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文档简介

汽车制造工程学知到章节测试答案智慧树2023年最新青岛理工大学第一章测试

根据产品年产量的大小和产品的特征不同,把机械制造生产分为三种类型:单件生产、成批生产、大量生产。

参考答案:

在不同的生产条件下,工件的安装方式是不同的,主要有两种安装方式,即:划线安装和夹具安装。

参考答案:

为完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件与家具或设备的可动部分占据的每一位置成为()。

参考答案:

工位

在某机床上加工某零件时,先加工零件的一端,然后调头再夹紧零件加工另一端,这应该是()。

参考答案:

一个工序、两次安装

第二章测试

定位是确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。

参考答案:

夹紧是工件定位以后,为保持其已确定位置不变所采取的紧固措施。

参考答案:

安装是指工件从定位到夹紧的整个过程。工件在不同的机床上有不同的安装方法。

参考答案:

常见工件的安装方法有:1、直接找正安装;2、按划线找正安装;3、用夹具安装。

参考答案:

完全定位,是只限制影响加工要求的自由度。

参考答案:

欠定位是指工件按加工要求应限制的自由度没有完全限制,欠定位不能保证加工要求,欠定位是不允许的。

参考答案:

过定位是指对工件某自由度的重复限制。是否需要采用过定位形式,应具体分析决定。

参考答案:

多点(两点或三点)自位支承支承,实际上限制几个(两点或三点)自由度。

参考答案:

基准不重合误差即定位基准与工序基准不重合引起的误差。

参考答案:

机械加工中,加工误差和零件公差的关系是:1、定位误差△d;2、对刀误差△dd;

3、安装误差△a;(指夹具在机床上的安装误差);

4、其它加工误差△c。上述误差与零件公差T有如下关系:

△d+△dd+△a+△c

T。

参考答案:

基准位移误差:是由于工件定位基面和定位元件制造不准确,以及定位元件与工件定位基面间存在配合间隙,使工序基准在工序尺寸方向上产生偏移而引起的误差。

参考答案:

定位误差的分析计算:分析定位误差,就是要找出一批工件的工序基准的位置沿工序尺寸方向上可能发生的最小偏移量。

参考答案:

夹紧力的三要素是夹紧力的作用点、大小和方向,是夹紧机构设计需要首先考虑的问题。

参考答案:

定位误差的分析计算基本方法与步骤:

1、画出工件定位时工序基准偏移理想位置的极限位置;

2、从工序基准与其它相关尺寸的几何关系中,计算工序基准沿工序尺寸(或位置公差)方向上的最大变动量。

参考答案:

定位误差的分析计算基本方法与步骤?

参考答案:

从工序基准与其它相关尺寸的几何关系中,计算工序基准沿工序尺寸(或位置公差)方向上的最大变动量;;画出工件定位时工序基准偏移理想位置的极限位置;

机械加工中,常将产生的加工误差分为几方面?

参考答案:

定位误差;

;其它加工误差△c;指夹具在机床上的安装误差;;对刀误差;

第一类自由度必须限制,否则不能满足加工要求。

参考答案:

在空间直角坐标系中,一个自由刚体有沿着三个坐标轴移动和绕三坐标轴转动的可能性。自由刚体在空间的不同位置,就是这六个方向运动的不同结果。习惯上,通常把这种运动的可能性称之为“自由度”。

参考答案:

什么是工件的定位?

参考答案:

机床夹具一般由几部分组成?

参考答案:

其它装置:包括:对刀元件、导向元件、连接元件以及按工序要求在夹具上设置的其它机构或装置。;定位元件:是用以确定工件正确位置的夹具零件。

;夹紧装置:是将定位后的工件固定好的装置。;夹具体:即夹具的基础件。

夹具的作用?

参考答案:

提高生产率和降低成本;

;保证加工精度;

;减轻劳动强度;;扩大机床的工作范围;

;保证发挥机床的基本功能;

第三章测试

切削用量或切削三要素(

)

参考答案:

切削速度Vc;进给量f(或进给速度Vf);背吃刀量ap。

切削用量三要素:切削速度Vc;进给量f(或进给速度Vf);背吃刀量ap。

参考答案:

粗车加工余量大,较大的背吃刀量,一般可作为低精度表面的终加工,或高精度表面的预加工。

参考答案:

半精车是介于精车和粗车之间的车削加工。可作为中等精度表面的终加工,或作为磨削或其他精加工工序的预加工。

参考答案:

精车一般作为较高精度表面的终加工。一般采用较小的进给量及背吃刀量和较高的车削速度。

参考答案:

硬质合金钢材包括()

参考答案:

钨钴类硬质合金(K类);钨钴钛钽类硬质合金(M类)

;钨钴钛类硬质合金(P类)

拉削时,在拉刀一次工作行程中完成了()加工。

参考答案:

拉削时,在拉刀一次工作行程中完成了粗切、半精切和精切加工。

拉削可以加工()表面。

参考答案:

内表面的拉削——圆孔、花键孔、键槽、方孔等异形孔;;外表面的拉削——小平面、大型平面、成形表面、齿轮轮齿、曲轴轴颈等。;阶梯零件平面。

盲孔不能采用拉削加工。

参考答案:

拉刀适合批量加工,刀具刚度较大,可以垂直放置。

参考答案:

纵向进给磨削:两顶尖上定位,砂轮往复运动,适合用来磨削较长轴类零件。

参考答案:

横向进给磨削特点是()

参考答案:

砂轮的宽度大于工件的磨削长度,工件除了旋转外,不作纵向往复运动。;砂轮的横向进给是连续进行的。;生产率高。

主要用于加工短而刚性好的零件外圆表面,

平面的磨削方法主要有两种:周边磨削法;端面磨削法。

参考答案:

端面磨削法:是用砂轮的端面进行磨削的方法,接触面积小。

参考答案:

虽然内圆磨削的砂轮转速一般情况下比外圆磨削更高,但磨削内圆时的磨削速度却比磨削外圆时低得多,由于磨削速度低,表面粗糙度值就大,生产率也不如外圆磨削。

参考答案:

珩磨是(

)。

参考答案:

用磨粒很细的油石在一定压力下,以低速对工件表面进行的精整、光整加工方法,多用于加工圆柱孔。

砂轮选用的时候,要注意硬度适当,如果太硬,磨钝了的磨粒不及时脱落,会产生大量热量,烧伤工件;

参考答案:

砂轮选用的时候,要注意(

).

参考答案:

硬度适当,如果太硬,磨钝了的磨粒不及时脱落,会产生大量热量,烧伤工件;

粒度表示磨粒大小程度,以磨粒刚刚能通过哪一号筛网的网号来表示磨粒的粒度。网号数是每英寸长度上筛网上的孔眼数。

参考答案:

加工中心实现工序集中。

参考答案:

展成法加工中使用一把()、()相同的齿轮刀具,可以切削不同齿数的齿轮。

参考答案:

模数;压力角

展成法加工(

)齿轮。

参考答案:

斜齿圆柱齿轮。;变位齿轮。;标准直齿轮。

滚齿可以加工:可加工模数和压力角相同的直齿轮、斜齿轮,蜗轮

参考答案:

滚齿加工:传递运动准确性较高(切向误差较小),传递运动平稳性较差(齿形误差较大),承受载荷均匀性较好。

参考答案:

花键孔如何加工?

参考答案:

拉削加工。;线切割加工。

展成法切削齿面的原理是(

)。

参考答案:

铣削加工的特点?

参考答案:

第四章测试

零件的加工精度包括:(

参考答案:

形状精度:;尺寸精度:;位置精度:

形状位置精度及尺寸公差的关系:形状误差应该限制在位置公差内,位置公差要限制在尺寸公差内。

参考答案:

零件的表面质量是指机械加工后零件表面层的状况。不包括零件的表面微观几何形状特征及表面层物理力学性能和化学性能。

参考答案:

零件的表面微观几何形状特征,其形态可分为4个方面:表面粗糙度,波度,纹理方向,缺陷。

参考答案:

纹理方向是指切削刀痕的方向,它取决于所采用的加工方法。不影响零件的表面质量。

参考答案:

波宽与波高之比值,一般小于50为粗糙度,介于两者之间的为波度,大于1000为形状误差。

参考答案:

车床导轨在水平面内有直线度误差△y,引起工件半径上的尺寸变化,即产生圆柱度误差。

参考答案:

车床主轴旋转轴线与导轨在水平面内不平行,工件被加工成锥体。

参考答案:

如果车床主轴旋转轴线与导轨在垂直面内不平行,则工件表面被加工成双曲面回转体。

参考答案:

刀具误差:刀具误差包括制造和磨损两个方面。

参考答案:

定尺寸刀具(如钻头、铰刀、圆孔拉刀等)加工时,刀具的尺寸误差不影响工件的尺寸精度;

参考答案:

工件短而粗,刚性好,而机床前后顶尖有一定刚性,在切削力的作用下会产生相对位移,工件加工后的形状为鞍形,产生圆柱度误差。

参考答案:

整个加工工艺系统的刚度比其中刚度最小的那个环节的刚度要大。

参考答案:

解决误差复映的工艺措施:()

参考答案:

多工步(多工序加工);采用小的进给量等;提高工艺系统的刚度;提高毛坯的精度

车削、铣削、平面拉削时,大部分热量被切屑带走,工件仅吸收大部分热量。

参考答案:

磨削和钻削时,小部分热量传入工件。

参考答案:

工艺上称为“6σ原则”?

参考答案:

什么是误差复映规律?

参考答案:

影响机械加工精度的主要因素:

参考答案:

在由机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统中,工件装在机床夹具上可能产生定位误差;;因对刀(导向)元件的位置不准确将产生对刀误差;;因机床精度、刀具精度、工艺系统各环节的受力变形和热变形,工件内应力(残余应力),其他等将引起其他加工误差。;机床夹具装在机床上可能产生机床夹具安装误差;

研究加工精度的意义主要表现在?

参考答案:

寻求其精度规律,以便控制加工精度。;研究各种加工方法的经济精度,以便正确选择加工方法。;保证质量,提高生产率,降低成本有重大意义,对大批量生产尤为突出。

第五章测试

极值法多应用于封闭环精度要求较高,尺寸链环数较少;封闭环精度较低,尺寸链环数较多;或有补偿环的尺寸链中。

参考答案:

对环数较多,封闭环精度又要求较高的尺寸链,用统计法计算就更为合理。

参考答案:

一个零件上只有一个尺寸参加尺寸链,即最短线路原则,

或尺寸最少原则;

参考答案:

完全互换法的实质是,用极值法解装配尺寸链,靠零件的制造精度保证装配精度,即使各组成环为极限尺寸,也能可靠地保证装配精度。

参考答案:

选择协调环的原则是:(

参考答案:

易于用通用量具测量的尺寸;;不用定尺寸刀具加工保证的尺寸;;非公共环尺寸;

完全互换法的适用范围:(

参考答案:

多环、低精度、大批量生产。;少环、高精度、大批量生产;

大数互换法的实质:利用概率论原理,缩小组成环公差,减小制造难度,降低制造成本,保证绝大多数零件能互换装配并保证其装配精度;

参考答案:

当组成尺寸链的尺寸较多时,一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。()

参考答案:

尺寸链中,增环尺寸增大,其它组成环尺寸不变,封闭环尺寸增大()。

参考答案:

封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值()。

参考答案:

尺寸链是指在机器装配或零件加过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。()

参考答案:

在装配尺寸链中,封闭环是在装配过程中形成的一环。()

参考答案:

在装配尺寸链中,每个独立尺寸的偏差都将影响装配精度。()

参考答案:

在工艺尺寸链中,封闭环按加工顺序确定,加工顺序改变,封闭环也随之改变。()

参考答案:

什么是分组选配法?

参考答案:

第六章测试

机械加工工艺规程是(

参考答案:

加工图纸,规定零件制造过程和操作方法的工艺文件。

工艺路线的制定主要内容包括:(

参考答案:

确定定位基准;选择加工方法;确定工序的集中与分散。;安排加工顺序;划分加工阶段

选择定位基准的一般要求:(

参考答案:

选最大尺寸的表面为安装面;;首先考虑保证空间位置精度;;尽量选择零件的主要表面为定位基准;;定位基准应使夹具结构简单、操作方便、装夹稳定可靠;

粗基准的原则是:(

参考答案:

粗基准应宽大稳定,且有一定的精度;;粗基准一般不重复使用。;选择非加工表面为粗基准;;选择精度要求高的主要表面为粗基准;

工序集中的特点是什么?

参考答案:

减少装夹次数,有利于保证加工精度;

;有利于生产组织与计划工作;

;便于采用高生产率的机床;

;过分集中会导致机床结构复杂、刀具数量增多等问题。

工艺规程的主要作用是什么?

参考答案:

组织生产和计划管理的重要文件;;新建或扩建工厂(车间)的依据;

;生产技术的简明总结;;新产品投产前进行生产准备和技术准备的依据;

精基准选择的原则:(

)

参考答案:

互为基准;

;基准重合;;基准统一;;自为基准。

划分加工阶段的原因:

参考答案:

及时发现缺陷;;热处理工序的需要。;合理使用设备;;有利于保证加工质量;

机械加工工序顺序的安排一般原则是:(

参考答案:

先面后孔。;先粗后精;;先基面后其它面;;先主后次;

零件加工顺序的安排是(

)。

参考答案:

热处理工序的安排主要取决于热处理的目的;;机械加工工序顺序的安排;;检验工序的安排;辅助工序的安排;

粗加工阶段主要任务是切除大部分加工余量,着重应考虑获得高的生产率。

参考答案:

热处理工序的目的是提高工件的表面硬度。

参考答案:

数控机床,即数字程序控制机床的简称。

参考答案:

三大基准之间的关系是:力求测量基准、工艺基准尽可能地与结构基准重合。

参考答案:

第七章测试

零件的结构工艺性好,项目包括(

)。

参考答案:

退刀槽尺寸一致;采用标准钻头;钻孔方向一致;凸台高度相等

锻造毛坯的工艺性要求(

)。

参考答案:

最大尺寸应在分型面上,以利于金属填充

;截面形状变化过大,模具寿命降低

;毛坯在半模内成型,有利于提高质量,降低成本

;形状不对称,上下模易错位,影响锻件质量

铸造毛坯的工艺要求(

)。

参考答案:

起模方向应有脱模斜度;壁厚力求均匀,以免产生缩松;铸件局部凸台应连成一片

结构工艺性是指所设计的产品在能满足使用要求的前提下,制造、维修的可行性和经济性。

参考答案:

不同生产规模,不同生产条件以及技术发展的不同阶段,同一结构的工艺性是不同的。

参考答案:

零件结构要素标准化包括:螺纹、花键、齿轮、中心孔、各种空刀槽(如切削螺纹的退刀槽、插齿空刀槽、砂轮越程槽等)等结构的形状及其尺寸。在机械加工中可使用标准的或通用的工艺装备(如刀具、量具)。

参考答案:

材料的切削加工性的要求:粗加工能获得较高的生产率;精加工能获得较高的加工精度和较大的表面粗糙度值。

参考答案:

退刀槽尺寸一致,凸台高度相等,采用标准钻头且钻孔方向一致。

参考答案:

同一零件退刀槽尺寸应尽量一致,键槽方位一致,避免深孔加工的方法。

参考答案:

零件结构工艺性好包括:尺寸一致,加工采用标准刀具,减少刀具规格,避免专门制备工具。

参考答案:

标注尺寸可以从一个加工表面确定几个非加工表面的位置。

参考答案:

对于有相对运动的摩擦表面,运动速度高,单位面积压力大的,应该选择较小的表面粗糙度值。

参考答案:

装配尺寸链的环数少,有可能采用完全互换装配法。

参考答案:

第八章测试

为提高齿面的硬度和耐磨性,常进行渗碳淬火,高频淬火,碳氮共渗和氮化处理等热处理工序。

参考答案:

齿坯的检验项目主要有齿轮定位基准孔径或轴颈直径的尺寸精度、基准面的径向圆跳动、基准面的端面圆跳动等

参考答案:

对于受冲击载荷时,轮齿容易折断应选用韧性较好的材料,可选用低碳钢渗碳淬火。

参考答案:

齿轮采用低碳钢时:工艺过程:锻造→正火→齿形加工→渗碳→淬火低温回火→喷丸→校正花键孔→磨齿。

常用材料;20Cr、20CrMnTi、20MnB

参考答案:

齿轮常用低碳钢材料20Cr、20CrMnTi、20MnB,可以直接淬火处理提高齿面耐磨性。

参考答案:

一般开式齿轮传动的主要失效形式是

参考答案:

齿面磨损或轮齿疲劳折断

第九章测试

特种加工特点包括:

参考答案:

非接触加工;与加工对象的机械性能无关;可以两种或两种以上的不同类型的能量可相互组合形成新的复合加工;不存在加工中的机械应变或大面积的热应变;对简化加工工艺、变革新产品的设

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