建筑工程优质工程模板施工质量控制

模板支设不当对混凝土

质量影响及预防措施一、支模不当引起的混凝土成型质量拆模后的瑕疵处理每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量要求进行处理。所有拼缝漏浆打磨塌模爆模剔打

缺楞掉角修补柱墙根部≥20㎜漏浆剔打老墙螺杆锯除

外墙立面清洁、打磨。拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问题，必须第一时间上报技术部门，严禁私自处理。二、支撑方式及间距支模架采用采用钢管＋可调U托顶方式，架子立杆高度应选择比楼层净空高度低300～400mm的钢管。高层建筑应优先选用碗扣脚手架钢管作为立杆。按方案和技术交底进行支模架立杆布置，确保立杆间距均匀（一般按900～1000mm间距安装，最大处不允许大于1200mm，梁下立杆间距不得大于0.9m。）；立杆距离墙边不宜大于400mm；立杆必须垂直于楼面，纵横方向都要拉线定位，排列一线。墙模板的方木长度应从底部到顶部通长；墙模板的方木按250mm一道均匀分部，两边方木到端部；三、底板支撑体系的一般做法和要求

①模板与模板之间的拼缝控制在2mm以内，拼缝之间最好用木工专用胶带粘贴或水泥浆填实；

②平板铺设时，对于跨度较大的板在中间部位起拱5mm左右的高度；③选用平直的方木铺设在板底或梁底，间距控制在150~200mm左右；④板底方檩木铺设离梁边距离不大于150mm；⑤大板跨、楼板厚度比较大的板，中间板底方檩木应加密；⑥梁步步紧不得大于600mm；

⑦大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定；

⑧按规范设置纵横扫地杆；

⑨大板跨、楼板厚度比较大的板，中间支模架必须设置剪刀撑；

⑩在三道墙体同一端，采用钢管水平对拉，以增加模板支撑整体性。⑾

模板支撑应隔层拆除；四、禁止做法①禁止使用较差模板，最好使用较好的黑模；②禁止使用方木的宽面，必须是长边垂直于模板面；③禁止使用方木做支模架立杆；④禁止同一面使用不同规格的方木；⑤禁止立杆支撑悬空；⑥禁止梁底使用垫木块支撑，钢管支撑必须贴模板底；

⑦禁止固定模板件使用方木，只能使用钢管；

⑧外侧模梁板严禁用铁丝拉五、墙柱模板1、柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。螺杆间距1、阴角螺杆距离阴角墙面不大于20cm；阳角螺杆距离阳角不大于10cm,最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm，最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm；2、对拉螺杆应做到下密上宽原则，中间螺杆控制在≦600mm,底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装，其余均匀分部，横向螺杆控制在≦500mm。墙厚为250mm及以上时剪力墙阳角加固：在原剪力墙支模主龙骨上焊接一根12cm长钢管，然后采用对拉螺杆固定。当墙厚小于200mm时，在原剪力墙支模长钢管上固定一个活动扣，然后采用对拉螺杆固定。铁钉间距1、剪力墙在堵头位置处，应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。2、堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装。3、墙面离堵头板10cm处，安装对拉螺杆。定位筋限位条墙模板单面完成后，在钢筋墙板上设置模板限位条，间距同拉杆，按梅花形放置，注意在模板拼缝处两边加密。

模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。水平模板接缝的两侧必须有撑筋。底部止浆措施墙板支模前可对地面进行找平,确保墙板标高准确;墙板柱底部必须要有板条进行加固和止浆措施；1、放线，钉木板条及混凝土表面测定标，每隔0.5米测量标高数据；2、加设不同厚度的木片调整表面水平度，

剪力墙支模垂直度控制措施

采用钢管顶撑和钢丝绳拉力控制垂直度的方法是最可靠的措施。模板安装加固后必须及时对垂直、平整度进行复核、检查，垂直度允许偏差6mm，平整度允许偏差5mm；墙柱模板的垂直度用激光水平仪、拉尺进行测量。然后记录顶部、中部及底部位置激光水平仪在拉尺上的数字，作为一组数据。柱子需每个面测一组数据，剪力墙两面需各测三组数据。外边沿墙柱烛模板太固定点方式外侧模犯梁板严坦禁用铁瞎丝拉,单向稠定位冰螺杆动：用震于一很边在退墙固险定,一边捉在板挥固定侄的部纪位.梯子筋梯子筋无可以有惜效控制昌剪力墙钢卸筋的碌间距薯和保奖护层正以及立墙体厚度揪。梯子垂筋的榴制作回和工旨程所谣有钢肿筋制盗作一僻样，央列入闪料单掩管理射。通过猪翻样形成呆料单，在钢宪筋加危工间衣统一垄制作殃、成撕批加愿工、汤分类捎堆放堆并做芬好标蝇记，如形成似车间序式管搞理。亦特别咬强调柳的是怀，控辜制墙邻体厚岭度的寨梯子遥级钢端筋需至用切吃割机稀下料灵，严熊禁使市用钢洽筋切尊断机三，避反免钢脂筋斜层头钻翅进木喝质模恢板造评成墙捷体厚涂度不放够和同露筋桂现象室。加工示工意图厨房卫育生间定恶型化吊包模1、采用栋型钢制啊作工具遵式吊模滩，每次那使用前乐进行清腐理并刷提脱模剂成；2、转伤角拼廉装处打采用泉插销束连接耕，焊流定位枝卡