保障性住房项目设计总说明

PAGE3设计总说明一、工程概况萝岗中心城区保障性住房项目位于广州萝岗水西路西侧的燕山村地段，场地西侧山麓开挖长约417.2m，高约3.8～11m的开挖边坡。本工程场地北部自然边坡坡率约为1：5～2：5，场地南部自然边坡坡率约为2：5～1：1。边坡坡脚设计标高约为49~50.9米（广州城建高程）；工程设计拟削坡坡率为1:1.0，拟采用分级削坡，削坡后坡顶标高约为54～60米。二、场地涉及地层与岩性根据钻探结果分析，上覆土层为人工素填土（Qml）、第四系冲积层（Qal）、残积层（Qel），下伏基岩为燕山期花岗岩（γ）（具体见附图表：钻孔地质柱状图，工程地质剖面图），现从上至下大体可分8层，自地面向下各层情况如下所述:（1）素填土褐灰色，主要由粉质粘土、少量碎石块组成。碎石块约占5～15%，最大15cm，结构较松散。在ZK1～ZK38、ZK40、ZK42～ZK90钻孔揭露。最薄处为0.60米，见于ZK58号孔；最厚处为12.60米，见于ZK54号孔，平均厚度为2.14米。（2-1）淤泥质土灰黑色，饱和，软～流塑，含少量有机质，有臭味，局部夹少量粉细砂。在ZK50，ZK52钻孔揭露。最薄处为1.90米，见于ZK50号孔；最厚处为3.40米，见于ZK52号孔，平均厚度为2.65米。（3-1）砂质粘性土黄褐色，稍湿，可塑。为花岗岩风化残积土。最薄处为0.60米，见于ZK26号孔；最厚处为11.30米，见于ZK90号孔，平均厚度为4.50米。（3-2）砂质粘性土黄褐色，稍湿，硬塑。为花岗岩风化残积土。最薄处为0.50米，见于ZK20号孔；最厚处为8.90米，见于ZK83号孔，平均厚度为3.80米。（4-1）全风化花岗岩黄褐色，原岩结构清晰，风化很剧烈，岩芯呈坚硬土状，水浸易软化﹑崩解。最薄处为0.50米，见于ZK64号孔；最厚处为9.60米，见于ZK44号孔，平均厚度为4.24米。（4-2）强风化花岗岩黄褐色，风化强烈，原岩结构大部分破坏。岩芯呈半岩半土状，岩芯用手可掰断。最薄处为0.50米，见于ZK13号孔；最厚处为13.10米，见于ZK89号孔，平均厚度为3.91米。（4-3）中等风化花岗岩灰黄色，花岗结构，块状构造。局部可见少量不规则小裂隙，局部不规则裂隙较发育。岩芯呈柱状、短柱状、局部块状。岩质较硬，锤击声不清脆。三、水文地质条件边坡地下水不发育，无稳定的含水层，仅在填土层埋藏有少量的上层滞水，在基岩裂隙中埋藏有少量裂隙水；场区相邻无河流经过，补给来源为大气降水，勘察期间测得地下水位在5.36米至16.87米之间，地下水位标高在44.07米至53.95米之间。按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）有关标准判定，在强透水层环境下，地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。四、设计依据及参考资料（1）《萝岗中心城区保障性住房项目（三标）边坡岩土工程勘察报告》，华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司（2014.05）（2）《萝岗中心城区保障性住房项目（三标）边坡岩土工程补充勘察报告》，广州华工大勘察工程有限公司，2018年4月（3）《萝岗中心城区保障性住房项目四标段岩土工程勘察报告》（广州地质勘察基础工程公司，2013.05）（4）《萝岗中心城区保障性住房项目四标段岩土工程勘察报告（补充勘察）》（广州地质勘察基础工程公司，2017.12）；（5）中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013（6）中华人民共和国国家标准《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）（7）中国工程建设标准化协会标准《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22:2005（8）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011（9）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版）（10）行业标准《城市绿化工程施工和验收规范》（DB440100/T114-2007）（11）中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（12）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）（12）《城市防洪工程设计规范》GB/T50805-2012。（13）《工程建设标准强制性条文》（14）《岩土工程治理手册》（15）理正岩土分析计算软件（16）其它多项类似工程的设计和施工经验五、边坡治理方案5.1、边坡安全设计等级及使用年限本次治理范围边坡最高约11m。根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）标准划分，结合周边的实际情况，确定边坡安全等级为二级。边坡使用年限为50年。5.2、边坡设计参数根据边坡勘察报告提供的数据，边坡体稳定性及边坡支护设计时所需岩土物理力学参数值，采用下表数值。主要岩土层力学参数建议值表1成因类型岩土层名称状态层号承载力特征值ƒa(kPa)岩石抗压强度ƒr(MPa)重度γkN/m3凝聚力C(kPa)内摩擦角φ（度）压缩模量Es(MPa)变形模量E0(MPa)土(岩)与锚固体极限摩阻力标准值qs(kPa)土（岩）体与锚固体粘结强度特征值ƒrb(kPa)Qml素填土松散190＊/18.0＊5＊8＊//20/Qal淤泥质土流-软塑2-160/17.010.55.22.62/20/Qel砂质粘性土可塑3-1180/18.420.214.03.8623.07023砂质粘性土硬塑3-2220/18.925.819.64.3649.98028r花岗岩全风化4-1400/20.0＊40＊25＊8＊100.512042强风化4-2650/21.0*80*28*10170.420080中等风化4-3300025.7/3500*41*//350300微风化4-41000081.8/////450800注：带*为经验值。5.3、边坡加固措施具体选择边坡主要采用放坡+锚拉格构，无放坡位置且须填土的区域采用悬臂式挡土墙、扶壁式挡土墙、桩板墙支护方案。在墙脚新建盖板沟、坡顶新建截水沟，与道路排水系统连接形成完整的边坡排水系统。5.4、边坡锚杆施工步骤搭设施工脚手架→人工修坡→放点确定坡面锚杆位置→锚杆成孔→放置锚筋→注浆。5.5、钢筋砼格构梁施工钢筋砼格构梁施工顺序：测线定位→开挖梁槽→钢筋制安、锚杆头制安→模板制安→浇筑砼→拆模→养护→锚索张拉及锚头保护。清理坡面后，测放梁槽位置，开挖梁槽，再用1：2水泥砂浆抹面厚20mm作为垫层，接着绑扎钢筋，然后立模板，最后施工砼，砼采用现浇砼强度为C30。砼的试块制作质量及试验结果按照国家有关规范要求来定。六、施工说明及技术要求6.1、人工修坡对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业。边坡工程开挖后应及时按设计实施支护结构或采取封闭措施，避免长期裸露，降低边坡稳定性。（1）场平开挖应采取自上而下、分区、分段、分层的方法一次进行，不允许先下后上切脚开挖。（2）对于不稳定边坡的开挖，尽量避免采取爆破的方式施工，设计坡面3m范围内的石方采取爆破开挖时，选择控制性爆破或静爆，边坡加固应及时进行。（3）应严格控制施工过程质量，避免超、欠挖或倒坡。（4）采用机械开挖时，应距整平坡面留有不小于20cm的保护层，最后用人工进行坡面修整。（5）土方开挖一般要求在晴天进行，采用挖掘机挖装，自卸车运输；或采用推土机推土，装卸车自卸车运输。土方开挖施工工艺为：测量放线--便道修筑--坡顶截排水沟施工--清表--土方挖装--运输--边坡修整--边坡防护--质量验收。对填方边坡施工应自下而上分层进行，每一层填土施工完成后应进行相应技术指标的检测，质量检验合格后方可进行下一步填土施工。6.2、锚杆施工技术要求:1、锚杆作为锚固边坡坡体的主要受力构件，采用普通的预钻孔钢筋锚杆形式；锚筋采用直径28、32mm钢筋，锚杆钻孔直径130mm，采用风动式潜孔冲击钻机或液压风动专用锚杆钻机钻孔，干钻法成孔，成孔完毕用高压风将钻孔内的泥尘清除干净，注浆采用纯水泥浆，P.O.42.5水泥，水灰比为0.45～0.6。注浆压力控制在0.5～0.8MPa左右，要保证浆液饱满，必要时对孔口段进行补浆，不得有里空外满的现象。2、锚杆采用专用锚杆机干法成孔作业，锚杆钻孔直径130mm，锚孔定位偏差不应大于20mm；锚孔偏斜度不应大于5%；3、钻孔深度超过锚杆设计长度不应小于0.5m；4、锚筋制作需要接长时，应采用套筒连接，严禁采用对焊连接，且接头应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010.的规定；5、锚杆的防腐处理：整个锚杆应进行除锈处理；距离外端头两米范围内应刷沥青船底漆，沥青纤玻布缠裹，其层数不小于三层，锚固段水泥浆的保护层不小于25mm。格构梁高度大于500mm时，焊接部分应全部锚入格构梁中，混凝土保护层厚度不小于50mm；6、灌浆前应清孔，排放孔内废渣，注浆管端头到孔底距离为100mm；7、浆体28d无侧限抗压强度不低于25MPa；泵送困难时应添加减水剂或其他掺加剂，增加浆体流动性、可泵性；8、注浆作业应连续紧凑，中途不得中断，使注浆工作在初始注入的浆液仍具塑性的时间内完成，直至浆液从孔口流出，严禁将导管拔出浆液面，注浆压力应根据注浆工艺和施工条件通过实验确定，宜为1.0~1.5MPa；9、待孔口有浆液流出时，将注浆管拔除，在水泥浆初凝前应检查孔口，若发现浆液渗漏应及时补浆；10、正式施工之前做不少于三根的锚杆基本试验，按照基本试验要求进行；6.3、钢筋砼格构梁施工要求1、格构梁节点处设置锚杆（索）。格构的水平间距为2.5m，垂直间距为2m，为“井”字型格构，截面尺寸均为0.30×0.30m，压顶梁、压底梁尺寸具体见大样图。2、格构梁施工顺序为：清理坡面→测线定位→测放梁槽线→用1：2水泥砂浆抹面垫层厚30mm→钢筋制安、锚杆头制安→模板制安→浇筑砼→拆模→养护→锚索张拉及锚头保护；3、清理坡面后，测放梁槽线，按梁设计尺寸采用人工开挖梁槽，梁的截面尺寸不小于设计值，且应注意各方向的观感质量；4、用1：2水泥砂浆抹面厚30mm作为垫层，接着框架支模，绑扎钢筋笼，钢筋制安，保证钢筋保护层厚度不小于35mm，钢筋搭接长度不小于35d；5、格构梁施工前，应将格构梁底紧贴坡面施工，不得使用底模，以保证格构梁与坡面连接紧密，若格构梁与坡面之间存在凹坑，应将格构梁与对应的凹坑整体浇筑混凝土，格构梁高度大于500mm时，格构梁底应适量配筋；6、格构梁施工应采用支模现浇，模板应平整干净，满足强度和刚度的要求；7、钢筋可在现场进行制作与安装，但钢筋的数量、配置按设计确定，接头应符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）的规定；8、混凝土强度等级为C30，采用商品混凝土，泵送困难时可添加减水剂等增加流动性和可泵性，但应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50019-2013的相关规定；9、浇筑混凝土时出料口或者导管底部距离梁底部的距离不应超过2.0m，防止混凝土在掉落时发生离析；10、横梁、顶梁及底梁每15～20m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，用沥青麻筋、软木板或者其他弹性材料填塞；11、对已浇注完毕的格构梁，应及时派专人进行养护，养护期应在7天以上；12、砼的试块制作质量及试验结果按照国家有关规范要求来定。6.4、抗滑桩施工技术要求（1）支护桩成孔采用冲（钻）孔工艺（或人工挖孔桩）；桩径1.2m，桩间距1.5m；地铁控制保护区范围内的围护桩采用最低限度减少对周边地层扰动的旋挖钻等施工工艺，如旋挖桩。（2）桩顶设1.2m×1.0m冠梁，混凝土采用C30商品砼浇筑；（3）桩身采用C30（水下）砼；（4）桩位允许偏差3cm，桩身垂直度偏差不大于0.3%，主筋间距偏差不大于10mm，箍筋间距偏差不大于20mm，钢筋笼长度偏差不大于100mm，钢筋笼直径偏差不大于10mm，孔底沉渣厚度不大于200mm。施工应满足《建筑桩基技术规范JGJ94-2008》、《建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012》、《滚扎直螺纹钢筋连接接头JG163-2004》和《广州地区建筑基坑支护规范》（98-02）的规定。（5）钢筋保护层70mm，桩身主筋连接应采用机械套筒连接。（6）在松散填土层和淤泥质土层施工时，需设置套筒或泥浆护壁，防止塌孔。当支护桩施工遇孤石时，灌注桩施工充盈系数会增大。（7）施工桩顶冠梁前，桩顶应凿至新鲜混凝土面，出露钢筋应平直，浇注桩顶冠梁前，必须清理干净残渣、浮土和积水，应保证排桩与冠梁连接牢固，不得造成连接处产生薄弱面。6.5、混凝土冠梁施工技术要求（1）冠梁沿桩顶通长设置，混凝土等级为C30，钢筋保护层厚度35mm；（2）冠梁施工前应将桩顶混凝土凿至新鲜混凝土面，出露钢筋应平直，出露长度不小于35d；浇筑时应清除残渣、浮土和积水，保证冠梁与挖孔桩的有效连接；（3）通长钢筋采用HRB400，钢筋可在现场进行制作与安装，但钢筋的数量、配置按设计确定，接头应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)的规定。6.6、桩间板墙的施工技术要求（1）削除挡板位置土方后，凿开人工挖孔桩护壁，露出桩体预留筋，挡土板横向筋与预留筋焊接，焊接长度不小于相关规范规定；（2）桩间土方若局部崩塌，则浇注混凝土时，全部采用混凝土充填，不得采用砂袋回填，混凝土浇捣时，面板可预埋PVC管，以方便泄水孔管材安装；（3）先植入HRB400φ25的钢筋，植入长度为600mm，灌入高强胶水，中间搭接不小于400mm，然后布置钢筋网，浇筑C30的混凝土挡板，厚250mm。6.7、锚索施工技术要求（1）锚索成孔直径不小于150mm，锚索钢绞线采用强度为1860MPa的低松弛高强钢绞线，进孔前除去油污、除锈，锚索的自由段钢绞线抹黄油外套PVC软管。（2）填土层范围内锚索钻孔是采用套管跟进措施，防止塌孔，减少对墙顶建筑物的扰动。（3）锚孔定位偏差不宜大于20mm；锚孔偏斜度不应大于2％；锚索在孔外需留不少于1.0m张拉段，钻孔深度应大于锚索设计长度0.5m。（4）锚索注浆液采用水泥净浆，水泥采用P.O.42.5R普硅水泥，水灰比0.45～0.6，设计强度为M30。（5）第一次注浆压力控制在0.5～0.8MPa左右，常压注浆，要保证浆液饱满，必要时对孔口段进行补浆，不得有里空外满的现象，锚索采用二次注浆，第一次常压注浆，注浆压力约0.8MPa，待一次注浆初凝后进行二次高压注浆，二次注浆压力宜控制在2.5-5.0MPa之间，待注浆体强度达到80%以上进行张拉锁定。注浆量应不少于50kg/m，具体实际用量应根据锚索基本试验数据最终确定。（6）二次注浆预留注浆管采用尼龙管，耐压应大于5.0MPa，在锚固段范围，按0.5米间距钻对孔，孔径5mm，埋置之前用胶布包裹。（7）锚索在注浆固结体达到设计强度80%以后，方可进行张拉，锚索张拉分为4级，第一级张拉值为设计值的0.1倍，稳定5分钟；第二级张拉值为设计值的0.5倍，稳定5分钟；第三级张拉值为设计值的0.8倍，稳定5分钟；第四级张拉值为设计值的1.05倍，稳定10分钟，然后退至锁定值进行锁定。（8）锚索的防腐处理要求①永久性锚索应采用Ⅰ级防护构造，锚固段水泥浆保护层厚度不应小于20mm；自由段采用注入防腐剂套管。②锚头采用过渡管，锚具与承压板应埋入混凝土内，混凝土保护层厚度不小于50mm。③锚索的防腐材料宜采用专用防腐油脂，并满足现行行业标准《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG/T3007的技术要求。④其余防腐要求具体见《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）。6.8、挡墙设计通用要求1、混凝土：所有混凝土采用商品混凝土，严禁现场拌制，混凝土强度等级为C30，垫层为C15；2、钢筋：采用HPB300、HRB400钢筋，材质分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢-热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）及《钢筋混凝土用钢-热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的要求；3、水泥：水泥型号为P.O42.5R，其质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的规定。4、用于挡墙治理的原材料、半成品、成品等，均应具备出厂合格证，规格应符合设计要求，并按规范要求进行抽样检测，砼、砂浆等应进行抗压强度试验。本工程所用直径大于10mm的钢筋均为HRB400螺纹钢，直径小于等于10mm的钢筋均为HPB300圆筋。5、本工程施工各工序、工种，均应按有关规范、规程和操作手册、产品说明等进行操作或作业，严禁违规施工，保证质量、安全。6.9、排水系统施工要求（1）边坡设置坡顶截水沟、坡底排水沟。排水沟均采用钢筋混凝土现浇，施工时先挖好沟槽，然后绑扎钢筋、支模，最后现浇混凝土。（2）排水沟应依据山体走势和坡度并根据排水方向设置一定的水力坡度，以利排水通畅。（3）砼排水结构现浇砼强度为C25，沟底设置厚100mm的C15素砼垫层。砼排水结构施工执行有关钢筋砼施工及验收规范；（4）排水结构钢筋在现场绑扎，主筋接长时采用单面焊，焊接长度不少于35d，接头钢筋应间隔错开至少0.5m，同一断面接头数量不大于50%；（5）排水结构施工前采用人工开挖沟槽，槽底在打设垫层时找平；6.10、边坡植被防护工程（1）边坡已有树木有条件时尽量予以保留。坡面采用挂三维网喷混植草的方式进行绿化；（2）三维植被网的剪裁长度比坡面长130cm，顺坡铺设。铺网时，应让其尽量与坡面贴附紧实，防止悬空，并保持平整，不产生褶皱，网之间搭接宽度不少于10cm。固定三维植被网采用U形钉，钉间距不大于100cm；（3）喷混植草即采用混凝土喷射机把基材与植被种子的混合物按照设计厚度均匀喷射到边坡表面。喷播植草须采用专门的液压喷播技术及机械进行，覆盖无纺布以防止雨水冲刷，喷播后注意养护；无纺布单位重量不小于18g/m2；（4）植物类型：坡面喷薄草种，选用适宜于当地气候条件且抗逆性强的草灌型植物，宜采用混合草种3～4种，但应注意草与灌木合理搭配，坡脚种植槽内爬藤类植物栽种密度1株/2m；（5）种植混合基材系由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方应针对不同环境的岩土体室内试验配比确定；（6）如果要求较高，绿化工程可由专业公司设计完成。6.11、脚手架及施工围挡施工要求①脚手架选型应根据现场情况进行专业计算；②脚手架及施工荷载轴向力主承力区设置在山体支护中间平台及坡角平台处；③材料尽量选择具有足够承载力又能周转使用的现有材料和以后能重复利用的材料。根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）均采用φ48×3.5钢管，连接扣件采用标准扣件；④考虑到施工时风荷载对脚手架的影响以及暴雨时山洪对脚手架基底的冲刷影响，在脚手架上部及每级操作平台采用φ48×3.5钢管地锚加钢丝绳带花篮螺栓提拉加固。同时，对立杆落地处扫地杆按一定间距用φ48×3.5钢管地锚连接。钢丝绳采用与建筑外脚手架提拉卸荷相同型号的6×19Φ14.0光面钢丝绳，以便以后搭设外脚手架能重复使用；⑤采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距不变，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距；⑥安全网挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网应挂设在外立杆内侧。脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌；⑦面板与锚杆（索）施工脚手架建议采用双排脚手架，搭设上下斜道作为上下施工人员及材料运输的通道。根据施工工序要求合理确定搭拆时间；⑧正式施工前施工单位必须对脚手架作业提出专项施工组织方案，并附有脚手架施工图和结构计算书，以保证脚手架整体的稳定性和施工的安全性；⑨其它未尽事宜应结合边坡特点、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）及其它相关规范规程要求执行；⑩为便于施工管理并杜绝非相关人员进入施工现场发生安全事故，在施工场地外围应设置一道不低于1.8m的施工围挡，施工围挡主要可以考虑采用轻质彩钢板围挡或钢管架安全网等材料。6.12、支护结构遇孤石的处理措施（1）由于本项目孤石较多，对于坡面的孤石，应采用处理措施，保证孤石不会滑落。（2）当孤石处于表层，且大部分外露的，凸出坡面，应采用清除方案，然后采用生态袋堆垒填充坡面凹处。（3）当孤石处于表层，且小部分外露的，可采用静爆或机械炮除凸出部位方案，然后加设独立锚杆，稳住孤石。（4）锚杆（索）施工遇孤石时，应采用带套管工艺，带潜孔锤施工、干法施工。七、边坡施工信息化控制及动态设计7.1施工地质①施工过程中应进行施工地质勘查工作，通过施工地质勘查揭示边坡的实际地质情况，如与设计地质条件有出入，可作为设计变更的依据。同时，通过施工地质的调查结果，可调整施工部位、施工速度、施工顺序。②施工前详细调查和处理墙顶周围是否存在地下水管（雨水、给水、污水管等）老化渗漏现象，及时做好施工安全保护措施。7.2边坡监测根据边坡治理工程的安全等级和实际情况，本边坡的监测项目主要有位移、沉降监测和人工巡视监测等，监测种类分为施工监测和使用监测。本边坡主要观测内容有：1、变形监测①施工期间，开工前沿坡顶设置位移兼沉降观测点；②本工程属永久性边坡工程，其变形监测分施工期监测和使用期监测两个阶段。变形观测点应在布设初始建立初读值，变形观测应在土方开挖后开始实施。观测频率根据施工的进度及监测的情况确定；③施工过程中，当出现以下情况之一时，应及时与甲方、设计和监理单位取得联系并采取相应的加固措施：位移、沉降变形速率超过2mm/24小时；监测点位移及沉降达到警戒值；坡顶、平台出现异常或出现较大裂缝；④变形观测的技术要求应符合现行的《工程测量规范》有关变形测量的规定，观测精度应满足不低于二等精度要求；⑤观测资料应包括：观测基准点和观测点位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值；观测资料应编制成表或绘制成曲线，变形观测结束应将上述资料汇总并附必要的文字说明；=6\*GB3⑥边坡变形预警值：本工程支护结构水平位移要求控制在0.004H（H为边坡高度）且不大于40mm,取40mm；沉降变形要求控制在0.003H且不大于30mm，取30mm；或变形速率已连续三日大于2mm/d；边坡坡顶一定范围内场地地表出现裂缝、裂缝增大、地面塌陷等边坡稳定性破坏先兆现象；支护结构出现开裂、位移突变。=7\*GB3⑦建筑物变形允许值：多层建筑基础的倾斜允许值为0.004。2、人工巡视包括对植物状态、边坡顶地面、挡土墙的沉降、变形和开裂情况，以及支护结构状态及岩土体状态的巡视。3、监测周期及监测组织①监测方案主要是对边坡进行位移兼沉降观测。观测密度在施工期间要求每2～3天测一次，竣工后半年内要求每半个月测一次，其后2年内每个季度观测一次。在使用期间，根据边坡人工巡视的情况，再进行具体的监测要求，异常情况时应增加监测次数。②边坡监测方案由建设单位直接委托有资质的监测单位编制，经设计、监理和建设单位等共同确认后实施。方案必须包括上述监测项目、监测目的、测试方法、测点布置、监测项目报警值、信息反馈制度和现场原始状态资料记录等内容。对监测结果应及时进行反馈，发现异常情况应及时通知设计人员，以便研究对策。7.3维修与检修①治理工程竣工后，每年雨季来临之前要清理周边排水系统，防止杂物堵塞，雨季结束后要及时检修排水系统；②边坡绿化防护工程养护周期为一年，定期（2～3个月）对坡面进行人工巡视，发现绿化和坡面破损的及时进行修补。八、质量检验1、锚杆（索）抗拔设计力检测试验前试验设备装置等计量装置须鉴定合格，且满足测试精度要求。试验用的加荷装置额定压力需大于试验压力。锚杆（索）抗拔验收试验要求如下：(1)验收试验：取每种锚杆（索）总数的5％且不得少于5根进行多循环张拉验收试验，需由第三方检测单位实施；锚杆（索）总量95%的锚杆（索）应进行单循环张挂验收试验，可由施工单位在张拉过程中实施。(2)验收试验应在锚固体灌浆强度达到设计强度的90%以后进行；(3)验收试验的锚杆（索）应随机抽取，质监、监理、业主及设计单位对质量有疑问的锚索也应抽样作验收试验；(4)锚杆（索）验收荷载值为轴向拉力标准值的1.5倍。2、对支护桩应进行桩身完整性检测，检测方法采用低应变法，抽检数量为总桩数的100%，如有抽检结果不合格时，应采用钻芯法补充检测，其余按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）的有关要求进行；3、浆体强度检验试块的数量每30根锚杆（索）取一组，每组试块不应少于6个。4、砼应进行抗压强度试验，支撑梁每100m3取一组，每组试块不得少于3个。5、所使用的原材料（钢筋、水泥、砂、石等）应符合有关标准的要求，进场应按有关标准进行质量检验；6、钢筋砼结构完工后按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的有关要求检测验收；7、其它相关质量检验要求遵照《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）相关规定进行。九、应急预案当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时，应暂停施工，并根据险情状况采用下列应急处理措施：1、坡脚进行回填土、砂石或砂袋等，回填反压土高度至能保证边坡变形完全稳定为止；2、坡脚危险区人员和车辆撤离；3、做好临时排水、封面处理；4、临时加固支护结构；5、加强险情区段监测；6、立即向勘察、设计等单位反馈信息，及时按施工现状开展勘察及设计资料复审工作；边坡施工出现险情时，施工单位应做好边坡支护结构及边坡环境异常情况收集、整理、汇编等工作，同时应会同相关单位查清险情原因，并应按边坡排危抢险方案的原则制定施