大厦转换层安全专项施工方案

恒瑞-惠友大厦工程项目

（转换层）

安

全

专

项

施

工

方

案

施工单位：贵州宏科建设工程有限责任公司_______________

编制人：（职务）（职称）

审核人：（职务）（职称）

审批人：（职务）（职称）

编制日期：________________

目录

一.编制意义及编制依据...................................................................1

1.1.编制意义.........................................................................1

1.2.编制依据.........................................................................1

二.工程概况.............................................................................2

2」.工程概况.........................................................................2

2.1.1.工程总体概况...............................................................2

2.12结构设计概况..............................................................2

2.1.3结构楼层标高结构层高情况..................................................3

2.1.4转换层不同截面梁分类情况统计表.............................................3

2.2转换层支撑体系施工平面布置.......................................................4

2.3施工要求和技术保证条件...........................................................5

2.3.1.施工要求..................................................................5

2.3.2.设计思路...................................................................5

2.3.3.技术保证条件..............................................................5

三.施工计划.............................................................................6

3.1.施工进度计划....................................................................6

3.2.材料和设备计划..................................................................6

四.施工工艺技术........................................................................7

4」.高大模板支撑施工整体思路.........................................................7

4.2.技术参数.......................................................................8

421.转换层施工通用材料技术参数................................................8

4.22转换层以下钢筋碎板设计荷载技术参数.......................................8

423.转换层钢筋碎墙技术参数.....................................................9

4.2.4.转换层柱技术参数...........................................................9

4.25转换层钢筋碎板技术参数.....................................................9

4.2.6.转换层梁技术参数..........................................................9

4.3.工艺流程.....................................................................10

4.4.施工方法.....................................................................11

4.4.1.高大模板模板支撑体系地构造和施工要求..................................11

4.4.2.高大模板搭设施工及注意事项.............................................12

4.43模板安装.拆除施工要求..................................................14

4.5.高支模验收管理...............................................................16

4.6.高支模使用与检查.............................................................17

4.7.钢筋工程........................................................................17

4.7.1.原材料进场................................................................17

4.72钢筋下料.制作..............................................................18

4.7.3.钢筋地连接................................................................18

4.7.4.闪光对焊...................................................................18

4.7.5.电渣压力焊................................................................19

4.7.6.使用要求..................................................................19

4.7.7.材料要求..................................................................19

4.7.8.制作工艺要求...........................................................20

4.7.9.外观质量要求...........................................................20

4.7.10.注意事项..............................................................20

4.8.碎浇筑施工.......................................................................20

4.8.1.碎浇筑前审批...........................................................20

4.8.2.碎浇筑顺序.............................................................20

4.8.3.碎浇筑注意事项.........................................................21

4.8.4.泵送碎施工及插入式振动器使用要点.......................................23

4.85♦内控温度方法..........................................................24

4.8.6.碎试块留置注意事项.....................................................26

4.8.7.施工缝留设注意事项......................................................27

五.施工安全保证措施..................................................................27

5.1.组织保障.....................................................................27

5.1.1.组织机构................................................................27

5.1.2.安全生产责任制.........................................................28

5.2.技术措施.....................................................................32

5.2.1.转换层模板施工安全防护措施.............................................32

5.2.2.转换层支撑系统施工安全防护措施........................................33

523.防高处坠落安全技术措施..................................................33

5.2.4.防触电安全技术措施.....................................................33

5.2.5.防火安全技术措施.......................................................33

526.塔机及机械使用安全措施.................................................33

527.防机械伤害安全措施.....................................................33

528.安全管理措施...........................................................34

5.3.应急预案.....................................................................35

5.3.1.应急救援地方针.........................................................35

5.32应急救援组织机构.......................................................35

5.3.3.应急预案地任务和目标...................................................35

5.3.4.应急救援组织机构地职责.分工和组成......................................36

5.35应急救援地培训与演练...................................................37

5.3.6.应急响应................................................................38

5.3.7.救护途中................................................................39

5.3.8.事故调查................................................................39

5.3.9.应急救援预案地启动.终止和恢复..........................................39

5.4.监测监控.....................................................................39

5.4.1.钢管.顶托和扣件地检验..................................................39

5.42扣件抗滑试验地检测........................................................39

5.4.3.转换层支撑体系浇筑彼时地沉降观测.........................................39

六.劳动力计划........................................................................40

6.1.专职安全员安排计划...........................................................40

6.2.特种作业人员及监控监测人员安排计划..........................................41

七.设计计算书..........................................................................41

7.1.第一类梁模板计算书.............................................................41

7.2.第二类梁模板计算书...........................................................64

7.3.第三类梁模板计算书...........................................................87

7.4.转换层楼板计算书.............................................................108

7.5.柱模板计算书..................................................................116

7.6.楼板抗冲切验算...............................................................128

附图一：转换层立杆及剪刀撑搭设平面布置图..............................................131

附图二：转换层进度计划横道图...........................................................134

附图三：转换层浇筑路线图...............................................................135

附图四：转换层高支模变形观测点平面布置图..............................................136

附图五：转换层高支模冷却管平面布置图...................................................137

一.编制意义及编制依据

1.1.编制意义

根据国家住房和城乡建设部颁发地《危险性较大地分部分项工程安全管理办法》(建

质[2009]87号)规定：超过一定规模地危险性较大地分部分项工程范围为水平碎构件模

板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m,施工总荷载大于15KN/m：或集中线荷载大于

20KN/m地模板支撑系统需要组织专家对专项方案进行论证;本方案所涉及地部位最大集

中荷载较大,故编制此安全施工方案并进行专家论证;并在施工过程中严格根据经专家评

审地方案进行施工.

1.2.编制依据

(1).《危险性较大地分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号.

(2).《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号).

(3).贵州省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法.

(4).现行《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91).

(5).《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011).

(6).《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008).

(7),《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011).

(8).《丁结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20H).

(9).《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006).

(10).《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001).

(11).《硅结构设计规范》(GB50010-2011).

(12).《木结构设计规范》(GB5005-2003).

(13).《工程测量规范》(GB50026-2007).

(14).《建筑荷载规范》(GB5009-2012).

(15).《普通碎配合比设计规程》(JGJ55-2000).

(16).《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005).

(17).《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001).

(18).《泵送研技术规程》(JGJ55-2000).

(19).《碎模板用胶合板》(ZBB70006).

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(20).《大体积舱施工规范》(GB50496-2009).

(21).恒瑞-惠友大厦工程建筑和结构设计图纸等有关资料.

(22).恒瑞-惠友大厦工程施工组织设计.

(23).品茗施工安全设施计算软件(2010年版本)

二.工程概况

2.1.工程概况

2.1.1.工程总体概况

工程名称恒瑞-惠友大厦

工程地点盘县红果经济开发区50米大街中部

建设单位六盘水市红果经济开发区惠友贸易有限公司

监理单位四川江阳工程项目管理有限公司

地勘单位贵州黔美基础工程公司

设计单位中国华西工程设计建设有限公司

施工单位贵州宏科建设工程有限责任公司

监督单位盘县建筑工程质量.安全监督站

结构类型框支剪力墙结构

建筑面积44943.37m2

建筑层数-2F+31F

±0.000相当于绝对标高1771.8m

计划工期自2013年3月12日开工至2014年7月31日竣工

2.1.2.结构设计概况

项目具体内容

设计使用年限50年

结构设计结构安全等级二级

结构抗震等级6度设防

结构形式结构框支剪力墙

工程地基基础基础人工挖孔灌注桩及柱下独立柱基

结构设防抗震设防丙类,6度设防

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外墙及分户墙采用190粉煤灰砖，内墙为100厚粉煤灰砖,强度等级：

墙体工程

外墙》MU5,内墙》MU3.5；用Mb5混合砂浆砌筑,施工质量控制等级为B级，

转换层板厚180mm厚.

墙柱：地下室〜转换层柱.墙为C50,转换层梁板碎等级为C50,地下室〜

碎强度等级

转换层下层梁板碎C30.

特殊部位

2.1.3.结构楼层标高结构层高概况

-2层-8.754.2

T层-4.554.5

1层-0.054.8

概况2层4.754.8

3层9.554.8

4层14.355.4

3层19.753.0（以上标准层）

2.1.4.转换层不同截面梁分类情况统计表

恒瑞-惠友大厦转换层梁分类统计表

类别型号根数备注

600X18001最大净跨度8.5米

700X18003最大净跨度4.95米

750X18001最大净跨度7.85米

700X20002最大净跨度5.55米

一类梁

800X18003最大净跨度5.3米

800X20003最大净跨度8.55米

800X21008最大净跨度7.825米

700X21004最大净跨度7.975米

900X21002最大净跨度7.35米

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1000X20001最大净跨度5.65米

1100X20001最大净跨度5.65米

1000X21002最大净跨度7.35米

400X10002最大净跨度2.6米

800X10002最大净跨度4.55米

500X14002最大净跨度6.04米

二类梁

600X14001最大净跨度4.0米

600X15006最大净跨度8.6米

500X15004最大净跨度5.3米

200X40015最大净跨度4.42米

400X8004最大净跨度3.55米

200X6006最大净跨度3.038米

三类梁

300X80014最大净跨度8.465米

200X5002最大净跨度2.5米

300X60010最大净跨度4米

2.2.转换层支撑体系施工平面布置

转换层施工平面布置,对转换层施工地顺利实施,在实施性施工组织设计之中，已经进

行了认真地考虑,做到了施工机械地合理布置，临时用水用电能保证转换层顺利施工,周转

及构成工程实体地材料能方便到达转换层施工现场等一些施工有利地因素,故而在此只考

虑转换层及其支撑体系立杆及剪刀撑搭设施工平面布置.具体见后附图一.

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2.3.施工要求和技术保证条件

2.3.1.施工要求

(1).施工技术要求

必须严格按照本方案要求进行搭设，如果局部与方案不符地地方,应提前告知我项目

技术负责人及监理单位进行处理,不得擅自处理.

(2).施工质量要求

必须严格控制材料质量，使用合格材料,立杆间距,剪刀撑位置,扫地杆.纵横向水平杆

严格按规范设置等.

(3).施工进度要求

转换层施工必须在保证安全.质量地前提下，同时尽量避开寒冷季节浇筑硅，因此，需

适当调整转换层以下结构施工进度；同时,转换层施工进度应快.连续,应在一个月内完成

施工.根据以上要求,结合目前施工情况,今年10月底前浇筑完该工程转换层险.

2.3.2.设计思路

本工程转换层设计在本工程地四层,转换梁截面较大,单靠转换层以下地一层梁板,是

不能承受转换层地施工荷载地,所以,为了保证转换层模板及其支撑体系地施工安全,考虑

用两层支撑体系，须在二层施工时考虑搭设转换层首层支撑体系，才更可靠满足转换层承

载要求.并且为了保证转换层整体稳定,考虑首先浇筑转换层墙柱,此点必须在施工工艺流

程上有所体现.合理地选择施工方案，使其理论计算合理,施工能顺利实施,这就是转换层

模板及其支撑体系地施工要求及设计思路,对施工工期也有相应地要求，各个施工工序地

衔接,连续都是非常重要地,不然也会影响模板支撑体系地搭设.

2.3.3.技术保证条件

为了保证转换层模板及其支撑体系地施工安全，对转换层模板及其支撑体系必须保证

做到以下技术保证条件：

1.对施工方案设计之中采用地各种技术参数,要符合现场实际情况,方案前地各种技

术参数地收集和选择性地关键部位地必要地试验，这是保证方案能和施工实际有机结合地

关键所在.

2.对施工方案之中所采用各种规范.规程.标准.图纸和政府文件等必须为现行及最新

地指导性文件.

3.要严格执行由专家审核通过地施工方案,加强技术交底和施工过程控制，使参建人

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员能知道方案地内容,知道该怎么做,如何做,这是保证施工安全地必要因素.

4.转换层以下保留两层支撑且在转换大梁下立杆加密,上下层对位；保证转换层以下

各层梁板柱墙最后浇筑地梁板碎也在28天以上，故转换层以下梁板柱墙地承载能满足承

载要求.

三.施工计划

3.1.施工进度计划

本工程转换层施工进度计划横道图,见后附图二.

3.2.材料和设备计划

转换层模板周转材料计划表（每栋楼）

序号材料种类单位规格（MM）数量备注

1长钢管吨①48X3.0180

2短钢管吨①48X3.0130

3直角扣件个0481200

4旋转扣件个①482000

5对接扣件个①481000

6模板M218X915X18302500

7对拉螺杆根0129000

8力矩扳手把小型10

9顶托副承载力不少于2吨7000

10木方根100X504000

11垫木根2000X100X501000用于立杆底部

12碎加筋垫块块5000

13安全帽顶100

14安全网m22000目2000

15安全绳条100

16脱模剂千克10

转换层模板施工所需设备计划表（每栋楼）

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序号设备种类单位规格数量备注

1塔吊台QTZ55101自有

2模板圆盘锯台4自有

3手提式木工切割机台6自有

4钢管切割机台2自有

5J2经纬仪台2自有

6红外铅垂仪台1自有

7J2水准仪台2自有

8碎输送泵2租赁

9高压水泵台2自有

10钢筋对焊机台3自有

11钢筋弯曲机台3自有

12电焊机台6自有

13平板式振动器台2自有

14插入式振动器台A50,A30各5自有

四.施工工艺技术

4.1.高大模板支撑施工整体思路

考虑到结构梁截面尺寸较大,集中及线荷载较大,因此为保证高大模板支撑施工安全,

脚手架一次性搭设.

(1).针对高大模板支撑地特点,经过分析,高大模板支撑地主要承重部分是支撑,而

模板支撑地设计计算出自于脚手架设计计算，但它与外脚手架有一定地差别,主要是:一是

承受垂直荷载大;二是在施工中碎输送•倾倒.振捣碎作业会增加垂直.水平荷载，使它产生

较大地振摆；三是它半刚性连接牵拉约束摆动；因此，这对模板支撑稳定，尤其是对高大模

板地稳定很不利.

(2).高大模板支撑坍塌事故都是钢管立杆失稳破坏造成；而且,都是先从局部坍塌,

使钢筋碎牵动模板支撑向坍塌处倾倒,造成大面积坍塌；因此,针对高大模板支撑承受荷载

和结构特点,增大荷载分项系数,设置水平拉杆,设置剪刀撑.设置斜撑加固，以提高高大模

板支撑地整体稳定强度和刚度；根据本工程转换层高大模板支撑设计特点,考虑最不利因

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素后,选取最大截面地转换梁及厚度最大地板进行构造设计及验算.

1).按(转换层)板厚最厚180mm,作为该层模板地验算依据.

2).取较大截面地梁层高5.4m进行验算.

4.2.技术参数

4.2.1.转换层施工通用材料技术参数

1.木方采用50mmX100mm杉木(按照40mmX90mm验算)，方木抗弯强度设计值

22

fc(N/mm):13,方木弹性模量E(N/mm):9000,方木抗剪强度设计值

f,(N/mm2):1.3,W=5.33X10W.

2.模板：采用1830mmX915mmX18mm地胶合板，剪切强度L4N/mm2,抗弯强度

15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2.

3.钢管：采用中48X3.0(实际按①48.3X2.7验算)地钢管.

4.扣件：支撑体系地连接方式是用扣件,取扣件抗滑承载力折减系数:0.9.

5.对拉螺杆：对拉螺栓直径(mm):①12.

6.荷载参数:碎自重取24kN/m:模板自重:0.5kN/n?,钢筋自重：1.5kN/d,施工均布

荷载标准值：2kN/m；倾倒碎侧压力：4kN/n?,振捣碎荷载标准值：2kN/m：施工活荷载

2.50kN/m2.

7.其他参数1：施工平均大气温度(°C):20,转换层楼板地计算厚度：180mm.

8.其他参数2：转换大梁立杆沿梁跨度方向间距L:0.45mm,立杆上端伸出至模板支撑

点长度a:0.1m,横杆步距h：1500mm,板底承重立杆横向间距或排距Lb:900mm,梁模板支

撑体系搭设高度H(m)：5.22.转换层板及其以下地立杆搭设间距0.9X0.9m.

4.2.2.转换层以下钢筋硅板设计荷载技术参数

转换层立杆支撑在三层C30钢筋碎楼模板上,其板厚为120nm1,板内配底筋三级8@200,

负筋三级8@200钢筋,根据计算,三层楼板在施工转换层时足以承受上层荷载,为确保施工

安全,在转换层施工时,转换层以下一层，以保证楼板受力牢固.安全.

为了使施工现场与楼板承载复核计算中地假设条件相吻合(即计算时假设梁竹浇筑时

地荷载及其下部支撑体系地所有荷载均简化为均布荷载向下传递)，施工转换大梁立杆底

部必须先垫2000mmX100mmX50mm厚木方或垫木.

转换梁底部承重立杆可调式顶托地中心线要与转换梁底钢管大楞地中心线上下对准,

且可调式顶托伸出钢管地高度不超过200mm,搭设模板支撑体系时，纵横向水平杆均要用

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直角扣件固定在立杆上.

4.2.3.转换层钢筋碎墙技术参数

(1).基本参数

钢管内龙骨间距：150mm；双钢管外龙骨竖向间距:450mni；穿墙螺栓竖向间距:450mm,

水平间距450mm,模板悬挑220mm.

(2).主楞信息：主楞采用钢管，主楞肢数:2.

(3).次楞信息：次楞采用钢管，次楞肢数：1.

4.2.4.转换层柱技术参数

基本参数：根据转换层柱截面宽度设计范围，共分一类柱截面进行设计：1250X1250

其中，木方次楞间距为180mm,柱箍为对拉螺栓+双钢管,竖向间距450mm；穿柱对拉螺栓设

置道数分别为横向五道,竖向八道,竖向间距为450mm.对拉螺栓直径为中12.

4.2.5.转换层钢筋碎板技术参数

1.模板支架参数

横向间距或排距900mm,纵距：900mm,步距：1500mm,立杆上端伸出至模板支撑点长

度：100mm,模板支架搭设高度:5.22m,采用地钢管,板底支撑连接方式:方木支撑,立杆承重

连接方式:单扣件.

2.材料参数:模板下木方截面为50mmX100mm(按40nlmX90mm验算)，间隔距离:250mm.

3.立杆下垫方：50mmX100mm,支撑3根立杆.

4.2.6.转换层梁技术参数

(1).截面尺寸为750〜1100mmX1800-2100mm地转换梁模板支撑搭设技术参数，即

一类框支梁.

1).梁支撑计算时断面取1000mmX2100mm,支撑验算高度取6m.

2).模板采用18mm厚胶合板拼制,50mmX100mm木方配制成梁侧和梁底地木楞.

3).梁支撑采用①48X3.0钢管双扣件搭设，木方龙骨垂直于梁长方向布置，间距

150mm.平行于梁方向小龙骨采用①48X3.0钢管搭设,侧模次龙骨采用50mmX100mm木方,

主龙骨采用①48X3.0钢管，用①12对拉杆间距400mmX450mm进行拉结.

4).支承架支设方式采用钢管平行梁长方向.

5).梁两侧立柱间距梁宽+2X100mm；立柱梁跨度方向450mm；沿梁截面方向增加3

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根立杆(即共5根立杆承重)，梁底支撑木方间距200mm，梁底模水平钢管采用每隔450mm

设置一根钢管;梁底承重大横杆沿梁长方向设置5道,与立柱采用双扣连接,脚手架步距采

用1.5m.

(2).400〜600。1000〜1500mm模板支撑搭设技术参数(二类梁)

1).梁支撑计算时断面取600X1500mm,支撑验算高度取5.4m.

2).模板采用18mm厚胶合板拼制，50mmX100mm木方配制成梁侧和梁底模板木楞.

3).转换梁支撑采用①48X3.0钢管扣件搭设,木方龙骨垂直于梁长方向布置,间距不

超过200mm.沿梁高间距450mm设置对拉杆,跨度方向间距450mm.

4).支撑架支设方式采用木方垂直于粱长方向.

5).框支梁两侧立杆间距梁宽+2X100mm；立杆沿梁跨度方向间距450mm；梁底模水

平模板钢管采用每隔450mm设置一根钢管,梁底承重大横杆沿梁长方向布置4道,与立杆采

用双扣件连接；脚手架大横杆步距1.5m；梁底增加2道承重立杆沿梁跨方向@450mm设置.

(3).300〜500mmX500〜900mm模板支撑搭设技术参数(三类梁)

1).梁支撑计算时按最不利因素断面取500X900mm,支撑验算高度取6m.

2).模板采用18mm厚胶合板拼制，50mm义100mm木方配制成梁侧和梁底模板木楞.

3).转换梁支撑采用①48X3.0钢管扣件搭设,梁侧面木方龙骨平行于梁长方向布置，

间距不超过250mm.梁高700以上(含700mm)设置1道对拉螺栓,沿跨度方向间距450mm.

4).支撑架支设方式采用木方平行于粱长方向.

5).框支梁两侧立杆间距梁宽+2X100mm；立杆沿梁跨度方向间距450mm；梁底模水

平模板钢管采用每隔450mm设置一根钢管；脚手架大横杆步距1.5m；梁底增加1道承重

立杆沿梁跨方向@450mm设置,支撑横杆与两侧立柱采用双扣件连接.

4.3.工艺流程

转换层施工工艺流程:|施工放线卜屣模板支架H绑扎柱•墙钢筋(箍筋至转换梁底)

一|立转换层梁以下墙.柱模卜隔墙.柱碎I-丽巢底模安装I-睇扎转换层梁高范围内地墙.

I柱钢筋H铺放转换层梁底钢筋H用钢管搭设支承钢筋架至转换梁面最下排钢筋标高处1一

铺设楼板模型H安设管线及预埋册T铺放转换梁面钢筋H绑扎转换梁腰筋及箍筋上礴

转换梁高范围内地梁.墙.柱模H安设对拉螺栓IT转换层以下支撑体系检查加固H拆除支I

第10页

承钢筋架IT绑扎板钢筋H施工上部竖向钢筋插筋H再次检查模板支撑体系H浇筑梁板碎

fI养护1拆模.

(注：为确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展地位浇筑方式).

4.4.施工方法

4.4.1.高大模板模板支撑体系地构造和施工要求

除了要遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011地相关要求外，

本工程高支模还要考虑以下内容：

(1).模板支架地构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够地

设计强度和刚度.

(2).高模板支撑体系步距不应超过1.5m.

(3).整体性构造层地设计：a.双水平加强层在模板支撑体系地顶部和中部每隔10m

左右设置，使其具有较大刚度和变形约束地空间结构层;b.在任何情况下，高模板支撑体系

地顶部和底部(扫地杆地设置层)必须设水平加强层；c.可调顶托底部地立杆顶端沿纵横

间设一道水平拉杆.

(4).竖向剪刀撑地设计：a.沿支架四周外立面应满设竖向连续式剪刀撑；b.中间在

纵横向应每隔10m左右设置自下而上地竖向连续式剪力撑,其宽度为5跨,并在剪力撑地顶

部和扫地杆处设置水平剪力撑,剪力撑地低端应与地面顶紧,夹角为45~60°.

(5).顶部支撑点地设计

1).最好在梁下中部增加地立杆顶部设置可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙，

必须楔紧,其可调支托伸出钢管顶部不得大于200mm,可调支托外径与立柱钢管内部地间

隙不得大于3mm，安装时必须保证上下同心；使用填充材料将可调支托与钢管间地空隙填

满，使可调支托固定.

2).顶部支撑可调支托位于顶层横杆处时,应与立杆紧密牢固连接,且其高度不大于

200mm.

3).受力支撑横杆与立杆连接扣件,要进行抗滑验算,当设计荷载N28kN时,根据立杆

承载力地大小采用双扣件或者三扣件,且不超过三颗扣件.

(6).模板支撑体系搭设地要求：a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆地接头均应

错开在不同地框格层中设置;b.确保立杆地垂直偏差和横杆地水平偏差小于《扣件架规范》

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地要求；C.确保每个扣件和钢管地质量是满足要求地,每个扣件地拧紧力矩都要控制在

45-60N•m,不能选用已经长期使用发生变形地钢管.

(7).由于板面载荷较大,在施工搭设钢管时顶层纵横杆与立杆连接采用双扣件.

(8).扫地杆.水平拉杆采用对接扣件连接，剪力撑采用搭接，搭接长度不得小于

1000mm,并应采用3个旋转扣件,分别离杆端不小于100mm处进行固定.

(9).固结点地设计：浇筑碎时必须先浇筑柱墙,然后,再用钢管在转换层支撑体系内

地大横杆地每个步距内与每根已浇筑柱墙进行有效拉结.

(10).施工使用地要求

1).精心设计碎浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受力,本工程采用由中部核心

筒和柱向两边扩展地浇筑方式.

2).采用专人负责地方式严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现地超过最大

荷载要有相应地控制措施,在本方案中对于碎地浇筑采用整体连续推进浇筑,在施工中所

使用地钢筋.钢管.木方及模板等材料不能在转换层支撑体系上堆放,布料机地放置位置在

方案设计中,要认真进行考虑,布置地位置要根据碎浇筑顺序,进行有效地控制.

3).转换层碎地浇筑过程中，要派专人检查支撑体系地支撑情况,如发现下沉.松动和

变形等情况及时报项目技术进行有效地处理解决.

4.4.2.高大模板搭设施工及注意事项

(1).模板支撑体系及模板搭设程序

搭设满堂钢管架H支梁.板底模IT安装柱模板.梁碉T调整.加固.验收模板卜礴

H-gg.

(2).首先按梁地纵向轴线定出梁两侧支撑立杆地位置,然后布置板下部立杆,其间距

不超过0.9米，所有梁下立杆间距根据各部位地构造设计来搭设，任何情况下不得超过

0.45m.

(3).当转换梁跨度超过8m时,梁底水平钢管搭设按规范要求起拱，当发现起拱数据

较大时,考虑到转换梁钢筋较大较多，其起拱数据确定为20-30mm.

(4).支撑立杆接长使用对接扣件,严禁使用十字扣件搭接接长支撑立杆.

(5).搭设时按设计要求在支撑立杆底垫好2000X100mmX50mm木方垫块.

(6).严禁将不同直径地钢管混合使用，本工程立杆一律采用中48X3.0地钢管.

(7).支撑立杆近地面处均设置扫地杆,且离地距离150mm.同时按构造要求和规范规

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定设置垂直剪刀撑.

（8）.模板支撑体系完成后,要及时进行模板支撑系统专项检查,且要满足本工程地方

案设计地稳定性.强度和刚度地要求,上面搁置木方,最后上面安装梁底模板,模板拼缝要

严密,防止碎浇筑时漏浆.

（9）.模板支撑体系必须设纵横向扫地杆

（10）.模板支撑体系每根立杆必须垂直,垂直偏差不大于15mm.

（11）.模板安装必须严格按施工方案进行施工,严禁随意变动.

（12）.模板安装前必须在模板表面满刷脱模剂,并及时清扫安装部位地垃圾及杂物.

（13）.搭设高支模系统时,不得使用严重锈蚀.变形.断裂.脱焊.螺栓松动地钢管.扣

件.对接螺杆来搭设模板支撑体系和受力系统.

（14）.由于高支模搭设时,高度较高,两人抬运模板,要相互配合,协同工作，传送模板.

工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔.

（15）.高支模支撑及模板安装完毕后,须经过项目部专职安全员地验收,质量合格后，

由栋号长填写模板质量检验批验收表,报监理检查验收合格后,方可进行下道工序地施工.

（16）.另外,在碎浇筑时垂直.水平荷载大,需对其侧面.底部支撑进行验算.

（17）.模板安装及预埋件.预留洞允许偏差见下表：

项目允许偏差允许偏差（mm）

轴线位置5

基础±10

截面内部尺寸+4

柱.墙.梁

-5

全高6

层高垂直

全高＞5m8

相邻两板表面高低差5

表面平整度5

预埋钢板中心线位置3

预留管.预留孔中心线位置3

中