5地基加固旋喷桩施工方案(尉)

1编制依据 1 2工程概况 2 4施工进度计划 5 5资源配置 7 6施工准备 9 ......................................................................1.0. 7施工工艺及技术措施 10 .....................................................................1.1..7.3旋喷桩施工方法..............................................11......................................................................1.5.施工质量保证措施 15 8.3材料质量保证措施 16.. 8.5旋喷桩施工技术标准 16. 安全保证措施 17 10文明施工措施及环境保护措施 19 11.2压力上不去 ....................................................................21.. 12应急预案及应急响应 22预案组织措施 22. 5 程轨道交通设计研究院)、地勘报告、现场踏勘资料等。GB02-2002)；⑴严格执行国家及上海市政府所制订的法律、法规和各项管理条例，并做到模⑵严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准；⑶遵守、执行合同文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标；以减少对周围环境及居民正常生活的影响；III桩施工，编制本方案是为了科学、规范、有计划的指导申江路站现场施工生产，提前作好施工生产资源配置。轨道交通9号线申江路站位于申江路与金吉路之间的金海路北半幅路下方，呈东西向布置，站后设折返线接出入场线，与19号线车站采用通道换乘。北侧有鼎信集团、夏普模具，南侧有上海华为。车站站台计算长度中心里程为SDK53+742.000，车站结构设计起讫里程为SDK53+664.560〜SDK53+972.160(右线)，总长310.800m(外皮)，宽22.64m(外皮)，是双柱三跨地下二层车站，覆土3.3m左右。车站采用明挖法施工，车站共设5个出入主体地基加固采用①1000@700,搭接300高压旋喷桩(三重管)，梅花型布置，水泥采用P.O42.5散装硅酸盐水泥，水泥掺入量25%。东端头井范围内加固深度为中置图；端头井拐角处坑外加固采用①1000@700,搭接300三重管高压旋喷桩，加固范本区间地基土在65.00m深度范围内均为第四纪松散沉积物，属第四系滨海平原地基土沉积层，主要由饱和粘性土、粉土和粉砂组成，一般具有成层分布特点。①填土，土质不均匀，结构松散，强度变化大，上部为杂填土，含碎石、混凝土块等建筑垃圾，下部为素填土，含植物根茎等，局部表部为水泥地坪和路基结构层，工程性质差，围护结构设计和施工应重视；②褐黄〜灰黄色粉质粘土，强度相对较高，对围护结构有利；③灰色淤泥质粉质粘土夹粉土、灰色淤泥质粘土、⑤1-1灰色粘土和⑤1-2灰色粉质粘土均为高压缩性软弱土，工程性质差。此外应注意③灰色淤泥质粉质粘土夹粉土、③t灰色粘质粉土夹淤泥质粉质粘土，渗透差异性较大。潜水水位受降雨、地表水的影响而变化。常年平均地下高水位为0.3m，2层为微承压水含水层，⑦和⑨层为承压含水层，该两层连通，存在直接水力联系，分布范围广。(微)承压水水位标高年呈周期变化，⑤2层微承压水一般埋深变化范围为3.0m〜11.0m，⑦和⑨层承压水一般埋深变化范围为3.0m〜12.0m。拟建场地地下水、地基土对混凝土有微腐蚀性。当长期浸水时，地下水、地基土对钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性；在干湿交替状态下地下水、地基土对钢筋混凝土中钢筋有弱腐蚀性。根据场地的工程地质条件和区域地质资料，拟建场地地形平坦地基土分布相对较为稳定，属稳定场地。项目质量计划：项目经理部负责编制项目质量计划，质量计划包含保证工程质量的各个要素的工作计划、质量要求、工作流程，是项目管理的工作质量保证措施。落实施工组织设计、施工方案的执行检查措施：施工组织设计、施工方案一经审核批准，即作为本项目施工纲领性文件，必须严格执行，任何人不得随意修改。如果文件修改，必须编制修改方案，填写修改记录，由原审核人对修改的条目进行审核，由原审批人审批后方可执行。公司技术质量部把施工组织设计、施工方案的执行情况作为对项目部月度考核的重要指标，发现未执行的、没有审批手续自行修改的，将依据考核办法对项目经理部扣减考核评分。积极做好施工部署策划工作，确保合同工期的履约。为满足工期要求，根据工程特点，整个工程分区段进行施工。保证现场设备正常施工，除在施工现场及时保养外，在公司仓库内准备好一台完好的旋喷机备用，随时可以调拔使用。严格按照项目法的施工管理模式，并结合我公司已通过认证的GB/T19002-IS09001国际质量标准进行施工管理。我公司已充分认识到该工程的标准较高。为此，从项目班子、组织机构的设置到管理办法的制定，都已作了相应的布置，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。同时本公司将严格遵循招标文件的相关条款履行承包方的职责。为体现我们的服务，在该工程上本公司已确定了“急工程之所急、想工程之所高级管理和施工人员，组成项目经理部承担该工程施工，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。责全过程的监督工作、生产调度，劳动力安排及生产进按照施工规范(规程)对施工质量进行跟踪监督，及时安全生产、文明施工措施落实，并实施监督检查及整改根据设计对桩位进行放点，并建立明显的标志，放点后工的概预算，及时掌握材料市场信息、施工1234567mmmm日数16133 222212序1234567进度进行比较，找出进度偏差并分析偏差产生的原因，研究解决措施。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的重大问题。单位、联合设计单位一起到现场解决施工中存在的各种问题，加强相互间的沟通，提高工作效率，确保进度计划的有效实施。资源保证措施资源投入是确保工期的关键所在。劳务队伍的管理措施：项目部设专职的劳务管理岗位和配置人员，在劳务用工时，严格管理，制定劳务用工管理办法，加强现场文明施工管理。4.4施工机械、器具投入的保障措施为确保机械设备投入到位，我单位拟采取如下的保障措施。对所有投入使用的施工机械设备或器具，在进场时严格按照企业有关管理程序，结合工程实际情况进行性能验收，对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换根据“专业、专人、专机”的“三专”原则，安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业，确保其始终处在最佳性能状态；对测量器具等精密仪器，按国家或企业相关规定，定期送检。措施在保证质量的前提下，按照“就近采购”的原则选择供应商，尽量缩短运输时确保短期内完成材料的采购进场；料采购过程、进场验收的质量关，避免因材料质量问题影响工期。5.1.1高压旋喷桩主要施工机械设备表XY-150PB22 12台台HB-80P.8MPaQ-6m3/minBW-150WJG-80,346在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，互相监督。钻孔人员必须作好现场钻孔记录，取得第一手地质资料，以便注浆技术人员根据地质资料及时调整注浆参数。注浆记录人员必须把当班的记录及时整理。司泵人员应随时注意注浆泵压力变化，值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工工艺参数。5.2.1劳动力计划表负责排除机械故障和管路的清洗:负责旋喷机的操作及注浆施工记录指导和管理1188112345P.O42.5水泥：在旋喷桩机进场同时进场第一批水泥据工程计划提前一天确定进场数量。，在施工过程中，根技术准备熟悉图纸，按要求进行图纸会审和设计交底；施工组织设计、专项施工方案等施工所需技术资料准备；对全体施工人员进行施工技术交底；按要求进行进场材料抽样检验和测试。现场准备按有关要求做好场地平整；合理布置、固定水泥筒仓、搭建水泥浆搅拌系统等现场施工临时设施，为文明施工创造好条件6.1.3设备、材料准备按要求组织好桩基设备及配套设备进场、安装调试及设备检测验收工作；按要求认真组织水泥等材料进场，并按有关规定抽样检验。布置：mm拟设置在场地中部北侧。⑷水泥浆搅拌系统：和水泥筒仓组合，设置在场地中部北侧。⑸施工现场照明：工程桩施工期间采用镝灯照明。线和具体桩位尺寸采用极坐标法进行定点放线。⑴首先熟悉总平面图，并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。⑵熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。⑶将甲方提供的水准点高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。三管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。即用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎的土由地使水泥浆与土混合达到加固目的。即停止当前桩的旋喷工作，并将旋喷管拔出并清洗管路。三重管法是将水泥浆与压缩空气同时喷射，除可延长喷射距离、增大切削能力外，也可促进废土的排除，减轻加80〜120水旋转速度(r/min)气压(MPa)气量(m3/min)压力(MPa)流量(L/min)压力(MPa)流量(L/min)旋喷桩施工前进行试桩，根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。试桩数量不少于3根，具体位置根据现场实际情况浆量计算：以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量，计算公式为：Q=(H/v)q(1+B)式中Q—浆量(m3);H—喷射长度(m);q—单位时间喷浆量(m3/min);B—损失系数，通常0.1〜0.2;v—提升速度(m/min)。根据试桩参数计算所需的喷浆量，以确定水泥使用数量。为确保三重管高压旋喷桩可以顺利施工，先进行先导孔施工。孔，泥浆护壁，钻机吊装入孔位，钻探直径为①150mm根据每根高压旋喷桩桩位布置先导孔位置，并确保其先导孔中心与桩位中心线应保持一致，误差不超过5cm。合理控制钻进速度。三重管高压旋喷桩施工技术是用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，冲蚀切割地基土体，再借空气和水的上升力把已破碎的余土浆托举到地表排出；与此同时，另一个喷嘴将水泥浆以较低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥浆与土混合固结成桩，达到加固的目的。2.1三重管高压旋喷桩施工工艺三重管高压旋喷桩施工流程图三重管旋喷注浆示意图工方法 (1)钻机引孔旋喷桩位经放线定位复核合格后，用工程钻机成孔，钻头直径150mm，成孔深1/100，确保桩间距和桩体搭接质量。 (2)钻机就位喷射注浆施工的第一道工序就是将使用的钻机安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位中心，桩位放样误差小于5cm，同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置 (3)置入注浆管下喷管前先检查和调试水嘴、气嘴和喷浆嘴是否完好畅通，下喷管必须垂直对准心，保证喷管提升和旋转。将喷射注浆管插入地层预定的深度，方可开泵送浆。 (4)喷射注浆情，并且随时做好记录。 (5)回灌浆液旋喷桩在固结过程中，顶部收缩出现凹穴，喷射灌浆完毕后，应继续向孔内灌注浆液，直到液面不再下沉为止，确保桩体顶标高水泥石强度。冲洗注浆管施工完毕，应在注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排出。浆高压喷射注浆施工是置换出大量泥浆，除少量重复使用外，大部分需流至泥浆池再泵入密封罐车外运至弃浆场。如果泥浆处理不及时将严重影响施工进度。本工程将在施工场地外或占用部分施工场地(尽量占用已施工完毕的场地)设置数个泥浆池供各机组使用。固结硬化的废浆可分批运走。如果施工场地面积有限，可采用逐层排浆筑坝的方法，层层堆高，从而减少占用施工场地。把钻孔机(或旋喷钻机)等设备移到新孔位上。三重管高压喷射注浆施工技术要求(1)根据红线资料建立轴线控制点，控制点布设于非施工区域，并设置半永久性标志。桩位测放则采用全站仪配合50m钢卷尺进行，桩位误差wmm。(2)钻机就位应准确，钻机架设应平稳坚实，就位偏差w20mm。引孔时用线锤控制桩架垂直度，成孔偏斜率控制在1%以内。(4)按照设计要求的喷浆提升速率，核定卷扬机的转速。(5)高压旋喷前首先应检查高压设备和管路系统，保证其压力和流量满足要求，注浆管及高压喷嘴内不得有任何杂物，避免堵管。检查注浆管接头的密封圈及其它密封部件是否完好。注浆管下沉至设计孔深前，应及时按设计配合比制备好水泥浆液。然后按设计要求输入水泥浆液，待浆液压升至设计值后，按规定的提升速度和旋转速度提升注浆管，进行由下而上的喷射注浆。旋喷开始后应连续作业。水泥浆液应随配随用，浆液搅拌采用二级搅拌，防止水泥浆沉淀。制备好过期的水泥。 (9)高压旋喷注浆作业时，供浆应连续，一旦中断，应将注浆管下沉至停供点200mm以下，待恢复供应后再旋转提升。注浆管拆卸后重新喷射作业的搭接长度不 (10)预先根据场地计算好桩顶及桩底标高，并在机架上作好记号，当喷射注浆接近桩顶时，应从桩顶以下1m开始慢速提升旋喷至桩顶。IU组织措施 (1)成立以项目经理为组长、项目工程师为副组长，施工员、质检员为组员的质量管理领导小组，建立切实有效的质量保证体系。 (2)建立施工班组自检、质检员专检、项目部抽检的三级质量检查制度。贯彻落实质量管理的有关规定、规范，坚持考核与质量挂钩的经济责任制。认真落实各项 周一次工程质量检查，对施工过程中各工序进行认真检查，对不符合设计要求和技术技术措施 求，做好图纸审查和会审工作，并做好会审记录。 (2)坚持“质量第一，预防为主”指导思想，针对各个具体分项工程的施工特点，编写施工方案，经公司审批后实施。施工前做好技术交底工作，施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。 (3)开工前召开全体职工大会，进行技术交底，讲清各工种与各工序技术要求和质量标准，增强全体人员的质量意识和责任感，把好工序质量关。 (4)现场推行施工图纸上墙制度，贯彻自检、互检、交接检制度。 (5)在保证工程施工安全、质量的前提下，加快施工进度。当施工质量与生产进度发生矛盾时，严格遵循生产让步于质量的原则。材料质量保证措施 (1)认真进行原材料检验。进场的水泥等材料，供货单位必须提供质量保证书，并按规定做好抽验、复验工作，检验合格后方准投入使用。凡是不合格的材料，一律清仓退货，不得使用。 (2)其它小型材料进场后一律集中放置在现场仓库，不得乱堆乱放。 施工工艺质量保证措施 (1)施工要严格按施工组织设计的要求进行，同时其内部各工种也需按各自的 (2)按各工序要求，将质量控制的重点放在自检和互检上，上一道工序不合格的不得进入下一道工序施工，做到“精心施工，质量第一”。旋喷桩施工技术标准12345788水灰比设计要求在施工前对原材料、机械设备及喷射工艺等进行检查，主要有以下几方面：机械设备是否正常，在施工前应对高压旋喷设备、地质钻机、高压泥浆泵、水泵等作试机运行，同时确保钻杆(特别是多重钻杆)、钻头及导流器畅通无阻；检查喷射工艺是否适合地质条件，在施工前也应作工艺试喷，试喷在原桩位施工前还应对地下障碍情况统一排查，以保证钻进及喷射达到设计要求。度和灵敏度。施工中检查钻机转速、提钻速度及旋转速度等；喷嘴下沉标高及注浆管分段提升时的搭接长度；施工记录是否完备，施工记录应在每提升1m或土层变化交界处记录一次压力流量数据。⑴加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患⑵制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，加强对桩机操作员的管理，施工机械由专人持证上岗，严禁串岗作业。⑶严禁违规操作，不得违章指挥。⑷定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚。⑸施工材料堆放有序，不侵入运输通道道施工界限。⑹施工机械的转动部分有安全罩。⑺所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。⑻配电箱开关有操作指示和安全警示。⑼机械定期维修，确保作业安全。⑽危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。临时设施及变压器等供电设施，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备，均设置接地装置或避雷装置，并派专业人员检查、维护、管理。⑴泵体内不得留有残渣和铁屑，各类密封圈套必须完整良好，无泄漏现象。安全阀中的安全销要进行试压检验，必须确保在规定达到最高压力时，能断指定专人司泵，压力表应定期检修，保证正常使用。及时停泵停机，及时排除故障。⑴司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的(2)钻孔的位置需经现场技术负责人确认，确认无误后方可开钻。喷嘴距离应不小于600mm，防止喷出浆液伤人。高压胶管：在使用时不得超过容许压力范围。胶管：弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。喷射注浆施工结束后，应立即将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净，防止浆液凝结后堵塞管道，造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外。施工中途发生故障，必须卸压后方可拆除连接接口，不得高压下拆除连接接9.3.1严格执行《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。9.3.2电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。9.3.3所使用的配电箱必须符合要求，配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保9.3.4开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不9.3.5所有的配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。9.3.6所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题及时解决。⑴施工现场的场容管理，实施划分区域，现场布置安全生产标语和警示牌。⑵确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢、无渣土、无材料、无垃圾堆放。⑷夜间施工杜绝不必要的人为噪音，尽量避免在夜间清除障碍。⑸照明灯照明方向向场地中间，避免干扰居民。塌下落伤人。⑴认真学习环境保护法和公司有关环境保护的文件，执行环保部门的有关规定，并充分发挥项目部的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护工作，并认真接受总包方和环保部门的监督指导。监理，并经有关部门同意达到指定地点掩埋式销毁。⑶对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。⑷未经监理工程师同意的弃土场，不随意弃土，未经同意的取土场，不任意取确保沿线植被完整。⑸工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至指定地点。根据旋喷桩施工工艺特点及场区内工程地质情况，为保证旋喷桩施工质量，针对施工中可能出现的问题进行分析并提出预防措施及处理方法。⑴喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择。⑵喷浆设备出现故障中断施工。⑶拔管速度、旋转速度及注浆量适配不当，造成桩身直径大小不均匀，浆液有多⑷喷射的浆液与切削的土粒强制搅拌不均匀，不充分。⑸穿过较硬的粘性土，产生颈缩。⑴根据设计要求和地质条件，选用不同的喷浆方法和机具。⑵喷浆前，先进行压浆压气试验，一切正常后方可配浆，准备喷射，保证连续进行•配浆时必须用筛过滤。⑶根据固结体的形状及桩身匀质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力⑷对易出现缩颈部位及底部不易检查处进行定位旋转喷射(不提升)或复喷的扩⑸控制浆液的水灰比及稠度。⑴安全阀和管路安接头处密封圈不严而有泄漏现象。⑵泵阀损坏，油管破裂漏油。⑶安全阀的安全压力过低，或吸浆管内留有空气或密封圈泄漏。塞油泵调压过低。应停机检查，经检查后压力自然上升，并以清水进行调压试验，以达到所要求的⑵高压管路清洗不净，浆液沉淀或其他杂物堵塞管路。⑶泵体或出浆管路有堵塞。⑴应停机检查，首先卸压，如喷嘴堵塞将钻杆提升，用铜疏通。⑵其他情况堵塞应松开接头进行疏动，待堵塞消失后再进行旋喷。⑴遇有地下埋设物，地面不平不实，钻杆倾斜度超标⑵注浆量与实际需要量相差较多。⑶地层中有较大空隙不冒浆或冒浆量过大则是因为有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆液所致。⑴放桩位点时应钎探，遇有地下埋设物应清除或移动桩钻孔点。⑵喷射注浆前应先平整场地，钻杆应垂直倾斜度探制在0.3%以内。⑷控制水泥浆液配合比。⑸针对冒浆的现象则采取在浆液中参加适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在喷。⑹针对冒浆量过大的现象则采取提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加快提升和12.1.应急预案组织措施管理措施上，在事故应急领导小组下设置以下工作小组:事事故抢险小组第责任人联系电故抢险小组第二责任人吴启龙联系电故抢险小组第三责任人严宽山联系电司安全工程师、安全、工程、物资、总务、办公室、技术、质量及相应岗位人员组成现场事故抢险小组，充分发挥总承包在施工中的防灾应急中的优势与作用，建设全方位、多手段、应急应变能力强的现场组织体系，增强施工现场应急能力和抗火灾事故一旦发生时，为确保项目部上下能全力处置火灾事故，及时、迅速、高效地控制火灾事故的进展，最大限度地减少火灾事故损失和影响，保护国家、企业及 (1)立即报警。施工现场火灾发生信息后，指挥小组要立即拨打“119”火警电话，以便及时扑救火灾事故、处理火灾事故，并及时通知公司和总承包相关领 (2)组织扑救火灾。施工现场发生火灾后，除及时报警以外，立即组织和指挥义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火，救人重于救火”时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员、疏散人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。 (3)协助消防队灭火。自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，指挥人员应简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，听从专业消防 (4)现场保护。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染能降低到最低限度。 (5)加强自查自纠。项目部要吸取事故的教训，加强对全体作业人员防火安全教育，提高作业人员的安全防火意识，同时加强自查自纠，消除隐患，防止同类事 (6)立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三防火安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同12.3起重伤害或机械伤害事故应急处理和救援预案为确保项目部起重伤害或机械伤害事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关生命安全风险，特制定起重伤害或机械伤害应急处 报 速 (3)立即抢救伤员：)现场抢救，同时通知医疗急救中心(打120或特色医院电话)，应务必讲清受伤人数、受伤情况、工地地点，并派人到主要路口引导救护车，送指定医院，急救箱、担架(抢救受伤者须用担架)存放在总包办公室；)派人随同救护车