酒店装饰改造工程施工组织设计

年4月19日酒店装饰改造工程施工组织设计文档仅供参考XXXX装饰改造工程施工组织设计XXXX5月第一节工程概况一、工程概况工程名称:XXXX装饰改造工程招标单位:XXXX有限责任公司建设地点:工程工期:45日历天招标范围:招标文件、工程量清单、图纸以及补充答疑文件全部内容质量标准:合格二、编制依据1、业主提供的招标文件等。2、<建设工程质量管理条例>3、<建设工程安全生产管理条例>(1)依据建设部印发的<推行施工现场标准化管理的实施细则>及<项目法施工管理规则>。(2)参照本工程对质量、工期的要求,结合本工程具体情况及所采用的施工方法、工艺措施。(3)结合我公司以往的经验,并充分考虑我公司现有的人力、物力、财力基础上进行编制。(4)根据我公司ISO9001质量认证体系标准及程序控制文件。(5)有关国家及地方规范、规定。三、施工目标我公司集中优势,抽调一批具有丰富的施工管理经验年富力强责任心强的专业人员,组成本工程项目部(现场办公),代表我公司直接对施工现场进行统一管理,统筹组织本工程的精心施工。与此同时,我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予支持,确保施工的需要。为加强施工控制,针对在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、工程质量、安全文明措施等多方面作出详细而周全的规划设计,使本工程在施工全过程中,各个环节始终处于受控状态,高质量、高标准、高效率地完成本工程,确保工程质量达到一次性验收”合格”。四、其它我公司一旦中标,我们将根据投标书、中标书、施工合同以及现场实际情况进一步完善本施工组织设计,确保优质快速地完成本工程并创立安全文明施工现场。三、喷刷涂料施工工艺

一、施工准备:材料准备:

1.膏、大白粉、滑石粉、石膏粉、普通水泥和白水泥等材料,应符合设计要求。

2.胶粘剂等材料符合设计及行业技术标准。(二)主要机具设备:手压喷浆泵和电动喷浆机。刷子、排笔、开刀、砂纸、钢丝箩、浆罐、大浆桶、胶皮管、钳子、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。

(三)作业条件:

1.室内抹灰工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并经过验收。

2.根据设计要求选购涂料,并依现行材料标准对材料进行检查验收。熟悉将要涂施的涂料的基本性能和施工注意事项。3.被涂施物面基层按要求处理好。

4.施工环境(环境温度5℃-35℃)必须符合涂料施工的环境要将门框、窗框、木制墙面等处加以保护,以免污染。

6.冬期施工室内温度不低于5℃,相对湿度为60%,并在采暖条件下进行,同时设专人负责测试温湿度和开关门窗,以利于通风和排除湿气。7.做好样板间,并经检查站鉴定合格后,方可大面积喷(刷)浆。二、操作工艺:(一)施工工艺流程:

基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护→分项验收

(二)操作要点:

1.基层清理与处理

(1)用扫帚、毛刷清除基层表面浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净,粘附着的隔离剂用水碱水清刷墙,然后用清水冲刷干净。

(2)一般情况下直接将基层空鼓部分铲除,重做基层。当空鼓部分不宜剔凿时,可用电钻钻孔(∮5-10mm),然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其充满空鼓的缝隙,并固结。表面孔用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平待固化后打磨平整。

(3)微小裂缝用防水腻子嵌平,然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深的小裂缝,应用低粘底的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆办法进行修补。(4)对于较大裂缝,将裂缝打磨或剔凿成”V”形口子,并用清水洗干净,沿缝隙涂刷一层底层涂料,然后将密封材料嵌填于缝隙内,并用工具将其压平。在密封材料的外表面用合成树脂或水泥砂浆聚合物腻子抹平,最后打磨平整。如果嵌缝用聚合物水泥砂浆,则应分层进行,至表面抹平。

(5)麻面部位处理。首先洗净需处理部位,然后用聚合物腻子或砂浆刮平或抹平。

(6)喷乳胶水:砼墙面在刮腻子前应先喷一道胶水,以增强腻子与基层表面的粘结性,应喷均匀一致,不得有遗漏处。乳胶水重量比为l清水:乳胶=5:1。2.刮腻子:在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证墙面的平整度。

(1)第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整﹑均匀光滑,密实,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其它部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净。

(2)第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整﹑光滑为止。

3.涂料涂刷:涂料施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行。

(1)涂刷顺序为:先顶棚、后墙面,同遍顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。同一饰面先竖向后横向。操作时用力要均匀,厚薄一致,防止涂料过多流坠。涂刷不到的阴角处,需用毛刷刷齐,不得漏涂。一面墙要一气呵成,避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其它部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4h以上,才能进行下一到磨光工序。如遇天气潮湿,应适当沿长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,不要磨穿涂层。磨后将表面清理干净。(2)第二遍中层涂料涂刷与第一遍相同,但不再磨光。冬季施工:

1.内墙喷(刷)浆应在采暖条件下进行,室内温度不低于5℃,湿度不大于60%。2.喷(刷)聚合物水泥浆,应根据室内温度掺入外加剂,外加剂的材质应与涂料材质配套,其外加剂掺量由度验决定。质量标准:主控项目:项次内容检验方法1所用涂料品种、型号和性能符合设计要求检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2涂料的颜色、图案符合设计要求观察3涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉观察、手摸检查4涂饰涂料前,在基层上涂刷抗碱封闭底漆;基层的含水率不得大于10%;基层腻子平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝,腻子的粘结强度符合<建筑室内用腻子>的规定;厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。观察、手摸检查;检查施工记录(二)一般项目:

1.薄涂料的涂饰质量

项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼,无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线(不足5m拉通线),用尺检查

2.厚涂料的涂饰质量

项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布--

3.复层涂料的涂饰质量

项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀,不允许连片

三、成品保护:刷浆工序与其它工序要合理安排,避免刷后其它工序进行修补工作。浆活完工后应加强管理,认真保护好墙面。浆膜干燥前防止尘土沾污和热气现象。

(四)移动浆桶、喷浆机等施工工具时,严禁在地面上拖拉,防止损坏地面面层。(五)拆架子或移动高凳时应注意保护好已刷好的墙。四、安全措施:施工前检查脚手架和跳板是否搭设要稳固,高度是否满足操作要求。操作面要铺设两块以上脚手板,禁止出现探头板。架体搭设超过2m时,操作面要加设护身。

(三)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,

工具要搁置稳定,防止坠落伤人。

(四)在两脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须时,下层操作人员必须戴安全帽。五、施工注意事项:

1.调整好涂料的施工粘度,每遍涂料的厚度应控制合理。

2.加强施工现场的通风,选用干燥稍快的涂料品种。

3.在施工中,应尽量使基层平整,磨去棱角。刷涂料时,用力刷匀。底层涂料和面层涂料应配套使用,底层涂料充分干燥后,再涂刷面层涂料。刮腻子时对于宽缝、深洞要深入压实,抹平压光。磨砂纸时要打磨光滑,不能磨穿底层,不可磨损棱角。不得污染其它建筑成品。六、质量记录:

检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录施工记录

刷浆、喷浆分项工程质量检验评定表。

四、块料楼地面施工工艺(1)工艺流程:基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆→铺地砖/面砖→养护(2)施工要点基层清理:地、墙面基层,地墙相交的墙面,踢脚处的粘存杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。①踢脚板抹灰底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。②踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子上灰,压抹,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角,踢脚板上口,用角抹子溜直压光。洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。涂刷素水泥砂浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥,经扫涂形式均匀的水泥浆粘结层,及时铺水泥砂浆。冲筋贴灰饼:根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水坡度。铺水泥砂浆:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂为1:3配合比,稠度就小于3.5cm;用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平。养护:地面交活后24h,铺锯末撒水养护,保护润湿,养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。楼地面地毯施工工艺材料准备二、机具准备地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀垃圾桶、盛胶容器、吸尘器、尺、合尺、弹线粉袋、小线、胶、轻便运车、铁簸箕棉丝和工具袋、拖鞋等。三、作业条件1、在铺设地毯前,室内的装饰其它分项必须施工完毕。2、铺设地面地毯基必须加做防潮层(如一毡二油;水乳型橡胶沥青一布二油防潮层并在防潮层上面50mm厚1∶2∶3细石砼,1∶1光滑、洁净、应具有一定的强度,含水率不大于8％。3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量,品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,使用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号取用。4、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均匀应离开地面8mm左右,四、施工工艺1、工艺流程基层处理→弹线分格、及清理2、基层清理:将铺设地毯的地面清理干净,保证地面干燥,而且要有一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm,地面基层含水率不得大于8％,满足要求后再进行下一道工序。3、弹线、分格、定位:要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。4、地毯裁割:地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行,并按照每个房间实际与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右,宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。并将裁切好的地毯卷边上号,存放在相应的房间位置。5倒刺条固定在基层上,4～5cm,倒刺板离踢脚板面8～10mm;钉倒刺板应用钢钉,相邻两个钉子的距离控制在300～400mm;钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。6、铺弹性垫层:垫层应按照倒刺板的净距离下料,避免铺设后垫层皱褶,覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚醋乙烯乳胶,粘贴在地面上。7、地毯拼缝:拼缝前要判断好地毯的编织方向,以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地毯缝用地毯胶带连接,在地毯拼缝位置的地面上弹一直线,按照线将胶带铺好,两侧地毯对缝接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。8、找平:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,并将毛边塞到踢脚板下,用地毯撑拉伸地毯。拉伸时,先压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边,由此重复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上,并将长出的部分地毯裁割。9、固定收边:地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下,使倒刺全部勾住地毯,以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去,进踢脚板和倒刺之间。当地毯下无衬垫时,可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定(多用于化纤地毯)。10、细部处理、修整、清理:走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理;固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等接缝、并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍隔断施工工艺2.2.6安装管线与设备:安装墙体内水、电管线和设备时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。要求固定牢固,并采取局部加强措施。2.2.7.1石膏板安装前应检查龙骨的安装质量;门、窗框位置及加固是否符合设计及造要求;龙骨间距是否符合石膏板的宽度模数,并理隐检手续。水电设备需系统试验合格后办理交接手续。2.2.7.1从门口处开始安装一侧的石膏板,无门洞口的墙体由墙的一端开始。石膏板边应位于竖龙骨的中央,石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于。2.2.7.2200mm板300mm,自攻螺丝距板纸包边10~15mm为宜,距切断边15~20mm为宜。2.2.7.3自攻螺钉紧固时,石膏板必须与龙骨贴平贴紧。安装石膏板时,表面0.5mm~1mm深度为宜,且不应切断面纸,暴露石膏。2.2.7.4安装墙体内防火歌声岩棉填充材料,与另一侧石膏板同时进行安装填入,填充材料应铺满、铺平。2.2.7.4安装墙体另一侧石膏板:安装方法同第一侧石膏板,接缝应与第一侧面板缝错开,拼缝不得放在同一根龙骨上。2.2.7.5双层石膏板墙面安装:第二层板的固定方法与第一层相同,但第二层的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。2.2.8并按以下程序处理2.2.8.1拌制嵌缝膏FG180,拌和后静置15分钟,开始进行嵌缝处理。2.2.8.2检查板缝是否清洁,无污物。2.2.8.32.2.8.4嵌缝膏涂抹宽度自板边起应不小于50mm。2.2.8.5用抹刀刮平压实,有气泡。2.2.8.6石膏板上的粘贴面积相等。2.2.8.7将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上,随底层嵌缝膏一起抹平压实,使纸带埋于嵌缝膏中。2.2.8.8上述工序后静置,待其(第一道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)2.2.8.9用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖,刮平,厚度至同板面刮平即可。50mm。上述工序后静置,待其(第二道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖,刮平。宽度较原拼缝处理每边宽出至少磨,使其同板面平整一致。2.2.12细部处理:墙面、柱面和门口的阳角应按设计要求做护角;阳角处应粘贴两层玻璃纤维布,角两边均拐过100mm,表面用腻子刮平。2.3季节性施工银泰中心轻钢龙骨隔墙正值冬期施工,做嵌缝时,环境温度应不低于5(三)、质量标准3.1主控项目材料应有相应性能等级的检测报告。3.1.2骨架隔墙工程边框龙骨必须与基本结构连接牢固,并应平整、垂3.1.3骨架隔墙工程中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管道的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固,位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。3.1.4骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。3.1.53.2一般项目3.2.1色泽一致、洁净、顺直。3.2.23.2.3骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。(四)、成品保护4.1轻钢骨架隔墙施工中,各专业之间要做好密切配合,留、预埋的位234.4(五)、5.1施工时要保证骨架的固定间距、位置和连接方法应符合设计和规范要求,防止因节点构造不合理造成骨架变形。5.2安装罩面板前要检查龙骨的平整度,挑选厚度一致的石膏板,避免5.3门窗口排板应用刀把形板材安装,防止门窗口上角出现裂缝。5.4板缝开裂:轻钢骨架隔墙施工时应选择合理的节点构造和材质好的石膏板。嵌缝膏选用变形小的原料配制,操作时认真清理缝内杂物,嵌缝膏填塞适当,接缝带粘贴后放置一段时间,待水分蒸发后,再刮嵌缝膏将接缝带压住,并把接缝板面找平,防止板面开裂。5.5轻钢龙骨隔墙与顶棚及其它墙体的交接处应采取防开裂措施。5.6隔墙周边应留3mm的空隙,做打胶或柔性材料填塞处理,可避免因温度和湿度影响造成墙边变形裂缝。5.7超长的墙体(超过受温度和湿度的影响比较大,应按照设计要(六)、质量记录6.1轻钢龙骨、连接件出厂合格证、性能检测报告。6.2石膏板出厂合格证、性能检测报告。6.3轻钢骨架安装隐检记录。6.4检验批质量验收记录。6.5分项工程质量验收记录。(七)、安全、环保措施7.1安全操作要求7.1.17.1.2现场照明和电动工具用电应符合国家现行标准<施工现场临时用的规定。7.1.32m以上操作时应系安全带。7.1.47.1.5夜间或在光线不足的地方施工时,移动照明必须使用低压设备。7.1.6采用垂直运输设备上料时,严禁超载。石膏板码放平稳,各楼层7.1.7环保措施7.2.1切割龙骨、石膏板时应封闭,并尽量在白天作业,以减少噪声与7.2.2做到工完场清,垃圾及时装袋清运,集中消纳。7.2.3的规定。七、墙面一般抹灰施工工艺(一)材料要求

(1)水泥

宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

(2)砂

宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。

(3)磨细石灰粉

其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13％,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2／3时,将容器内放满水,使之熟化。

(4)石灰膏

石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性。

用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d,用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。

(5)纸筋

采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊状,并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质,其长度不得大于30mm,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。

(6)麻刀

必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为凹～30mm,用前4～5d敲打松散并用石灰膏调好,也可采用合成纤维。

(二)主要机具

麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验)、方尺(标、验)托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验*)、阴阳角抹子、长舌铁子、金属水平尺(标、验*)、捋、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。

标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。

(三)作业条件

(1)主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。

(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,将其填塞密实,并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。

(3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

(4)配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置,标高应准确牢固,且防腐、防锈工作完毕。

(5)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

(6)抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施。

(7)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。

(8)抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20～25cm,便于操作。(9)抹灰工程的环境温度不一不应低于5摄氏度,当必须在低于5摄氏度抵御的气温下施工时,应有保证工程质量的有效措施。(四)操作工艺

(1)基层清理

1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。

2)混凝土基体:表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)。

3)加气混凝土基体:应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

(2)浇水湿润

一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。

(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。

每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。

(4)抹水泥踢脚(或墙裙)

根据已抹好的灰饼充筋(此筋能够冲的宽一些,8～lOcm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5～7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。

(5)做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。

其做法详见图1．1．6．2,然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。

第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。(6)抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。砖缝划深,用水润透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:2.5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2～3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。

(7)墙面充筋

当灰饼砂浆达到七／诫干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

(8)抹底灰

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。

(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:1:4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

(10)抹罩面灰

应在底灰六七成千时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待为宜。

(五)质量标准

1、主控项目

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

检验要求:抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽验收记录。

检查方法:检查施工记录。

(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验要求:材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器,不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录。

检查方法:检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录。

(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

检验要求:操作时严格按规范和工艺标准操作。

检查方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。

2、一般项目

(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。

2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

检验要求:抹灰等级应符合设计要求。

检查方法:观察,手摸检查。

(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。

检验要求:组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质

检部门检验,并填写工程验收记录。

检查方法:观察。(3)抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验要求:施工时要严格按施工工艺要求操作。

检查方法:检查施工记录。(4)一般抹灰工程质量的应符合下面允许偏差检验方法表的规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分割条(缝)直线度42拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙群、勒角上口直线度42拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查(六)成品保护

(1)抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

(2)抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

(3)在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。

(4)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏人或堵塞。

(5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

(6)当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

(7)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。(七)应注意的问题(1)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。

(2)室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。

(3)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采刚口固措施后,方可拆除。

(4)采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。

(5)脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。

(6)夜间或阴暗作业,应用36V以下安全电压照明。

(八)环保措施

(1)使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放,需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。

(2)施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳,严禁随意消纳。

(3)大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。

(4)砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放,不得露天存放。

(5)清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染。

(6)施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随处大小便。

(7)施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地表,造成土壤污染。清修机械时,废弃的棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。八、石材墙面施工工艺1.施工工艺画加工图画加工图清理墙面弹线放样石材加工进场验收安装基层钢架支架防腐隐蔽验收安装石材面板嵌缝清理墙面成品保护NNNYY2.操作要点a.加工图除应遵循图纸要求外,还需按实际情况调整,且应有设计师认定。d.钢架应采用镀锌50*50*4角钢,电焊后应补作防锈防腐工作,并作隐蔽验收记录。e.钢架制作先立直挡,再立横挡,横挡间距按块板高度。f.干挂石材采用不锈钢锚固件,每块板不少于2个挂点,板侧钻孔注意损坏板面。g.干挂石材施工完成后,在板缝内嵌好填充条,然后打胶。h.打胶前作好石材板面清洁保护措施。装饰板墙面施工工艺(一)材料要求:1、木材的树种、规格、材质等级,应符合设计图纸要求及<木结构工程施工及验收规范>的规定。2、龙骨料一般用红松烘干料,含水率不大于12％,材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷,并预先经防腐处理。3、衬板选用15mm厚细木工板。4、面板采用竹丝吸音板。5、辅料:粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠(纯度应在75％以上,不含游离氟化氢,它的粘度应经过120＃筛);钉子:选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。(二)主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。(三)施工作业的相关条件1、安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。2、木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。3、木材的干燥应满足规定的含水率,护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。4、施工前将机具设备安装好,并接好电源,并进行试运转。5、施工分项工程量较大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板,样板经验收合格后才能大面积进行作业。(四)施工工艺流程:铺、涂防潮层检查预埋件与洞口找位与弹线铺、涂防潮层检查预埋件与洞口找位与弹线钉装面板钉装衬板龙骨制配与安装钉装面板钉装衬板龙骨制配与安装(五)施工技术措施:1、找位与弹线:木护墙板安装前应根据设计图集要求,事先找好标高,平面位置、竖向尺寸进行弹线。2、核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件,木砖或木楔是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。3、铺、涂防潮层:设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫木垫,每块木砖至少用2个钉子钉牢,再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理,其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。4、衬板安装:在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板,要求衬板钉牢固,钉子的固定间距控制在200mm左右,背面刷防火涂料,拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙,保证温度变化的伸缩量。5、安装面板:面板选色陪纹:面板进场使用前,按同房间、临近部位的用量进行挑选,是安装后从观感上木纹、颜色一致。裁板配制:按龙骨排尺,大于龙骨间距进行裁板,据裁后大面应净光(胶合板材严禁侧净),小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处,板背面应做卸力槽,以防板扭曲变形,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深6-8mm。面板安装:面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查,合格后进行安装;面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色观感尚可的情况下,才能正式进行安装;面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍,钉子间距一般为100mm,钉帽应砸扁,并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm;钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致,接茬应顺平无错槎。(六)质量标准1、保证项目:(1)树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。(2)细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。2、一般项目(1)制作:尺寸正确、表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。(2)安装:位置正确,割角整齐,交圈、接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。3、允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1.51m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查(七)成品保护措施1、细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中,保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。2、配料应在操作平台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。3、在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。4、护墙板安装过程应刷一道底漆,以防干裂或污染。5、为保护细木成品,防止碰坏或污染,特别出入口处,应及时采取保护措施,如装设保护条、护角板、橡胶膜,设专人看管等。(八)施工应注意的质量问题:质量问题原因分析防治措施面层板安装后出现花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严;或压顶条粗细细不一,高低不平,劈裂等,筒子板、贴脸板割角不严、不方面板材料混批,安装前未对色、对花;胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净,上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽,使筒子板正面直接贴在门窗框的背面,盖不住缝隙,造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小,现场加工困难,或虽购入成品,但未挑选,造成粗细不匀。同时因压条断面太小,钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45°角割的不准,锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平,造成割角不严、不方。面板材料含水率应不大于12﹪。胶合板(切片或旋片)的厚度应不小于５ｍｍ,厚木板材要求拼花时,厚度应小于１５ｍｍ;不要求拼花时,厚度应不小于１０ｍｍ,但背面均须设置变形槽。企口板块宽度不宜大于100ｍｍ。面层板材料要纹理顺直,颜色均匀,花纹相似。贴脸条要求线条清晰平直。精选使用切片时,尽量将花纹木心对上。一般花纹大的安装在下面;花纹小的安装在上面,防止倒装。颜色好的应用在迎面,颜色稍差的用在较背的部位。做面层每格之间缝宽度约８ｍｍ。要求较高时可加金属条。木护墙纵向接头做好在窗口上部或窗台以下,避开视线敏感范围,面板安装前先设计好尺寸找直调装满意,然后正式安装。木墙裙的顶部要拉线找平。木压条要挑选粗细一致、颜色相近的钉在一起,阴角接头采用上半部４５°下半部平顶的接法。面层明钉缺陷:硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶线等端头劈裂以及钉帽外露等钉帽打得不够扁,或打扁的钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼。面板拉缝处,露出下面龙骨上的大钉帽打扁后的钉帽要小于钉子直径,扁钉帽应顺木纹往里卧入。钉子位置应钉在两根木筋之间。铁冲子要呈圆锥形,不要太尖,但应保持小于钉帽的状态。钉帽冲入板面下1mm左右。面板木料较硬,应先用木钻引个小眼,再钉钉子。钉劈的部位,应将钉子起出,用胶将劈裂处粘好,待固结后,再用木钻在裂缝两边引小眼,补钉固牢。面板拉缝处龙骨上露出大钉帽,可用铁冲子将其冲进10mm左右,再用相同的木料粘胶补平。十、金属装饰线施工工艺(一)、施工准备(1)收口施工前,应准备好收口金属装饰线,并对线条进行挑选。金属装饰线表面应无划痕和碰印,尺寸应准确。(2)检查收口对缝处的基面固定得是否牢固,对缝处是否有凹凸不平现象,并查其原因,进行加固和修正。(3)各种装饰线的自身对口位置,应远离人的视平线,或置于室内的不显眼位置处。特别是接口较明显金属装饰线,更应注意装饰线条的对口位置安排。(二)、安装施工图10-8金属线条安装方法示意图<!--[if!vml]--><!--[endif]-->不锈钢线条和铜合金线条收口线的安装,均采用表面无钉条的收口方法。其工艺方法为:(1)先用圆钉在收口位置上固定一条木衬条,木[衬条的宽、厚尺寸略小于不锈钢或铜合金线条的内径尺寸。(2)再在木衬条上涂环氧树脂胶(万能胶),在不锈钢条槽内涂环氧树脂,再将该线条卡装在木衬条上。(3)如不锈钢线条有造型,相应地木衬也应做出造型来,如图10-8所示。(4)不锈钢线条槽表面一般都贴有一层塑料胶带保护层,该塑料胶带应在饰面施工完毕后再从不锈钢线条槽上撕下来。如线条槽表面没有塑料胶带保护层,在施工前需贴上一层,以免在施工中损坏线条表面。金属线条安装方法示意图(三)、施工工艺如下:

(1)先用圆钉在收口位置上固定一条木衬条,木[衬条的宽、厚尺寸略小于不锈钢或铜合金线条的内径尺寸。

(2)再在木衬条上涂环氧树脂胶(万能胶),在不锈钢条槽内涂环氧树脂,再将该线条卡装在木衬条上。

(3)如不锈钢线条有造型,相应地木衬也应做出造型来,如图10-8所示。

(4)不锈钢线条槽表面一般都贴有一层塑料胶带保护层,该塑料胶带应在饰面施工完毕后再从不锈钢线条槽上撕下来。如线条槽表面没有塑料胶带保护层,在施工前需贴上一层,以免在施工中损坏线条表面。(四)、注意事项(1)不锈钢线条和铜合金线条在角位的对口拼缝,应用45°角拼口,截口时应在45°定角器上,用钢锯条截断,不要损伤表面。(2)不锈钢线槽和铜合金线条槽截断操作均不得使用砂轮片切割机,以防受热后变色,对切断好的拼接面,应用什锦锉修平。天棚吊顶施工工艺一、施工工艺流程

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条

二、操作工艺

1、弹线

用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500

mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12

mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000

mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000

mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

2、固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000

mm,能够采用Φ6的吊杆,如果大于1000

mm,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆能够采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000

mm,能够采用Φ8的吊杆,如果大于1000

mm,应采用Φ10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端能够用攻丝套出大于100

mm的丝杆,也能够买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

3、在梁上设置吊挂杆件

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过300

mm,否则应增加吊杆。

吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4、安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

5、安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000

mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300

mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

跨度大于15

m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15

m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。

如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。

6、安装次龙骨

次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600

mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。

7、罩面板安装

扣板安装

规格为600*600塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。十二、电气照明器具、开关、插座及配电箱安装(一)照明系统要求:(1)光源及灯具布置:住户照明光源为节能灯吸顶安装,楼梯间、前室采用半圆吸顶灯安装。客厅灯具为花灯,由双联开关控制,吸顶安装。有关住户内灯具等的装修选择,由住户二次装修时确定。在门厅、前室、楼梯间设置应急照明,出入口设置疏散指示灯、应急照明持续供电时间不小于30分钟。(2)所有1.8M及以下插座均选用带安全门的插座。所使用的照明电气设备及器材,均应符合国家或颁部的现行技术标准,并具有合格证件。使用的各类配件应齐全,无机械损伤,变形,油漆完整、接线必须牢固,接触良好。灯头的接线、相线必须接在中心的端子上,灯头外壳不得有损伤。事故照明灯具不得与工作照明灯具混接,电源必须明显分开。每排安装的开关、插座,按照设计高度安装,同类用途的灯具的高差应小于2mm,面板不平应小于1mm,开关相邻间距不小于20mm,插座不低于0.15mm。单相插座,面对插座右极接相线,左极零线,双孔垂直排列时,相线在上,零线在下。吸顶灯的安装固定要牢靠,周边应紧贴顶棚。灯具壳在各回路绝缘测试合格后,方可进行。绝缘电阻值一般不小于0.5MΩ。(二)灯具的安装应符合下列要求:a、采用钢管件灯具的吊杆时,钢管内径不小于10mm,钢管壁厚不应小于1.5mm。b、吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应于吊链编叉在一起。c、软线吊灯的软线两端应做保护扣,两端芯线应搪锡。d、灯具固定应牢固,每个灯具固定用的螺栓不小于7个。e、当吊灯灯具重大于3kg时,应采用预埋钩或螺栓固定,当软线吊灯灯具重超过1kg时,应增设吊链。(2)并列安装的相同型号开关、插座距地面高度一致高度差不应大于1mm,同一室内安装的开关,高度差不大于5mm。(3)配电箱、配电柜、控制柜安装。a、电缆支架应安装牢固,横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于±5mm。b、垂直引下至配电箱等设备的电缆桥架,其中心位置应与配电箱等中心线位置相对应。c、凡需开孔的配电箱,必须用开孔机,严禁使用气焊开孔。d、配电柜(盘)、控制柜的安装,首先按要求校直基础型钢,再进行就位,盘柜的水平度、垂直度及盘、柜间接缝的允许偏差经测定,符合规范要求,然后再进行固定,柜基础型钢固定采用膨胀螺栓或予埋铁件。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死,应采用螺栓固定在基础型钢上。e、墙上暗装配电箱、控制箱及电话分线箱的安装,首先应根据土建预留孔洞预埋配电箱底壳,等具备安装条件后进行箱芯的安装,配电箱的垂直度、水平度及平整度应符合施工收规范规定。f、进入配电盘(柜)、配电箱、插座盒、开关盒的金属配管管口应加塑料锁套,以保护电缆(线)的绝缘层。g、电缆、电线敷设好后应进行绝缘电组摇测,绝缘电组应符合设计和规范要求,电缆端头应有明显的回路标识。h、各种柜(盘)后面的配线应排列整齐,绑扎成束并有卡钉固定在盘(柜)上,盘(柜)后引出及引入的导线应留出适当余量,以便检修。十三、门窗施工工艺防火门框灌灰时要注意,不得使门框变形。防火门固定必须牢固,门框下角部埋入建筑面不得小于20mm防火门加工3.玻璃平开门工艺流程:弹线找规矩→门洞口处理→平开门加工→平开门框运输、定位→平开门框安装→→门口四周塞缝→平开门扇安装→五金配件安装→清理、验收。1)弹线找规矩:在最高层找出门口边线,用大线坠将门口边线下引,并在每层门口处划线下引,高层建筑可用经纬仪找垂线。以楼层+50cm水平线为准,往上反,弹线找直。23)就位和临时固定:根据已放好的安装位置线,并将其吊正找直。无问题后方可用木楔临时固定。4600mm。同时保证每边不少于两道固定片。5)门框塞缝:平开门固定后,应及时塞缝。塞缝用防水砂浆,塞缝前要把基层清洗干净,刷一道素水泥浆,再用1:2.5防水砂浆塞缝,要求塞满、塞严实,隔天浇水养护,三67)安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺4.塑钢窗4.制作工艺:工艺流程:材料进场~~现场检验~型材下料~~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝~~安装辅件~~4.2保证塑钢窗制作的质量标准:+1.0mm+0.5mm+0.2mm+0.5mm45。+15′工形并应去处毛刺;≤0.5mm≤0.5mm焊接过程中型材表面不得有划擦伤。辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活。4.3安装工艺:工艺流程:装固定片～～定安装点～～框进洞口～～调整定位～～与墙体固定～～填充性材料～～洞口抹灰～～清理沙浆～～施打密封胶～～安装窗扇～～装五金配件～～清理表面排水孔～～撕下保护膜4.44.4.1有关内容:安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用泥砂浆填嵌,清理窗框架,安装玻璃及内扇,窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。4.4.2项目的有关规定用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。窗安装采用镀锌铁片连接固定,固定点间距:转角处150～框边处小于或等于,在安装过程中对每一樘已安装好的窗有专职质检员进行检验,保证的水平度及垂直度符合验收要求;严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。窗框边及底面应贴上保护膜,如发现保护膜脱落时,出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。,,宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型而且胶缝宽度均匀符合设计要求,保证不发生渗漏现象。密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。窗安装完毕必须进行调试,保证开启灵活。及时做好有关施工技术隐蔽等资料。出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。,,宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型而且胶缝宽度均匀符合设计要求,保证不发生渗漏现象。密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。窗安装完毕必须进行调试,保证开启灵活。及时做好有关施工技术隐蔽等资料。5.金属窗墙体的缝隙。②施工方法:先在建筑物的最高层找准窗口位置校正下面窗口边线,对个别不垂直地方进行剔凿处理,门窗口的水平位置线以楼层+500ｍｍ的水平线为基准,确定窗的下皮标高,每层标高必须一致,然后安装金属窗窗,窗框四周及连接铁件内必须做防腐处理,将框安装后做临时固定,用岩棉或玻璃棉毡分层填嵌墙体与窗之间的缝隙,外表面留5～8cm深槽口嵌封油膏:金属窗安装牢固,窗扇关闭严密,间隙均匀,开启灵活,缝隙填嵌满密实,表面平整光滑,无裂缝,窗框两对角线偏差、框正侧垂直度、窗框的水平度、7.钢木门安装套装钢木门的正确安装与维护,是确保其具有优良使用效果的关键环节,因此,套装钢木门在安装过程中,要由专业人员准确操作,把握好安装中的各个工序。1.门扇、门框应在室内用垫板垫平叠放,门框与门扇分开叠放;2.严禁与酸碱物一起存放,室内应清洁、干燥、通风;3.存放在设有靠架的室内并与热源隔开,以免受热变形;4.检查现场情况,整理并清洁好工作区域,检查门洞或门框的预留尺寸是否符合设计要求;5.确认安装尺寸,清点所有产品及配件。二、门框及门扇安装1.利用专业工具对门洞墙体的垂直、水平、厚度进行测试,据此与实际将要安装的门扇、门框实物的相关参数进行对比,以检测是否匹配;2.把门框的竖板与横板组合,将组合好的门框放入门洞中,调整好两侧及顶部间隙,用木楔调平调直并垫紧门框;注意观察和调整门框板的水平、垂直度;3.用木条或专用工具将门框内空(水平方向)撑固定并进行综合调整;4.在墙体和门框间的空隙里填充发泡胶;5.6.根据实际确定门框的铰链(合页)安装位置,在门扇上标明对应位置,预留适当的缝隙;7.一般建议门扇至少装3),上下铰链(合页)1/10,中间)装在门扇高度的中间,用螺丝紧固铰链(合页);8.把门扇临时固定在对应门框的安装位置上,在门框上标出铰链(合页);9.(合页)槽,用铰链(合页)10.装锁:根据需要选定安装位置,锁孔中心点距门扇下马头边缘95cm分别在最好先用电钻在,防止震动过大造成其它部分开裂、11.根据要求,采用45度角或直角安装门套线;12.安装竣工后,对所安装的套装门及工作现场环境的清洁与清扫。三、质量标准保证项目3.1.1检验方法:观察和尺量检查。3.1.2门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察和用手推拉检查。3.2基本项目:3.2.13.2.23.2.3规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。合牢固、严密,无缝隙。四、应注意的质量问题4.1门窗洞口预留尺寸不准:安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准,般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm5mm。4.2门框安装不牢:主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙末设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;预制混凝土墙或预制混凝土隔板,使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。4.3合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。4.4门缺五金,五金安装位置不对,影响使用,双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上,厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误,应予纠正。4.5门扇翘曲:即门窗扇”皮楞”。对翘曲超过了3mm的,应经过处理后再使用。也可经过五金位置的调整解决扇的翘曲。4.6门扇开关不灵、自行开关:主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立挺不垂直;合页进框较多,扇和产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直,选用五金合适,螺丝安装要平直。五、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:木门钢出厂合格证。质量检验评定记录。6.16.2不得私拉乱接,临时用电严格按操作规程。6.3严禁酒后操作。6.4第三节、拟投入的主要物资计划一、材料进场计划由我单位采购的材料,将从我单位合格材料供应商中选择供货商,采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为:材料计划申请→材料选样→建设、监理单位样品确认→进场报验→现场使用,确保实现对业主工程质量的承诺。主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货,在使用过程中根据堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。1、主材的进场计划第一批水泥、砌块、板材、钢筋等主材应在施工人员入驻前进场,在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作,甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内,作好开工前的准备工作。2、线缆、管道等材料进场计划由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工,因此个系统基础工程完工时间不一致。在个系统管道、线缆敷设时,根据施工现场的实际施工情况分批将各系统使用的管道、线缆投入施工工地,按照施工工程的计划表进行工程的实施。在基础工程完工前5天左右,预先按照合同书或投标书内选定的管道、线缆材料品牌、型号、规格定货,并进行管道、线缆材料的审核、检查、审查等工作。保证施工工地现场施工工程按照施工进度顺利进行,防止误工现象的发生。3、水电设备的进场计划阀门等需早期预埋的设备必须于第一批主要材料同期到场。喷头、探测器、模块、灯具等必须配合安装工程的施工进度提前采购、检测及时安装。采购员应按照要求的品牌、型号、规格及产地向供货商定货,进场后负责人应及时会同甲方与监理对各设备进行审核、检查,符合要求后方可安装施工。在施工期间材料员须每月向项目经理递交材料进度报告,物资进度发生延误的应及时制定补救措施,对紧急情况随时向业主及监理报告。其次,按照工程施工进度计划结合施工现场作业条件,提前一周统计材料用量,分批、分阶段采购所需材料。做到不积压,不长时间堆放,确保工程材料进场合乎施工进度,使用时质量可靠。二、材料的采购、检验和使用原则1、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选,并经业主书面审定、认可后方进行购买。我方技术员应积极协助业主优选材料,对主材的选用严格把关。2、对所购材料和设备,必须保证质量,符合设计和规范要求,同时向业主提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。3、采购的材料和设备进场前,必须先行自检,再报验。检验不合格的,不准使用。4、建立以项目经理监督,材料员负责的材料采供组,严格按照质量标准及质量体系规定进料,严格材料进、出场手续,健全材料管理制度,按计划采购、供应。5、贯彻执行质量体系采购控制程序,建立合格供货商名册,从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。6、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用。7、工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告),若属不合格,立即禁止使用,搬离施工现场。三、材料的储存与管理

(一)材料在施工中的储存:1、材料入库要办理入库手续,填写入库单。入库单一式三份,现场技术工程师和材料员各一份,留底一份。

2、入库要建立台帐,要做到日清周结,每周盘点,帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。

3、材料领用要办理材料出库手续,出库单一式三份,现场技术工程师和材料员各一份,留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。

4、完工用料进行场清,余料必须及时回收,并办理相应手续。

5、工程的废旧材料属公司财物,须由项目部报公司批准后统一处理,任何人不得擅自处理,否则按<公司工程管理制度>严肃处理。

6、材料库由专人保管,负有全权责任,其它人员不得擅自入内。

7、总公司财务部每周进行清查、盘点。(二)材料在施工中的管理:1．施工前的准备工作:这是现场材料管理的开始,为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下:

(1)了解工程进度要求,掌握各类材料的需用量和质量要求。

(2)了解材料的供应方式。

(3)确定材料管理目标,与供应部门签订供应合同。

(4)作好现场材料平面布置规划。

(5)作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。

2．施工中的组织管理工作:这是现场材料管理和管理目标的实施阶段,其主要内容如下。

(1)合理安排材料进场,作好现场材料验收。

(2)履行供应合同,保证施工需要。

(3)掌握施工进度变化,及时调整材料配套供应计划。

(4)加强现场物资保管,减少损失和浪费,防止丢失。

(5)组织料具的合理使用。

3．施工收尾阶段:施工即将结束时,现场管理工作的主要内容有:

(1)根据收尾工程,清理料具。

(2)组织多余料具退库。

(3)及时拆除临时设备。

(4)做好废旧物资的回收和利用。

(5)进行材料结算,总结施工项目材料消耗水平及管理效果。

(三)材料供应保证措施:在保证工程施工工期、质量的情况下,根据我公司以往工程经验及实际情况,为保证材料供应,本工程我公司将采取以下措施:1、从管理组织上予以保证实现严格的项目责任制,以项目经理为主要责任目标。现场各施工单位,无论是土建、安装、装饰都由项目经理统一组织协调。

各工种设专业工长,建立专业工长责任制,与项目经理签订责任书。明确每个人责、权、利2、从供货渠道上予以保证”货比三家”在签订合同后,工序施工之前,组织有关人员了解市场,熟悉市场。当出现材料供应紧张时,及时联系第二家、第三家,保证工程进度。3、从机械设备上予以保证为确保材料按照制定时间到场,配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。加强机械管理,保证机械完好率。4、从资金上予以保证本工程在资金上,由公司统一调度、安排。本工程资金充分,保证专款专用,不挪为她用。第四节、拟投入的主要施工机械、设备计划一、进场前的准备工作1、根据工程施工要求及施工组织设计要求,列出本工程所需使用的机械设备清单。2、对于大中型电动设备,必须进行使用前的检修,安排专人做好检修纪录。3、对用于工程测量及检测的设备进行核验、校正,以保证设备使用精度。4、对大中型电动设备进行包装,小型设备集中装箱,以便与运输、搬运及现场入库。二、机械设备进场根据工程施工计划及工程内容,相关设备安使用先后次序分批进场。入库时做好纪录,安排专人对设备进行管理。对于使用过程中出现问题的设备,严格停止使用,及时检修。大中型电动设备优先进场,按施工平面布置图的要求,放置到位。小型设备陆续进场,并做到谁使用,谁保管及养护。三、具体进场计划:1、电箱、分电箱、先进场。进场后按业主、总包及监理的要求,按规范要求接通电源,并分配到各施工点。2、其次是大型设备,包括:切割机、刨床、电焊机、空气压缩机等进场,进场后按施工要求放置到位,并做好施工消防准备工作。3、最后是小型设备及测量设备进场,并做好入库纪录。四、计划投入的主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注备注1空压机2国产3kW良好油漆工程2电钻6010BVR2国产305W良好钻洞墙体使用3电锤TE152国产650W良好铺地板砖4钻石钻孔机DD-250E2国产2.4kW良好铺地板砖5电刨N1923B3国产600W良好木工加工6电圆锯5103N2国产1750W良好木工加工7型材切割机J3G-4002国产2.2KW良好木工加工8曲线锯4300BV4国产390KW良好木工加工9修边机N37014国产440W良好铺地板砖10云石机CM4SB2国产1240W良好铺地板砖11手持砂轮机S3S-1252国产300W良好安装使用12射钉枪SDT-A3022国产Φ8良好木工加工(安装)13电动拉铆枪SCT-B2022国产350W良好安装使用14木工平刨机HZG-5002国产4KW良好木工加工15角向磨光机9520B2国产670W良好安装16砂纸磨光机9035N4国产130W良好墙纸工程17电焊机BX1-3302国产6.4kW良好安装18电动高压喷涂机ΣM495ST3国产220V良好油漆工程五、拟投入本工程的的主要检测设备序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1钢卷尺30M、2M15上海2靠尺兼托线板1M、2M8上海3锲形塞尺12CM5上海4经纬仪三级2上海5水准仪2上海6方尺0.5mm5上海7线锤5.5m10上海8水平尺0.16上海9温度仪-20℃-100℃5上海第五节、劳动力安排计划一、施工劳动力组织的要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分,这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况:1、人员组织主要分二大类:施工管理层及施工劳务层二大类。(1)管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势,且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子,根据本工程的规模和特点,项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上,施工管理部设综合工长和各专业工长,由她们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。项目各部门的职能:工程管理部:测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。工程技术部:编制施工方案、施工技术管理;计划与统计;测量控制定位;钢筋、木工翻样、材料试验。质量安全部:制定各项质量、安全管理制度,实施全过程的质量、安全监控。器材供应部:材料的采购、保管、发放;机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。综合管理部:工程预决算;劳动工资管理;财务成本管理;工程合同管理。办公室:对外协调、理顺关系;现场保卫、后勤、卫生。在项目领导班子的配备上,我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理,项目机构设置详见:第四章节中的施工组织及项目管理。(2)劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者,因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中,我公司考虑全部采用合同制劳务人员,与我公司长期合作的劳务队伍,素质良好,技术高,而且能按施工进度保证施工人员的数量要求。当前我公司已经经过招标确定本工程劳务队伍,现在已经作好充分的准备,包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续,随时准备进入本工程。二、劳动力组织的准备1、建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度,确定施工项目领导机构的人选和名额;遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。2、建立精干的工作队组根据采用的施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应的专业或混合工作队组。3、集结施工力量,组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。4、做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。交底内容一般包括:工程施工进度计划和月、旬作业计划;各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施;质量标准和验收规范要求;以及设计变更和技术核定事项等,都应详细交底,必要时进行现场示范;同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。三、施工劳动力组织投入的数量本工程的施工劳动力按以下三类进行组织:1、专业性强的技术工程类根据工程上岗进度要求,确保工程正常施工,主要包