技能风烟系统巡检

垃圾焚烧发电运行与维护职业技能等级证书（初级）1工作任务1垃圾焚烧炉设备及系统巡检技能5风烟系统巡检1.垃圾焚烧炉风烟系统介绍锅炉风烟系统包括助燃空气系统和烟气系统，其任务是连续不断地给锅炉燃料燃烧提供所需要的空气，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱及时地排至大气。电厂锅炉一般采用平衡通风，送风机负责把风送进炉膛，引风机负责把燃烧产生的烟气排出炉外，并保持炉膛内一定负压。平衡通风不仅使炉膛和风道的漏风量不会太大，而且保证了较高的经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。1工作任务1垃圾焚烧炉设备及系统巡检技能5风烟系统巡检2.助燃空气系统流程及设备组成2.1助燃空气系统流程

助燃空气系统包括一次风、二次风以及炉墙冷却风、密封风。一、二次风系统分别由风机、蒸气-空气预热器、烟气-空气预热器、风管及支架组成。

一次风空气系统的空气取自于垃圾贮坑，由一次风机从焚烧炉底部风室进入焚烧炉。抽取口设置一过滤网，以防止垃圾随空气被吸入空气管道及进入一次风机，影响风机的正常运行。为了对垃圾起到良好的干燥及助燃效果，一次风空气进入焚烧炉之前，应先通过蒸汽式空气预热器加热到220℃后，送入焚烧炉底部风室内。然后从炉排下部分段送风，对垃圾进行干燥和预热，同时也起到对炉排片的冷却作用。

二次风空气从锅炉房上方、液压平台封闭区和渣池内抽取，经变频二次风机加压送入二次风蒸汽-空气预热器加热到166℃后送入燃烧室第一烟道的前后墙，加强扰动，延长烟气的燃烧行程，使空气与烟气的充分混合，保证垃圾焚烧过程中产生的气体完全燃烧，并使烟气在850℃环境下停留2秒以上，以确保二噁英完全分解。1工作任务1垃圾焚烧炉设备及系统巡检技能5风烟系统巡检2.2系统主要设备介绍2.2.1风机

风机是发电厂锅炉设备中重要辅机之一，在锅炉上的应用主要是引风机、一次风机和二次风机等。风机根据工作原理分可以分为离心式风机和轴流式风机。一次风机、二次风机是变频控制的单侧吸入涡轮式风机，为防止振动传递到一次风风道和建筑物，采用防振垫和膨胀节；为了降低吸入空气时的噪声水平，在一次风机、二次风机吸风口的风道上设置消音器。2.2.2蒸汽-空气预热器

为了预热一、二次风风温，设置蒸汽-空气预热器。该预热器为2段式，各段分别使用高压蒸汽和中压蒸汽作加热媒介。鉴于从垃圾坑吸入的空气可能比较脏，预热器受热管采用光管。因采用光管，即使堆积了颗粒物、污染物也能方便地去除，可以防止受热性能的恶化、防腐、防磨，蒸汽-空气预热器能把燃烧空气加热到230℃。1工作任务1垃圾焚烧炉设备及系统巡检技能5风烟系统巡检2.2.3烟气-空气预热器

烟气-空气预热器是把事先由一次风蒸汽-空气预热器预热好的空气加热到所要求的温度而设置的，烟气-空气预热器具有将被一次风预热器加热后的燃烧空气再加热至250℃的能力。对于低热值垃圾，燃烧所需要加热的空气温度比高压蒸汽的饱和温度高，所以采用高温烟气作为加热媒介。烟气-空气预热器设置在锅炉省煤器受热管上游侧，烟气-空气预热器受热管的表面，用固定式蒸汽吹灰器及激波吹灰器进行清扫。

其工作原理是受热面的一侧通过热源工质（如：烟气、蒸汽或者热水），另一侧通过空气，进行热交热，使空气得到加热，提高温度。

空气预热器的作用：

①改善并强化燃烧当经过预热器后的热空气进入炉内后，加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程，保证炉内稳定燃烧，起着改善、强化燃烧的作用。

②强化传热由于炉内燃烧得到改善和强化，加上进入炉内的热风温度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热。

③减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率。1工作任务1垃圾焚烧炉设备及系统巡检技能5风烟系统巡检2.2.4一次风风温控制挡板

为了控制一次风温度，设置了一次风预热器主挡板A、一次风预热器旁路挡板B和燃烧空气温度控制挡板C。挡板A设置在一次风预热器入口风道、挡板B设置在一次风空气预热器的旁路风道。在热风和常温风混合的下游测量预热空气的温度。通过A或B挡板调节开度，由一次风预热器出口温度控制器控制温度，在联动模式时根据垃圾热值的函数进行控制，在自动模式时自动控制恒温。挡板C设置在一次风预热器和烟气空气预热器双方的旁路风道上。在烟气空气预热器加热的空气和常温空气混合地点的下游测量燃烧空气的温度。该温度由燃烧空气温度控制器根据本挡板的开度和的变更设定值进行控制，在联动模式时根据垃圾热值的函数控制；在自动模式时自动控制为恒温。2.2.5二次风风温控制挡板

为了控制二次风的温度，设置了二次风预热器挡板A和二次风预热器旁路挡板B。挡板A设置在二次风预热器入口风道，挡板B设置在二次风预热器的旁路风道。在热风和常温空气混合点的下游处测量预热的空气温度。通过A或B挡板调节开度，由二次风温度控制器，在联动模式时根据垃圾热值的函数控制这个温度；或在自动模式时自动控制成恒温。1工作任务1垃圾焚烧炉设备及系统巡检技能5风烟系统巡检3.烟气系统流程及设备组成3.1烟气系统流程

排烟系统包括烟气净化设备（半干式反应塔、布袋除尘器等）、引风机、烟道等。垃圾经燃烧后产生的高温烟气在余热锅炉中将热量传递给水，烟气温度经余热锅炉后降到190～220℃，进入烟气净化设备。净化后的烟气温度降到约150℃，经引风机和烟囱排入大气。密封风用于焚烧炉驱动部件和炉排前部框架间隙的密封。3.2系统主要设备介绍3.2.1引风机

引风机采用两侧吸入型的涡轮风机。在计算上最大的容量（即焚烧炉的MCR110%）按烟气量的125%以上为风机的额定风量，计算上的最大焚烧炉-锅炉-烟气净化系统/脱硝系统的压力损失的135%以上为引风机的压头。引风机为双侧吸入式，布置了轴承，使叶轮在两侧的轴承之间。引风机的轴承由独立的底盘支撑。

引风机带有高压变频电动机，转速采用变频控制。3.2.2烟道

烟气管道包括从锅炉出口、经烟气净化设备到达烟囱各设备之间连接的所有附件。1工作任务1垃圾焚烧炉设备及系统巡检技能5风烟系统巡检4.炉墙冷却风系统4.1炉墙冷却风作用及流程

炉墙冷却风系统是指焚烧炉部分炉墙将被循环的新风冷却，防止在炉墙结焦。焚烧炉两侧墙设计冷却风，侧墙由耐火砖砌成中空结构，炉墙外部安装保温层。

冷却风从侧墙下部进入，流经耐火砖墙，达到冷却炉墙的目的。锅炉间的空气通过风机被注入空冷墙内，在离开炉墙被预热后，与一次风混合后，喷入干燥炉进风口。系统包括炉墙冷却送风机、冷却空气引风机、冷却空气控制挡板等组成。4.2系统主要设备介绍4.2.1炉墙冷却送风机

炉墙冷却送风机的形式是单侧吸入涡轮式风机。炉墙冷却送风机从锅炉房吸入空气，作为炉墙冷却空气供应给炉墙，为了防止有使设备受损的异物进入，在吸入口设置金属网，为了降低从锅炉房吸入空气时产生的噪音，在吸入风管部设置炉墙冷却送风机消音器。1工作任务1垃圾焚烧炉设备及系统巡检技能5风烟系统巡检4.2.2冷却空气引风机

冷却风引风机的形式是单侧吸入涡轮式风机。冷却风引风机从空冷耐火砖墙吸入作为冷却空气而被加热的空气，为了能量的再利用，把该空气再送到一次风机吸入风管。4.2.3冷却空气控制挡板

为了防止从炉墙漏出烟气，需要在炉墙冷却送风机和冷却风引风机之间保持正压。为此，为了控制炉墙冷却空气的压力，在冷却风引风机入口风管上设置冷却空气控制挡板。炉墙冷却空气的压力在冷却空气控制挡板上游侧被检测，开关冷却空气控制挡板，控制该压力。1工作任务1垃圾焚烧炉设备及系统巡检技能5风烟系统巡检5.风烟系统巡检项目任务描述

风烟系统的巡检按照巡检标准进行检查，巡检内容包括引风机、一次风机、二次风机、炉墙冷却风机的轴承润滑油油质良好，油位正常，轴承温度、轴承振动和电动机的温升不超限；冷却水正常，轴承无漏油、甩油现象；各转动部分声音正常，无异声，摩擦和撞击。按照规定时间进行定期巡检并把设备运行情况做好记录。6.风烟系统巡检任务分析

这项任务需要几十个检查点，而且要求万无一失。7.巡检项目7.1各风机启动前的检查项目

（1）设备外观完整、工作票已终结，周围无人员工作、辅机与电动机连接完好，联轴器防护罩完整牢固，辅机地脚螺丝及联轴器紧固螺栓无松动。

（2）能盘动转子的辅机应盘动联轴器，转子转动灵活自由。

（3）轴承润滑油油质良好，油位正常。

（4）有关通风滤网均清洁完好。1工作任务1垃圾焚烧炉设备及系统巡检技能5风烟系统巡检

（5）电动机接线良好，接地线完整。

（6）操作开关在停用位置，自启动开关在解除位置。

（7）停用半个月以上重要辅机或受潮时需再送电前对电动机测量绝缘。7.2风机启动后的检查

（1）辅机试转第一次启动，应检查电动机转向正确。

（2）电流、压力、流量均正常，不超限。

（3）轴承温度、轴承振动和电动机的温升不超限。

（4）冷却水正常，轴承无漏油、甩油现象。

（5）各转动部分声音正常，无异声，摩擦和撞击。1工作任务1垃圾焚烧炉设备及系统巡检技能5风烟系统巡检7.3风机运行中的日常检查

（1）辅机运行时，应监视各转动机械轴承温度、振动值不超过规定数值。

（2）应经常监视风机的传动装置，减速齿轮箱轴承和牛油杯的油位正常，发现油质恶化或油中带水，必须及时联系检修处理。

（3）应经常检查轴承的油环带油是否正常，风机冷却水进水畅通、排水不堵塞，不外溢。

（4）靠背轮连接良好，防护罩完好，露出的轴段防护罩良好