混凝土施工质量培训课件

中国水利水电第三工程局有限公司混凝土结构质量控制要点培训课件2014-09目前一页\总数一百三十四页\编于一点2常用规范《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光园钢筋》（GB1499.1-2008）《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-2008）《矿渣水泥、火山灰质水泥及粉煤灰水泥》（GB1344-1999）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ018-2003）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）《用于混凝土和砂浆中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046-2008）《预拌混凝土》（GB14902-1994）《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）《建筑工程冬期施工规范》（JGJ104-97）

目前二页\总数一百三十四页\编于一点3一、模板工程1、简介：混凝土结构的模板工程，是混凝土结构构件施工的重要工具。现浇混凝土结构施工所用模板工程的造价，约占混凝土结构工程总造价的三分之一，总用工量的二分之一。先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。现浇混凝土结构所用模板技术已迅速向多体化、体系化方向发展，已形成组合式、工具化、永久式三大系列工业化模板体系。木（竹）胶合板模板也有较大的发展。目前三页\总数一百三十四页\编于一点42、模板安装的一般要求①模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；②要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；③构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；④模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆；清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。模板安装和混凝土浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护。对于异常情况应有预案处理方案。混凝土浇注之前应对模板系统进行检查验收．目前四页\总数一百三十四页\编于一点5３、组合式钢模板施工要求①施工单位应根据结构构型式和施工条件，对模板和支承系统等进行力学验算；制定模板安装及拆模工艺，以及技术安全措施。采取预装配措施，使模板做到整体装拆。目前五页\总数一百三十四页\编于一点6４、模板的拆除①底模和支架拆除时混凝土强度应满足设计要求，当设计无要求时应满足下列要求：A当板结构跨度小于等于２米时，混凝土强度应大于等于50%；当板结构跨度大于2米、小于等于8米时，混凝土强度应大于等于75%；当板结构跨度大于8米时，混凝土强度应大于等于100%。B当梁、拱、壳构件跨度小于等于8米时，混凝土强度应大于等于75%；当梁、拱、壳构件跨度大8米时，混凝土强度应大于等于100%。C悬臂结构混凝土强度大于等于100%。目前六页\总数一百三十四页\编于一点7②侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。③后浇带的模板拆除应按施工方案进行。④对于后张法预应力结构构件，侧模应在预应力张拉前拆除。底模和支架在无具体要求的情况下，不应在结构构件建立预应力前拆除。⑤模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放。目前七页\总数一百三十四页\编于一点8５、现浇结构模板安装的允许偏差

项目

允许偏差（mm）检验方法轴线位置5经纬仪、线绳底模上表面标高±5水准仪基础截面内部尺寸±10钢卷尺柱、墙、梁截面内部尺寸＋4，－5钢卷尺层高不大于5m垂直度6经纬仪、线坠层高大于5m垂直度8经纬仪相邻两板表面高低差2直尺+塞尺或卷尺表面平整度（２米范围内）52M靠尺目前八页\总数一百三十四页\编于一点9６、预制构件模板安装的允许偏差（mm）

项目允许偏差检验方法长度

板、梁

±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，－10墙板0，－5宽度板、墙板0，－5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5高（厚）度板＋2，－3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，－5梁、薄腹板、桁架、柱度＋2，－5目前九页\总数一百三十四页\编于一点10预制构件模板安装的允许偏差（mm）（续）

项目允许偏差检验方法侧向弯曲梁、板、柱1/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处

墙板、薄腹梁、桁架1/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板1/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁（跨中）±3拉线、钢尺量跨中

目前十页\总数一百三十四页\编于一点11７、预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5插筋外露长度＋10，0预埋螺栓中心线位置2预埋螺栓外露长度＋10，0预留洞中心线位置10预留洞尺寸＋10，0目前十一页\总数一百三十四页\编于一点12二、钢筋工程(一)钢筋的品种与规格1、热轧钢筋的品种热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种。热轧光圆钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）的规定。热轧带肋钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。热轧钢筋的强度等级按照屈服强度（MPa）分为235级、335级、400级、500级。热轧光园钢筋牌号为HPB235，热轧带肋钢筋牌号为HRB335、HRB400和HRB500。HRB400是我国钢筋混凝土结构中的主力钢筋。目前HRB500尚未列入设计规范。

HPB235钢筋的原牌号为20MnSi，HRB400钢筋的原牌号为三种：20MnSiV(20锰硅钒)、20MnSiNb（20锰硅铌）、20MnTi（20锰钛）。目前十二页\总数一百三十四页\编于一点132、钢筋的化学成分要求钢筋的化学成分应符合下表的规定强度等级代号化学成份CSiMnVNbTiPSCepHPB2350.14~0.220.12~0.300.30~0.65——————0.0450.0500.52HRB3350.17~0.250.40~0.801.20~1.60——————0.0450.0450.54HRB4000.17~0.250.20~0.801.20~1.600.04~0.12————0.0450.0450.550.17~0.250.20~0.801.20~1.60——0.02~0.04——0.0450.0450.17~0.250.17~0.371.20~1.60————0.02~0.050.0450.045目前十三页\总数一百三十四页\编于一点143、钢筋的力学性能热轧钢筋的力学性能，应符合下表的规定强度等级代号直径（mm）屈服点(Mpa)抗拉强度(Mpa)伸长率(%)冷弯不小于弯曲角度弯心直径HPB2358~2023537025180°dHRB3356~2533549016180°3d28~5033549016180°4dHRB4006~2540057014180°4d28~5040057014180°5dHRB5006~2550063012180°6d28~5050063012180°7d目前十四页\总数一百三十四页\编于一点154、钢筋的现场检验①取样原则：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02％，含锰量之差不大于0.15%。②取样数量Ａ、化学分析一根（熔炼分析）

B、力学性能二根（同一批钢筋中任意截取二根）

C、弯曲性能二根（同一批钢筋中任意截取二根）

D、反向弯曲一根③对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。目前十五页\总数一百三十四页\编于一点16④钢筋试样的长度：d≤25mm时，试样长度约为450mm25mm＜d≤32mm时，试样长度约为500mm32mm＜d≤50mm时，试样长度约为600mm

实际试样长度依各试验室情况略有差异。⑤钢筋的交货检验：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于50mm。直条钢筋的总弯曲度不大于总长度的0.4%。钢筋实际重量与理论重量的允许偏差：钢筋直径在6~12mm时为±7%，钢筋直径在14~20mm时为±5%，钢筋直径在22~50mm时为±4%，目前十六页\总数一百三十四页\编于一点17（二）钢筋配筋构造要求1、混凝土保护层纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表的规定（单位：mm）。环境类别板、墙、壳梁柱≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a—2020—3030—3030b—2520—3530—3530三—3025—4035—4035目前十七页\总数一百三十四页\编于一点182、钢筋混凝土保护层的其他要求：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。板、墙、壳中分布钢筋的保护层不应小于上表中相应数值减10mm，且不应小于10mm。梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不应小于15mm。当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。处于二、三类环境中的悬臂板，其上表面应采取有效的保护措施。特殊条件下的混凝土保护层：

A、一类环境中，设计使用年限为100年的结构混凝土保护层厚度应按上表的数值适当增加；当采取有效的表面防护措施时，混凝土保护层可适当减少。

B、三类环境中的结构构件，其受力钢筋宜采用环氧树脂涂层带肋钢筋。

C、对有防火要求的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。

目前十八页\总数一百三十四页\编于一点193、钢筋的锚固纵向受拉钢筋的最小锚固长度（mm）

注：1．当圆钢筋末端应做180°弯钩，弯后平直段长度不应小于3d；

2．在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于25d；钢筋类别混凝土强度等级C15C20~C25C30~C35≥C40HPB23540d30d25d20dHRB33550d40d30d25dHRB400—45d35d30d目前十九页\总数一百三十四页\编于一点204、钢筋锚固长度的修正当符合下列条件时，应对上表的锚固长度应进行修正。当HRB335、HRB400和RRB400级钢筋的直径大于25mm时，其锚固长度应乘以修正系数1.1；HRB335,HRB400和RRB400级环氧树脂涂层钢筋的锚固长度，应乘以修正系数1.25；当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数1.1；当HRB335,HRB400和RRB400级钢筋在锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其锚固长度可乘以修正系数0.8；目前二十页\总数一百三十四页\编于一点21（三）钢筋连接1、钢筋连接方式

①绑扎搭接；②焊接连接；③机械连接；2、钢筋连接原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋上宜少设接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。3、接头使用规定：A、直径大于12mm以上的钢筋，应优先采用焊接接头或机械连接接头B、当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。C、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。D、直接承受动力荷载的结构构件中，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。目前二十一页\总数一百三十四页\编于一点224、钢筋连接区段的规定：A、钢筋机械接头连接区段的长度为纵向受力钢筋的较大直径的35d且不小于500mm；B、钢筋焊接接头连接区段的长度为纵向受力钢筋的较大直径的35d且不小于500mm；C、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的钢筋搭接长度。5、钢筋接头面积允许百分率：对于同一钢筋连接区段，钢筋接头面积应符合下列要求：A、对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%。B、对柱类构件，不宜大于50%；C、纵向受压钢筋搭接接头面积百分率，不宜大于50%。目前二十二页\总数一百三十四页\编于一点236、钢筋的绑扎搭接长度要求：A、纵向受力钢筋焊接接头有搭接焊接接头和帮条焊接接头。其最小搭接长度为：当采用单面搭接焊接时，搭接长度为较大钢筋直径的10倍；当采用双面焊接时，焊接搭接长度为较大钢筋直径的5倍；B、纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下表规定钢筋类型混凝土强度等级C15C20~C25C30~C35≥C40光园钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋HRB33555d45d35d30dHRB400、RRB400—55d40d35d目前二十三页\总数一百三十四页\编于一点24C、当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25％，但小于50％时，其最小搭接长度应按此表中的数值乘以系数1.20取用。D、当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.10取用。E、对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应乘按相应数值乘以系数1.25取用。F、当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用。G、当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8；H、在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。

I、纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据上表的规定确定相应数值后乘以0.70取用。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于200mm。目前二十四页\总数一百三十四页\编于一点257、钢筋的其他连接形式（1）钢筋闪光对焊：①闪光对焊的分类:

钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。根据焊接工艺，钢筋闪光对焊可分为钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光－预热闪光焊等，焊接工艺是根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。A、连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒——闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。

目前二十五页\总数一百三十四页\编于一点26B、预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。C、闪光－预热闪光焊闪光－预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。目前二十六页\总数一百三十四页\编于一点27②接头质量检验：A．取样数量：在同一台班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。说明：1、焊工必须持有焊工证，施焊前每个焊工应进行试焊检验。

2、钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。3、对同批接头初检不合格时，应双倍取样复验，若仍不合格则该批接头不合格。目前二十七页\总数一百三十四页\编于一点28B．外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，且不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：a.接头处不得有横向裂纹；b.与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤；c.接头处的弯折，不得大于4°；d.接头处的钢筋轴线偏移α，不得大于钢筋直径的0.1

倍，且不得大于2mm；目前二十八页\总数一百三十四页\编于一点29（2）、钢筋电阻点焊钢筋电阻点焊是将两根钢筋安放成交叉叠接形式压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。此种焊接方法主要用于焊接钢筋网片，如预制钢筋混凝土空心楼板，预制混凝土雨水管等。施工现场较少使用此种焊接工艺。目前二十九页\总数一百三十四页\编于一点30（3）、钢筋电弧焊钢筋电弧焊是以焊条作为一板、钢筋为另一板，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。根据接头型式它可分为帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽帮条焊等。这些方法焊接时应符合下列要求：A、应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数；B、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。焊接地线与钢筋应接触紧密；C、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。目前三十页\总数一百三十四页\编于一点31①电弧焊接头质量检验A、取样数量焊工必须持有焊工证，并进行试焊检验。电弧焊接头外观检查，应在清渣后逐个进行目测或量测。当进行力学性能试验时，应按下列规定抽取试件：a.以300个同一接头形式、同一钢筋级别的接头作为一批，从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验；b.在装配式结构中，可按生产条件制作模拟构件。c.对于初次检验不合格的接头复验方法同闪光对焊。目前三十一页\总数一百三十四页\编于一点32②外观检查钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：A、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。B、焊接接头区域不得有裂纹。C、焊接接头尺寸的允许偏差及咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值，应符合附表的规定。D、坡口焊、熔槽帮条焊接头的焊缝余高不得大于3mm。E、预埋件T字接头的钢筋间距偏差不应大于10mm，钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4°。F、外观检查不合格的接头、经修整或补强后，可提交二次验收。目前三十二页\总数一百三十四页\编于一点33钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值(d为钢筋直径)检测项目单位接头形式帮条焊搭接焊坡口焊溶槽帮条焊接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊缝厚度mm0~+0.05d0~+0.05d—焊缝宽度mm0~+0.1d0~+0.1d—焊缝长度mm-0.5d-0.5d—横向咬边深度mm0.50.50.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个22—面积mm266—在全部焊缝表面上的气孔及夹渣数量个——2面积mm2——6目前三十三页\总数一百三十四页\编于一点34（4）钢筋电渣压力焊钢筋电渣压力焊是将两根钢筋安放成竖向对接形成，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接。①电渣压力焊接头质量检验A、取样数量电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件。a.一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；b.在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。c.对于初次检验不合格的接头复验方法同闪光对焊。目前三十四页\总数一百三十四页\编于一点35②外观检查电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：A、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。B、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；C、接头处的弯折角不得大于4°；D、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。目前三十五页\总数一百三十四页\编于一点367、钢筋机械连接（1）简介钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。钢筋机械连接方法适用于粗直径钢筋连接。

目前三十六页\总数一百三十四页\编于一点37（2）钢筋机械接头性能等级钢筋机械连接接头，根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。A级——接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。B级——接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。C级——接头仅承受压力。目前三十七页\总数一百三十四页\编于一点38钢筋机械接头性能检验指标目前三十八页\总数一百三十四页\编于一点39（3）接头性能等级选择：钢筋机械接头性能等级的选定，应符合下列规定：1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。目前三十九页\总数一百三十四页\编于一点40（4）钢筋机械连接的方法钢筋套筒挤压连接①钢筋套筒挤压连接工艺简述：带肋钢筋套筒挤压连接是将两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法。如图所示。这种接头质量稳定性好，可与母材等强，但操作工人工作强度大，有时液压油污染钢筋，综合成本较高。钢筋挤压连接，要求钢筋最小中心间距为90mm。

1—已挤压的的钢筋；2—钢套筒；3—未挤压的钢筋；目前四十页\总数一百三十四页\编于一点41②钢套筒的质量要求钢套筒的规格和尺寸

钢套筒型号钢套筒尺寸（mm）压接标志道数外径壁厚长度G4070122408x2G3663112167x2G3256101926x2G285081685x2G25457.51504x2G22406.51323x2G203661203x2目前四十一页\总数一百三十四页\编于一点42③钢套筒材料：

钢套筒的材料宜选用强度适中、延性好的优质钢材，其实测力学性能应符合下列要求：屈服强度σs＝225~350N/mm2，抗拉强度σb＝375~500N/mm2，延伸率δ5≥20%，硬度HB＝102~133。钢套筒的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。钢套筒的规格和尺寸，应符合上述表的规定。其允许偏差：外径为±1%，壁厚为＋12%、－10%，长度为±2mm。钢套筒的尺寸与材料应与一定的挤压工艺配套，必须经生产厂型式检验认定。施工单位采用经过型式检验认定的套筒及挤压工艺进行施工，不要求对套筒原材料进行力学性能检验。无生产厂型式检验认定的钢套筒不得使用。目前四十二页\总数一百三十四页\编于一点43④套筒挤压接头质量检验：

A、钢套筒进场，必须有原材料试验单与套筒出厂合格证，并由该技术提供单位，提交有效的型式检验报告。

B、钢筋套筒挤压连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：

a.每种规格钢筋的接头试件不应少于3个；

b.接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；

c.3个接头试件强度均应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）中相应等级的强度要求，对于A级接头，试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度（计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积）。

*钢筋套筒挤压接头现场检验，一般只进行接头外观检查和单向拉伸试验。目前四十三页\总数一百三十四页\编于一点44⑤取样数量：同批条件为：材料、等级、型式、规格、施工条件相同。批的数量为500个接头，不足此数时也作为一个验收批。对每一验收批，应随机抽取10%的挤压接头作外观检查；抽取3个试件作单向拉伸试验。在现场检验合格的基础上，连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，可以扩大验收批所代表的接头数量一倍。3个接头试件的抗拉强度均应满足A级或B级抗拉强度的要求。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则加倍抽样复验。复验中如仍有一个试件检验结果不符合要求，则该验收批单向拉伸试验判为不合格。目前四十四页\总数一百三十四页\编于一点45⑥外观检查挤压接头的外观检查，应符合下列要求：A、挤压后套筒长度应为1.10~1.15倍原套筒长度，或压痕处套筒的外径为0.8~0.9原套筒的外径；B、挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；C、接头处弯折不得大于4°；D、挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。如外观质量合格数大于等于抽检数的90%，则该批为合格。如不合格数超过抽检数的10%，则应逐个进行复验。在外观不合格的接头中抽取6个试件作单向拉伸试验再判别。目前四十五页\总数一百三十四页\编于一点46钢筋锥螺纹套筒连接①简介钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法，如图所示：1-已连接的钢筋；2-锥螺纹套筒；3-待连接的钢筋目前四十六页\总数一百三十四页\编于一点47钢筋普通锥螺纹套简接头（B级）规格尺寸（参考）钢筋公称直径锥螺纹尺寸l（mm）L（mm）D（mm）φ18ZM19×2.5256028φ20ZM21×2.5286530φ22ZM23×2.5327032φ25ZM26×2.5378035φ28ZM29×2.5429038φ32ZM33×2.54710044φ36ZM37×2.55211048φ40ZM41×2.55712052目前四十七页\总数一百三十四页\编于一点48钢筋普通锥螺纹套简接头（A级）规格尺寸（钢筋端部礅粗）（参考）钢筋公称直径锥螺纹尺寸l（mm）L（mm）D（mm）φ20ZM24×2.525634φ22ZM26×2.5307036φ25ZM29×2.5358039φ28ZM32×2.5409043φ32ZM36×2.54510048φ36ZM40×2.55011052φ40ZM44×2.55512056目前四十八页\总数一百三十四页\编于一点49②锥螺纹套筒的加工与检验A．锥螺纹套筒的材质：对HRB335级钢筋采用30~40号钢，对HRB400级钢采用45号钢。B．锥螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。C．锥螺纹套筒的加工，宜在专业工厂进行，以保证产品质量。各种规格的套筒外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记。套筒加工后，其两端锥孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。目前四十九页\总数一百三十四页\编于一点50D.圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。其中套筒检验的重要一环是用锥辊纹塞规检查同规格套筒的加工质量，见图。当套筒大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格品。目前五十页\总数一百三十四页\编于一点51③钢筋锥螺纹的加工与检验A．钢筋下料，应采用砂轮切割机。其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。B．钢筋锥螺纹A级接头，应对钢筋端头进行镦粗或径向顶压处理。钢筋端头预压时采用的压力值应符合产品供应单位通过型式检验确定的技术参数要求。C.预压后的钢筋端头应逐个进行自检。经自检合格的预压端头，质检员应按要求对每种规格本次加工批抽检10%，如有一个端头不合格，则应责成操作工人对该加工批全数检查，不合格钢筋端头应二次预压或部分切除重新预压。预压端头检验标准应符合下表的规定。预压后的钢筋端头圆锥体小端直径大于B尺寸，并且小于A尺寸即为合格。目前五十一页\总数一百三十四页\编于一点52检测规的A、B尺寸表检测规简图钢筋规格ABφ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ4017.018.519.022.025.027.531.535.539.514.516.017.519.022.024.528.031.535.0目前五十二页\总数一百三十四页\编于一点53D．钢筋锥螺纹的检查：对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检，详见下图。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格的丝扣，要切掉后重新套丝。然后再由质检员按10%的比例抽检，如有1根不合格，要加倍抽检。1-钢筋；2-锥螺纹；3-牙形规；4-卡规目前五十三页\总数一百三十四页\编于一点54④钢筋锥螺纹接头质量检验A．连接钢筋时，应检查连接套筒出厂合格证、钢筋锥螺纹加工检验记录。B．钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：a。每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；b。每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3个；c。接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）中相应等级的强度要求。C．随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。如发现有一个完整丝扣外露，即为连接不合格。目前五十四页\总数一百三十四页\编于一点55D．用质检的力矩扳手，按下表规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。抽验数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽验数不得少于1个接头；基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有1个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应采用电弧贴角焊缝方法补强，焊缝高度不得小于5mm。锥螺纹钢筋接头拧紧力矩值

钢筋直径（mm）1618202225~283236~40扭紧力矩

N*m118145177216275314343目前五十五页\总数一百三十四页\编于一点56E．接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500

个也作为一个验收批。F．对接头的每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。G．在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。H．当质检部门对钢筋接头的连接质量产生怀疑时，可以用非破损张拉设备做接头的非破损拉伸试验。目前五十六页\总数一百三十四页\编于一点57

钢筋镦粗直螺纹套筒连接钢筋镦粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头镦粗，再切削成直螺纹，然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。接头式样见下图。1、3——接头钢筋；2——连接套筒目前五十七页\总数一百三十四页\编于一点58钢筋滚压直螺纹套筒连接钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。A、直接滚压螺纹加工采用钢筋滚丝机直接滚压螺纹。此法螺纹加工简单，设备投入少；但螺纹精度差，由于钢筋粗细不均导致螺纹直径差异，施工受影响。B、挤肋滚压螺纹加工采用专用挤压设备滚轮先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹。其目的是减轻钢筋肋对成型螺纹的影响。此法对螺纹精度有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响，螺纹加需要二套设备。目前五十八页\总数一百三十四页\编于一点59C、剥肋滚压螺纹加工采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40、GHG50），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景。①剥肋滚丝机械接头的加工及检验：剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表的规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。操作工人应按下表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次（附图）。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。目前五十九页\总数一百三十四页\编于一点60剥肋滚丝头加工尺寸（mm）

规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1±.02M16.5X222.5≥81816.9±0.2M19X2.527.5≥72018.8±0.2M21X2.530≥82220.8±0.2M23X2.532.5≥92523.7±0.2M26X335≥92826.6±0.2M29X340≥103230.5±0.2M33X345≥113634.5±0.2M37X3.549≥94038.1±0.2M41X3.552.5≥10目前六十页\总数一百三十四页\编于一点61剥肋滚压丝头质量检查目前六十一页\总数一百三十四页\编于一点62标准型套筒的几何尺寸（参考值）规格(mm)螺纹直径套筒外径(mm)套筒长度（mm）16M16.5X2254518M19X2.5295520M21X2.5316022M23X2.5336525M26X3397028M29X3448032M33X3499036M37X3.5549840M41X3.559105目前六十二页\总数一百三十四页\编于一点63常用变径型套筒几何尺寸（mm）（参考值）规格(mm)小端螺纹直径大端螺纹直径套筒外径套筒长度16~18M16.5X2M19X2.5254516~20M16.5X2M21X2.5295518~20M19X2.5M21X2.5316018~22M19X2.5M23X2.5336520~22M21X2.5M23X2.5397020~25M29X3M26X3448022~25M23X2.5M26X3499022~28M23X2.5M29X35498目前六十三页\总数一百三十四页\编于一点64常用变径型套筒几何尺寸（mm）（续表）（参考值）规格(mm)小端螺纹直径大端螺纹直径套筒外径套筒长度25~28M26X3M29X3254525~32M26X3M33X3295528~32M29X3M33X3316028~36M29X3M37X3.5336532~36M33X3M37X3.5397032~40M33X3M41X3.5448036~40M37X3.5M41X3.54990目前六十四页\总数一百三十四页\编于一点65②钢筋机械接头的性能等级：根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，钢筋机械接头的性能分为三个等级：Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定的高延性及反复拉压性能。当混凝土结构中钢筋接头部位的温度低于－10℃时，应对接头进行专门的试验。目前六十五页\总数一百三十四页\编于一点66③接头质量检验：A．工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告和产品质量证明文件。B．钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：a.每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；b.接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；c.3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。目前六十六页\总数一百三十四页\编于一点67C．现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。D．用扭力扳手按表9-74规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。E．滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。目前六十七页\总数一百三十四页\编于一点68

在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。F．对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合理。目前六十八页\总数一百三十四页\编于一点69（四）钢筋代换当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可参照以下原则进行钢筋代换：

等强度代换原则——当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换。

等面积代换原则——当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等原则进行代换。当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。目前六十九页\总数一百三十四页\编于一点70（五）钢筋安装质量检验钢筋安装完成之后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。（4）预埋件的规格、数量、位置等。钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。1．主控项目（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（2）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。目前七十页\总数一百三十四页\编于一点712．一般项目（1）钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。（2）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。（3）钢筋安装位置的偏差，应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》

（GB50204-2002）规范的规定。（4）检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查

10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴数间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。目前七十一页\总数一百三十四页\编于一点72三、混凝土工程（一）混凝土的概念混凝土是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。混凝土内无钢筋通常称之为素混凝土，有钢筋的称之为钢筋混凝土。混凝土按施工工艺分主要有：预拌混凝土、现场搅拌混凝土、离心成型混凝土、喷射混凝土、泵送混凝土等；按拌合料的流动度分有：干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、大流动性混凝土、自流平混凝土等。为了很好的控制混凝土的质量，现场基本使用的是预拌混凝土（商品混凝土）。目前七十二页\总数一百三十四页\编于一点73（二）混凝土的组成材料1、水泥（1）常用水泥的种类常用的水泥有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。①硅酸盐水泥（P·I、P·II）它的原料组成是硅酸盐水泥熟料、0%~5%的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。标号有：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。其特性是早期强度及后期强度都较高，在低温下强度增长比其他种类的水泥快，抗冻、耐磨性都好，但水化热较高，抗腐蚀性较差。目前七十三页\总数一百三十四页\编于一点74②普通硅酸盐水泥（P·O）它的原料组成是硅酸盐水泥熟料、6％~15％的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。标号有：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。其特性是早期强度比硅酸盐水泥稍低，其他性能接近硅酸盐水泥。③矿渣硅酸盐水泥（P·S）它的原料组成是硅酸盐水泥熟料和20％~70％粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。标号有：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。其特性是早期强度较低，在低温环境中强度增长较慢，但后期强度增长较快，水化热较低，抗硫酸盐侵蚀性较好，耐热性较好，低干缩变形较大，析水性较大，耐磨性较差。目前七十四页\总数一百三十四页\编于一点75④火山灰质硅酸盐水泥（P·P）它的原料组成是硅酸盐水泥熟料和20％~50％火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成标号有：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。其特性是早期强度较低，在低温环境中强度增长较慢，在高温潮湿环境中（如蒸汽养护）强度增长较快，水化热较低，抗硫酸盐侵蚀性较好，但干缩变形较大，析水性较大，耐磨性较差。⑤粉煤灰硅酸盐水泥（P·F）它的原料组成是硅酸盐水泥熟料和20％~40％粉煤灰、适量石膏磨细制成。标号有：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。早期强度较低，水化热比火山灰水泥还低，和易性好，抗腐蚀性好，干缩性也较小，但抗冻、耐磨性较差。目前七十五页\总数一百三十四页\编于一点76⑥复合硅酸盐水泥（P·C）它的原料组成是硅酸盐水泥熟料、15％~50%两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。标号有：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。其特性介于普通水泥与火山灰水泥，矿渣水泥以及粉煤灰水泥性能之间，当复掺混合材料较少（小于20%）时，它的性能与普通水泥相似，随着混合材料复掺量的增加，性能也趋向所掺混合材料的水泥。（2）水泥的验收①水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。目前七十六页\总数一百三十四页\编于一点77②当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。③检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。商品混凝土使用的水泥通常为硅酸盐水泥。目前七十七页\总数一百三十四页\编于一点782、砂砂按其产源可分天然砂、人工砂。由自然条件作用而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂。天然砂可为河砂、湖砂、海砂和山砂。人工砂又分机制砂、混合砂。人工砂为经除土处理的机制砂、混合砂的统称。机制砂是由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。混合砂是由机制砂和天然砂混合制成的砂。按砂的粒径可分为粗砂、中砂和细砂，目前是以细度模数来划分粗砂、中砂和细砂，习惯上仍用平均粒径来区分。砂在混凝土中称之为细骨料。目前七十八页\总数一百三十四页\编于一点79（2）砂的验收砂的验收应按批进行质量检验。在正常情况下，机械化集中生产的天然砂，以400m3或600t为一批。人工分散生产的，以200m3或300t为一检验批。不足上述规定者也以一批检验。每批至少应进行颗粒级配和含泥量检验。当发现砂的质量有明显变化时，应按其变化情况，随时进行取样检验。目前七十九页\总数一百三十四页\编于一点803、石子普通混凝土所用的石子可分为碎石和卵石。由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于5mm的岩石颗粒，称为碎石；由自然条件作用而形成的粒径大于5mm的岩石颗粒，称为卵石。石子在混凝土中称之为粗骨料。石子验收时，供货单位应提供产品合格证及质量检验报告。现场验收以400m3或600t为一验收批。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。对其他指标的合格性有怀疑时应予检验。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。目前八十页\总数一百三十四页\编于一点814、水一般符合国家标准的生活饮用水，可直接用于拌制各种混凝土。地表水和地下水首次使用前，应按有关标准进行检验后方可使用。海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。有饰面要求的混凝土也不应用海水拌制。混凝土拌合用水的技术要求：（1）所用于拌合混凝土的拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土不应产生以下有害作用：①影响混凝土的和易性和凝结；②有损于混凝土的强度发展；③降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；④污染混凝土表面。目前八十一页\总数一百三十四页\编于一点82（2）采用待检验水和蒸馏水或符合国家标准的生活用水，试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于标准规定时间的30min。（3）采用待检验水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度，不得低于用蒸馏水或符合国家标准的生活饮用水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90％。若有早期抗压强度要求时，需增加7d的抗压强度试验。（4）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合下表的要求。需要说明的是使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土氯化物含量不得超过350mg/L。目前八十二页\总数一百三十四页\编于一点83混凝土拌合用水中物质含量限值项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土pH值＞4＞4＞4不溶物（mg/L）＜2000＜2000＜5000可溶物（mg/L）＜2000＜5000＜10000氯化物（以Cl-计）（mg/L）＜500＜1200＜3500硫酸盐（以S2O4-计）（mg/L）＜600＜2700＜2700硫化物（以S2-计）（mg/L）＜100目前八十三页\总数一百三十四页\编于一点845、矿物掺合料（1）粉煤灰①品质指标粉煤灰按其品质分为I、II、III三个等级。其品质指标如下：

I级II级III级细度（0.045mm方孔筛的筛余）不大于122045烧失量（％）不大于5815需水量比（％）不大于95105115三氧化硫（％）不大于333含水率（％）不大于11不规定目前八十四页\总数一百三十四页\编于一点85②粉煤灰验收粉煤灰应有产品合格证，其内容包括：厂名和批号；合格证编号及日期；粉煤灰的级别及数量；检验结果。检验批以一昼夜连续供应200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t者按一批计。粉煤灰供应的数量按干灰（含水率＜1％）的重量计算，必要时，使用者可对粉煤灰的品质进行随机抽样检验。取样的方法有以下两种：A、散装灰取样：从不同的部位取10份试样，每份不小于1kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。B、袋装灰取样：从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，再按与散装灰取样中的方法混合缩取平均试样。目前八十五页\总数一百三十四页\编于一点86（2）磨细矿渣磨细矿渣技术要求

技术指标质量等级S105级S95级S75级密度（g/cm3）≥2.8比表面积（m2/kg）≥350活性指数（％）7d≥95≥75

≥5528d≥105≥95≥75流动度（％）≥85≥90≥95含水量（％）≤1.0烧失量（％）≤3.0目前八十六页\总数一百三十四页\编于一点87①矿渣的概念矿渣一般是高炉炼铁熔融的矿渣在骤冷时，来不及结晶而形成的玻璃态物质。呈细粒状。熔融的矿渣直接流入水池中冷却的又叫水淬矿渣，俗称水渣。矿渣经磨细后，是水泥的活性混合材料。含SiO2多的矿渣为酸性矿渣，含Al2O3和CaO多的为碱性矿渣。碱性矿渣的活性比酸性矿渣高。矿渣由于具有一定的自身水硬性，不宜长期存放。②材料的检验进场的矿渣应有产品合格证。每200t为一个检验批，不足200t者按一批计。取样应有代表性，可以连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品总量不少于20kg，试样混合均匀后用四分法缩取平均样。常规检验项目有烧失量、三氧化硫含量、活性指数、氯离子、比表面积、密度、含水量等。目前八十七页\总数一百三十四页\编于一点88（3）其它掺合料①沸石粉沸石粉是用天然沸石粉配以少量无机物经细磨而成，沸石的主要成分为SiO2（61%~60%）和Al2O3（12%~14%），是一种良好的火山灰质材料。天然沸石凝灰岩中，因活性成分差异很大，其中仅钙型沸石适于作混凝土的细掺料。用于高性能混凝土的超细沸石粉，与其他火山灰质掺合料类似，平均粒径＜10μm，具有微填充效应与火山灰活性效应，因而能降低新拌混凝土的泌水与离析，提高混凝土的密实性，使强度提高、耐久性改善。目前八十八页\总数一百三十四页\编于一点89②硅粉硅粉是铁合金厂在冶炼硅铁合金或金属硅时，从烟尘中收集的一种飞灰。硅粉的颗粒主要呈球状，粒径小于1μm，平均粒径约0.1μm。用氮气吸附方法测定的比表面积达180000cm2/g，比水泥颗粒细两个数量级。硅粉的主要成分为无定型SiO2。与粉煤灰类似，硅粉能与水泥水化产生的Ca（OH）2起反应生成C-S-H凝胶。由于硅粉SiO2含量极高（通常用于高强混凝土中的硅粉的Si02含量高达85％以上），因此具有极高的火山灰活性，对混凝土早、中期的强度发展特别有利。此外，当它均匀地分布于水化产物中时，其极细的颗粒还具有良好的微填充效应，使混凝土的孔结构充分致密。上述两个特性使得高性能混凝土的强度与耐久性显著提高。目前八十九页\总数一百三十四页\编于一点906、混凝土外加剂（1）普通减水剂普通减水剂按化学成分可分为木质素磺酸盐、多元醇系及复合物、高级多元醇、羧酸（盐）基、聚丙烯酸盐及其共聚物、聚氧乙烯醚及其衍生物6类。前两类是天然产品，资源丰富成本低，广泛作为普通减水剂使用。普通减水剂适用于日最低气温5℃以上的混凝土施工，低于5℃时应与早强剂复合使用。（2）高效减水剂在混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少拌合水量的外加剂称为高效减水剂。高效减水剂对水泥有强烈分散作用，能大大提高水泥拌合物流动性和混凝土坍落度，同时大幅度降低用水量，显著改善混凝土工作性；能大幅度降低用水量因而显著提高混凝土各龄期强度。常用的高效减水剂主要有萘系（萘磺酸盐甲醛缩合物）、三聚氰胺系（三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物）、多羧酸系（烯烃马来酸共聚物、多羧酸酯）、胺基磺酸系（芳香族胺基磺酸聚合物）。目前九十页\总数一百三十四页\编于一点91（3）引气剂及引气减水剂引气剂是在混凝土搅拌过程中，能引入大量分布均匀的微小气泡，以减少混凝土拌合物泌水离析，改善和易性，并能显著提高硬化混凝土抗冻融耐久性的外加剂。兼有引气和减水作用的外加剂称为引气减水剂。引气剂及引气减水剂，可用于抗冻混凝土、防渗混凝土、抗硫酸盐混凝土、泌水严重的混凝土、贫混凝土、轻骨料混凝土以及对饰面有要求的混凝土。引气剂主要品种有松香树脂类（松香热聚物、松香皂等），烷基苯磺酸盐类（如烷基苯磺酸盐、烷基苯酚聚氧乙烯醚等），脂肪醇磺酸盐类（如脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯磺酸钠等）和其他类（如蛋白质盐、石油磺酸盐等）。引气减水剂主要品种有：改性木质素磺酸盐类；烷基芳香基磺酸盐类：如萘磺酸盐甲醛缩合物；由各类引气剂与减水剂组成的复合剂。目前九十一页\总数一百三十四页\编于一点92（4）缓凝剂和缓凝减水剂缓凝剂是一种能延缓混凝土凝结时间，并对混凝土后期强度发展没有不利影响的外加剂。兼有缓凝和减水作用的外加剂，称为缓凝减水剂。缓凝剂按材料成分可分为糖类及碳水化合物、多元醇及其衍生物、羧基羧酸类、木质素磺酸盐类和无机类。缓凝减水剂主要有糖蜜减水剂、低聚糖减水剂等。（5）早强剂及早强减水剂早强剂是能够提高混凝土早期强度，但对后期强度没有明显影响的外加剂。兼有早强和减水作用的外加剂，称为早强减水剂。早强剂主要品种有强电解质无机盐类早强剂：如硫酸盐、硫酸复盐、硝酸盐、亚硝酸盐、氯盐等；水溶性有机化合物：如三乙醇胺、甲酸盐、乙酸盐、丙酸盐等。目前九十二页\总数一百三十四页\编于一点93（6）防冻剂防冻剂是在规定温度下，能显著降低混凝土的冰点，使混凝土的液相不冻结或仅部分冻结，以保证水泥的水化作用，并在一定的时间内获得预期强度的外加剂。防冻剂适用于负温