201-年09月乙炔消缺检修总结

201*年09月乙炔消缺检修总结201*年09月乙炔消缺检修总结

201*年09月乙炔消缺检修总结

回顾9月份乙炔装置这次消缺检修，在协力公司和乙炔岗位工艺人员的协作和共同努力下，算是比较顺当平安的完成了任务，但无论是从检修前的预备工作，还是检修期间，再到检修结束后，各个环节都消失了一些不足之处，现就检修期间及检修后的状况总结如下：

一、检修前的预备工作

本次乙炔装置消缺检修主要项目均为转动设备的整体更换或局部更换，例如干渣斗提机链条的整体更换、3#细破整体更换改造以及2#、3#发生器搅拌一层内壁刮板的更换、2#颚破总成的更换等等。这些项目总体上来说技术要求不高，但对进度节点掌握要求严格。

不足之处：①与外协单位协力公司（或洛阳三信）沟通不够，对其参加检修的人员数量和工作时间未做硬性要求；②班组员工重视程度不够，参加程度较浅；③乙炔岗位技术人员对困难估量不足，盲目乐观；

二、检修期间消失的问题：

本次消缺检修期间：①9月07日，2#干渣斗提机检修时间超过方案节点6小时，未按时投运。致使运行中的1#干渣斗提机发生链条断裂故障时，输渣系统完全瘫痪，1#发生器被迫高电流停车，2#发生器干渣持续外排地面长达3小时，造成乙炔装置生产现场环境严峻污染。②9月07日，1#发生器被迫高电流停车后因无法排渣，导致1#发生器下渣口堵塞及排渣困难。在处理过程中1#发生器第四层搅拌耙臂因运行日久自然腐蚀发生脆断，造成次生事故；③1#发生器第四层搅拌耙臂发生脆断后，岗位管理人员却未准时推断发觉，仍下令1#发生器开车，直至发生器因水比特别特别和搅拌电流高而再次停车，造成次生事故扩大；④1#发生器停车处理3天；⑤3#细破更换时间超方案节点48小时；⑥2#颚破总成更换时间超方案节点24小时。

三、检修后开车过程中的阅历及不足之处：

本次乙炔装置消缺检修期间开停车方案执行较好，未发生延误或误操作大事。

四、开车稳定后，工艺与检修前的对比

序号

项目

检修前

检修后

存在问题

1#发生器

电石量

6.4吨

7.5吨

无

气相压力

6.5KPa

5.1KPa

无

2#发生器

电石量

5.6吨

7.5吨

无

气相压力

6.6KPa

5.1KPa

无

渣浆水含固量

15%

5%

无

3#发生器

电石量

6.3吨

7.5吨

无

气相压力

6.8KPa

5.0KPa

无

渣浆水含固量

15%

5%

无

2#颚破

粒度、出力

﹤50mm40吨

﹤60mm50吨

出料粒度大

3#细破

粒度、出力

﹤5mm15吨

﹤5mm5吨

回料量大，出力太小

1#干渣斗提

运行电流

17A

14A

电流频繁报警

2#干渣斗提

运行电流

17A

15A

由以上表格可以看出：1、3#细破更换后出力太小。2、1#干渣斗提机电流频繁报警；3、渣浆水含固量降低较明显。

五、下一步预备：①联系3#细破厂家调整出力；②督促协力公司尽快查明1#干渣斗提机电流频频高报缘由并尽速解决；③调整2#颚破出料粒度。④技术人员加强对乙炔发生全系统的学习讨论，提高推断处理突发大事力量；⑥加强对外协施工单位的管理，严格根据方案节点绽开进度；⑦规范对检修票证、平安票证和检修现场的管理；

虽然检修都已完成，但从乙炔自身看，是一次失败加被动的消缺检修。使全体岗位人员经受了一场难忘的检修，突如其来的故障，使班组人员措手不及，错误推断，延误处理时间，造成后续负荷较大波动，现场一片狼藉，充分暴露出部分为出我们的薄弱点，同时也为我们加强学习找准了方向，相信经过此次大修，乙炔岗位全员技能将会有质的飞跃，肯定将下次工艺人员主导的