库房整改方案优秀8篇

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2、目前存在的主要问题：

1、仓库布局规划不合理，区域划分不明确，悬臂货架没通过起来，造成了空间通过困难和铺张。

2、没有规范的物料标示，或标示不明确求职信息

3、物料摆放不合理，没有采取先进先出求职信息

4、没有精确     的散料数据

3、对于以上问题的解决计划

1、仓库的整顿（20xx年11月15日的仓库倡议书）

1仓库的空间规划通过（详见2张平面图），削减小仓库的仓库占用面积，可挑选增强机器生产

2将IQC（物料检验员）验收好的物料摆放到指定的位置

3入库出库都要有相关单据

4把仓库物料贴上标签（名称，进库时光，规格），便于先进先出，有利于出库单据确认，防止物料积压造成损坏。

5仓库的收拾、整顿、清扫、清洁、素质等5S管理要求

6先进先出理念

7每日小盘点、月初全面盘点

2、仓库管理人员的主要工作职责：

1根据管理要求摆放整齐，做好标示，做到账、签、物全都

2做好每日盘点、仓库物料到达库存点时准时上报到主管

3负责做好物料的保管和防护工作，按规定手续做好出入库的收发工作（出入库单据）

3、仓库人员的分工：（设想）

1仓库部门，分1个主管和2个仓库管理员

2主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机支配等工作求职信息

3仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料，记下每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标；按照生产督导的单据来拿合适的物料、做好记下；散料的管理、合理摆放、更好的通过；物料的出库、做报表；仓库的5S管理

4、仓库出库数据的做法：求职信息

1物料入库时、做好标示（材料名、规格、入库时光）求职信息

2物料出库按照生产督导给的单据领取物料，以最节约的物料来发料。

3物料回库，要把数据记录下来（用秤算出长度），把用掉的数据给生产督导

5、仓库人员配备缘由：

1仓库合理化管理，使得工作内容增强。入库的记下、核对、标签、摆放；出库的记下、核对、换算、标签、每卷材料的数据，使得时光增强了无数。

2仓库的合理化运行起来，能削减无数成本。自然工作内容细分下去加大了内容，使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作，能精确     的做到，不会分心

3仓库主管，仓库方面主要以监督仓库管理，核查报表，赋予上层的反馈信息和月初全面盘点和报表

6、仓库整改的流程步骤：

1以1个月的时光、来收拾出来仓库的支配问题。首先把不要的杂物都移除仓库

2大仓库的悬臂货架按照规划摆放安装起来

3按照仓库物料摆放图（详见下图），来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。

4物料按照分量、通过度来摆放

5每日盘点、主管查看库存量，以免耽搁生产

6出库时，仓库管理员按照生产督导给与的材料单据来出库，采取先进先出、记下求职信息

7物料回库时，称量换算好有用的多少。把数据回馈给生产督导

做到仓库数据的精确     ，领用材料与使用材料的状况，是计算损耗，仓库成本的依据。求职信息

库房整改计划篇四

一、目前情况：

1、现库存量不精确     ，不直观，账物不符。求职信息

2、库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。

3、事故车库存件不足，订货不确。求职信息

4、对于消耗品管理不够严格，造成铺张，使成本增强。

二、预期整改后的效果：

1、清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。

2、确认现库存存量，确保库存账目精确     ，一目了然。求职信息

3、订货、备货方案要根据现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环通过。

4、确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的事件故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，削减事故车维缺件率。

5、对消耗的管理严格控制，削减任何不须要的铺张。

三、整改过程：

1、在6月28日-29日，做一次所有盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来举行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。（由库房、财务协作执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）

2、在确保库存正确情况下，在日常工作中逐步转移和收拾之前位置不科学合理的备件，合理有效通过库房空间，争取做到位置直观，一目然。（由库房人员执行，7月30号完成初步整改）

3、从20xx年7月开头，全部订货方案，要根据实际库存情况和常用备件周转情况订货。订货方案务必在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。求职信息

日常订货流程修改为：周四做好方案打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货方案：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货方案：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由库房、前台执行）

4、由20xx年7月开头，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，削减事故车的缺件率。（7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由库房人员执行）

5.20xx年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品举行严格的管理，全部的领取、归还需要分组记下，月底举行统计。这样对每组或每人使用情况到达直观、明确，进而对其使用情况起到监督作用，削减不须要的铺张。

目前情景：篇五

1、仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。

2、现库存量不精确     ，不直观，账物不符。

3、事故车库存件不足，订货不确。

4、对于消耗品管理不够严格，造成铺张，使成本增强。

库房整改计划篇六

一、目的

为了改善库房目前的混乱现状，提高管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；到达物尽其用，为生产工作带给有力保障。

二、目前存在主要问题:

1、库房职能、职责含糊，分工不明确，职责不能落实到人；

2、库房布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间通过困难和铺张；

3、物料标示不清，没有规范的物料标识。

4、物料摆放不合理，浮现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，妨碍车间生产；

5、呆滞物料无法处理，增强库房管理成本及库存压力；

6、库房管理系统不完美，没有明确的库房运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。（需要明确更新）

7、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单、库房流程和作业指导书），生产用料发放缺乏重要依据；

8、数据不精确     、不准时，未能发挥其有效功能，难以为管理带给牢靠的决策依据；物料信息分享性差，库存管理信息不流通。

9、库房人员流淌大，培训机制不完美，导致新员工工作盲目性严峻，作业效率低；

10、部门间的交流和协作不太协调，造成库房工作盲目，没有方案性

三、主要缘由分析：求职信息

1、长时期的无序管理

2、库房处于开放式管理状态

3、物料进出库没有严格的流程

四、改善思路：

1、库房的主要职能：

a、存放场所的收拾、整顿、清扫、清洁、素质贴合5s要求

b、依据领料相关单据配备和发放物料；求职信息

c、料账出入库记录与定期盘存；

d、不良物料及呆废料的定期申报及处理；

e、根据管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物全都。

f、根据风险库存标准，准时提示主管领导物料库存数量状态。

g、月底盘点库存，做好月报表；做好库房现场管理工作。求职信息

2、库存物料收拾

将各库房内物料按区域划分分类收拾，同种物料放置在一个位置，更换受损标识；转变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后，通过工作空闲时光对库房的卫生和货物的堆放举行准时的收拾，终于做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物相符

3、控制物料进出库管理

⑴物料入库管理求职信息

a、库房主管随时和各部门交流，准时了解物料回厂时光、所回物料名称、数量等，以便带领库房管理员收拾出库位，避开浮现回货仓促，物料存放在不同库房，铺张车间领料时光的现象浮现；

b、物料到货后，仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好；

c、卸完货后，仓管员根据实物点好数，上交主管做账，并做好表识和物料卡，以便发货。

执行难点：求职信息

1、物料回货时光、数量难以把握；

2、卸货时，卸货人员常常不够，或者专心性不高，导致卸货时光延伸、物料码放混乱，仓管部不好点数；

⑵物料领用管理

库房务必一库至少一人，工作量大的库房增强适应的人员或者库房内部调动，采纳备料的形式发货求职信息

仓管员按照方案单发货，根据方案单提前备好物料，假如领用数量大，可要求车间帮助，原则上没有库房人员伴随，车间人员不得进入库房；

执行难点：

1、库房人员不稳定，达不到一人一库；求职信息

2、因其他工作（如群众搬运白胚喷漆件，执发售后单等）仓管员常常不在库房，导致车间人员自己拿用物件；

3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件；

4、车间人员不协作，常常自己拿货或换货而没数据

小结：以上收发货、坏换等务必保留单据以便记账

4、库存物料盘点

定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保库房库存精确     率。

a、每一天根据入库、方案单（出库）、坏换、购买、售后等几项做好日报表

b、根据车型的物料举行循环盘点，以便更新上面的日报表，使数据越发精确     

5、呆废料处理：

物尽其用；削减资金积压；节约人力及费用；节省仓储空间；求职信息

针对当前超多的库存呆废物料，各库房在库存物料收拾过程中，将在库呆滞物料收拾归类，构成报表上报，由选购、业务、方案、库房等部门会审，将可通过物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供给商或以报废变卖处理。

6、建立培训机制

以库房流程和作业指导书为基础，对库房人员举行专业学问培训；从收货、入库、领发料、车间退补料、供给商退补货、呆废料处理到盘点执行举行全方位系统培训，以提升员工自身专业水平。

六、整改资源需求

1、希高层领导能加强对库房整改工作的重视和赋予大力支持；

2、希综合部能在整改期间满足库房合理的劳动力需求；求职信息

3、完美产品bom表和物料清单的制作，为库存管理、物料选购、库房物料入库、领料带给作业依据；

库房整改计划篇七

存在问题：

A：货物储存仓库求职信息

一、仓库区域划分不合理，使用面积、空间通过率不高；

二、物料摆放不合理，同种物料放置于几个地方，找货难；

三、账目混乱，仓库货物库存精确     率不能确定；

四、仓库流程、作业指导书不健全；

五、员工分工不明，责任不能落实到人；

六、员工素养低，专业水平普通；

七、呆滞物料处理不当，增强管理成本及库存压力；

八、不良品退货不准时；求职信息

B：成品仓

成品入库只是象征性走空单据，仓库几乎没有见到过货物，造成出货难、找不到货物更甚至于有生产车间提前虚报产量的发生，致使公司在财务上有一定程度的受损；

整改目标：

仓库空间使用率大于80%；

仓库库存精确     率大于98%；

仓库货损货差率小于0.2%；

仓库收发货精确     率大于98%；

整改措施：

A：货物储存仓库

一、重新规划仓库区域，增强立体货架以增强仓库使用面积，提升通过率。求职信息

依据物料种类、性质重新划分区域：五金仓、电器线材仓、电子仓、板金件仓、预计立体货架高度为五层，以现有些货架为标准，详细使用库房为大仓库，公司仓库现有面积为210多平方米（不包括小电子库），现有货架（2米x0.6米）32个，增强货架28个，可节约仓库面积约为100平方米，可节省成本约为每年100平方米x30天x12月x0.4元／平方米/天=14400元，

使用立体货架可使仓库面积、空间使用率约为80%

二、库存收拾，将物料按仓别分类收拾，同种物料放置与一个位置，更换受损包装、标识；天天仓库管理员在完成收发货工作后，通过工作空闲时光准时对仓库的卫生和货物的堆放举行准时的收拾，过道和消防通道严禁堆放货物，终于要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量标识清楚明白、包装规范、货物无积灰、区域划分清晰，利用以上收拾和控制达到仓库库容库貌的干净美观。转变找货难、找不到货的问题。将呆滞物料收拾归类，形成报表上报公司，由公司组织工程、品质、选购、财务、仓库等部门会审，将可通过物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供给商或以报废变卖处理；可节省仓库占有面积50平方米，节省人员管理成本；

三、建立帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保仓库库存精确     率

统一对仓库全部货物举行所有盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将全部盘点数据精确     无误的输入至电脑系统内。求职信息

盘点工作完成后，举行收发货物时，根据标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存，根据相关单据举行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据交于文员作账，一分交于财务，一份留底备查，电脑账务员当天必需完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物全都。

建立循环盘点流程，确保天天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的全都性。每个季度对仓库全部货物举行一次实物盘点，确保库存的精确     性。每年年中、终对仓库全部货物举行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账举行核对调节，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏状况分析，确保账、账、卡、物的全都。建立此项制度可以明确责任，向公司提供准时精确     的库存信息；便于仓库管理员查找库存不精确     的缘由，并第一时光对其举行预防改进措施；使仓库的库存精确     率大于98%，货损货差小于0.2%。求职信息

四、建立和完美仓库流程

制定仓库作业标准，形成作业指导书，经公司主管部门评审，管理

者代表审核后，严格要求仓库员工根据标准作业。建立责任人制度提升仓管员责任心；根据分仓类别及工作强度，员工自身能力，对物料的认识程度，将仓库物料责任到人，同类物料专人管理，主管监控；与选购、品质协调并形成文件，对供给不良品举行严格控制，保证不良品能得以准时退货并补回良品；仓库工作效率可提升40%以上；收发货精确     率大于98%。求职信息

五、建立培训机制

以仓库流程和作业指导书为基础，每周对员工举行专业学问培训；从收货、入库、领发料、生产退补料、供给商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘点执行举行全方位系统培训，以提升员工自身专业水平；适应公司的高速进展需求；建议公司组织一些户外拓展培训，如潜能开发激活员工斗志；合作嬉戏以增加团队凝结力；求职信息

六、应增强的硬件设施：