公共服务平台幕墙工程局部吊篮安装方案

1-PAGE46光明高新园区公共服务平台幕墙工程局部吊篮安装方案（补充方案）编制人：审批人：批准人：编制单位：编制日期：2016年11月目录一、工程概况二、编制依据三、幕墙脚手架现状四、吊篮布置方案五、吊篮专项施工方案一、工程概况1）工程名称：光明高新园区公共服务平台幕墙工程2）工程地点：深圳市光明新区光侨路与公园路交界处3）建设单位：深圳市光明新城物业发展有限公司4）监理单位：深圳市合创建设工程顾问有限公司5）设计单位：筑博设计股份有限公司6）施工单位：深圳市华剑建设集团有限公司7）深圳市风压为（重现期为50年）：W=0.75kN/m8）地面粗糙度类别：为B类地区9）抗震设防烈度：设防7度，基本地震加速度为0.10g10）幕墙的构件设计具有足够的承载能力、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能力11）幕墙的构件设计，考虑50年一遇的瞬时风压变形时的结构性能12）工程规模及特征：本项目用地南北方向长57米～84米，东西方向进深311米～320米，总用地面积约29014㎡，用地性质为商业性办公用地，总建筑面积约81197㎡。地下一层，地上十层。塔楼高度53.30米。结构形式为钢筋混凝土框架结构+部分钢结构。本工程±0.00相当于黄海高程40.1m。幕墙安装高度为58.8米。幕墙安装面积约为45000㎡（框架式玻璃幕墙约29000平米，曲面铝板幕墙约6000平米，石材幕墙约3700平米，内庭玻璃和层间铝板幕墙约7800平米、铝合金遮阳板约10500平米）。编制依据1）光明高新园区公共服务平台幕墙工程设计图纸、招标文件及相关资料；2）光明高新园区公共服务平台幕墙工程施工组织设计；3）国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市有关施工规定；4）根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等综合因素的分析；5）本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；6）ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：1996环境管理体系、OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系；7）中华人民共和国住房和城乡建设部关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知；8、深建协字（2009）第042号关于进一步完善深圳市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案编制、论证工作的通知；9）《建筑施工计算手册》（第二版）；10）《广东省安全生产条例》（广东省人大常委会第147号）；11）《广东省建设工程施工安全评价管理办法》（粤建管字〔200O〕145号）；12）《广东省高危行业的安全费用管理办法》（粤安监〔2005〕25号）；13）深建质安（2010）246号《深圳市建设工程安全质量整改措施细则》的通知；14）建质[2009]87号《危险性较大的分部分项目工程安全管理办法》；15）建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002；16）工程测量规范GB50026-2007；17）建筑施工质量统一验收标准GB5030-2013；18）建筑结构荷载规范GB50009-2012；19）混凝土结构设计规范GB50010-2010；20）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

；21）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；22）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；23）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；24）建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013；25）深圳市建设工程现场文明施工管理办法；26）深圳市建设工程现场文明施工检查评定标准；27）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；28）省住建厅粤建质[2011]13号文、粤建质[2011]796号文29）本工程脚手架搭设等应用品茗施工安全设施计算软件2013版进行安全计算。为保证本工程脚手架支撑系统的施工安全，脚手架支撑系统的设计、施工和验收应满足以上文件、规范、标准和国家、企业的有关规定要求。如在施工期间有新的国家、广东省及深圳市建设主管部门颁发的施工标准、规范及有关规定，则按新的标准、规范及规定执行。三、幕墙外脚手架现场概况1、北立面脚手架搭现场照片：2、云线部分暂未搭设3、未搭设原因因云线部分脚手架已超出地下室顶板范围，此部分为松软土质，且当时总包正在进行室外管网施工，未进行回填。考虑到一部分脚手架在地下室顶板上，此部分在松软土质上，脚手架高度达53米，极有可能产生不均匀沉降，导致架体变形。所以此部分未搭设。吊篮布置方案１、未搭设脚手架部分为北立面第十层，长度约５０米，此部分可采用吊篮即可满足施工需要。吊篮平面布置图如图：共布置八台吊篮。2、吊篮立面示意图如下：、吊篮施工高度在十层以上。在第十层将脚手架搭设成平台，并设置2m临边防护。、在施工现场龙骨安装、玻璃安装过程中升降吊篮至施工高度。采用安全绳固定吊篮位检查无误后上人施工。、吊篮施工完毕后，将吊篮悬停至十层平台5CM以上并用安全绳固定在临边防护和平台架体上。五、吊篮专项施工方案、（以审批吊篮专项施工方案与补充方案共用）光明高新园区公共服务平台幕墙吊篮专项施工方案编制人：审批人：批准人：编制单位：编制日期：2016年2月目录一、吊篮结构简图与技术参数二、吊篮安装（拆卸）施工工艺及操作使用方案（一）、编制依据（二）、编制说明（三）、吊篮布置示意图（架设方法示意图）（四）、人员组织和管理网络（五）、安装前准备（六）、吊篮安装架设工艺流程（七）、架设中的质量保证和安全措施（八）、移位和拆卸工艺流程（九）、安装、拆卸作业流程示意图（十）、吊篮安装方案示意图及说明（详见附件）（十一）、吊篮安装配重数量计算式（十二）、风载荷对悬挂机构的影响校核（十三）、悬挂吊点和支柱的校核（十四）、钢丝绳悬挂架销轴的强度校核（十五）、钢丝绳的安全系数（十六）、抗倾覆计算（十七）、试运转及日常使用（十八）、常见故障及排除方法三、工程概况四、吊篮紧急情况下的应急预案五、相关文件资料（一）、企业营业执照（详见附件）（二）、企业生产资质证书（详见附件）（三）、现场安装（拆卸）人员操作证（详见附件）（四）、高处作业吊篮安全操作规程（五）、吊篮组装及使用安全技术交底书（六）、吊篮交付使用前检查记录表（七）、吊篮上岗培训交底书（八）、高处作业吊篮日常检查表吊篮结构简图与技术参数主要性能技术参数型号项目及单位ZLP630额定载重Kg630提升速度m/min9.3±0.5平台尺寸（长×宽×高）mm(2000×3)×690×1180悬挂机构前梁额定伸出量mm1300前梁离地高度mm1000－1700(调节间距100)提升机型号LTD6.3数量只2电动机型号YEJ90L-4F38功率Kw1.5电压V380转速r.p.m1400制动力矩N.m15.2安全锁型号LSB30数量只2允许冲击力KN30质量悬吊平台Kg360提升机Kg50×2安全锁Kg5.5×2悬挂机构Kg303(不含配重)电器箱Kg15整机Kg1950配重Kg900(25×36块)钢丝绳型号4×31Fi＋PP-Φ8.3破断拉力≥55000N电缆线型号3×2.5＋2×1.5YC-5(1根)注：整机质量不含配重和钢丝绳。二、吊篮安装(拆卸)施工工艺及操作使用方案（一）、编制依据1、项目施工图纸2、建筑工程施工安全操作规程3、高处作业吊篮《GB19155——2003》（二）、编制说明1、编制说明为保证现场安全、有序的施工作业，确保高空作业吊篮设备架设的可行性和安全性，根据a、《高处作业吊篮》（GB19155-2003）b、《一般用途钢丝绳》（GBT20118-2006）c、《标牌》（GB/T13306-1991）d、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80--91）及现场考察和实际测算，编制《光明高新园区公共服务平台项目幕墙工程外装用吊篮施工方案》。三、工程概况1.1工程名称：光明高新园区公共服务平台幕墙工程1.2工程地点：深圳市光明新区光侨路与公园路交界处1.3建设单位：深圳市光明新区新城开发建设办公室1.4监理单位：深圳市合创建设工程顾问有限公司1.5设计单位：筑博设计股份有限公司 1.6总包单位：汕头市潮阳建筑工程总公司1.7分包单位：深圳市华剑建设集团有限公司1.8安装单位：无锡市龙升建筑机械有限公司本工程为光明高新园区公共服务平台幕墙工程项目位于深圳市光明新区光侨路与公园路交界处四处，因幕墙施工需要，将使用约22台套高处作业吊篮设备进行外墙施工作业，标准规格1.5米-6米吊篮。项目采用吊篮满挂式施工。在施工过程中可以根据现场实际材料到位情况和工程进度需要再进行移位和吊篮台数调整。主楼建筑层数10层；建筑高度约56.8米。（四）、人员组织和管理网络项目总负责项目总负责夏晧设备供应负责人谭鹏安全技术负责人设备供应负责人谭鹏安全技术负责人彭康杨安全技术负责人设备供应负责人现现场指挥胡永跃EIWEICHUANZHAO 维修保养负责人廖伟装卸、移位班长维修保养负责人廖伟装卸、移位班长黄乐敬甲方配合人员陶工装卸、移位人员朱长征日常保养人员甲方配合人员陶工装卸、移位人员朱长征日常保养人员孙琳维修保养人员孙琳（五）、安装前准备1．吊篮备货：进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求，将所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送至工地现场。2．现场准备：在吊篮安置现场之前，承租方必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理，排除坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。3．电源和安全设施：由承租方提供三相五线380V带漏电保护装置的专用电源，最好位于顶层楼面，并设专用规范化电箱。吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。4．设备进场：按合同约定将吊篮设备装运至现场，搬运到承租方指定的位置，再进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。5．人员进场：按实际施工要求各岗位人员全部就位，分别在底层和各架设楼层安置施工人员。（六）、吊篮安装架设工艺流程1．分类及搬运选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。悬挂机构部件包括：前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前梁4根、中梁6根、后梁4根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重压块36块、钢丝绳4根、限位块2个。工作平台部件包括：栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台、电器箱1只、重锤2个。2．悬挂机构的组装（1）、搬运到位。将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。（2）、安装调节座。先将一根中梁和一根后梁连接穿入四颗M14×110螺栓固定，再将调节座插入前、后增高支座中。并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M14×110的固定螺栓。（3）、安装前梁及上支柱。将前梁放入前支座上调节座的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同时放入上支柱，装入两颗M14×130的螺栓。（4）、安装中梁及后梁。将中梁插入前梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M14×110的螺栓；将后梁穿入中梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M14×110的螺栓。将后梁的另一端放入后支座上调节座的“U”形槽中，装入1颗M14×130的螺栓。（5）、安装后拉攀。将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处，装入1颗M14×130的螺栓。（6）（9）、按照（1）至（8）的顺序安装另一边的悬挂支架。（附分解图）（10）、悬挂机构定位。将支架伸出工作墙面约600mm。两个支架悬挂端头的间距为6100mm（比工作平台的长度长约100mm）。（11）、放置配重压铁。将配重压铁分别放置在后支座的支杆上，并装上M8×50的螺栓。（12）、装夹钢丝绳。将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面（绳端到达地面再多放约2000mm）。在吊头下面分别安装3个“U”形绳夹头，“U”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。（13）、安装限位块。将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。3．工作平台的组装（1）、摆放栏底。将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上，横截面相互靠紧、对齐。（2）、安装栏片。取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M8×65的固定用螺栓。（3）、以相同方法镶入其它栏片。（4）、连接栏底。在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12×140的螺栓。若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。（5）、连接栏片。在相邻栏片上装入M12×130的螺栓。（6）、安装封头架。把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12×130的螺栓。（7）、以同样的方式安装另一个封头架。（8）、安装电器箱。在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。将“L”形挂钩卸下，调转方向重新装上使其钩住栏杆。（9）、安装安全锁。将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。（10）（11）、安装连接线。将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱。注意：在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。4．接通电源（1）、将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。（2）、检查可靠后接通主电源。5．穿入钢丝绳（1）、穿入工作钢丝绳。将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）、封头架滚轮、进入提升机内，并用力插紧。（2）、调拨转换开关。将转换开关拨到即将穿绳的那一边。（3）、穿出钢丝绳。点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理顺已穿出的钢丝绳。（4）、穿入安全钢丝绳。在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。（5）、按照1-4的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。6．调整试吊（1）、根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。（2）、调试人员站在地面，握住手柄开关，将工作平台提升约1000mm再放回地面，如此反复试吊3次，观察有无异常。（3）、将2个重锤分别挂装在2根安全钢丝绳上，重锤底面与地面相距约20cm。（七）、架设中的质量保证和安全措施进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。吊篮操作人员均持证上岗。严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。交付使用前必须进行安全技术交底，制订切实的安全操作规程。吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌；做好租赁施工期内的善后服务、维修保养工作。8．安全锁确保在有效标定期内使用，施工期内超期应及时送检。（八）、移位和拆卸工艺流程1．移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。2．在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。3．吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。出场前必进行零部件的核验，并签字认可。（九）、安装、拆卸作业流程示意图参见第14、第15页。（十）、吊篮安装配重数量计算式本工程采用水泥配重每块重25公斤，加载配重块时，配重块数X应根据前梁悬伸长度a、前后座间距离b和悬吊载荷(自重W+载荷M)如下图。以二倍安全系数按下式计算确定：配重块数X≥2a(W+M)/25b式中:a≤1300毫米b≥3700毫米W≤486公斤M≤630公斤式中当a为1300mm、b为3700mm、W为486公斤、M为630公斤计算后X≥31.36。本工地现每台吊篮配重按36块配置。附63G型吊篮悬吊平台主要部件质量:悬吊平台钢篮360公斤,提升机2×50公斤,安全锁2×5.5公斤,电箱15公斤。（十一）风载荷对悬挂机构影响校核此悬挂机构使用钢丝绳最长为55米,悬挂机构实为杠杆原理来保证其受力与挂点的吊篮的安全，结构简图如下所示。点处为支撑轮，点处为配重块，点为吊篮吊点位置。吊篮对点的拉力通过钢丝绳传导到的拉力。故对该受力进行简化，点为可动铰支座，点为固定铰支座。具体载荷分别为：（1）悬挂机构：300kg（按2个×150kg=300kg）（2）钢平台自重：425kg（按3节×2米=6米）（3）钢丝绳：22kg（按长度0.20kg×55米×2根）（4）安全绳：22kg（按长度0.20kg×550米×2根）（5）电缆线：24kg（按长度100米）（6）重锤：24kg（12kg×2）（7）额定载荷：414kg，该品牌吊篮面积为，按照规范要求，每平方米的载荷不超过1KN，即其额定载荷不应大于414kg，这里额定载荷取414kg。已知6米标准吊篮篮体迎风面积计算：则标准篮体最大风载荷为：式中C—风力系数，C=1.6——吊蓝的风荷载标准值（kN）；——风荷载标准值（kN/m2）；工作状态按500Pa取。——吊蓝受风面积（m2）。由上述数值可知，动力钢丝绳竖向荷载标准值应按下式计算：式中——吊蓝动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN）；——吊蓝及钢丝绳自重标准值（kN）；——施工活荷载标准值（kN）。作用于吊蓝上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，故动力钢丝绳水平风荷载标准值应按下式计算：式中——吊蓝动力钢丝绳水平荷载标准值（kN）；——水平风荷载标准值（kN）。故吊蓝在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算：式中——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）；K——安全系数，选取9。而我司采用的是法尔胜钢丝绳，其出厂的破断拉力为53190N，很明显大于，符合要求。（十二）、钢丝绳悬挂架销轴的强度校核需要对钢丝绳悬挂架销轴进行剪切和挤压强度校核。已知销轴的材质为45钢。轴径30㎜，查钢材手册得45钢的=355MPa，安全系数，得许用拉压应力、剪切应力和挤压应力分别为MPaMPaMPa1.剪切强度校核已知销轴所受剪切力18KN，销轴的截面积为=706.5㎜，销轴所示剪切应力为MPa<2.挤压强度校核已知销轴所受挤压面积/2=1200㎜，其挤压应力为<故满足强度要求。（十三）钢丝绳的安全系数ZLP630吊篮钢丝绳校核按照JGJ202-2010要求：1．高处作业吊篮的荷载可分为永久荷载（即恒载）和可变荷载（即活载）两类。永久荷载包括：悬挂机构、吊篮（含提升机和电缆）、钢丝绳、配重块；可变荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料；风荷载。2．永久荷载标准值（）应根据生产厂家使用说明书提供的数据选取。3．施工活荷载标准值（），宜按均布荷载考虑，应为1KN/m2。4．吊蓝的风荷载标准值应按下式计算：（5.1.4）式中——吊蓝的风荷载标准值（kN）；——风荷载标准值（kN/m2）；——吊蓝受风面积（m2）。5．吊蓝在结构设计时，应应考虑风荷载影响；在工作状态下，应能承受基本风压值不低于500Pa；在非工作状态下，当吊蓝高度不大于60m时，应能承受基本风压值不低于1915Pa，每增高30m，基本风压值增加165Pa；吊蓝的固定装置结构设计风压值应按1.5倍的基本风压值计算。钢丝绳安全系数校核（恒载）1.国标19155-2003要求，钢丝绳安全系数不应小于9（即单根钢丝绳的拉力应是吊篮额定载重的9倍）。2.选用钢丝绳：航空镀锌吊篮专用Q/320281PM02-2007,4×31SW+PP-8.3,破断拉力≥53190N。3.总载荷计算：（1）、钢平台自重：380Kg（按3节X2米=6米计算）（含：钢栏子255Kg，提升机2台X50Kg,安全锁2把X5.5Kg，电控箱15Kg）（2）、钢丝绳：44Kg（按长度55m×4根×40Kg）（3）、电缆线：40Kg（按长度100m计算）（4）、重锤：24Kg（12Kg×2个）（5）、额定载荷：630Kg总载荷：F=1114kg×9.8N/kg=10917N4.校核∵n=S×a/Fn安全系数S单根承重钢丝绳的额定破断力a承重钢丝绳根数F总载荷n=53190×2/10917=9.74﹥9∴故选用钢丝绳满足要求。钢丝绳安全系数校核（活载）（1）悬挂机构：300kg（按2个×150kg=300kg）（2）钢平台自重：425kg（按3节×2米=6米）（3）钢丝绳：22kg（按长度55米×2根×40kg）（4）安全绳：22kg（按长度55米×2根×40kg）（5）电缆线：30kg（按长度100米）（6）重锤：24kg（12kg×2）（7）额定载荷：630kg（实际载荷：工作人员2人150kg，施工工具及施工物料300kg）（8）配重块：1000kg（9）风载荷：1120N已知6米标准吊篮篮体迎风面积计算：则标准篮体最大风载荷为：式中C—风力系数，C=1.6——吊蓝的风荷载标准值（kN）；——风荷载标准值（kN/m2）；工作状态按500Pa取。——吊蓝受风面积（m2）。由上述数值可知，动力钢丝绳竖向荷载标准值应按下式计算：式中——吊蓝动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN）；——吊蓝及钢丝绳自重标准值（kN）；——施工活荷载标准值（kN）。作用于吊蓝上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，故动力钢丝绳水平风荷载标准值应按下式计算：式中——吊蓝动力钢丝绳水平荷载标准值（kN）；——水平风荷载标准值（kN）。故吊蓝在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算：式中——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）；K——安全系数，选取9。而我司采用的是法尔胜钢丝绳，其出厂的破断拉力为53800N，很明显大于，符合要求。∴故选用钢丝绳满足要求。（十四）、抗倾覆计算根据抗倾覆公式式中k取2，G为配重的总重量（N）,P为悬吊平台总重量之和（N）,a为承重钢丝绳中心到支点间的距离，L为配重中心到支点间的距离。经计算，此次设计需要的配重总共（5036*1.7/4）*2/250=17.1，考虑风载荷等情况，每个后支座配重取20块。即后支座受力大小为，此时,符合要求在吊篮荷载的情况下，吊篮悬挂机构力臂与力矩比应≥2倍，同时增加配重的重量达到安全施工。另外在吊篮平台靠近建筑物一面的地方增加缓冲装置，以防止吊篮因风力作用对玻璃幕墙造成破坏。空载情况下，P值变小，抗倾覆系数k大于2.3。同样符合要求。（十五）、试运转及日常使用1检查及调整1.1检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。将电器箱的电源插头插入电缆线对应的插座内，接通电源。1.2检查接线是否正确。电源电压必须在380V±5％范围内，接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱门，检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。1.3穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常。应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至离地面1米处调平，在安全钢丝绳上距地面20cm处安装重锤。如不正确安装重锤可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。1.4多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损伤或弯曲。2试运转2.1用户必须自备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。2.2检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1～2m后停住．再将转换开关拨至一侧。使悬吊平台产生倾斜．当悬吊平台倾斜到3°～8°时(相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40一100cm)，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左、右安全锁都必须按上述方法检查)2.3空载试验：悬吊平台上下运行3～5次．每次行程3～5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响．电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停"按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。2.4手动滑降检查：悬吊平台上升3～5m后停住，将电机风罩处的手柄向上抬起，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。2.5上限位块安装位置：将悬吊平台上升到最高作业高度，将其安装到安全钢丝绳上。2.6额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在3～5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。2.7对于ZLP630吊篮如使用LSB30型，在安全锁上方快速拉动安全钢丝绳，安全锁应立即起锁，并锁住安全钢丝绳。3日常使用3.1使用前的检查：查看悬吊平台、提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常．钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。3.2通电检查：请按前述2.2条、2.3条、2.6条的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。3.3配置(用户自备)的安全绳和安全带应保持完好。3.4运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。3.5当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时。悬吊平台应能立即停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，悬吊平台下降。（十六）、常见故障及排除方法悬吊平台静止时下滑原因分析：1、电机电磁制动器失灵。2、摩擦盘与衔铁之间的距离过大。排除方法：1、更换电磁制动器。2、调小间隙，合理间隙为0.5-0.8mm。悬吊平台升降时停不住1、交流接触器主触点未脱开。2、控制按钮损坏。原因分析：1、按下“急停”使悬吊平台停住,更换接触器。2、先按上述方法停住悬吊平台,再更换控制按钮。悬吊平台不能升降原因分析：1、漏电断路器跳开。2、电源缺相。排除方法：1、查明有无漏电,采取相应措施排除。2、检查三相供电电源(含零线)是否正常后重新接通控制线路失灵1、控制变压器损坏。2、热继电器断开或损坏。3、熔断丝或接触器损坏。4、插件接触不良。排除方法：1、更换变压器2、等几分钟再启动或更换热继电器3、更换熔断丝或接触器4、检查并插紧插件或更换悬吊平台倾斜原因分析：1、电机电磁制动器灵敏度差异。2、离心限速度器弹簧松驰。3、电动机转速差异,提升机拽绳差异排除方法：1、调整电机电磁制动器的间隙2、更换离心限速器弹簧3、检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机悬吊平台内载荷不匀调整悬吊平台载荷吊篮紧急情况下的应急预案（一）、触电事故应急预案1．触电事故应急措施（1）、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。（2）、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。（3）、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。（4）、立即拨打120与当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），详细说明事故地点、严重程度和联系电话，并派人到路口接应。（5）、立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。（6）、维护现场秩序，严密保护事故现场。2．应急物资消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。3．注意事项（1）、在未脱离电源时，切不可用手去推拉触电者。（2）、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。（3）、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。（4）、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。（二）、高处坠落事故应急预案1．高处坠落事故应急措施（1）、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。（2）、使伤者保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，立即解开伤员衣领，消除伤员口、鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。（3）、使伤口有效止血，包扎伤口。（4）、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。（5）、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。（6）、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。（7）、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。（8）、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤原因，受伤部位，受伤程度等第一手资料。（9）、立即拨打120与当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），详细说明事故地点、严重程度和联系电话，并派人到路口接应。（10）、指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。2．应急物资消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。3．注意事项（1）、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。（2）、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。（3）、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。（三）、应急联络电话医院抢救中心：120匪警：110火警：119工地现场值班电话：胡永跃关负责人电话：谭鹏目负责人梅盛贤手机术负责人：手机：其他相关人员联络电话：五、吊篮安全施工相关文件资料（一）、高处作业吊篮安全操作规程为确保吊篮设备的正常使用，本着对使用者人身安全负责，特制定以下安全措施，吊篮使用人员必须严格遵守。1．施工前须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解，并编制合适的安装施工方案。吊篮安装后必须经检测合格后方可进行施工。建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志；施工期间严禁开启施工面的外开窗户，以防发生碰撞事故。2．在吊篮周围10米范围内不得有高压电线；在雷雨、上等恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业；严禁夜间操作使用吊篮！违者责任自负。3．使用吊篮人员要求身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症；必须经培训合格持证上岗；必须戴安全帽、穿防滑鞋、佩安全带；施工中严禁推扯打闹，务必精力集中；严禁酒后使用吊篮!违者自负。4．施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载运行；严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行；故。5．在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。6．施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、突然断电、安全锁跳锁或工7．每次使用吊篮前，使用人员应对吊篮配重机构和悬挂支架进行全面检查，并在距地面1米左右将吊篮上下升降数次，确认无误后方可使用。严禁设备带病运行。8．每次离开吊篮前，应关闭电源、盖好电控箱。并对安全锁、提升机及钢丝绳上的灰浆杂物作一次简单清除，以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面或较低层的窗口，并用绳子作好固定避免栏体随风晃荡。9．如涉及电焊作业，不得使用吊篮接零，禁止将电焊机放在吊篮上，电焊把手及夹持的电焊条不得触及吊篮的任何部位。在使用电焊时，提升机上下两端2米钢丝绳应用防火材料遮盖。10．应急处理技法：安全锁的打开方法——将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁一直跑不停的处理——立即按下总停再关掉电源并通知维修人员电动机打滑的处理——立即向上开一二米可止滑并通知维修人员（二）吊篮组装及使用安全技术交底书施工单位及工地深圳市华剑建设集团有限公司、光明高新园区公共服务平台幕墙工程吊篮设备编号安装调试日期至吊篮组装安全技术交底1.支架:架设位置安全可靠,无焊接开裂、无磨损变形。后臂长度是前臂的2倍以上，配重铁数量符合要求、压放平整。攀绳已完全拉紧(支杆前端有轻微的上翘)绳卡无松动、脱落。鸡心块与钢绳结扎端头有简单固定不易脱滑。2.平台：底板无开裂变形,无明显腐蚀。各连接螺栓紧固可靠。3.钢丝绳：表面无损伤锈蚀无沙浆杂物。施放不宜太长(到地约多2米)多余部份应圈好并悬吊在楼面支架梁上。4.电缆线：电源必须带有漏电保护，必须接有零线。接头处应牢固可靠。电缆线到底面再多放约2米,其余部份应放置绥当。5.提升机：无明显噪音、无明显发烫。制动正常、无下滑。6.安全锁：穿绳正确可靠，在平台倾斜3至8度时能自动锁住吊篮。7.限位器：安装正确可靠，动作灵敏,能有效防止吊篮冲顶。8.电控箱：电源正确(无反相),固定良好,各插头端子无松动损坏。各按钮开关、转换开关、指示灯工作正常。吊篮使用安全技术交底1.吊篮使用人员必须配戴安全帽系好安全带，不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等登高工具，严禁在吊篮中奔跑纵跳。2.吊篮操作人员必须经过培训合格后方可上岗。严禁未经培训人员擅自操作吊篮。严禁酒后使用吊篮。3.在雷雨、大雾及阵风风速大于6级的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。4.正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%。施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输及进行频繁升降运行。5.在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作,以防碰撞。建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志，吊篮上下运行中应注意及时避让，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。6.吊篮需要移位或重新组装时，应有专业技术人员指导作业。严禁空中移位。7.施工过程中应对吊篮随时进行检查，如发现隐患应及时采取措施妥善处理。备注安装调试交底人接受交底负责人*本检查表作为完成安装或移位工作的确认记录*状态符号：良好=Ο异常、修理=×检查日期201年月日检查人员租用单位名称工地名称吊篮租用单位现场责任人签收吊篮型号吊篮编号提升机编号左安全锁编号左右右检查项目状态备注支架固定装置1支架固定装置是否有裂纹、变形、不平稳等异常现象。2钢丝绳的固定方法是否正确，连接件有无异常。3钢丝绳有无断绳、扭结、腐蚀等现象、保护层是否良好。悬挂机构或非标支架1悬挂机构或非标支架有无损伤，连接螺栓有无松动、脱落。2非标支架是否用固定绳固定在建筑物上。3悬挂支点间距与吊篮吊芯是否一致4配重数量是否按≥2倍安全系数要求配置并复核。5配重固定是否可靠，脚轮挡块锁定是否正确。6固定卸扣、钢丝绳夹头安装是否正确。主钢丝绳1有无断丝、扭结、腐蚀等损伤，长度着地是否充分。2连接是否牢固，连接件有无腐蚀等损伤。3与支架间的角度是否恰当，是否采取了保护措施。4是否安装了上限位挡块。辅助钢丝绳1是否装有2根辅助钢丝绳，长度着地充分。2绳股有无损伤、膨松、变形。3连接是否牢固，与建筑物的接触部位是否已加以保护。生命绳1是否配置生命绳，并安装了自锁器。2绳股有无损伤、膨松、变形，长度是否充分。3连接是否牢固，与建筑物的接触部位是否已加以保护。4是否固定在与主钢丝绳不同的固定位置上。吊篮篮体1底板架、扶栏等主构件有无焊接开裂、变形等现象。2底板上有无破损或可能引起跌到、滑到的地方。3部件的连接螺栓、提升机的固定螺栓有无松动、脱落。电缆线1保护层有无损伤，分电箱有无接地。2长度是否充分，与其他物体接触的部位是否采取了保护措施。3插头有无损伤，是否牢固，防水措施是否良好。电器箱1固定是否牢固，外观有无损伤。2漏电断路器动作是否正常。3各开关有无损伤、动作是否正常。4标签的粘贴是否正确。整机性能及安全装置测试1马达有无异常声音。2提升机制动器动作是否正常。3限位开关动作是否正确。4是否能够通过手动释放进行正常的下降操作。5起动、升降、行走、停止等操作能否正常进行。6有无通过冲击测试对屋面上的固定装置进行安全确认。7安全锁动作是否正常。●作业区域下方是否采取了禁止闲人入内的措施、张贴了警告牌。由吊篮租用单位实施（三）、吊篮交付使用前检查记录表（四）吊篮上岗培训交底书人参加培训人员签字无锡市龙升建筑机械有限公司培训技师：年月日高处作业吊篮施工人员守则一、施工前须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解，并制定出合适的安装施工方案。吊篮安装后必须检查可靠妥善后方可进行施工。建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志；若施工立面存在外开窗户，应与建筑物管理人员联系，要求施工期间严禁开启。以防发生碰撞事故。二、在雷雨、大雾及阵风风速大于6级的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。三、正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%。施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。吊篮电气控制箱内不得另外步线作照明和其它动力电源使用，以防事故。四、吊篮操作人员必须经过培训合格后方可上岗。严禁未经培训人员擅自操作吊篮。严禁酒后使用吊篮。五、吊篮使用人员必须配戴安全帽，系好安全带或安全绳，不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、橙、搁板等登高工具，严禁在吊篮中奔跑纵跳。六、在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。七、操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音大、烧焦味、钢丝绳断丝、安全锁失效，吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操作开关失常等不正常情况时，应及时回降地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。当吊篮发生水平倾斜、突然断电、跳锁或钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应通知维修人员按规定程序处理，再将吊篮回降地面检修。严禁在高空中检修吊篮。八、每天上班使用吊篮前，应先检查电源、钢绳、支架拉攀、配重铁块是否符合要求，检查安全锁和升降机构是否完好。在确保安全后方可进入吊篮。进吊篮口诀：系好安全带，平稳上吊篮；试验安全锁，调平工作台。九、每天下班离开吊篮前，应对安全锁、提升机及钢绳上的灰浆杂物作一次简单清除以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面或较低层的窗口，并用绳子作好固定不让吊篮随风飘荡。出吊篮口诀：手柄悬空放，切断主电源；平稳出吊篮，解除安全带。十、应急处理技法：安全锁的打开方法——将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁一直跑不停的处理——立即按下总停再关掉电源并通知维修人员电动机打滑的处理——立即向上开一二米可止滑并通知维修人员吊篮现场管理员电话：（五）、高处作业吊篮日常检查表基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床