工程塑料性能

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)分子量均在150万以上,赋予其非常优异的使用特性。一、磨损率材料UHMW-PEPA66PTHE45#碳钢不锈钢磨损平均值0.621.512.314.024.05由上图可见,UHMW-PE板材磨损率低于其他材料。二、冲击强度：测试方法按ASTMD256方法进行材料UHMW-PEPA66铸石板ABS45#碳钢冲击强度KJ/㎡1406-111.6-1516-44300-400由上图可见,UHMW-PE板材冲击强度高于其他三种材料。三、磨擦系数：测试方法，按ASTMD1894方法进行材料UHMW-PEPA66铸石板ABSPC磨擦系数0.07-0.110.370.30-0.450.380.36由上图可见,UHMW-PE板材磨损系数相对于此外几种材料是最低的。四、具有抗化学腐蚀性，可耐酸、碱、盐等介质（荼溶剂除外）。五、优异的耐低温性能在-269℃下仍具有延展性，因而可以用做核工业的耐低温部件。六、卫生无毒的优异性能，可用于食品、卫生行业。七、冲击能吸取值在所有塑料中最高，因而噪声阻尼性好，具有优良的消音效果。八、自润滑性UHMWPE有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性最佳的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常抱负的摩擦材料。名称摩擦系数自润滑水润滑油润滑UHMWPE0.10～0.220.05～0.100.05～0.08PTFE0.04～0.250.04～0.080.04～0.05PA660.15～0.400.14～0.190.06～0.11POM0.15～0.350.10～0.200.05～0.10表1UHMWPE与其它工程塑料摩擦因数比较九、不粘性UHMWPE表面吸附能力非常薄弱，其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性最佳的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘符。十、吸水性小UHMWPE吸水率很低；一般小于0.01%，仅为PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥解决。十一、密度表2为UHMWPE与其它工程塑料密度比较。由表2可知，UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低，一般比PTFE低56%，比POM低33%，比PBTP低30%，因此其制品非常轻便。名称相对密度UHMWPE密度比其低/%PTFE202356POM1.4133PBTP1.3130PC1.2022PA1.02—1.148—18UHMWPE0.94表2UHMWPE与其它工程塑料密度比较十二、拉伸强度由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特性，所以有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa,拉伸弹性模量高达100～125GPa；纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中最高的，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。十三、其他性能UHMWPE还具有优良的电气绝缘性能，比HDPE更优良的耐环境应力开裂性，比HDPE更好的耐疲劳性及耐r-射线能力。十四、局限性之处与其它工程塑料相比，UHMWPE耐热性、刚度和硬度偏低，但可以通过“填充”和“交联”等方法来改善；从耐热性来看，UHMWPE的熔点（136℃）与普通聚乙烯大体相同，但因其分子量大，熔融粘度高，故加工难度大。聚四氟乙烯聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene，一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的抱负涂料。聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。聚四氟乙烯它自身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为也许具有致癌作用。温度-20～250℃（-4～＋482°F），允许骤冷骤热，或冷热交替操作。压力-0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）（Fullvacuumto64kgf/cm2）它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片.聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能规定较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维——氟纶（国外商品名为特氟纶）。目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作，卫生规定高度严格的食品、饮料等加工生产部门。使用优点耐高温——使用工作温度达250℃。耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反映。聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。一般结晶度为90～95％，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时，形成13／6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15／7螺旋。虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸取能量346.94和484.88kJ／mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯重要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。化学性质耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。不燃性：限氧指数在90以下。耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。酸碱性：呈中性。物理性质密度：2.1–2.3g/cm³聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂；耐气候—塑料中最佳的老化寿命；高润滑—具有塑料中最小的摩擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害—具有生理惰性；优异的电气性能，是抱负的C级绝缘材料。聚四氟乙烯材料，广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。产品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为。20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。性质聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。一般结晶度为90～95％，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时，形成13／6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15／7螺旋。虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸取能量346.94和484.88kJ／mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯重要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。力学性能它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特性。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g／100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，并且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差（104拉德），受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反映是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反映热，并便于控制温度。聚合一般在40～80℃，3～26公斤力／厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。膨胀系数（25～250℃）10～12×10-5/℃聚四氟乙烯烧结工艺成型收缩率:3.1-5.0%成型温度：330-380℃烧结条件：最佳温度不要超过385度，不然分子会坏死，影响质量。物料性能长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，尚有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。2、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。3、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件1K)4、成型性能1.结晶料,吸湿小。2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-375度，不可超过410度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需规定制品透明性，韧性好，应采用快速冷却。也可采用挤压成型，可以挤出管、棒、型材。4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。6、最佳用曲线烧结第一步在120度进行干燥第二步如填充石墨或二流化墨在250度要进行温度解决。3、第三步在345度解决一次4、第四步在375度进行解决5、第五步降温不要太快聚四氟乙烯应用聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面解决、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等，使之成为不可取代的产品。聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能规定较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂，它的机械性能可获得大大的改善。同时，保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纤、聚酰亚胺、EKONOL…等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。特氟龙布聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最佳的耐化学腐蚀性能及介电性能。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料。它是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料。它是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成。它具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料，以及在各种频率下使用的电绝缘件。电容器介质、道线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯薄膜合用于作电容器介质、特种电缆的绝缘层，导线绝缘，电器仪表绝缘及密封衬垫，还可做不粘带、密封带、脱模。聚四氟乙烯分类及其填充产品通用材料各种棒、管、板膜、带、绳、盘根、垫片,及用石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维作为填充物,来提高纯聚四氟乙烯力学性能。防腐类1.管道及配件：纯聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯内衬管；外缠玻钢钢管；钢复合法兰；2.化工容器内衬：聚四氟乙烯内衬釜；聚四氟乙烯内衬槽；聚四氟乙烯内衬塔；3.热互换器；4.波纹伸缩管；5.阀门及泵的重要部件；6.钢丝增强满压软管；7.过滤材料。聚四氟乙烯膜通过纵横双向拉伸内大量气孔，是一种新材料，将它与其他织物复合，即可制成烟尘固相防腐过滤袋或良好的防水透气、防风得暖的雨具运动服、防寒服、特种防护服和轻便帐篷，制药用空气压缩空气、各种溶剂的无菌过滤及电子工业中高纯气体的过滤。密封类1.静密封：夹层垫片；坐料带；弹性密封带；2.动密封（编制盘根、环形密封件）：V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门；涡轮泵内密封件；聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的机械密封。承荷类1.填充聚四氟乙烯轴承，用于食品化工造纸、纺织机械；2.多孔铜浸渍氟塑料金属轴承，可在高温高压干摩擦、真空条件下正常使用；3.聚四氟乙烯纤维轴承的聚四氟乙烯纤维与玻纤或其他纤维混纺的复合织物制成的轴承内衬，用于低速高负荷；4.填充聚四氟乙烯活塞环，导向环，机床导轨和桥梁滑块；绝缘类1.电线电缆的C级绝缘材料；2.双水内冷汽轮发电机定子和转子引水管和热电偶的护套；3.高频、超高频通讯设备和雷达的微波绝缘材料；4.印刷线路基板及马达、变压器（含气体变压器）绝缘材料；5.空调、电子炉、各种加热器及六氟化硫断路器的绝缘材料；防粘类1.浆纱机热辊上的聚四氟乙烯玻璃布包覆层——可免去化学浆料形成的粘辊现象，大大提高生产速率和坯布质量；2.食品工业的微波干燥输送带——较之其他材料的输送带有不吸取微波能量，不粘物因之有节电、清洁优点；3.聚乙烯袋装封口的热合套防粘材料；4.防粘涂层——用于厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食品储存托盘、电熨斗托底、复印机夹辊；耐温类1.微波炉的驱动传动装置，如微波炉的连轴器、滚轮；2.各种制冷机、空调、制氧机、压缩机的耐温配件；其他类1.人体代用动脉、静脉血管、心脏膜；2.内窥镜、钳导管，气管；3.其他管、瓶、滤布等医疗器材PVC板性能\o"一般性能"PVC板\o"一般性能"一般性能

PVC树脂为一种白色或淡黄色的粉末，相对密度为1.35-1.45。制品的软硬限度可通过加入增塑剂的份数多少进行调整。纯PVC的吸水率和透气性都很少。\o"力学性能"力学性能

PVC有较高的硬度和力学性能。并随\o"分子量"分子量的增大而提高，但随温度的升高而下降。硬质PVC的力学性能好，其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PVC的弹性1.5-15MPa。但断裂伸长率高达200%-450%。PVC的摩擦性一般，\o"静摩擦因数"静摩擦因数为0.4-0.5，\o"动摩擦因数"动摩擦因数为0.23。\o"热学性能"热学性能

PVC的耐热稳定性十分差，140℃即开始分解，熔融温度为160℃。PVC的线膨胀系数较小，具有难燃性，氧化指数高达45以上。\o"电学性能"电学性能

PVC是一种电性能较好的聚合物，但由于自身的极性较大，电绝缘性不如PP和PE。介电常数，介电损耗角正切值和体积电阻率较大，耐电晕性不好，一般适于中低压和低频绝缘材料。\o"环境性能"环境性能

PVC可耐大多数无机\o"酸"酸、\o"碱"碱、盐，多数有机溶剂。适合医药，化工防腐材料。PVC板应用范围PVC板1、\o"广告业"广告业—网板印刷、雕刻、广告标牌、展板、标志用板。2、\o"家具业"家具业—卫浴家具、各种高档家具用板。3、\o"建筑装潢业"建筑装潢业—建筑物外墙板、内装饰用板、住宅、办公室、公共场合建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板。4、\o"交通运送业"交通运送业—轮船、飞机、客车、火车车厢、顶蓬、箱体芯层、内部装潢用板。5、\o"工业"工业应用—化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。6、其它用途—模板、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、各种轻便隔板。PVC板分类按分子量大小可将PVC分为通用型和高聚和度型两类。按照软硬限度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺PVC发泡板可分为\o"PVC结皮发泡板"PVC结皮发泡板和\o"PVC自由发泡板"PVC自由发泡板。PVC板加工特性PVC板1、PVC发泡板材，具有\o"隔音"隔音、吸音、隔热、\o"保温"保温等性能。2、PVC发泡板板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。PVC膜则是应用专用的真空压膜机在110度的高温下压附在板材的表面，因此不易脱落。3、PVC发泡板各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，并且防震效果好。4、PVC发泡板各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长期不变，不易老化。5、PVC发泡板质地轻，\o"储运"储运、\o"施工"施工方便。6、PVC发泡板使用一般木材加工工具即可施工。7、PVC发泡板可像木材同样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工。8、PVC发泡板可合用于热成型，加热弯曲及折叠加工。9、PVC发泡板可根据一般焊接程序\o"焊接"焊接，亦可与其它PVC材料粘接。10、PVC发泡板其表面光滑，亦\o"印刷"印刷。PVC板结构成分PVC，全名为\o"Polyvinylchlorid"Polyvinylchlorid，重要成份为\o"聚氯乙烯"聚氯乙烯，此外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的重要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。PVC板工艺制作PVC的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，重要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。背涂是PVC膜优质性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成，是一种\o"高能亲和剂"高能亲和剂，正是由于这层背涂，PVC薄膜才干紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。PVC板高产量一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克，折合人民币约1.6亿元。但另一方面，PVC膜的生产工艺却相称简朴，机器产量很大，所以全面地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。

PVC板市场前景PVC在人们的平常生活中随处可见。PVC不仅可以表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色。在\o"德国"德国，40%的家具都是用PVC来作表面材料的，如\o"办公桌"办公桌、书架、沙发、\o"厨柜"厨柜等。它是当今世界上深受爱慕、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的\o"全球使用量"全球使用量在各种合成材料中高居第二。据记录，仅仅1995年一年，不PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。在东南亚的增长数度尤为显著。PVC板防静电pvc板\o"防静电pvc板"防静电pvc板\o"防静电pvc板"防静电pvc板（防静电聚氯乙烯板）特点：表面硬度高抗刮伤性优良；表面电阻值为10的6～10的8次方欧姆，具有优秀的防静电功能，

抗冲击及耐化学溶剂性能突出；外观靓丽，非常平整光滑；透光率达73%以上。阻燃等级为ul-94:v-0。颜色：透明，烟色，乳白色，灰色等。应用：设备罩，无尘箱，测试治具等。PVC板pvc硬板pvc硬板硬质PVC挤出板材是从\o"奥地利辛辛那提米拉克郎公司"奥地利辛辛那提米拉克郎公司引进的具有世界先进平的CM80锥形双螺杆挤出生产线生产的。产品质量一流，颜色一般为\o"灰色"灰色和\o"白色"白色，也可根据客户需要生产PVC彩色硬板，其色彩亮丽，美观大方。产品厚度上限：25mm以下。产品\o"宽度"宽度：900mm、1300mm、1500mm。性能特点：该产品质量执行GB/T13520-1992。具有优良的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度高，防紫外线（耐老化），耐火阻燃（具有自熄性），绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水不变形、易加工等特点。用途：产品是优等的热成型材料，能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料。PVC板PVC透明板PVC透明板产品选用高级进口原辅材料所生产的一种高强度、高透明塑料板材。产品颜色有白色、\o"宝石兰"宝石兰、茶色、咖啡色等多个品种。产品厚度上限：20mm以下产品最大幅宽：1300mm规格：1300×2023mm性能特点：该产品高强度、高透明、耐侯性好、无毒、卫生、物理特性优于有机玻璃。用途：本产品广泛用于设备护板，内饰、饮用水槽、液位显示等。PVC板PVC软板PVC软板\o"PVC软板"PVC软板（卷材）表面\o"光泽"光泽，\o"柔软"柔软。有\o"棕色"棕色、\o"绿色"绿色、\o"白色"白色、灰色等多种颜色可供选择，该产品用料上成，制作精细，应用广泛。最大幅宽：1300mm规格：宽1300mm，重量50kg/捆性能特点：柔软\o"耐寒"耐寒、\o"耐磨"耐磨、耐酸、碱、耐腐蚀、抗撕裂性优良，具有优良的可焊接性，物理性能优于橡胶等其他卷材。用途：应用于化工，电镀，电解槽的衬里，绝缘垫层，火车、汽车内饰及辅助材料等。PVC板PVC塑料板PVC塑料板产品是优等的热成型\o"塑料"塑料，能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料。被广泛用于化工，石油，电镀，水净化解决设备，环保设备，矿山，医药，电子，通讯及装潢等行业。1Cr20Ni14Si2---具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛敏感，在600°C----800°C时有脆化倾向，合用于制作炉用构件。抗拉强度：590MPa、硬度：≤187化学成分：C:≤0.2Si:≤1.5～2.5Mn:≤1.5S:≤0.03P:≤0.035Cr:≤19～22Ni:≤12～15RA253MA®合金上海特焊精心提供

2023-2-21特性l

至2023℉时仍有极佳的耐氧化性。l

很高蠕变强度。l

对热应力有极佳的抵抗性。l

良好焊接性。

应用l

发电锅炉的粉煤燃烧器。(PulverizedCoalBurner)l

热回收器。(Recuperators)l

石化、炼油厂的加热器管路的吊架。l

钢铁和铝退火的辐射热管。l

火炉的固定架。(Refractoryanchors)l

马弗炉、蒸馏器。

l

膨胀蛇管。(Expansionbellows)l

锅炉风扇和风门。l

液体焚烧炉收回器。l

干燥器。

化学组成%

铬(Cr)21.00

镍(Ni)11.00

锰(Mn)0.60

硅(Si)1.70

碳(C)0.08

氮(N)0.17

铈(Ce)0.04

铁(Fe)65.00

标准UNSS30815W.Nr.1.4893ASTMA240，A276，A479，A312，A249ASMESA－240，SA479，SA－312SA－249，CodeCase2033-1简介RA253MA是种非完全奥氏体耐热合金，它具有很高的强度和极佳的耐氧化性。运用先进的控制技术加入微合金使RA253MA获得耐热的性能。稀土元素以及硅的加入使得它在2023℉时仍有极佳的耐氧化性。氮、碳、稀土元素和碱金属氧化物的结合使它与镍基合金同样具有很好的蠕变强度。RA253MA耐碳化较差。RA85H具有更好的耐碳化性和强度。氮可提高RA253MA奥氏体稳定性，延迟西格马相形成。材料经1472℉5000小时时效实验可获得16ftlbcharpyv-notch冲击强度。RA253MA使用匹配交直流焊条，焊丝。GMAW焊接使用100%氩气。用80%氩气，18%氦气加2%CO2气体可改善焊缝外观。熔滴短路过渡时，使用68%的氩气，30%的氦气，2%的二氧化碳是比较抱负的。机械性能典型室温性能温度℉

最大拉伸强度psi0.2%屈服强度psi延伸度%断面收缩率%

6812921562

102,000

56,400

24,800

51,60023,00014,600

5144--685888典型蠕变性能温度℉

强度psi(二次1%蠕变率10,000小时)断裂强度psi10,000小时100,000小时

14001600180050002300

890

550022501120

30001380650

物理性能密度1b/in3融熔范围℉0.2822500-2610

温度℉热膨胀系数in/in℉x10-6热导率Btu-ft/ft2.hr℉动态弹性模量psix106

70

140016001800

--10.310.510.88.3814.015.316.629.020.2--17.PP塑料求助编辑百科名片\o"查看图片"

PP塑料聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。目录名称中文名英文名称:PP塑料概念比重：成型收缩率：成型温度干燥条件成型性能特性典型应用范围标签印刷汽车工业干燥解决熔化温度模具温度注射压力注射速度流道和浇口化学和物理特性简易辨认密度可燃性可溶性聚丙烯特性展开名称中文名英文名称:PP塑料概念比重：成型收缩率：成型温度干燥条件成型性能特性典型应用范围标签印刷汽车工业干燥解决熔化温度模具温度注射压力注射速度流道和浇口化学和物理特性简易辨认密度可燃性可溶性聚丙烯特性展开编辑本段名称中文名（聚丙烯）[1]英文名称:Polypropylene编辑本段PP塑料概念比重：0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率：⒈0-2.5%成型温度160-220℃干燥条件物料性能密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨易老化.适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件编辑本段成型性能⒈结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.⒉流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.⒊冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时特别明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形⒋塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.特定条件下容易分解常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。聚丙烯也涉及丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质。该品以高纯度丙烯为重要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反映生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。密度为0.90g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围-30℃～140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。该品耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺陷是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。可用作工程塑料，合用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。编辑本段特性PP聚丙烯化学和物理特性PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增长而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相称高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。[2]编辑本段典型应用范围标签印刷PP是近年来发展迅速的一种环保标签材料。PP印刷性不好，初期重要用于胶带类产品如封箱胶带、文具胶带、上光膜等等，随着技术的发展和环保的规定，用压延和发泡工艺制成的PP合成纸标签材料应运而生，在进行表面解决后，PP合成纸的印刷适应性大大提高，广泛应用在日用化妆品、洗发水，超市冷冻标签、电器标签等方面。PP合成纸中的超透膜已成为大多数化妆品、洗发水标签的抱负材料，这种超透明环保标签在欧洲被称为“UNLOOKLABEL”（也就是看不见的标签）。汽车工业（重要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫