，采纳。商品混凝土严格操纵坍落度及料时刻，确保混凝土连续下料。防断桩、夹泥，备足第一斗。现场施工记录确保准确，每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。为防止严峻塌现象发，孔采纳花间隔法对线〕施。假发生塌孔、斜孔，那么回填粘土至塌孔处以～2m，重新孔。发生钻及钻现象，认真析缘，取相应计策决问。保每根桩成孔质量检测比例达到规定要求。在施工中严格按规范、标执行，不合格坚决返工重做。假下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，防止雨水进入混凝土内。五钻孔事故的防及处理措1、坍孔坍孔表征孔水位突然下口细的泡出渣量显著加不见进钻机负荷显增加等。中严格按要求操旦生坍孔，找出应。2、钻斜钻偏斜事故预和处理方法：〔〕装钻时使转、底水平起滑轮缘、固钻杆卡和护筒中心者在条直线上，并常检查校正〔由于主动钻杆长，转动时部摆动过大。必须钻架上增设导架，操纵钻杆的提引笼头使沿导向架钻。〔〕钻接个，调。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。〔〕有倾的、硬层钻时，吊钻杆纵进，低钻。〔测器查明孔斜的位和斜情形样可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔直，偏斜严峻应回填砂粘土到偏处，待沉积密后再连续钻。3、落钻防措：〔〕钻前清孔内物，星铁可电磁铁吸取较大物钻具，可用捞工打捞，后在护筒口加。〔〕常检查钻具、钻装置。〔〕为便于打捞落入内的钻头，可钻头上预先上打捞环，或在钻上围捆几圈钢丝绳等。处方法掉应摸形设钻锥被沉淀物坍孔土石埋住应第一清孔使打捞工具接触头4、糊钻在软塑粘土层回转钻进，因进造成糊钻。预防处理方法：第一应对杆内径大小进运算决定还操进，加强泥循。已峻钻应将钻提出孔口，除钻头残渣5、扩孔和缩孔扩是孔壁坍塌造成的结果设孔局部生坍而孔钻孔能达到设计深那么不必理只是混凝土灌注量大增加设因扩孔后连续坍塌阻碍钻进应坍故理缩孔缘故有二种：一种是钻头补不及时，严峻磨耗的钻头往往钻出较设计孔径稍小的孔一是于层有塑俗橡土水胀使缩。采上反扫孔方法以扩大孔径6、钻断断缘：〔〕地或水地质探小径孔的杆来桥梁孔钻孔用，强度刚太小，易折断〔〕钻选转当使钻杆扭转或弯曲折断〔〕杆使用过久，连磨损过甚。〔〕地硬尺，负荷引起预防和理：〔〕选择杆径和管厚度尺寸时，按规范要求行运算决定〔〕使用曲峻的杆，求连处扣完好，以套连的杆接头，要防止转松的锁施〔〕操纵进