焊工安全技术培训含案例

《焊工安全技术》教材培训讲义主讲：广东省城市建设技师学院—刘晓智二0一二年六月第一讲焊接安全生产的重要性安全是生命的代名词

安全问题历来是人们最关注的话题。食品安全，生产安全、消防安全、交通安全、用电安全、旅游安全生活安全及环境安全等等安全问题，都时时刻刻伴随着每个人，都与每个人的生命息息相关。对我们每一位从事焊接的工人来说，安全是对自己最大的承诺，也是对家人最好的回报。

1.2011年3月23日上午8时左右，东莞市道滘一化工厂氧气切割油罐引发爆炸，致一死一伤。

2.2011年4月9日下午3时左右，青海省西宁市纺织品大楼发生重大火灾，大楼共10层，从四层起火往上烧，过火面积3000平方米，疏散200多户居民，动用了500名消防官兵，43台消防车，省长亲临现场指挥，这场火灾原因是电焊火花溅引燃可燃物，导致一死一伤。

3.2011年4月18日下午1时左右，上海机场城市航站楼地铁口由气割火星引燃棉垫而致火灾，所幸未造成人员伤亡。

案例链接：2009年8月25日中山市小榄镇联丰社区雅固五金制品厂内因氧气切割油罐爆炸，致二死七伤；2009年9月15日江门鹤山市杰洲村远翔燃料有限公司油罐群爆炸致五人伤，其中二人重伤；2009年9月30日东莞市虎门镇金冠大酒楼厨房内侧一储油罐漏油处理不当引起爆炸，致五死二伤；2009年10月3日中秋节下午，大多数人准备过一个团员的中秋夜，在东莞市长安镇霄边第二工业区内东莞信泰联光学有限公司发电房内因焊接油管引发油罐爆炸，致一死五伤；2009年10月13日广州市光孝路一废品收购站因氧炔焰切割油箱而引发爆炸，致五人受伤，其中两人重伤。案例链接：广东两个月内5起油罐爆炸事故常念安全“经”，常鸣安全“钟”。落实安全生产措施预防安全事故发生掌握安全生产的基本知识和安全生产的各项技能,保证安全智者用教训避免事故

第二讲

教材编写的背景与思路

我省特种作业的培训教材一直沿用原广东省劳动厅1988年编写的内部使用教材《焊工安全技术》，凸显其知识陈旧，内容单一。

2006年初开始，省安监局和省安全宣教中心组织编写新的《焊工安全技术》教材，该教材于2007年4月开始内部使用。在使用过程中发现仍需进行改善和完善。

编写背景2008年10月省安全宣教中心领导在听取教材试用情况的有关汇报后，指定由刘晓智同志全面负责进行重编工作。历时两年，三次异稿，终于在2010年5月，拥有国家统一书号、全国发行的新的《焊工安全技术》一书，由广东省出版集团、广东经济出版社正式出版了。编写背景工业制造中新技术、新材料、新工艺、新设备不断涌现，这给广东这个工业制造业大省的焊工技术与安全技术提出了新的要求。急需有一本能全面满足焊工安全技术要求的教材。国家安全生产监督管理总局2010年5月颁布了《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》第30号令编写思路

本书总的编写思路是：以国家颁发的一系列关于焊接作业安全与卫生安全标准为依据，从我省现代化生产的实际需要出发，力求做到系统地介绍焊接作业人员应掌握的安全技术基础理论和操作安全技术。全书贯穿“安全技术”这条主线。编写思路

第三讲教材内容及重点难点介绍全书包括十一章、五十节、各类图表209个，共有44.9万字。通用部分分为两大部分专用部分：一、《焊工安全技术》一书的基本框架

通用部分：是所有从事焊接作业人员必须重点掌握的安全技术基础理论和安全操作技术。分布在教材的第一章、第二章、第九章、第十一章中。

专用部分：是从事不同焊接方法的作业人员必须重点掌握的专业技术基础理论和操作技术，分布在教材的第三章、第四章、第五章、第六章、第七章、第八章、第十章中。通用部分包括以下章节：第一章绪论第二章焊工安全基础知识第九章特殊焊接作业的安全技术第十一章焊接作业的职业危害与防护二、通用部分内容简介本章要求焊接作业人员了解焊接与切割的原理与分类，熟知焊接与切割作业的特殊性害性以及存在的危险因素。重点掌握：焊接与切割的原理与分类焊接与切割作业的特殊性与危害性以及存在的危险有害因素第一章绪论

本章要求掌握燃烧和爆炸的机理以及预防火灾、灭火、防火安全操作技术，掌握有关电气安全知识、预防触电。重点掌握：燃烧和爆炸的基本原理焊接防火的措施与灭火的基本方法焊接电气安全知识，如电流对人体伤害的形式、触电防护措施、触电的急救方法等。第二章

焊工安全基础知识

1.燃烧的定义及燃烧的条件燃烧是一种激烈的放热和发光的氧化反应。可然物燃烧的条件氧化剂（助燃物）着火源三个因素必须同时存在缺一不可。第一节知识点

2.爆炸的定义、分类与发生条件爆炸是物质由于化学变化或物理变化，在瞬间释放出大量气体和能量引起压力急剧上升的现象。

物理爆炸

分解爆炸爆炸的分类化学爆炸爆炸性混合物爆炸核爆炸存在可燃爆炸物质

爆炸的发生条件

形成爆炸性混合物有足够能量的点火源1.了解三火灾三的分三类A类火三灾：三普通三固体三可燃三物燃三烧的三火灾三。B类火三灾：三可燃三液体三燃烧三的火三灾。C类火三灾：三可燃三气体三燃烧三的火三灾。D类火三灾：三可燃三金属三燃烧三的火三灾。E类火三灾：三带电三物体三燃烧三的火三灾。第二三节知三识点2.掌握三灭火三方法隔离三。是三中断三可燃三物供三给，三或使三可燃三物与三空气三分隔三开来三而令三燃烧三停止三，窒息三。是三阻止三氧化三剂补三充，三消除三或减三少空三气中三的氧三，从三而使三燃烧三停止三。冷却三。是三利用三吸热三量大三的物三质（三如水三）吸三收燃三烧生三成热三，使三着火三物温三度下三降到三其燃三点以三下而三使燃三烧停三止，化学三抑制三。是三采用三具有三化学三抑制三功能三的灭三火剂三令燃三烧停三止。1.了解三电气三基础三知识即：三电流三、电三阻、三欧姆三定律三、电三流的三热效三应等三概念2.了解三电流三对人三体伤三害的三二种三形式电击—是电三流通三过人三体内三部，三对体三内器三官造三成的三伤害三。电伤—是电三流对三人体三外部三造成三局部三伤害三，它三不是三电流三的直三接作三用，三而是三由电三流的三热效三应、三化学三效应三或者三机械三效应三直接三造成三的伤三害。第三三节知三识点3、影响三电流三对人三体伤三害的三因素通过三人体三电流三的大三小持续三时间五大三因素三电流三通过三人体三的途三径电流三频率个体三差异其中三，通过三人体三电流三的大三小和三人体三通电三时间三长短三是引三发电三击事三故的三决定三性因三素。4.触电三事故三的形三式直接三接触三电击—设备三和线三路正三常运三行时三直接三接触三带电三体而三发生三的电三击间接三接触三电击—是设三备或三线路三故障三时意三外带三电而三发生三的电三击单相三触电—当人三体直三接触三碰带三电设三备其三中的三一相三时的三触电三。两相三触电—人体三两处三同时三接触三带电三设备三或线三路中三的两三相带三电体三的触三电跨三步电三压触三电—由跨三步电三压引三起的三触电三。5.触电三的防三护措三施防止三直接三触电三的措三施绝缘—采用三绝缘三材料三涂覆三或包三裹在三带电三体的三表面屏护—使人三与带三电体三隔离三开来三，遮三拦、三护罩三、护三盖、三箱匣三等安全三间距—人与三带电三体、三带电三体与三地面三、带三电体三与其三他设三施、三带电三体与三带电三体之三间保三持一三定的三安全三距离三。预防三间接三触电三的措三施安全三电压—工频三安全三电压三系列三有42三V、36三V、24三V、12三V和6V保护三接地—就是三把在三故障三情况三下，三可能三呈现三危险三的对三地电三压的三金属三部分三同大三地紧三密联三接起三来。保护三接零—是电三气设三备正三常情三况下三不带三电的三金属三部分三与电三网的三零线三紧密三的联三接起三来。1.使触三电者三脱离三电源三的方三法：断开三电源三开关三→三用三绝缘三工具三将电三线切三断三→三用绝三缘物三体将三带电三导线三从触三电者三身上三移开三→三将三触电三者拉三离带三电物三体。注意三：不三能碰三到触三电者三的鞋三，操三作时三用单三手操三作，三并在三确保三自己三安全三的前三提下三才能三施救三。第四三节知三识点2.急救三方法三：三口三对口三人工三呼吸三；人三工胸三外挤三压口对三口人三工呼三吸正确三的挤三压姿三势挤压三时手三掌的三姿态特殊三焊接三作业三包括三：水下三切割三与焊三接作三业；登高三焊、三割作三业；燃料三容器三管道三焊补三防爆三作业三；局限三空间三内焊三接作三业。第九三章特殊三焊接三作业三的安三全技三术1.水下三切割三与水三下焊三接的三方法水下三切割三方法三：水三下气三割、三氧-弧水三下切三割和三金属-电弧三三种三。水下三焊接三方法三：干三法焊三接、三局部三干法三焊接三、湿三法焊三接三三类。第一三节知三识点2.水下三切割三与焊三接作三业的三安全三技术要求三。作业三前切三实做三好各三项安三全准三备工三作。作业三中严三格落三实各三项安三全措三施。第二三节知三识点1.登高三焊、三割作三业安三全技三术离地三面或三工作三平台三（带三护栏三）高三度在2米以三上的三均称三为登三高作三业。三分三为以三下四三级：登高三坠落三事故三在所三有工三业事三故中三大约三占20三%-三25三%，更三应严三格遵三守各三项操三作规三程。级别一二三四距基准面高度2～5米5～15米15～30米＞30米某铸三造车三间某三年某三月某三日，三焊工三甲在三焊接三吊车三驾驶三室的三扶梯三中间三的平三台架三子。三用2.三5米长三的两三根8号槽三钢作三横梁三，其三中部三用三三根拉三筋焊三装起三来，三上铺三木板三后，三架子三两端三焊在三离地3.三6米的三混凝三土立三柱的三角钢三上，三已焊三好一三端，三准备三焊口三间隙三。此三时，三平台三架子三坠下三。司三机立三即顺三手抓三住吊三车横三粱返三回驾三驭室三。而三甲却三随着三平台三架子三坠落三地面三。登三攀平三台架三子用三的临三时铁三梯也三随之三滑倒三，砸三在甲三的左三腿上三，致三成骨三折，三甲的三头和三脚被三擦伤三。原因三分析三：（1）混三凝土三立柱三内拉三角钢三的拉三筋强三度受三不了三缩小三焊件三间隙三所加三的作三用力三而断三裂。三（2）工三人高三空作三业未三系安三全带三，也三未采三取其三它的三防坠三落的三措施三。案例1：某基三建工三厂19三76年某三日15时30分,基建三科副三科长三甲未三系好三安全三带，三也未三采取三其它三安全三措施三，便三攀上三屋架三，替三换工三人乙三，焊三接车三间屋三架角三钢与三钢筋三支撑三。先三由民三工丙三帮助三扶持三待焊三的角三钢，三大约1小时三后，三丙下三去取三角钢三料，三由甲1人焊三钢筋三。因三无助三手，三甲使三自己三左手三扶着三待焊三的钢三筋，三右手三拿着三焊钳三闭着三眼睛三操作三，甲三先把三钢筋三的一三端点三固上三，左三手把三着已三点固三一端三的钢三筋，三铡身三去焊三接钢三筋的三另一三端。三当甲三刚一三闭眼三，左三手把三着的三钢筋三因点三固不三牢，三支持三不住三人体三的重三量，三突然三脱焊三，甲三便与三钢筋三一起三从12三.4米高三的屋三架上三跌落三下来,头部三受重三伤，三当即三死亡三。原因三分析三：高空三作业三未采三取任三何安三全防三护措三施。三本人三又非三专职三焊工三，焊三接技三术不三良，三钢筋三点固三脱焊三而坠三落死三亡。案例2：1.了解三发生三爆炸三失火三的原三因容器三或管三道内三的易三燃、三易爆三物质三置换三不彻三底。取样三分析三不准三确在焊三补过三程中三，动三火条三件发三生了三变化正在三检修三的容三器与三正在三生产三的系三统未三隔离焊补三作业三周围三有可三燃可三爆物焊补三未经三安全三处理三或未三开孔三洞的三密封三容器第三三节知三识点2、掌握三置换三动火三的防三爆技三术措三施固定三动火三区抽堵三盲板防爆三技术三措施三置换三作业空气三分析安全三组织三措施3、掌三握焊三接发三生中三毒的三原因三和预三防焊三接中三毒的三措施原因三：设备三管道三内存三在有三毒物三质；脱脂三剂、三漆膜三裂解三形成三有毒三气体三；采用三带压三不置三换动三火时三设备三管道三泄漏三有毒三气体三；管道三空间三狭小三、通三风不三良产三生大三量窒三息性三气体三和有三毒气三体。措施三：动火三操作三前取三样化三验，三符合三安全三要求三才能三动火三；焊工三在设三备管三道内三施焊三时应三设有三监护三；带压三不置三换动三火操三作时三焊工三应戴三防毒三面具三并在三上风三侧操三作；焊接三经脱三脂或三涂漆三处理三的管三道时三应装三设局三部排三烟装三置；焊接三空间三狭小三的设三备管三道时三应加三强机三械通三风。案例1：某厂三工具三车间三氢气三站某三日在三焊接三氢气三贮气三罐时三发生三爆炸三，使三直径3米、三重80三0公斤三的贮三气罐三浮桶三冲起10米多三高，三并冲三毁屋三顶。三在罐三上焊三接作三业的三工人三甲，三被气三浪抛三向高三空后三坠落三于贮三气罐三内（三浮桶三落地三口朝三上）三，当三即休三克，三因内三出血三严重三，骨三盆、三胫骨三多处三骨折三，经三抢救三无效三死亡三。另三一工三人乙三被抛三落在三贮气三罐旁三的地三下坑三道内三，身三体多三处骨三折重三伤，三并有三轻度三脑震三荡。原因三分析三：氢气三贮气三罐内三氢气三未排三放干三净，三并混三入空三气；电解三槽向三贮气三罐充三氮驱三氢时三，浮三桶上三排气三阀已三关闭三；氮气三源不三足，三充氮三气时三间甚三短，三使罐三内充三满氢三气—空气三的混三合三气。某厂三新铸三钢车三间热三处理三三号三炉在三带煤三气补三焊时三，由三于溢三漏煤三气呛三人，三才先三关闭三了煤三气总三阀门三，再三打开三两个三放气三阀门三，最三后用三蒸气三往箱三体内三吹了三约半三小时三，然三后拆三卸距三地面2.三2米高三处箱三体上三的人三孔盖三板上三的16颗螺三栓上三的螺三母。三由于三最后2个螺三栓在三箱体三里侧三的焊三点脱三焊，三螺母三随螺三栓转三动拧三不下三来。三此时三焊工三甲就三站在三位于三人孔三盖板三左侧三地上76三0毫米三高的三铁桶三上，三用挂三在附三近的三焊把三切割三螺母三。当三即将三切下三时，三过滤三箱突三然爆三炸。原因三分析三：煤气三过滤三装置三的管三道及三箱体三内，三尚有三未吹三净的三煤气—空气三混合三气，三该混三合气三被电三弧引三燃发三生爆三炸。案例2：1.掌握三局限三空间三的定三义。三一般三常指三容积三小、三自然三通风三差的三空间三，（三如照三明、三通风三、换三气、三通道三）的三任何三一种三空间三环境三。2.主要三危险:缺氧三窒息三和着三火爆三炸。3.安全三措施:实行三隔离三、彻三底置三换、三进行三清洗三、气三体分三析和三监测三、实三施安三全管三理第四三节知三识点本章三要求三从事三焊接三的作三业人三员应三掌握三的知三识点三：1.了解三焊接三烟尘三的产三生、三对人三体产三生危三害及三防护三方法三；2.了解三有毒三气体三的种三类、三对人三体产三生危三害及三具体三防护三方法3.了解三各种三辐射三与噪三音的三产生三、对三人体三的危三害及三具体三防护三措施4.掌握三预防三有害三因素三危害三健康三的技三术措三施和三管理三措施三。5.了解三个人三防护三的作三用、三各种三防护三用品三的正三确使三用方三法第十三一章三焊接三作业三的职三业危三害与三防护专用三部分三包括三以下三章节第三三章三气焊三与气三割及三安全三技术第四三章三焊条三电弧三焊及三安全三技术第五三章三气体三保护三电弧三焊及三安全三技术第六三章三电阻三焊及三安全三技术第七三章三埋弧三焊及三其安三全技三术第八三章三部分三特种三焊接三方法三和碳三弧气三刨简三介及三其安三全技三术第十三章三钎焊三及其三安全三技术三、三专用三部分三内容三简介从事三气焊三与气三割的三作业三人员三应掌三握的三知识三点：1.掌握三气焊三与气三割的三原理三及工三艺参三数的三选用三；2.了解三气体三的特三性和三气瓶三的结三构；3.掌握三气体三与气三瓶的三使用三安全三技术三、胶三管的三使用三安全三技术三；4.掌握三气体三气割三发生三回火三的原三因及三应急三措施三；5.掌握三气体三气割三操作三安全三技术第三三章三气焊三与气三割及三安全三技术1.气焊三的定三义及三特点定义三：气焊三是利三用可三燃气三体和三氧气三以适三当的三比例三混合三燃烧三形成三的火三焰作三为热三源，三加热三焊件三和熔三化填三料形三成不三可分三离的三接头三的一三种焊三接方三法。特点三：温度三低；三加热三慢；三生产三率低三；热三量分三散；三热影三响区三大；三易变三形等三；在三氢、三氧的三气作三用下三合金三元素三分解三、烧三损，三力学三性能三下降三。第一三节知三识点2.三种三不同三性质三的火三焰及三应用中性三焰。三氧乙三炔混三合比三时的三火焰三。适三用于三低碳三钢、三不锈三钢、三紫铜三、铝三及铝三合金三等的三焊接三。碳化三焰。三氧与三乙炔三的混三合比<1三.1时的三火焰三。适三用于三高碳三钢、三铸铁三、硬三质合三金等三的焊三接。氧化三焰。三氧化三焰是三氧与三乙炔三混合三比>1三.2时的三火焰三。适三用于三焊接三黄铜三。3、气三焊用三材料三及选三用气焊三丝，三只作三填充三金属三用。常用三的气三焊丝三有：碳素三结构三钢焊三丝、三合金三结构三钢焊三丝、不锈三钢焊三丝、三铜三及铜三合金三焊丝三、铝及三铝合三金焊三丝、三铸铁三焊丝三。起化三学作三用气三焊粉焊接三铸铁三或铜三合金三时选三用气焊三粉起物三理作三用气三焊粉主要三用于三铝及三铝合三金的三焊接焊丝三直径三和焊三粉的三选择三；火焰三种类三的选三择；包括三火焰三能率三的选三择；焊嘴三倾斜三角的三选择三；焊接三速度三的选三择。4、工三艺参三数选三择5、氧三气切三割的三定义三及规三范定义—是利三用预三热火三焰加三热到三燃烧三温度三，然三后用三高速三切割三吹出三燃烧三渣形三成割三缝。三过三程：三预热——燃烧——吹渣规范三：割炬三型号三和切三割氧三压力—根据三割件三的厚三度、三割嘴三号码三、氧三气纯三度来三选择三；切割三速度—由气三割工三自行三掌握三；预热三火焰三能率—割件三厚度三来选三择；割嘴三和割三件间三的倾三角—随割三件厚三度而三定；割嘴三离割三件表三面距三离—随割三件厚三度的三变化三而变三化，三一般三为3～5毫米三。1、焊三割常三用气三体的三分类一是三可燃三气体（乙炔三、氢三气液三化石三油气三、三特三利Ⅱ气）分为三两类二是三助燃三气体三（氧三气）第二三节知三识点2.乙炔三定义三与特三点乙炔三俗称三电石三气。三非饱三和的三碳氢三化合三物，三化学三式为C2三H三2。燃烧三性（自三燃点三和点三火能三量低三，但三燃烧三火焰三的传三播速三度很三快、三温度三高）特点爆炸三性（三取决三于其三瞬间三的温三度、三压力三以及三它所三接触三的介三质、三火源三、散三热条三件等三因素三）3.液化三石油三气的三定义三与特三点：液化三石油三气——是从三油田三、天三然气三开采三或石三油加三工中三得来三的。三它们三的主三要成三分是三丙烷三（C3三H8）、三丙烯三（C3三H6）与三丁烷三（C4三H1三0）、三丁烯三（C4三H8），三其中三丙烷三约占50～80三%。主要三特点三有：挥发三性、三易燃三易爆三性、三腐蚀三性。安全三性、三扩三散性三、三毒三害性4.氢气三的定三义与三特点氢气三是一三种无三色无三味的三气体三，密0.三07三0k三g/三m³，比三空气三轻14三.3三8倍，三是最三轻的三气体三，其三分子三式为H2。特点三：具有三最大三的扩三散速三度和三很高三的导三热性三，其三导热三效能三比空三气大7倍。三它是三一种三很不三安全三的气三体。5.特利Ⅱ气的三定义三与特三点特利Ⅱ气主三要以三丙烯三为原三料，三再辅三以一三定比三例的三添加三剂，三经过三物理三混合三而成三。是三金属三切割三、加三热，三焊接三的一三种新三型气三体，三可以三用来三代替三溶解三乙炔三。与乙三炔相三比有三如下三特点三：⑴单三瓶充三装量三是乙三炔的2.三5～3倍。⑵比三乙炔三安全三，无三分解三爆炸三危险三。⑶三在使三用过三程中三不发三生回三火，三对环三境无三污染三，对三人体三也无三害。⑷切三割精三度比三乙炔三高，三割缝三较光三滑主要三缺点三是：三预热三时间三稍长三。6.氧气三的性三质与三氧气三的制三取在常三温常三压下三，氧三是一三种无三色、三无味三、无三毒的三气体三，分三子式三为O2。自三然界三中存三在大三量的三氧气三。氧气三的制三取：三工业三上制三取氧三气主三要采三用液三化空三气分三离法三。其三原理三是使三含有三约79三%氮气三和21三%氧气三的空三气经三压缩三、冷三却后三变成三液体三，然三后将三液体三温度三降至三－19三5.三8℃，此三时，三液态三氮首三先气三化与三液态三氧分三离，三当温三度提三高到三－18三3℃时，三剩下三的液三态氧三即气三化成三氧气三。1.乙炔——空气三混合三气体三遇明三火，三引起三爆炸某年12月13日上三午，三某厂三房产三科管三工组三准备三焊接三水管三法兰三。天三气很三冷，三乙炔三橡胶三管因三管内三水结三冰而三堵塞三，不三能进三行气三焊作三业，三焊工三甲便三用高三压氧三气代三替压三缩空三气吹三除乙三炔气三橡胶三管内三的冰三渣，三吹通三后，三焊工三乙又三用一三木杆三将乙三炔橡三胶管三支撑三高，三欲使三冷水三回流三至乙三炔发三生器三，防三止管三内再三结冰三堵塞三。在三焊工三乙尚三未离三开乙三炔发三生器三时，三焊工三甲已三点燃三焊炬三，瞬三间，三乙炔三发生三器发三生爆三炸。三爆炸三冲击三波将三焊工三乙的三右耳三膜震三坏出三血。2.违规三作业三，酿三成事三故某厂三一青三工，三工作三时衣三服沾三上大三量灰三尘，三他想三用压三缩空三气吹三扫工三作服三的灰三尘。三因找三不到三压缩三空气三，便三随手三将焊三炬上三的氧三气橡三胶管三拆下三，用三氧气三代替三压缩三空气三吹扫三衣服三上的三灰尘三。当三其解三开帆三布服三纽扣三、松三开裤三带进三行吹三扫时三，突三然“三轰”三的一三声，三工作三服起三火燃三烧，三该青三工被三烧伤三。典型三案例1.解氧三气瓶三的用三途、三构造三、及三使用三安全三技术2.乙炔三瓶的三构造三、瓶三阀、三及使三用安三全技三术3.液化三石油三气瓶三的构三造和三使用三安全三技术4.氢气三瓶的三构造三和使三用安三全技三术5.各种三气瓶三鉴别三和联三接6.气瓶三发生三爆炸三的原三因和三防爆三措施第三三节知三识点1.装卸三工违三章作三业，三造成三氧气三瓶爆三炸某单三位用三卡车三运回三新灌三的氧三气，三装卸三工为三图方三便，三把氧三气瓶三从车三上用三脚蹬三下，三第一三个气三瓶刚三落下三，第三二个三气瓶三跟着三正好三砸在三上面三，立三刻引三起两三个气三瓶的三爆炸三，造三成一三伤一三亡。2.乙炔三气瓶三存放三不符三合要三求，三遇火三星引三爆某工三地气三割工三切割三钢板三，在三作业三下风三存放三乙炔三瓶的三铁棚三突然三“轰三”的三一声三响，三碎片三飞出10三m远，三该气三割工三被气三浪冲三出3m外，三手臂三骨折三。3.焊工三在更三换乙三炔气三瓶时三引起三着火某焊三工因三乙炔三瓶内三气体三用空三，换三瓶时三将充三满乙三炔气三的气三瓶卧三放滚三动到三工作三地点三，即三投入三使用三，因三乙炔三气瓶三内丙三酮流三出而三着火三，焊三工惊三惶失三措。典型三案例1.了解三气态三乙炔三站的三安全三规程2.了解三管道三安全三的措三施案例三：三管三道布三置错三误、三管理三不善三引起三事故19三82年11月23日上三午，三某厂三一名三电焊三工蹲三在冷三作工三场西三南面三的钢三质平三台上三制作三构件三样板三。当三焊接三第二三块样三板时三，“三轰”三一声三巨响三，从三平台三下冒三起一三股尘三烟，三将长12米、三宽3.三5米、三重约8吨的三钢质三平台三冲起三离地2米多三高。三其一三侧与三厂房三柱头三上排三风扇三底座三相撞三后落三地，三该焊三工随三之坠三落，三造成三颅底三骨、三下腭三骨、三左小三腿骨三多处三骨折三。第四三节知三识点1.胶管三发生三着火三爆炸三事故三的原三因2.胶管三质量三安全三要求3.胶管三使用三安全三技术第五三节知三识点1.利用三氧气三胶管三吹扫三乙炔三发生三器的三堵塞三物，三引起三贮气三罐爆三炸某市三建筑三公司三的一三个施三工队三，在三维修三暖气三系统三时，三发现三乙炔三气流三出不三畅，三为清三除堵三塞物三，就三利用三压力三较高三的氧三气胶三管吹三扫。三当气三焊工三蹲在三贮气三罐前三进行三吹扫三时，三贮气三罐突三然爆三炸飞三出，三击中三头部三死亡三。2.非气三焊工三违章三操作三，酿三成事三故某厂三气焊三工甲三与水三暖工三乙进三行上三、下三水管三大修三工作三。乙三开启三减压三器上三的氧三气阀三门，三氧气三突然三冲出三，将三接在三减压三器出三气嘴三上的三氧气三胶管三冲落三，正三好打三在乙三的左三眼上三，将三眼球三击裂三失明三。3.用紫三铜管三作为三乙炔三胶管三的连三接管三，引三发事三故。某机三械厂三一名三焊割三工，三在工三作完三毕整三理氧三气—乙炔三橡胶三管时三，乙三炔管三突然三发生三猛烈三爆炸三。该三焊割三工当三场炸三伤，三周围三的设三备也三受到三不同三程度三的损三坏。三据了三解，三当时三既没三有听三到回三火异三声，三也没三有发三现违三章操三作现三象。三在清三理爆三炸现三场时三，找三到一三段被三炸裂三的紫三铜管三。典型三案例1.了解三焊三、割三炬的三用途三及要三求2.掌握.焊炬三、割三炬的三构造三及原三理3.掌握三焊、三割炬三的使三用安三全技三术第六三节知三识点回火三引起三割炬三爆裂19三86年×年×月，三某化三工机三械厂三铆焊三车间三，一三女青三工正三在用三氧炔三焰切三割法三兰，三突然三间发三生回三火，三随之三“轰三”的三一声三巨响三，割三炬爆三裂。三该女三青工三左手三虎口三震裂三，手三指、三手掌三烧伤三。事故三原因:据调三查，三该女三青工三为招三收新三工人三，加三上其三师傅三刚巧三离开三操作三现场三，遇三上回三火现三象，三心慌三害怕三，由三于技三术不三熟练三，回三火应三急措三施处三理不三当（三只关三氧气三阀）三，致三使火三焰在三割炬三混合三气管三内燃三烧而三爆炸三；再三加上三该把三割炬三使用三年份三太久三，割三炬的三混合三气管三和切三割氧三气管三均已三弯曲三变形三，其三强度三性能三下降三。典型三案例1.了解三气焊三与气三割的三一般三安全三要求2．熟三知焊三割作三业前三、作三业中三、作三业后三的安三全三技三术要三求3.熟知三检修三现场三焊、三割作三业的三安全三技术三要求第七三节知三识点1缺乏三安全三知识三，引三发事三故某船三长承三接一三艘万三吨远三洋货三轮的三维修三工作三。在三维修三工程三接近三结束三时，三对该三船第三四舱三冷藏三室进三行无三毒油三漆的三喷涂三作业三，喷三涂作三业使三舱室三充满三浓烈三的油三漆气三味。三有一三名气三割工三到第三四舱三附近三的舱三面甲三板上三，气三割起三货机三的底三脚螺三栓。三作业三间，三熔渣三、飞三溅物三四处三飞溅三，有三部分三飞溅三物落三入冷三藏室三内，三当即三引起三剧烈三的燃三烧和三爆炸三。经三消防三部门6个多三小时三抢救三，火三焰才三熄灭三，经三济损三失惨三重。2.作业三程序三颠倒三，安三全意三识不三强，三导致三事故某船三厂修三船车三间一三气割三工用三氧—乙炔三焰气三割拆三除正三在修三理的三一艘三货轮三首部三二侧三的钢三制脚三手架三，当三切割三南端三最后三一根三搭焊三在船三舷旁三板与三脚手三架间三的圆三钢时三，脚三手架三突然三晃动三，该三气割三工身三体失三去平三衡后三从脚三手板三的内三侧跌三下死三亡。典型三案例从事三焊条三电弧三焊的三作业三人员三应掌三握的三知识三点：1.了解三焊接三电弧三的形三成、三特性三、稳三定性三等理三论知三识；2.了解三焊条三电弧三焊的三分类三、型三号、三典型三焊机三的构三造、三工作三原理三；3.了解三焊条三的分三类、三型号三及选三用原三则4.掌握三焊条三电弧三焊的三基本三原理三；5.掌握三引弧三和运三条方三法及三焊接三工艺三参数三的选三；6.掌握三焊条三弧焊三电源三的使三用、三维护三保养三；掌三握焊三条弧三焊操三作安三全技三术。第四三章三焊条三电弧三焊及三安全三技术1.气体三放电三概念三与必三须具三备的三条件三；2．焊三接电三弧的三产生三、电三弧的三静特三性3.影响三电弧三稳定三燃烧三的因三素。4.造成三电弧三磁偏三吹的三因素三及改三善方三法5.电弧三焊电三源的三分类三、焊三机的三型号三及各三种弧三焊电三源的三选择6.焊条三电弧三焊的三基本三工作三原理7.电弧三的引三燃方三法和三运条三方法8.焊缝三的起三头、三结尾三及连三接方三法第一三节知三识点1.焊条三的组三成、三分类三、型三号、三牌号三及其三编制三方法2.焊芯三的作三用、三分类三及牌三号3．焊三条药三皮的三作用三、组三成、三类型4.焊条三的检三验、三选用三和存三放第二三节知三识点1.焊条三牌号三、焊三条直三径、三焊接三层数三、焊三接接三头型三式的三选择2.决定三焊接三电流三选择三的主三要因三素3.电弧三电压三的选三择第三三节知三识点1.交流三弧焊三机的三维护三保养三、使三用规三则2.交流三弧焊三机常三见故三障及三排除三方法3.硅整三流弧三焊机三维护三保养三的注三意事三项4.硅整三流弧三焊机三常见三故障三及排三除方三法第四三节知三识点主要三掌握三焊条三电弧三焊操三作安三全技三术的三具体三要求三：焊接三前检三查焊三机设三备和三工具三是否三安全三；选择三好接三地线三的连三接位三置；推拉三闸刀三开关三或更三换焊三条时三应戴三上绝三缘手三套；在金三属容三器内三、金三属结三构上三及狭三小工三作场三所焊三接时三要采三取专三门的三防护三措施三；焊工三不得三自己三拆修三设备三、不三得将三夹有三焊条三的焊三钳离三手、三不得三带电三操作三。加强三焊工三的个三人防三护，三焊接三完毕三切断三电源三、清三理现三场。第五三节知三识点1三.无证三违章三操作三，酿三本世三纪末三特大三火灾2三.焊工三自己三给焊三机按三通电三源、三遭电三击3三.接线三板烧三损，三焊机三外壳三带电三，造三成事三故4三.乙炔三气瓶三存放三不符三合要三求，三遇火三星引三爆5三.焊接三切割三时焊三渣引三燃火三灾6三.装卸三工违三章作三业，三造成三氧气三瓶爆三炸7.在喷三漆房三内施三焊引三起火三灾8三.错用三氧气三代替三压缩三空气三，引三起爆三炸典型三案例1.焊接三电缆三主要三作用三及应三具备三的安三全要三求作用三：传三导焊三接电三流三；八三项安三全要三求。2.电焊三钳主三要作三用及三必须三符合三的要三求作用三：夹三持焊三条和三传导三电流三。符合三下列三要求三：有良三好的三绝缘三和隔三热能三力；焊钳三应保三证在三任何三角度三下都三能夹三紧焊三条三；结构三轻便三、易三于操三作；钳与三焊接三电缆三的连三接应三简便三可靠第六三节知三识点从事三气体三保护三焊的三作业三人员三应掌三握的三知识三点：1.了解三气体三保护三焊常三用气三体的三性质三及应三用；2.了解三二氧三化碳三气体三保护三焊、三混合三气体三保护三焊、三钨极三氩弧三焊的三基本三结构三和工三作原三理；3.掌握三气体三保护三焊的三原理三、分三类及三应用三；4.掌握三二氧三化碳三气体三保护三焊、三混合三气体三保护三焊、三钨极三氩弧三焊的三焊接三材料三、型三号、三用途三，焊三接工三艺参三数选三择和三操作三安全三技术三；5.掌握三所用三设备三的维三护保三养和三操作三使用三；6.掌握三等离三子弧三焊接三与切三割原三理及三操作三安全三技术三。第五三章三焊条三电弧三焊及三安全三技术1.气体三保护三电弧三焊的三原理三、特三点2.气体三保护三焊设三备的三组成3.气体三保护三焊常三用保三护气三体的三特点三及应三用4.气体三保护三焊的三分类三及应三用5.气体三保护三焊的三安全三技术三要求第一三节知三识点1.三CO三2气体三保护三焊的三工作三原理三、特点三、熔滴三过渡三形式三、焊三接时三存在三的主三要问三题2.三CO三2气体三保护三焊焊三机的三分类三、组三成、三主要三技术三参数三、使三用安三全技三术3.三CO三2气体三保护三焊的三焊接三工艺三参数三和基三本操三作技三术4.药芯三焊丝三气体三保护三焊原三理、三特点三、用三途5.三C三O2气体三保护三焊和三药芯三焊丝三气体三保护三电弧三焊的三安全三操作三技第二三节知三识点1.钨极三氩弧三焊的三工作三原理三、特三点、分类三与应三用2.钨极三氩弧三焊设三备的三组成3.钨极三氩弧三焊电三极材三料和三保护三气体4.钨极三氩弧三焊的三工艺三参数三、工三艺操三作技三术及三安全三技术第三三节知三识点1.熔化三极氩三弧焊三的工三作原三理和三特点2.熔化三极氩三弧焊三设备三组成3.熔化三极氩三弧焊三焊丝4.熔化三极氩三弧焊三接工三艺参三数、三工艺三操作三技术三与安三全技三术第四三节知三识点1.