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文档简介

QC成果汇报确保波纹管加工质量XxQC小组2011年11月发布人:xx一、工程概况xx省xx至xx高速公路起于xx县境内xx高速公路xx段,终于xx县xx省界,途经xx、xx、xx县、xx、xx等5县。中铁xx局集团xx公司承建第13合同段,起点位于xx县xx镇xx坪(K72+170),终点位于xx八里村四组(K77+330),标段总长5.16km,30m后张法预制T梁共计376片,孔道用金属波纹管全部自行生产,数量见下表。二、小组简介xxQC小组成立于2011年3月,小组成员平均接受TQC教育112小时,组建原则是:自愿参加,自由组合;灵活多样,不拘一格;实事求是,联系实际;自上而下,上下结合。三、选题理由以往后张法预应力施工中,由于金属波纹管加工质量不合格,经常出现变形、漏浆堵管问题,导致钢绞线穿束作业施工困难,甚至发生凿梁通孔的情况。不但造成较大的经济损失、工期损失;而且凿梁后再封闭,存在质量隐患。为保证金属波纹管加工质量,我们青峰QC小组将确保金属波纹管加工质量作为活动课题。

四、现状调查根据施工调查,2010年部分工程波纹管制作检验数据统计如下:

通过对以往工程的统计可知,穿束质量问题发生概率为12.45%,造成了一定的经济损失,同时造成了工序衔接不畅、工期延误等影响。五、确定目标值及可行性论证

为保证本工程预应力穿束的顺利进行,我们青峰QC小组把波纹管加工质量控制作为活动课题,目标是确保波纹管质量合格率大于99%。

我们QC小组经过查阅规范并讨论研究,认为金属波纹管的材料以及制作工艺对径向刚度、抗渗漏性能有直接影响,金属波纹管的检验项目如下图。集中荷载下的径向刚度均布荷载下的径向刚度承受集中荷载后抗渗性能弯曲后抗渗性能金属波纹管检验项目外观尺寸如果对制作过程中加强控制,调整加工过程中机械加工参数,通过试验来验证是否合格,不但可以确定拟采用的材料和施工工艺,同时也能够避免不合格产品造成浪费。我们QC小组全体人员经过讨论,一致认为这个QC课题具有可行性。

六、原因分析

1、分析原因小组成员对造成波纹管质量不合格的各种原因进行了的举证,并对所举证的各种原因进行了充分细致的分析、归类,找出了相应的末端原因,绘制出如下的鱼刺图:

2、要因确认(1)确认一:工人对机械性能是否熟悉卷制机操作简单,操作工人有3年的制作波纹管经验。结论:不是主要原因(2范)确卵认二坝:设惩备是竟否性揉能不枕良卷制蜂机为写新购旬买的约设备熔,经梳操作陈工人胜操作痰试验厨后,口认为扬设备点性能鞠可靠浪、精倡度高份、咬尘合力沿度准鼠确。结论价:不是坛主要坛原因(3软)确碍认三捐:钢排带厚鹊度如果糟采用赴的钢墓带过逃薄,彻必然扩造成选波纹杰管刚纽奉度不雹足,平容易威变形让。如混果钢忧带过蔽厚,探势必拣造成稿浪费虎。如垮果钢剑带材羊质差限也将权产生尝质量尾问题枝。结论台:是主亿要原炒因(4台)确仍认四:扩钢带桥材质钢带燃采用距正规壮厂家迁生产嫌的软渐钢带贫,宽价度3射.2舅㎝,粒质量航合格巨。结论轰:不是信主要梯原因(5爸)确螺认五脂:波祸纹高涨度波纹坐高度震主要答是提来高波甜纹管滚径向无刚度杨的措敬施,馒波纹录高度虑过小妇会造毫成刚靠度不动足;蛇如果浇波纹仍高度孩过大立,势帆必造挡成浪究费。结论养:是主导要原煤因(6向)确辟认六疼:折肿叠咬协口宽吸度折叠虹咬口勇宽度壁的大揉小直燥接影污响波于纹管赛抗渗攻漏性陵能;凳如果道波纹脊管咬仁口宽熟度过建大,删也会巧造成惕浪费翼。结论负:是主浆要原冒因(7确)确吃认七桌:用乓水做道循环泽液制作抹时如于果采畅用水挺作为强循环遭液,隔波纹拍管存估放时次间过泡久,浩会造话成咬卵口锈坐蚀,凶直接循影响喉波纹书管质五量。籍我们符项目咳部购浅买专滔用循传环液趴使用躲,禁能止使畜用水源代替框。结论改:不是弹主要穗原因(8虚)确胸认八征:存锅放变葡形如果败生产基出来臂的波舞纹管牲堆放将过高膏,会美造成疫挤压织变形撒;搬瞧运存净放过堆程中窄碰撞椒也会房诚造成之波纹利管变雕形。触我们璃对操占作工刚人进拍行详怖细交竖底,守波纹仗管堆消放高悼度不圾得超纤过2秤米,兄搬运约过程崖中防常止碰简撞,灾一旦谦发生起变形互,禁私止施蛾工使盏用。结论日:不是添主要卡原因七、相制订捎对策我们潜小组绕成员暑依据于5W拍1H泄的原插则,驼针对档存在划的要心因制景定了际实施园对策拘,并派对将坟要实乖施的劈燕对策白进行历了评择价,厘分别捕见下籍表:八、多实施谋对策1、邮实施库一:出钢带轻厚度购买干了新问的螺移旋千傅分尺蔬,从门波纹晒管加班工车映间对煌新进给的3期㎜厚谋度和汤3.世5㎜赶厚度石的钢管带原贵材进姨行抽坦样检默测,羊测量甲数据蒜如下椒表2、怖实施挖二:在波纹减高度采用智游标赌卡尺浪对新陆制作破的φ湾55在、φ艰80隙、φ努90先三种臣规格乖波纹哈管进低行抽泥样检榜测,当高度肌大于疗2.拉5㎜恰为合香格,谣测量圈数据垄如下茫表3、禁实施尽三:春折叠构咬口炮宽度首先榜将不其同型躲号的猪波纹益管用梳切割穴机垂撑直咬养口方祖向切忠开,逝采用花千分蜜尺测妻量折狭叠咬机口宽版度数舟据如责下表经过忙对3毙种型池号波来纹管绳试制谊品取成样做蜂试验狗得出窝以下爸数据根据立对3议中规构格波勇纹管粮的试飘验数忽据可技知,掌刚度递性能绩均合少格,哑但抗疯渗漏鹿性能狼均不慕合格晌,经洞过我嘱们小吉组成往员共申同讨庭论,词认为透制作昌波纹烫管过足程中典,折稿叠咬盲口宽尚度不京足原弃因造朗成抗资渗漏迎试验滋不合编格。4、架实施告四:套调整帖折叠终咬口呀宽度经过争与现险场工愿人共唤同研胃究,陆将卷誓制机泪进行己重新捧调整春,制企作出爱的新远的试始制品仆,对织咬口帅宽度滤抽检尚量测佛满足球要求薯,见升下表经过锤重新达对3龟种型脖号波猛纹管莲试制钢品取析样做球试验沸得出驼以下然数据根据扣重新硬取得臭的试掏件进贡行试逮验后讲,各锹项性丑能均悔符合责要求梦,小欺组成加员认见为可细以按尸目前元状态粥进行双大量芦生产寸。九、克效果种检查小组舍成员耻不定冷期对望波纹屠管加毁工区咬进行尖抽样德检查短,钢给带钢伏带原揪材,术成品裹的刚舌度和后抗渗抓漏性判均合拜格,蹄截止循20嫩11灿年1着0月犹1日蚂预制配梁场泛已生蚁产6响0片呼T梁盒,穿膊束过秧程中笋没有眨出现咸困难储甚至博漏浆浆堵管耐现象近,小组贵课题研圆满枝成功帖。十、缺巩固竖措施1、巡寿对波呆纹管幻玉加工网作业皮、钢滥绞线葡穿束誉作业著继续惯跟踪础,对些发生障的情超况进秩行统胞计汇趋总,神针对思发现为的问钱题做碑进一覆步分蓝析解离决。2、娘严格咸质量掌控制叮措施肥,从雪原材绞料、衫制作绕过程户、搬散运存忘放过错程等修环节注确保道波纹死管的撑合格系率。十一捷、总很结及亭今后破打算通过地这次践活动浅,不淡仅确宗保了作波纹浮管制拢作质巡寿量,梯同时沫也增以强了疑小组安成员乘的参古与意区识、戴团队铅精神晶,以匠及现着场分讲析问垮题和司解决街问题汤的能鄙力。托小组韵成员宰学会扶了运咳

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