机械租赁施工公司机械设备管理办法

机械租赁施工公司机械设备管理办法基础管理设备基础管理是企业经营的重要组成部分，包括组资、建帐、调拨、报废等动态管理；收集随机资料和使用、修理、保养、安全等方面资料，并妥善保管。设备的组资建帐：按公司规定价值2000元以上，使用年限超过一年的设备均应组成单位固定资产。作为低值易耗品管理的小型机具除外。新购设备到达现场，经验收符合产品质量要求后，必须填写“设备验收交接记录”和“新机到达通知单”，前者一份由购置单位财务随发票一起报公司财务部，一份报公司资产管理部，两部会同审核同意后，组资建卡；后者一式三份送公司资产管理部上报集团公司批管理号。设备的分类管理：所有设备由公司资产管理部统一归口管理，经下调拨令到分公司的设备，由分公司自行管理，需提取的费用由公司资产管理部按照公司的取费标准计算出分公司应上缴的费用并委托公司财务结算中心收取费用。小型设备虽价值较低，但须建立健全台帐，并报资产管理部备案，以便公司掌握分布动态和使用技术状况，及时调配。大、中型设备：由分公司按照设备市场化的操作原则对内出租，各单位在条件同等的情况下租用设备时需优先租用自己内部设备，以实现公司资产的保值与增值。设备的报废：凡符合下列条件之一的设备，应当报废：主要结构和部件损坏严重无法修复的或修复费用与当前新购设备的性价比较已确无修复价值的；因设备陈旧、技术性能低、无利用改造价值的；因事故及意外灾害造成严重破坏，无法修复的；因改建、扩建工程需要，必须拆除且无利用价值的；因能耗过大，无法改造，继续使用得不偿失的；因环境污染超过标准，无法改造的；国家明令淘汰的。设备申请报废前，应由主管领导、技术人员和技术工人组成鉴定小组，对其进行仔细、准确、全面的鉴定，然后填写“固定资产拆除报废申请书”一式五份报公司审批。已批准报废的设备，原则上不得继续使用，其残值按原值的2%－4%计算。报废设备不得随意自行处置，在处置前必须申报资产管理部批准，资金上缴公司财务。信息管理根据公司信息化管理的要求，所做内业资料一律用电子表形式，通过梦龙或QQ发送信息。设备的信息管理内业资料包括：设备台帐；主要施工设备履历簿，收集并妥善保存设备使用说明书，设备检验合格证，出厂合格证，维修保养手册，设备结构及安装图纸，零件目录以及设备信息资料等；设备操作合格证；特殊工种上岗证；优秀设备报批单；新设备到达通知单；设备调拨单；设备事故报告单；主要施工设备定机、定人台账；主要施工设备运转记录表；主要施工设备单机核算运转表；主要施工设备使用情况表；设备报废申请表；设备对外出租情况统计表；设备租入情况统计表；相关的设备管理文件、规章、制度、办法；设备安全操作规程；设备大修理质量检验标准。配件材料管理管理方式需要上报资料到项目部的，如配件材料计划、购置申请、月报表等，相关内容以项目部要求为准，完成手续后及时报分公司技术部存档备案。不需要上报资料到项目部的，按分公司以下条款执行，完善各类手续。计划管理各作业层在每月25日前，根据次月施工计划、机械设备使用情况及机械维修保养计划，做出具有一定预见性的《材料配件(补充)申请计划》一式三份，上报分公司技术部，经技术部审核，分管领导审批后，返回一份，作为进料、点收进帐和财务报销及相关检查的依据。若在工作过程中临时需购置月度计划以外的配件材料，应做补充计划，每月10日、20日上报。月计划及补充计划必须进行正规装订，封面应有编制人、技术主管和作业层负责人签字。单件价值在2000元以上，单批次价值在5000元以上的配件，购置前必须按公司相关规定填写《大型（批次）配件申购表》和《询价单》，申报表中应包含换件原因、相关人员技术鉴定、供应商调查情况等，由分公司审核后报公司资产管理部。在编制计划时，对于常用易损件、重要件，应考虑有适当的库存，但必须严格控制库存数量，避免浪费。配件材料的采购管理配件材料的产地及厂家不同，价格及质量差别很大，为避免购进劣质产品，直接威胁机械的使用安全，同时最大程度地降低采购成本，在具备招标采购条件的情况下，大型或大批量配件材料应实行统一招标采购。同时技术开发部及作业层应做好充分的市场调查，加强技术革新，在确保质量的前提下，可选用合适的国产品替代进口、原厂品，降低成本。对于不具备招标采购条件的，在分公司资金允许的情况下，可由分公司通过厂家批量进货，直接发货到工地；或由作业层组织相关人员，从当地市场、供应商资质、质量保证、产品价格、付款方式等多方面进行综合比选，提出初步意见填报《供方调查表》报分公司技术部及分管领导审批后，与确定的供应商签订供货合同。需要自行采购的，必须严格按照计划执行。采购应进行多方询价，原则上采购人应提供三家及以上供应商询价情况上报分公司技术部批准后进行。采购工作应由作业层指派专人进行，单价在1000元以上或单批采购金额在3000元以上的，作业层相关负责人必须参与采购活动，并且必须有两人以上参与。所有参与人必须对质量、单价和数量负责。对于实行单机承包的机械设备配件材料的采购，特殊情况下经分公司经理同意，可由承包人向作业层负责人报计划后自行采购，为保证设备的安全使用，作业层机械技术人员应对采购的配件材料进行检验验收，合格后方可更换使用，承包人要对采购单价、质量和数量负责。批量采购额大于1万元或需预付款的，必须事先签订采购合同，以保证质量、数量、交货期等方面达到我方要求，并防范相关法律风险。所有作业层或个人，不得无计划或不经审批擅自采购配件材料，相关手续未完成前，分公司不予报销冲账。作业层及时上报供应商情况。同时分公司技术开发部定期对供应商情况进行清查汇总，每半年填报《合格供方名册》至公司资产管理部；若供应商在供货过程中发生明显违规违法或不能满足我方产品质量、工期、付款等要求并未按我方要求及时整改的行为，应即时填报《供方黑名单》至公司资产管理部。配件材料的仓储管理对入库配件材料，应由专门管理人员如实及时填写点收单，未经点收或验收不合格的不准进库，点收人及交料人应在点收单上签字，双方应对入库配件材料的名称、规格、数量、外观质量等负责。下列情况应严格把关，原则上不得点收入库：无领导批准采购的；与配件计划不符的；质量不合格的；违反公司及分公司相关规定，未按规定进货渠道采购的。各作业层要明确专人对配件材料进行管理，并确保有足够面积的库房和货架，保持库房干净、整洁。做好配件材料的防锈、防腐、防火、防盗工作，配件材料必须按机械型号分类存放，并挂牌标识。配件材料保管应做到：“四清”（物清”：型号、规格、数量、存放地点清；“帐清”：帐物手续清；“资料清”：说明书、合格证、凭证清；“标志清”：涂色标志、标记清）。“四保”（“保质”：配件在保管期内无损坏；“保量”：确保配件在库房无短少；“保安全”：仓库要防盗、防火、防潮；“保生产”：保证生产供应）。作业层的材料配件点收发料单要保证帐物相符。每月作业层组织人员进行盘点，消除差错，发现问题及时分析纠正。并保存盘点记录备查。发料时应先开领料单再发料，领料单上必须有发料人及领料人签字，并注明用于设备的名称、型号、管理号。领发料双方应对支出配件的名称、规格、数量等负责。配件材料的使用管理配件材料的使用，应严格执行“能修不换，能换单件不换总成”的原则。对总成件和罕用件的领用，必须由技术人员进行技术鉴定认可后方可更换，并有相应记录。严格执行交旧领新原则。对某些因受使用和运输等因素影响，暂时不能交回旧件的，可先发新件，限期交回旧件。对不认真保养或不注意环境情况人为造成设备磨损的操作司机或维修人员，将根据具体情况，按照维修、更换配件材料价值的5%至30%对责任人进行处罚。管理人员应关注配件材料的使用情况，对未更换使用的必须及时收回。凡属机型淘汰或更新改造、变质等原因而丧失使用价值的配件材料，可按有关规定申请报废。凡申请报废的配件都应履行手续，逐级审批。配件材料报表管理材料配件报表是反映各站队支出费用的资料，所以材料配件月报表必须体现真实、齐全、时间、效力、地点等要素。月报表包含作业层、造表人、造表时间、领导审核签认、材料配件名称、材料配件规格、数量、单价、金额等内容（范本见后）。月动态报表必须认真填写。里面涉及具体哪一台设备的材料配件领用情况。该表跟月报其他表之间数据一致，不得出现对应不上的错误。分公司技术部主要以该表进行具体设备费用的核查。各作业层发生配件材料的购置，到货后必须由专人检验点收，每月25日前由购料人、点收人分别将购置发票或收发单据、货物清单寄至分公司技术开发部进行跟材料、配件报表的对比和审核。当月发生的材料配件，必须进入当月月报表。不准以发票未到、老板未提供、集中供货开票等理由进行拖延（即以前一直强调的预点形式），这体现了报表的实时性。相关资料除上述条款有规定日期上报和大型配件购置系列表格及时报的以外，其他均在每月25日前上报。维修保养管理分公司设备维修保养管理工作的原则养修并重、预防为主、状态监控、强制保养的原则。设备保养的主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，把设备故障消灭在萌芽状态，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。使用和维护相结合，谁使用谁维护的原则。主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、司机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责。工作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。设备操作司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。合理规划、科学维护的原则。设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用正确的维护方法，以达到效率的最大化。日常保养和定期强制保养相结合的原则。强制保养强制保养是指每台设备运转到规定时限，不管设备的技术状况好坏、任务轻重，都必须根据设备使用说明书要求按照规定的作业范围和运转时间、运行里程进行的换件维护。强制保养应严格按计划执行。强制保养计划由分公司各作业层根据设备维修保养手册、设备作业时间、作业环境和油水检测情况负责按月编制，并在每月25日前将下月《强制保养计划》报分公司技术部。经技术部审核及分管领导审批后并于次月前将已审批的计划返回各作业层。各作业层各类设备的强制保养工作必须严格按照设备说明书要求进行。单次强制保养作业完成后，作业层应填报《强制保养作业实施及验收记录》，记录应有主车司机、维修人员、作业层修理负责人的共同签认。作业层负责安排相关人员对强制保养后更换的机油、液压油、齿轮油回收并归类存放并有记录台帐。为节约成本，对经鉴定尚有利用价值的液压油等可以进行沉淀、过滤经检验合格后在部分适宜的旧设备上使用。（此环节设修旧利废奖，与修旧利废记录结合查证）。经常性修理经常性修理是指易损件的更换及强制保养和大项修以外的修理活动。经常性修理的报修由主车司机向作业层修理负责人报修，作业层修理负责人必须及时安排维修人员到现场处理机械故障，主车司机的运转记录上必须有“故障现象及原因、修理人员、更换件、修理开始及结束时间”等内容，并且作业层的相关资料也必须有记录。作业层管理人员应根据机械设备使用情况和常用件、易损件的消耗情况编制可预见性的月配件计划和补充计划报分公司技术部审核，分公司领导审批。原则上作业层必须做到工完料尽。在经常性修理作业过程中，操作司机必须无条件配合，并对报修内容和更换材料数量负责，修理人员必须对修理质量负责，配件采购人员对更换配件质量负责。在经常性维修活动结束后，作业层必须对维修作业结果进行验收，维修是否达到预期效果，并有司机、修理人员、技术人员三方签认的维修竣工验收单。分公司作业层除建立经常性修理台帐外，还必须对该次维修活动进行原因分析，避免返工现象出现。日常保养日常保养主要指油水检查、加注润滑油、螺栓紧固、设备清洁卫生等由操作司机进行的设备日常维护。设备故障是清理润滑紧固不到位的零存整取。日常保养的基本原则：十字作业法（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）。日常保养用黄油枪等基本工具和润油由作业层按时提供。机械设备的日常保养责任人是设备操作司机。所有日常保养过程（时间、保养部位、润滑油数量及规格等）操作司机必须认真及时的填写在运转记录上。换季保养换季保养主要指入夏入冬进行的保养，主要包括更换油料、调整蓄电池电解液比重、清洗冷却系统并加防冻防腐液等项目。此项保养可结合定期保养及日常修理进行。考核机械设备的维修保养实行各服务站维修班或维修人员与所管理的设备进行联动考核。具体方式如下：由分公司技术部对主要设备建立《维修保养基本费用核定表》。服务站或经营主任根据现场情况，将设备与维修班或维修人员进行对应管理，建立《设备维修保养责任表》。上述表格经分公司领导审批同意后发至各服务站并通知到司机和维修人员。对设备每月发生的维修保养费进行节超考核，节余和超出部分的50%由操作司机和维修人员按7:3分摊。内部经营或对外经营的设备均采用此考核方式。大项修管理大修是全面恢复机况的修理，机械运转到大修间隔期后，机械的零部件在正常的磨损下，多数已达到损坏或疲劳极限，性能下降，消耗倍增，必须全面彻底修理。大修时应修复或更换所有损坏零件，经过检测调试合格，能基本上恢复机械原来的动力性、经济性、安全性和可靠性。项修是以状态检测为基础，采用先进的检测仪器对机械进行全面检测。判断机械各部分技术状况，预知可能发生故障的零部件；确定其修理部位按需要进行项目修理，恢复其机械性能，达到缩短停机修理时间，减少修理费用，增加机械经济效益的一种修理方式。尽量采用先进的检测仪器进行机况监测，开展项修工作。应建立一定的状态监测机构和人员，并配备足够的检测设备。机械修理间隔期参考天津市城乡建设委员会编《全国统一施工机械台班费用定额》中有关数据。机械大（项）修计划，分年度计划、季度实施计划。同时必须将机械设备的名称、管理号、规格型号、运转小时（或走行公里）、上次大修时间详细填写清楚，并按规定时间上报。年度大修计划每年编制一次，编制的目的是为了掌握全年机械大修的数量，统筹安排修理力量、合理组织配件供应和大修资金。技术部必须于年末前30天向上级机械管理部门报送次年度大修（项修）建议计划。季、月度大（项）修计划根据施工的使用情况和机械的实际技术状况编制。技术部应根据上级机械管理部门下达的年度大（项）修计划和设备回收、交接情况，正确编制季度、月度大（项）修计划。大项修验工分公司大项修由维修队进行，维修队根据修理项目对作业层验工。维修队的验工可采用两种方式。定额价：发动机项修费用范围：单缸500元、4缸机1000元；6缸及以上的按100KW至200KW的费用为3000元、200KW以上的5000元；200KW及以上的合作技术机为8000元；底盘项修费用范围：挖掘机为8000元；装载机为5000元；旋挖钻机10000元；15T自卸汽车7000元；小型车辆2000元；吊车5000元；变速箱费用：自卸汽车2000元，小型车辆1000元；装载机2000元；电路系统：挖掘机为5000元；装载机为3000元；旋挖钻机20000元；15T自卸汽车5000元；小型车辆1000元；吊车3000元；液压系统：挖掘机为10000元；装载机为7000元；旋挖钻机20000元；15T自卸汽车2000元；吊车5000元。包干价：包干价的确认由维修队长负责，须不低于配件材料费用的150%【含初步计算的维修人员的日工资（标准200元/人）和路费、差旅费（标准100元/人）】。修理费用的控制：项修费用＝检测费（限额10%）＋工费（调校费、辅料费、管理费、其他直接费等，限额25%）＋配件材料费（限额65%）。配件材料费用、供货商、询价、采购、进出库等参照分公司《配件材料管理办法》实施。机械设备的大修费用标准，可参照《全国统一施工机械台班费用定额》结合实际情况制定大修费用标准，但大修费最高额应控制在机械固资原值的1/3之内。委外大修的机械另行计算，应遵循第3条原则。修理的常规流程为：大项修计划→交接（回收）设备鉴定表→大项修申报表→配件询价单→配件计划→根据批复后的申报表进行修理→大项修竣工签认单→大项修费用审核表→上级机械管理部门审核批准后→财务列账。机械修理竣工后，承修单位应将修理情况、主要部件更换情况及修理主要尺寸、规格等详细载入履历簿内，作为以后各次保养、修理的依据。凡修毕的机械，在遵守走合期规定的正常使用情况下，其修理质量应保证符合下列规定：发动机运转正常，无敲缸及其它不正常杂音，机油压力、油温、水温均符合规定，排气烟色正常，仪表指示正常准确，油耗、功率正常。不发生拉缸、烧瓦，各部无四漏“漏油、漏水、漏电、漏气”现象。离合器接合平稳，分离可靠，不发抖，不打滑，无异响，不发热。变速器不跳挡，不发热，无敲击、杂音等不正常音响，换挡轻便灵活。制动器不发热，制动可靠，性能符合标准。各部传动轴承、齿轮、皮带轮、销子等零部件无变形，无异响，无偏磨，各部紧固结合符合规定。走行机构、工作机构平稳，无异常，无剧烈的震动、摇摆或走偏、偏磨现象。操作机构、安全装置及监测仪表灵敏可靠。液压系统、油泵压力、温升正常，液压缸及马达工作可靠灵活，在负载下不漏油、无异响。液力变矩器（偶合器）接合平稳，油温正常，不偏高偏低，分离彻底，动力传递可靠。液压操纵阀操作轻松、可靠、无抖动及冲击现象。机体外表、驾驶室、座位等整洁、美观、适用，各部灯具齐全，油漆无起泡、油流或脱皮、漏漆现象。项修质保期按行业规则一般为修复部位3个月；大修质保期一般为半年。质保期内因维修质量造成的返修由承修单位承担；质保期外的返修由双方协商，按市场规律进行。特种设备管理分公司特种设备具体分类和定义参见《特种设备安全监察条例》第八十八条；特种设备目录参见国质检锅[2004]31号《关于公布<特种设备目录>的通知》。建立健全特种设备台账和特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。单位的主要负责人对本单位特种设备的安全全面负责。各单位应接受各级特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。以下是部分跟特种设备相关的法律、法规和标准，这些法律、法规和标准应以正式出版的纸质文件为准，电子版只能作为参考。《中华人民共和国安全生产法》关于公布《特种设备目录》的通知（国质检锅[2004]31号）特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院第373号令）压力容器安全技术监察规程（劳动部1990-5-9颁布）气瓶安全监察规程（劳锅字[1989]12号）起重机械安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局第92号令）特种设备作业人员监督管理办法（国家质量监督检验检疫总局第70号和140号）建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院第393号令）铁路工程施工安全技术规程（TB10401.1-2003）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）中铁五局集团239号-02文《特种设备管理实施细则》《中铁五局四公司特种设备检查验收制度》司机[2009]158号《中铁五局四公司机械设备管理办法（试行）》分公司特种设备管理工作的主要职责贯彻执行国家、上级机关及行业有关特种设备管理的方针、政策、法规、规程、标准，制定完善特种设备管理办法。配合项目部对特种设备管理人员、检验人员及作业人员获得相关的资质、培训、考核，并协助其工作。办理特种设备使用登记注册、定期检验、报废等工作。检查本单位有关特种设备安全管理工作，发现违规及危及安全时，要求限期整改；参加重大事故及性质严重事故的调查分析。负责与上级及地方有关部门工作联系，协调配合解决特种设备安全监督管理事宜。购置的特种设备必须是由国家颁发生产许可证或者安全认可证厂家生产的产品。分公司属各单位租赁特种设备时要根据有关规定就租赁合同中的资质、持证人员、责任、申报等进行明确，避免违法租赁。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应向当地的特种设备安全监督管理部门登记，并报公司安质部备案。应建立特种设备安全技术档案，安全技术档案应包括以下内容。特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。应对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。对在用特种设备应至少每月进行一次自行检查并记录。在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应及时处理；对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表应进行定期校验、检修并记录；应按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后，应按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。特种设备出现故障或者发生异常情况，应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。应制定特种设备的事故应急措施和救援预案，并报安质部备案。配备特种设备专职或兼职的安全管理人员。特种设备的安全管理人员应对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人进行处理。特种设备作业人员管理应严格执行《特种设备作业人员监督管理办法》，可参见《集团公司关于加强特种作业人员管理有关规定的通知》（中铁五人资[2005]507号）。特种设备作业人员应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。特种设备的监督检验、定期检验、型式试验检验检测工作，应由经国务院特种设备安全监督管理部门核准的特种设备检验检测机构进行。各单位设立的特种设备检验检测机构，经国务院特种设备安全监督管理部门核准，负责本单位一定范围内的特种设备定期检验、型式试验工作。特种设备检验检测机构，应具备下列条件。有与所从事的检验检测工作相适应的检验检测人员；有与所从事的检验检测工作相适应的检验检测仪器和设备；有健全的检验检测管理制度、检验检测责任制度。特种设备检验检测工作应符合安全技术规范的要求。特种设备如发生事故，事故发生单位应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向负有安全生产监督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告，同时上报安质部、资产部。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。特种设备发生事故的，在按照国家有关规定进行事故调查，追究责任的同时，按照集团、公司相关规定的要求，追查事故原因与责任，并纳入各单位安全生产责任制考核。特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，不得按旧设备随意变卖。应向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销，并报资产部备案。单位安全总监对本单位特种设备管理工作负总责。安全总监要加强特种设备监督管理，依法履行国家和地方法规规定的特种设备管理责任和义务。特种设备的重大更新、检修等工作计划和方案须上报资产部。要依法对特种设备管理中涉及设计、安装、运行、维护、检验检测及培训等工作的第三方企业加强监督工作，维护本单位正当权益。不定期组织各单位进行特种设备管理互查工作，并提出整改意见。各单位应按时上报本单位《特种设备管理台帐》和《特种设备作业人员管理台帐》。设备调配管理调配程序：作业层机械管理人员开出《机械调拨申请》一式三份，经项目部、服务站负责人、分公司分管领导认可签字。分公司技术部机械管理人员接到调拨申请后，开具《机械调拨通知单》，并传递到设备调出单位和调入单位。调出单位在接到附表1、2后，做好设备调出的准备工作。调出单位机械管理人员组织清点设备原机附件、备品、工具、说明书、履历表、运转记录、随机技术文件等，并对设备的完好状况进行核查（调出机械设备不完好时，调出单位要及时组织人员进行修复，所发生的修理费用由调出单位承担），按照设备的实际情况填写《机械设备交接记录》并由站、队负责人和机械管理人员签字认可。上述工作一星期内准备完毕，如有特殊情况，写出书面理由交分公司技术部，得到准确答复后可适当延期。设备调出单位的设备调出应达到的要求：该设备专用备件齐全、技术档案资料齐全、随机工（器）具齐全、设备外观整洁、保证设备原有功能、各部件完整齐全。达到以上要求后即可组织设备（含附件、技术档案等）转移，并将交接记录随设备运往调入单位。调入单位在接收设备时，对照