光伏组件桩基施工方案设计

实用标准文档光伏组件桩基施工方案施工单位：编制人：审批人：文案大全PAGEPAGE7光伏组件桩基施工方案一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。二、工程概况与地质情况1、工程概况70002.5m200mm300mm，采用C30Φ12、φ6Φ126，φ62、地质情况本工程地基分层详见《岩土工程勘察报告》。三、桩基总体施工流程为：放线测量→基础中心定位→钻孔→钢筋笼及钢管放置→地面模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→挖桩周土，回填中、粗砂测量工程工作依据图纸和定位桩。测量人员本工程现场配备技术员1名，测量员1名，工人按需配备。职责如下：技术员对测量工作安排部署；测量员收集整理测量资料，负责具体的测量放线与复核工作。配备的测量仪器全站仪一台，经纬仪两台，水准仪三台，100m钢卷尺两把，50m钢卷尺两把。测量仪器检测本工程施工所配备的测量仪器均经专业维修人士检测校核，检测合格后才会投入使用。投入使用的测量仪器会做好日常的使用与保养工作。一经发现问题，立即停用并送检专业维修单位维修校正。测量总体规划：对原始控制网复查及保护20mm（可能受温度、大气、棱镜立不稳等原因造成），而后，我们对控制桩做了保护，在桩四周浇筑了混凝土护墩（护墩尺寸大约为300mm*300mm*200mm），作为永久性控制点。测量放样35分别为001#、002#、003#、0044（桩身上用黑笔具名各桩号位置及所属地块）。(3)测量内业根据总平面布置图及各方阵桩定位图，可得到各方阵定位坐标，从地坪标高图得知设计地坪标高。将这些数据整理汇总，以便在工地测量放线时使用。(4)测量外业置四角做了编号标记（标记用长约50cm10cm*10cmZ（5）每个方阵具体操作如下：由技术员用全站仪将每个方阵的每组轴线打上定位桩；位及二次放线时使用；100m白灰点；由质检员组织各部门人员进行验线，对桩基定位点进行自检，若发现桩基位工；桩基施工过程中配专人进行过程控制；改完成后重新检查；h)桩制桩，然后在轴线控制桩上拉上钢丝，以方便桩模板及模具支架安装；（6）报验、检查在施工过程中，我们会将每次测量和放样的资料同步上报给业主、监理。2.钻孔孔机钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确记录。钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），到控制深度后停钻、提钻。检查成孔质量：钻深测定。用测深绳（锤）10cm。施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。2.6要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。钢筋加工机械包括调直切断机2台，钢筋弯曲机2台，电焊机2台。原材料进场检验所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计捆钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老锈，不符合要求的钢筋禁止使用。60t。拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。500mm500mm钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良。力学性能不良或者力学性能的复试。钢筋堆放、加工及贮存本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方采用卵石路面。钢筋堆放应架高处理，在乱石层上铺设砖块，钢筋距地面高度大于300mm，应注意“现金先用，后进后用”的原则。建立严格的钢筋生产、安全、文明、环保管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核材料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求。钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目技术负责人审批后进行下料加工。断短料，尽量减少和缩短钢筋的短头，以节约钢材。放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、制作人、检验状态、检验人、检验日期等。好记录。一目了然。钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4部弯曲。在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时需注意一下三个方面：半。②钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。以从钢筋的一端开始划线，但要注意各队各弯曲的定型尺寸。2.5（12)75mm5mm。（13)钢筋加工质量要求：①钢筋拉直应平直，无局部曲折。②钢筋切断端口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。③钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋绑扎合，如有错漏应纠正增补。钢筋位置。工规范和设计要求。准备绑扎丝及绑扎工具，搭设操作架。钢筋绑扎丝采用20~222212mm螺旋筋设置在主筋外侧，螺旋箍筋缠绕要紧密。防止离鼓，采用绑扎18～22预埋钢管预埋钢管钢管材质为Q235B，表面采用热镀锌处理，平均厚度大于或等于80um；钢管与钢筋焊接（焊接长度不小于10d）。钢管长600mm（外露200mm）预埋钢管上部圆形钢板上螺栓孔的开孔位置及数量结合光伏支架图纸进行确定。预埋钢管内的细石混凝土须浇筑至钢筋顶部。模板工程材料规格波纹管管外径330mm，内径300mm，环形箍用铁丝制作。施工准备砼桩模板按设计图纸尺寸裁断波纹管，按设计图纸统计每种类型波纹管用量，按比例下料，分类堆放备用。40*20*250*511m（即四排桩一个模具模板安装的一般要求：（1）下料尺寸准确。由于每套模型要重复周转使用数次，因此必须保证每套模型的尺寸偏模板成型后截面尺寸偏差应控制在±2mm。垂直度、确认合格后方可进行下道工序。模板安装工艺按外露尺寸固定。校验柱子位置及高程模板安装工序完成，准备下道工序施工。模板成品保护措施安装模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。模板安好后一定要刷脱摸剂，防止沾摸。拆下的模板如发现表面不平或损坏时，应及时修理或更换。模板在使用过程中应加强管理，码放整齐。模板应注意防雨保存，避免受潮生锈及变形。等现象及时修整加固。模板拆除要求PVC混凝土强度。一定要等到混凝土初凝后方可拆模，并且轻拿轻放，防止预埋螺栓松动移位。PVC下次使用。88混凝土工程混凝土浇筑1）：范要求，并办完隐检手续。并办完隐检手续。混凝土原材料的各项指标已经过检验。灌注桩混凝土为细石混凝土，粗骨料粒径不大于15mm；水胶比不大于0.55；大于0.2%，3.0kg/m3。2）工艺流程：（轮车自带料斗），23）混凝土浇筑与震捣的要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落得自由倾落高度不得超过2m，2m浇筑混凝土时要分层连续进行。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均应排列，逐点移动，顺序进行，1.5一般为45cm）5cm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋件等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。混凝土养护1.2Mpa3PAGEPAGE101.2Mpa混凝土试验1）混凝土如模前，在现场随机取样制作混凝土试件，有见证取样的试件不少于30﹪，试件的留置应符合如下规定:100m3100m3试块留置组数试块留置组数按照规范要求留置。混凝土质量标准的材质证明和复试报告，配合比通知单等。混凝土的配合比、养护处理，必须合乎上述规定收规范》要求。基础桩浇筑完成15天后，按图纸要求挖桩周土，回填中、粗砂并人工夯实。四、质量标准1、成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求，沉渣厚度不得大于200mm。2、钢筋的品种和质量、焊条型号及钢筋焊接接头必须符合设计要求和有关标准的规定。3、钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。4、钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。5、实际浇筑砼量严禁小于计算体积。灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理必须符合实际要求和施工规范的规定。6、混凝土塌落度应符合要求。7、混凝土应搅拌均匀颜色一致，具有良好的和易性。五、应注意的质量问题1、钢筋笼成型有弯曲或扭曲现象。由于主筋变形，未把箍筋焊接在主筋位土保护层厚度不均，甚至露筋影响质量。2、钢筋笼成型后，必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量。若主理好隐蔽验收手续。3、预防钻孔漏浆：加稠浆或投入粘土，满速转动，或在回填土内掺片石，反复冲击，增强护壁。4、预防桩孔偏斜：中心，三者应在同一轴线上，并经常检查校正。控制钻杆上的提引水龙头，使其按导向架向下钻进。钻杆接头应逐个检查，及时调整，发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及5、砼拌和物和易性差，塌落度不符合要求。造成这类质量问题的原因是多方面的，其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；品混凝土公司公司联系，查找问题发生原因，制订处理补救措施。六、主要质量保证措施1、强化质量保证体系，实行工序质量控制，钢筋、混凝土设质量控制点，对工序进行重点管理。2、严格按程序办事，实行自检、互检、交接检的三检制度，未经专职质检1、强化质量保证体系，实行工序质量控制，钢筋、混凝土设质量控制点，对工序进行重点管理。2、严格按程序办事，实行自检、互检、交接检的三检制度，未经专职质检员验收的工程和未经业主及监理验收的隐蔽工程均不得进行下道工序的施工。3、坚持做好图纸会审、技术交底工作，及时收集整理有关技术资料，保证技术资料完整性、真实性及时效性。4、严把材料采购关，进场材料、成品及半成品等要专人验收，并有质量保5、按规定做好各种材料的检验试验，原材料按规定取样复检。6、严格按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等有关规范施工。7、开孔前，桩位定位放样准确。桩位放样后，须经业主和监理单位复核签证后，方可开孔施工。8混凝土灌注。9查才能安放。10并会同有关人员采取有效措施确保工程质量。11等记录，做到工程技术资料与工程进度同步。七、质量验收标准检验。八、主要安全文明施工保证措施1、必须严格执行党和国家的安全生产方针，遵守各项安全、环保、防火、治安、现场管理、安全标准等规定，做到“安全第一，预防为主”。2、施工前必须对工人进行三级安全教育，由各施工队领导和质安员组织进行。3、施工中必须严格执行工种的“安全技术操作规程”严禁违章作业，冒险施工，本工程不准出现重大工伤或其他重大事故。4、施工现场必须设有排水沟，废水需经沉淀池沉淀后才能排入城市污水道，并在出水口设置过滤装置。5、施工现场严禁明火、宿舍区要做好防火措施，装设消防设施。6、施工现场和宿舍区不准随便大小便。127、凡噪音大影响居民休息的设备、尽量在休息时间不开，以免影响居民休息。128、严禁酒后上岗，进入施工现场必须戴合身的工作服和安全帽，不得赤脚或穿拖鞋上岗，在岗位上工作时，必须思想集中，认真操作，注意观察设备机具的动态情况，防止发生工伤和损坏设备、机具的事故。9、发现设备、机具有问题时，应及时处理。设备机构的安全装置必须处于10、应经常检查电气系统，是否有断路、破皮、漏电、短路等故障，发现问电保护器。停工或操作人员不在时，应锁好开关箱，防止他人扳动，发生事故。11、施工现