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文档简介

PAGEPAGE1化工安全检维修制度化工安全检维修制度一、制度目的本制度是为确保公司化工生产安全、保障员工人身安全和财产安全，规范化工设备的日常检维修工作，最大限度地保障公司安全生产。二、适用范围本制度适用于公司化工生产领域内的设备保养、日常检查、维修以及紧急故障处理等工作。三、职责分工1.管理员的职责：主要负责工作协调、指导和监督工作，对工作进行安排和评估，并确保工作按照制度的要求进行。2.检修人员的职责：负责日常巡检、设备保养、小型维修和紧急事故处理等工作，确保设备的正常运转。3.工程技术人员的职责：负责大型设备的检修、维护和更新，根据制度要求，指导其他员工进行专业化的操作。四、日常检查制度1.工作时段内，设备巡查和检查频度要求如下：每小时检查一次必须检查的设备其状况，如液位计、温度计、压力表等；每班次至少进行一次维护巡查，检查设备的运转情况和维护保养情况；每日验收设备的运转情况和维修保养情况，检查设备过程运作中可能出现的事故隐患。2.工作中，操作人员必须要遵守安全操作规程，正确操作各类设备，确保作业安全。同时，发现设备异常情况，要即时报告相应部门，以便做出相关处理。3.在出现紧急情况时，员工必须立即紧急停机，切断电源并向相关部门报告，以便设备维修，防止发生事故。五、维护保养制度1.维护保养是设备长期安全运行的必要条件，是公司安全生产的基石。应定期(按时)、计量(按次数)、及时对设备进行维护与保养，以确保设备安全性和高效性的保持。2.工作中，凡是属于已定保养计划的，都必须按计划保养，防止在使用过程中出现设备老化、磨损、漏油等问题，而导致设备安全使用受阻。同时，保养过程中尽量采用新技术、新工艺提高保养质量。3.定期检查设备工作状态、数据，发现问题及时解决，对设备进行日常维护及检修，并做好记录，维护完毕后进行设备的全面检查，确保设备能够安全的使用。六、紧急事故处理制度1.工作中，若出现设备故障或危险情况，操作员应根据应急处置流程紧急处理。同时，应及时报告，报告信息应包括：现场情况、事故性质、原因分析、事故伤害状况、危害程度及应急预案的实施等，以确保减少人员伤害和财产损失。2.在紧急故障处理中，应做好安全防范措施，包括设备紧急停机、切断电源、关闭阀门等操作。同时，对紧急故障的处理过程要给予明确的记录，以便后续的安排计划和紧急控制。七、制度执行1.公司内部要加强员工培训工作，确保员工正确理解并有效执行本制度.2.相关部门人员应具有专业

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