2023机械装配作业职业病的防护措施有关例文十篇

专业文档，欢迎下载！ 2023机械装配作业职业病的防护措施有关例文十篇机械装配作业职业病的防护措施直观的机械加装工序职业危害因素很少，繁杂的加装生产过程中存有的职业危害因素与特定加装工艺有关。例如各类电焊存有电焊职业病危害;采用胶黏剂以及配色工艺都存有职业病危害问题。

防水措施

机械制造业职业病危害因素主要分散在铸成生产过程中的矽尘危害、配色生产过程中的苯及同系物等有机溶剂危害，以及电焊作业中的电焊(烟)尘的职业危害，为此，机械制造工业的职业病危害防水需从以下方面综合考量。

1.合理布局

在车间布局上，必须考量增加职业病危害交叉污染问题。例如铸成工序中的熔炼炉应当放到室外或靠近人员分散的公共场所;铆工和电焊、(涂抹)喷漆工序应当分离布置。

2.防尘

铸成应当尽量采用高游离二氧化硅含量的型砂，并增加手工造型和清砂作业。明砂就是铸成生产中粉尘浓度最低的岗位，应予以重点防水，例如加装大功率的通风除尘系统，推行喷雾烫式作业，以减少工作场所空气中的粉尘浓度。同时应当搞好个人防水，佩戴符合国家有关标准的防尘口罩。

3.杀毒及应急

对热处理和金属选矿过程中可能将产生化学毒物的设备，应当实行密封措施或加装局部通风通便装置。对产生高浓度一氧化碳、氰化氢、甲醛和苯等剧毒气体的工作场所，例如某些特定的淬火、配色和采用胶黏剂岗位，应当制订急性职业中毒事故应急救援预案，设置警告标识，搭载防毒面具或杀毒口罩等。

4.噪声控制

噪声就是机械制造工业中的关键职业病危害之一。噪声控制主要包含对铸成、切削中的气锤、空压机、机械加工的雕琢、研磨、冲压、剪板、研磨等高强度噪声设备的环境治理。对高强度噪声源可以分散布置，并设置隔声屏蔽。空气动力性噪声源应当在进气口或排气口展开消声处置。对集控室和岗位操作室应当实行隔声和吸音处置。步入噪声强度少于85dB(A)的工作场所应当佩戴严防噪声耳塞或耳罩。

5.振动掌控

振动就是机械制造工业中较为常用的职业病危害因素。对焊接、锻压机、型砂捣固机、落砂、明砂等振动设备应当实行减震措施或推行轮岗操作方式。

6.射频防水

应当挑选最合适的屏蔽防水材料，对产生高频、微波等射频电磁辐射的设备展开屏蔽或展开距离防水和时间掌控。

7.防暑降温

应当搞好铸成、切削、热处理等高温作业人员的防暑降温工作。宜实行工程技术、卫生保健和劳动非政府管理等多方面的综合措施，例如合理布置热源、供应夏日含盐饮料、轮休作业、对集控室和操作室设置空调等。锻件生产车间的职业卫生设计职业卫生就是劳动保护的关键组成部分。劳动保护与环境保护，两者不仅密不可分，而且有著共同的任务。职业卫生的宗旨就是提升劳动条件，强化人们在生产活动中的劳动保护，掌控或消解其危险因素，防患于未然。做好劳动保护，也就是社会主义制度优越性的彰显。国内外的许多经验教训劝戒人们，忽略职业卫生和安全生产技术，往往可以导致惨烈死伤和非常大的经济损失，据估计，世界各国由于各种工伤事故和职业病所导致的轻易经济损失约相等于其国民经济总产值的５％左右。就我国来说，全国范围内的职业病，尤其就是癌症的潜在威胁也就是非常大的，大城市和工业城市尤为甚，已引发了人们的广泛高度关注。近些年来，随着人们对劳动保护与经济建设相辅相成的客观规律重新认识的提升，对劳动保护与环境保护日益注重，国家和有关部委相继颁授了一些有关的标准、规定、规范等。这不仅对车间工艺设计人员展开职业卫生设计明确提出了建议，同时也为设计提供更多了依据。按锻件生产车间生产活动和设备共同组成的特点分析，做好其职业卫生设计的重点应当就是防尘、杀毒、防暑降温、防振、防噪等。其中与防尘杀毒有关的粉尘废气以及与防振防噪有关的振动和噪声等公害的产生源、现状、预防目标、环境治理措施措等，在＂锻件生产车间环境保护设计＂一文中尚无论及，可供参考。本文将予略。

－、防尘

粉尘亦称烟尘。从其尘源产生之后。可以在气流助推下蔓延至空气中。到处弥漫着，危害人们的身心健康。据知，粒径＞１０μｍ的尘粒在恒定空气中能很快沈入，称作落尘，通常不被人体所稀释。而粒径＜１０μｍ的尘粒则极易漂浮在空气中，称作飘尘。其中３μｍ的尘粒可以存有５８％左右沉积于人们的鼻腔内，３５％左右被吸入人们人肺泡内，７％有可能步入人的纤毛气道，但可以通过体温和痰液排泄体外。０.４～０.５μｍ的尘粒被人们喷人体内之后，大多数可以随着人们的体温排泄体外。危害最小的就是≤０．２５μｍ的尘粒，它可以在恒定空气中几乎不下陷，随其气流到处荡漾，并存有较强的溶解能力。但在锻件生产车间，尤其就是以原煤为燃料的车间里，通过环境治理，粉尘基本上还不能沦为职业病的病源。

二、杀毒

锻件生产车间内空气中存有的有害物质的种类和数量就是其劳动条件的标志之一。锻件生产活动中有毒气体的产生源，亦例如＂废气＂一样，主要就是工业炉用燃料冷却分解成的含ＣＯ、ＳＯ２、ＮＯｘ、苯并（３）芘的气体及锻件清扫，模具杀菌等所产生的具有腐蚀性的蒸汽雾、酸（碱）雾等。这些气体中的有毒成分对人的身心健康的危害可知表中１所列于。鉴于上述有毒气体对人们身心健康的危害，国家制定的国标（ＧＢ３０９５－８２）厂＂大气环境质量标准＂中，对其规定了适当的排放量标准。通常情况下，车间内有毒气体的气量与其所用燃料种类、耗量、冷却状态、操作方式水平和工艺方法等因素有关。我国炼油厂生产的燃料油的含硫量多为＜ｌ％。冷却之后可以产生ＳＯ２２．２～５．２ｇ／ｋｇ，ＣＯ５８ｇ／表中１有毒气体对人的危害表中２大气环境质量标准（ＧＢ３０９５－８２引录）ｋｇ，ＮＯ及Ｎ０２各为０．３３ｇ／ｋｇ。而国内比较著名的烟煤产地所生产的煤中含硫量多在２％左右，比燃料油低一倍以上。无烟煤的硫含量略低，通常为１～１．２％。就是号称作最洁净的气体燃料例如天然煤气，冷却之后也必须产生ＮＯ及Ｎ０２各０．２１ｇ／ｍ３（ＣＯ－３７ｇ／ｍ３等。与之较之，模具润滑剂冷却及毛坯软化酸洗中所产生的有毒气体量则就是不大的。燃料冷却所分解成的实际烟气量可以下式排序：式中Ｖｏ－理论煤气量，可以表中３的经验公式排序。ｍ３／ｍ３或ｍ３／ｋｇＬｏ－理论空气消耗量可以表中３的经验公式排序。ｍ３／ｍ３或ｍ３／ｋｇα－短缺空气系数。同时实现机械化卸货的炉子可行１．２，能够自动控制的油炉可行１．１５，气体燃料为１．０５～１．１０表注：一级标准系则为维护自然生态和人群身心健康。长期碰触不出现任何危害影响的空气质量建议；二级标准则为维护人群身心健康和城乡动植物在长期或短期碰触下不出现危害的空气质量建议；三级标准只维护人群不出现着急、慢性中毒及城市动植物正常生产的空气质只建议。表中３Ｖｏ及Ｌｏ经验计算公式据测算，燃料冷却所产生的烟气总量中有可能步入车间环境中的有毒气体之最低量不能少于其总气量的１０％。按我国工业炉热平衡测算资料统计分析，通过炉门，观（点）火孔等缝隙孔洞处挥发于车间环境空气中的烟气量仅占到其燃料冷却生成物总量的４～７％。因此，在工业炉的正常操作方式条件下，排出车间的有毒气体量不是非常大的，尤其采用高有毒成分的燃料和性能一流的燃烧器和冷却系统以及较好的余热利用、冷却系统、通风等服务设施设施，通常都可以达至国家规定的排放量标准。在非事故走、冒著的情况下勿需实行专门的杀毒措施。

三、防暑降温

锻件生产车间就是一个热源多而集中的热加工部门，尤其夏季，做好防暑降温再降辟邪就是劳动保护者的关键任务之一。锻件生产所需的工业炉，经冷却的热毛坯，热态切边的飞边与料芯、成品热锻件以及挥发于车间环境内的烟气，设备与传动介质运转后所产生并散发出于车间内的冷等，均为须要预防的热源。在车间工艺设计时，通常可以实行如下措施去防暑降温。

１．保温与散热器对于热源展开隔绝，并使之限量在一定的范围内，就是提升车间内工作环境条件和防暑降温的有效途径之一。为此，在工艺设备平面布置时，在不能影响其工艺流程合理的前提下，可以将其主要热源设备相对分散布置，展开隔绝，以确保主要操作方式区不受到其散热器的影响。车间设计中使用的炉子横跨可以披屋就是基于这种见解的一例。其次就是将生产过程中产生的热锻件、热毛边、热料头与料芯等及时吊运至室外或选定的地点放置，防止其向主操作方式区或人员分散的除此散热器。那些不受到加热速度和加热方式管制的大中型锻件，终细工之后应当快速吊离作业区，浸出待料或于选定点分散放置，尽量并使其余冷太少向作业区散发出。组线生产的模锻件，顺利完成变形，切边工序的成品锻件，凡可以利用余热展开热处理者，应立即放入坯热炉展开时程的淬火淬火或线膛处置，并使其热量获得有效率利用，达至散热器最轻的目的。采用开式操作台的切削设备，为防止热毛坯及热锻件的辐射热对司机的蒸煮。司机台前可以设置不圣米耶县操作方式视线的保温屏。小锻件生产过程中表面可知瑕疵在工位上展开的火剁处置，操作者与高温锻坯之间必须设置称开式保温屏。分散放置的热锻件及工业炉等散发出的辐射热对相连工位产生很大影响时，其间亦设置保温屏。这些保温措施，对于提升操作者的工作条件，维护其身心健康都就是课堂教学证实的有效率之握。工作场所职业病危害因素检测制度1、单位各级领导和岗位员工必须掌控介绍管理范围内及本岗位职业病危害因素的种类、浓度（强度）及其可能将产生的后果等情况。

2、单位应恳请存有资质证书的职业卫生技术服务机构展开工作场所职业病危害因素检测、评价，并由专人负责管理的职业病危害因素日常监测，检测、评价和监测由职业卫生管理部门（人员）具体内容负责管理非政府实行。

3、检测、评价和监测结果出现异常或者抽检时，立即采取措施，呈报主管领导，强化现场作业防水，明确提出自查方案，积极主动展开环境治理。

4、对轻微抽检且危害又无法及时自查的生产经营场所，必须立即暂停生产经营活动，实行补救措施，掌控和增加职业病危害。

5、职业病危害因素经环境治理后，检测结果符合国家职业卫生标准和卫职业病危害分类职业病危害，指有专门从事职业活动的劳动者可能将引致职业病的各种危害。职业病危害因素包含：职业活动中存有的各种有毒的化学、物理、生物等因素，以及在作业过程中产生的其他职业有毒因素。

概述

职业病危害因素可以分成很多种，这些因素包含:职业活动中存有的各种有毒的化学（例如有机溶剂类毒物，铅、锰等金属毒物，粉尘等）、物理（例如噪声、高频、微波、紫外线、X射线等）、生物（例如炭疽杆菌、森林脑炎病毒等）因素以及在工作过程中产生的其他职业有毒因素（例如不最合适的生产布局、劳动制度等）。

2职业病危害因素分类目录

粉尘类

（一）矽尘（游离二氧化硅含量少于10%的无机性粉尘）

可能将引致的职业病：矽肺

（二）煤尘（煤矽尘）

可能将引致的职业病：煤工尘肺

（三）石墨尘

可能将引致的职业病：石墨尘肺

（四）炭黑尘

可能将引致的职业病：炭黑尘肺

（五）石棉尘

可能将引致的职业病：石棉肺

（六）滑石尘

可能将引致的职业病：滑石尘肺

（七）水泥尘

可能将引致的职业病：水泥尘肺

（八）云母尘

可能将引致的职业病：云母尘肺

（九）陶瓷尘

可能将引致的职业病：陶瓷尘

（十）铝尘（铝、铝合金、氧化铝粉尘）

可能将引致的职业病：铝尘肺

（十一）电焊烟尘

可能将引致的职业病：电焊工尘肺

（十二）铸成粉尘

可能将引致的职业病：铸工尘肺

（十三）其他粉尘

可能将引致的职业病：其他尘肺

放射性物质类（电离辐射）

电离辐射（X射线、r射线）等

可能将引致的职业病：外照射急性放射病、外照射亚急性放射病、外照射慢性放射病、内照射放射病、放射性皮肤疾病、放射性白内障、放射性肿瘤、放射性骨受损、放射性甲状腺疾病、放射性性腺疾病、放射治疗无机受伤、根据《放射性疾病诊断总则》可以确诊的其他放射性受损。

化学物质类

（一）铅及其化合物（铅尘、铅烟、铅化合物，不包含四乙基铅）

可能将引致的职业病：铅及其化合物

（二）汞及其化合物（汞、氯化低汞、汞化合物）

可能将引致的职业病：汞及其化合物中毒

（三）锰及其化合物（锰烟、锰尘、锰化合物）

可能将引致的职业病：锰及其化合物中毒

（四）镉及其化合物

可能将引致的职业病：镉及其化合物中毒

（五）铍及其化合物

铍病

（六）铊及其化合物

可能将引致的职业病：铊及其化合物中毒

（七）钡及其化合物

可能将引致的职业病：钡及其化合物中毒

（八）钒及其化合物

可能将引致的职业病：钒及其化合物中毒

（九）磷及其化合物（不包含磷化氢、磷化锌、磷化铝）

可能将引致的职业病：磷及其化合物中毒

（十）砷及其化合物（不包含砷化氢）

可能将引致的职业病：砷及其化合物中毒

（十一）铀

可能将引致的职业病：铀中毒

（十二）砷化氢

可能将引致的职业病：砷化氢中毒

（十三）氯气

可能将引致的职业病：氯气中毒

（十四）二氧化硫

可能将引致的职业病：二氧化硫中毒

（十五）光气

可能将引致的职业病：光气中毒

（十六）氨

可能将引致的职业病：氨中毒

（十七）略偏二甲基肼

可能将引致的职业病：略偏二甲基肼中毒

（十八）氮氧化合物

可能将引致的职业病：氮氧化合物中毒

（十九）一氧化碳

可能将引致的职业病：一氧化碳中毒

（二十）二氧化碳

可能将引致的职业病：二氧化碳中毒

（二十一）硫化氢

可能将引致的职业病：硫化氢中毒

（二十二）磷化氢、磷化锌、磷化铝

可能将引致的职业病：磷化氢、磷化锌、磷化铝中毒

（二十三）氟及其化劳动保护用品管理制度1目的

1.1为确保员工在生产中的安全与身心健康,合理搭载个人防护用品,根据国家有关法规和标准,制定本制度.

1.2本制度规定了劳动防护用品派发原则及管理建议.

2范围

本制度适用于于公司内各车间,职能部室及员工.

3总则

3.1现场作业人员在正常作业过程中,必须规范佩戴和采用本岗位规定的各类特种防护用品,严禁无故不采用劳动防护用品.

3.2特种劳动防护用品每次采用前要由使用者展开安全防水性能检查,辨认出其不具备规定的安全,职业防水性能时,使用者应当及时向安技部明确提出更改,严禁稳步采用.

3.3对于碰触粉尘,噪声,毒物,高温,射线,电磁辐射等职业病危害,或者可能将出现窒息,起重机危害,高空掉落,刺及划伤,酸碱烧伤等危险的作业场所,各车间必须重点强化员工个人劳动防护用品的采用监督和管理,以确保员工的安全和身心健康.

3.4在生产设备损坏或失灵时可能将出现有害有毒气体外泄的作业场所,各车间应当在现场显眼部位置放所需的杀毒护具,以供应急采用.

4职责

4.1生产管理部就是劳动防护用品的主管部门,负责管理制订月采购计划,修改劳动防护用品派发标准和质量标准,负责管理监督劳保用品的搭载和采用.

4.2采购部根据生产管理部制订的劳动防护用品采购计划和质量标准,负责管理劳动防护用品的订货,由生产管理部看管和派发.

4.3各车间负责管理严格执行本单位员工按标准佩戴或配戴劳动防护用品.

5防护用品管理建议

5.1生产管理部对托季马员工,必须创建个人防护用品登记卡,由仓库保管员按规定发给个人防护用品.

5.2崭新进厂员工,凭"三级安全教育"卡和调到证明,至劳保仓库申领个人防护用品.

5.3员工发生改变工种,凭"发生改变工种教育"卡,方可按崭新工种标准发给防护用品.员工在各单位之间调动,应当把按规定须要交还的劳动保护用品,其它备用品(例如雨衣,雨鞋,皮鞋,棉衣等),交还原单位劳保仓库.调到单位按规定发给防护用品.

5.4员工在办理离退休相关手续前,须将大件防护用品(除工作服外)交还所在劳保仓库.

5.5进修人员,代培人员等,必须佩戴不好个人防护用品,方可至岗位出席生产劳动,其个人佩戴的防护用品按双方协议继续执行.

5.6员工因事假,病假,产假,工伤假,探亲假,因公出外,脱产学习等返回生产岗位已连续一个月以上者,其个人防护用品采用期限按其黄继妍时间延后.

5.7员工移出集团公司,必须按规定至本单位劳保仓库办理有关转交相关手续,否则予以办理移出相关手续.电焊作业对人体健康的危害及防护措施近几年，电焊工的数量急剧下降，电焊中的职业危害也日趋注重。电焊工在冲压和研磨过程中充斥着电、光、冷及氨气的产生，且其所处的工作环境存有各种有害有毒气体、粉尘，存有弧光电磁辐射、磁场等污染，因而电焊作业中存有着各种各样的身心健康危害。因此，每一个电焊工都存有必要介绍和掌控冲压安全科学知识，以便在工作中防止事故，安全操作方式。

一、电焊作业过程中的身心健康危害

（一）电弧电磁辐射引发的危害

1.对眼睛的危害。由于冲压时产生猛烈火的红外线和大量不可知的紫外线，对人的眼睛存有很强的提振危害促进作用，长时间轻易反射可以引发眼睛疼痛、四肢无力、流泪、害怕风等，极易引致眼睛结膜和角膜发炎（又称电光性眼炎）。

2.对人体的危害。冲压中产生的电弧光所含红外线、紫外线和红外线，对人体具备电磁辐射促进作用。红外线具备热辐射促进作用，在高温环境中冲压时易引致作业人员中暑；紫外线具备光化学促进作用，对人的皮肤都存有危害，同时长时间反射翘起的皮肤还可以并使皮肤脱皮，红外线长时间反射可以引发眼睛视力上升。

（二）用电不当引发的危害

1.易引发窒息事故。冲压过程中，因技术员必须经常更改焊条和调节冲压电流，操作方式进要轻易碰触电极和极板，而冲压电源通常就是220V/380V，当电气安全保护装置存有故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能将引发窒息事故。如果在金属容器内、管道上或干燥的场所冲压，窒息的危险性更大。焊机短程时二次绕组电压通常都在60~90V，少于规定安全电压36V，在该电流范围内下，如果窒息可以出现痉挛，导致窒息事故。

2.易致人烧伤。因冲压过程中可以产生电弧、金属熔渣，如果技术员冲压时没佩戴不好电焊专用的防水工作服、手套和皮鞋，尤其就是在高处展开冲压时，因电焊火花溅，若没实行防水隔绝措施，极易导致技术员自身或作业面下方施工人员皮肤烧伤。

（三）极易产生有毒的气体和烟尘

由于冲压过程中产生的电弧温度达至4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件聚润沸后必须出现气化、冷却和凝固现象，可以产生存有毒害促进作用的气溶胶体。其中固相所含各种金属铁、锰、铝、铬、铅、镍及放射性元素等，气相部分存有氧化锰、氟化氢、氮氧化物等气体。编写职业安全健康管理体系程序文件概述1．职业安全身心健康管理体系程序文件及促进作用

程序的定义为：“为展开某项活动所规定的途径”，(ISO8402：1994)。程序文件定义：阐述企业为顺利完成某项职业安全身心健康管理体系要素活动，而在具体实施和管理中的以书面形式规定其必须途径的文件。

职业安全身心健康管理体系程序文件的促进作用：就是实行职业安全身心健康方针、目标、指标的具体实施，就是对职业安全身心健康管理存有影响活动展开策划和管理所用的文件，也就是职业安全身心健康管理手册的支持性文件。

职业安全身心健康管理体系程序文件和通常的职业安全身心健康管理制度或标准的关键区别就是：程序文件必须彰显活动的具体内容程序（必须途径和顺序），而制度或标准对此并无明晰的建议。

2.撰写职业安全身心健康管理体系程序文件的建议

(1)与职业安全身心健康管理手册的建议保持一致。职业安全身心健康管理手册就是按标准的建议，对职业安全身心健康管理体系作出的原则性规定，而这些原则规定必须通过各类职业安全身心健康活动的实行就可以以求同时实现。因此，做为叙述职业安全身心健康活动方法的程序文件，在基本建设时的首要原则就是与《职业安全身心健康管理体系审查规范》及职业安全身心健康管理手册的建议保持一致。即为：就可以通过程序文件的规定，把原则建议全面落实至实处，而不能允许在程序文件中随意减少增加原则的建议。

(2)程序文件应当包含职业安全身心健康管理体系中一个逻辑上单一制的内容，通常不应当牵涉氢铵技术性的细节（细节通常在工作指令单或作业指导书中规定）；

(3)程序文件的内容和建议应当贴近企业的实际情况，理应针对性和可操作性；程序文件应当就是实行性文件，必须具有可以检查性；同时，对具体措施所牵涉的作业文件明确提出建议。

(4)具备协调性。各程序文件之间必须相互协同、贯通，USB处置确切、有序。与USB有关的工作职责抒发明晰并获得有关部门的证实。各程序文件在内容上不应当冲突、矛盾。

(5)语言建议。程序文件尽可能在语言上细密、明晰、通顺，用词精确、细致、认知唯一，防止产生误解和歧义。

(6)只有有效率实行文件就可以彰显职业安全身心健康管理体系的功能。程序文件进行的深度和广度，依赖于企业任务的复杂性，使用的工作方法、活动内容和对继续执行活动人员的水平、能力、技术与培训所达至的效果。

(7)程序文件实质上就是企业管理中科学的管理制度，与标准的深化就是企业内部的法规性文件，必须必须强制执行。建设工程职业健康安全事故的分类一、伤亡事故的分类

1.按照危害程度分类

（1）重伤：指损失1个工作日至105个工作日的失能危害；

（2）轻伤：指损失工作日等同于和少于105个工作日的失能危害，轻伤的损失工作日最多不少于6000工日；

（3）丧生：指损失工作日少于6000工日，这就是根据我国职工的平均值退休年龄和平均值计算出来的。

2.按事故后果严重程度分类

（1）重伤事故：同上

（2）重伤事故：同上

（3）死亡事故：一次事故中丧生职工1～2人的事故。

（4）关键性伤亡事故：一次事故中丧生3人以上（含3人）的事故；

（5）空难事件伤亡事故：一次丧生10人以上（含10人）的事故。

（6）特别关键性伤亡事故：铁路、水运、矿山、水利、电力事故导致一次丧生五十人及其以上，或者一次导致轻易经济损失一千万元及其以上的；公路和其他出现一次丧生三十人及其以上或轻易经济损失在五百万元及其以上的事故。

3.按事故类别分类：20类

4.按伤势性质分类：常用的存有：