置换式新风系统1848414593

科技住宅置换式新风系统物理原理充满整个房间。所谓的低速，就是不产生气流和风感。居住者和其它室内热荷载加热新风，产生上升的气流。这种方式产生的暖气流带着新鲜空气流入人的鼻子，带走了身上的汗味、人呼出的废气及其它混浊气体，最后，到达房间的顶部，在那里从排气孔排出。为了节省空气，起（温度和相对湿度）。用最少的空气量达到这个目标，建立一种最有效的空调系统，无风感和噪声输入的新风可以成功有效地置换污浊的空气。夏季送进的新风保持在14℃的露点温度，确保楼板不结露。室内空气中舒适湿度的控制新风取自于80米的高空 有毒气体的稀释、扬尘不易到达、空气质量比较好，同时还是要经过空调装置处理置换式新风送排风方式新风被送进每个房间，然后从厨房和卫生间被排出。这样厨房和卫生间虽然没有新风，但是因为是排风处，所以也有足够的新鲜空气，而且厨房和卫生间的味道也绝对不会散发到其它房间里去。置换式新风输送与排放技术每个房间底部都有一个经过严密计算的新风口，且维持着 0.3米／秒的风速感觉到有风新风湖的形成新风的温度总是比室温低1-2度。空气的容重也是温度越低就越重，这样送进的新风就会形成一个新风湖沈在地面。安全措施新风输送方面每一层都有防火阀，防止在失火情况下，火势顺着新风管道跑。我们也做了消声处理。室内空气排放方面排风口里设置逆风阀门，保证它不会倒灌旧空气；自动熔断器，万一楼里着火时，温度一旦升高，熔断器就会自动断开，消除安全方面的隐患。新风管制作。新工艺。由本专业人员与土建人员配合进行预留预埋工作。圆形风管直径或矩形风管大边长(mm)圆形风管直径或矩形风管大边长(mm)钢板厚度(mm)风管法兰规格(mm)<200>200～500>500～1120>1400～20000.50.751.001.201.50-25×4GB50243-2002技术质量及施工工艺交底；风管的规格、尺寸必须符合设计要求。镀锌风管制作工艺流程清洁板料清洁板料展开下料剪切倒角领料法兰下料焊接打眼冲孔合口成型检验运至现场折方咬口铆法兰洁净处理检验组装吊装风管制作及质量要求：咬缝应错开。法兰焊缝应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固。630mm800mm，1250mm均应采取加固措800mm加固要求牢固可靠、整齐且间距适宜、均匀对称。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）150mm150mm以上者做成插管式三通，连接要紧密。新风管吊支架的安装大小而选择，必须符合设计图纸的有关要求。风管支、吊、托架间距应符合下列规定：400mm4m400mm。2个。相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不得设置在风口，风阀、检视门、及测试孔等处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离；矩形设置于保温层外部，不得损坏保温层。的减震吊架做法需按设计要求。安装吊架应根据风管中心线找出吊杆敷设位置。单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架型钢两端螺孔间距或风管中心线对称安装。吊杆不能直接吊在上层风管的法兰上。当风管直线距离较长，准备安装一排支吊架时，可先把两端的支架位置测量好，然后以两端支架为基准，拉线找出中间各支架的标高，以确保准确。风管及部件安装作业条件主体结构已验收，现场已清理干净。结构基准线已标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。安装管理所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。风管及部件安装前应具备：门式脚手架、脚手板、电源及手动工具等。清单。3mm8501密封胶条密封，垫料与法兰齐平，不得凸入管内。150mm。用力，且螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。风管在穿越墙体、楼板时，四周缝隙用防火柔性材料密实填充。风管与配件可拆卸的接口及调节机构等，不得装设在墙或楼板内。安装调节阀等调节配件时，必须注意将操作手柄设置在便于操作的部位。于操作的部位。阀板启闭要灵活，动作可靠。排烟阀安装后作动作实验，手动、电动操作要灵敏可靠，阀板关闭时严密。风口的安装、风口与风管的连接应严密、牢靠，安装于一个的框架上，变形，调节应灵活。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。风管、风口安装的质量标准项次项项次项目2风管总偏差垂直度每米32022052检验方法1水平度每米拉线、液体连通器和尺量检查吊线和尺量检查3风口水垂平直总偏差度度拉线、液体连通器和尺量检查吊线和尺量检查风口安装板，不要碰坏和弄脏。条形风口安装，采用静压箱连接方式。上。风管防腐与保温定要在除锈后涂刷防锈漆及调和漆。防腐施工应符合下列要求：a．涂层应均匀，颜色应一致。b保温：吊顶内的空调送风管道均需做保温（按设计要求，保温材料采用6设备安装进口设备、国产设备，在运输就位前必须协同业主代表及厂家代表进行开箱产品出厂合格证明外观质量检查设备性能和安装使用说明零部件的数量设备的运输部门，经审查批准后方可实施。等方式。空调机组、风机等设备安装，应严格按照设计图纸、制造厂说明书以及华北91SB基础尺寸须符合设计要求。落地安装的各种设备基座应用规定标号的混凝土浇注，预留、预埋工作应与土建专业配合进行。体积较大的设备应在其机房外墙未起或未封闭之前先运至机房内就位。组合式空调机组的安装应注意以下问题：机组放置在平整的基础上，基础要高于机房地平面（150m。机组下部的冷凝水排放管应有水封，与外管路连接正确。水路通畅。8风管严密性检验8.1风管系统安装完毕后,应按系统进行严密性检验，漏风量应符合设计与规范规定。风管系统的严密性检验，应符合下列规定：51工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，按规定的抽检率做漏风量测试。20%1个系统。漏光法检测方法。100W保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查倒明显漏风处，并应做好记录。对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量10m2100m接缝平均不大1610m1100m接缝8处为合格。漏光检测中对发现的条缝型漏光，应作密封处理试车试车流程如下：风机外观检查（设备、安装、动力）风机外观检查（设备、安装、动力）准备工作启动和转动风口检查（开通全部阀门）记录启动连续运转检查启动一次启动设备单机试运转：所有的空调器、风机等设备安装完毕后，要逐台做单机试运转，检查是否存在不转、扫膛、声音异常等不良现象。检查空调器的过滤器和换热器的清洁状况，及时做清理工作。（包括空调风机（测定并做好记录。系统调试通风空调工程按合同所规定的范围全部安装完成后，要进行系统风量的测定与调整，所有合同中要求承包方担负的调测工作都必须按有关规定认真执行。准备工作通风空调系统运转准备工作通风空调系统运转调试前的检查控制线路的检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理、编制交工调试报告仪器仪表要求：文件。周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。使用检验方法，按规定和操作步骤进行测试。综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。仪器仪表应放置在专用工具箱内保管。主要仪表、工具：仪表；其他常用的电工仪表、转数表、声级仪等。作业条件：通风空调系统安装必须完毕，运转调试之前应会同有关人员进行全面检行运转和调试。通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。运转调试之前做好下列工作准备：领会设计意图：熟悉通风空凋系统的设计图纸和全部设计资料，了解室内和热源系统、电气或自动调节系统的工作原理和运行要求。制定运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等；绘制通风空调系统的透视示意图。调试人员再次会同设计、施工和业主深人现场进行检查，如果发现空调系整在设计的工作状态位置。待消除缺陷明细表中的各种问题，按运转调试方案备好仪表、工具及调试正式运转前的复检核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。到使用要求。术文件的要求。检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。检查风机调节阀门，开启应灵活，定位装置可靠，已定位在工作位置。设备单机试运转合格，有单机试运转记录。通风空调系统的风量测定与调整：风口a3b风量（m3/h）风口a3b风量（m3/h）风量（m3/h）风量（m3/h）A风速（m/s）风速（m/s）风速（m/s）B面积（m）面积（m）面积（m）423测孔AB测孔测孔风量（m3/h）风速（m/s）1测孔面积（m）放在中间位置。开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步测试工作。试。对送回风系统调整采用流量等比分配法或基准风口调整法等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。3－5次。统风量调整平衡后，应达到：量应略大于回风量与排风量之和。系统风量测试调整时应注意的问题：测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻4～5倍管径（或风管长边尺寸）以及产生局部阻力之前约1.5～2或风管长边尺寸的直管段上见下图。在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面，使其尽可能接近于正方形。节，风量调好后插板留在其中并密封不漏。L/（4-5）DL/（4-5）D（4-5）aL/（1.5-2）D或（1.5-2）aa-为风管大边D-为风管直径测定截面测孔空调器设备性能测定与调整：数条件下进行，主要测定它的冷却能力是否符合设计要求。行核对是否有出入，如有出入时应进行调整。空调自动调节系统控制线路检查：的部位是否与设计图纸要求相符。根据接线图纸，对控制盘下端子的接线或接管进行核对。根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对。是否正确，是否符合设计要求。敏感元件和测量元件的装设地点应符合下列要求：格时，应放在要求严格的地点；室温元件应放在空气流通的地点。在风管内，宜放在气流稳定的管段中心。调节器及检测仪表单体性能校验：号必须配套，应进行刻度误差校验和动特性校验，均应达到设计精度要求。与调整，均应达到设计精度要求。调节阀和其他执行机构的调节性能、全行程距离、全行程间的测定、限位开关位置的调、标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。自动调节系统及检测仪表联动校验：a．自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。b运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。c．自动调节系统各环节的运行调整，应使空洞系统的露点、二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数，符合设计精度的要求。器及检测仪表单体性能试验；自动调节系统及检测仪表联动校验等工作完成后的最终调试。空调系统综合效果测定在各分项调试完成后进行，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求，应在测定中做进一步调整。确定经过空