演示文稿吸收塔物料衡算

演示文稿吸收塔物料衡算目前一页\总数二十九页\编于十六点（优选）吸收塔物料衡算目前二页\总数二十九页\编于十六点3一、最小液气比在吸收塔的计算中，通常气体处理量是已知的，而吸收剂的用量需通过工艺计算来确定。在气量一定的情况下，确定吸收剂的用量也即确定液气比L/V。

液气比L/V的确定方法是，先求出吸收过程的最小液气比(L/V)min，然后再根据工程经验，确定适宜（操作）液气比。目前三页\总数二十九页\编于十六点4吸收塔的最小液气比Y*=f(X)目前四页\总数二十九页\编于十六点5最小液气比可用图解法求得：最小液气比最小溶剂用量纯溶剂吸收一、最小液气比目前五页\总数二十九页\编于十六点6吸收塔的最小液气比（非正常曲线）Y*=f(X)一、最小液气比目前六页\总数二十九页\编于十六点7二、适宜的液气比处理量V一定L～L/V～操作费用～设备费用填料层高度～动力消耗根据生产实践经验，取

推动力适宜液气比适宜溶剂用量目前七页\总数二十九页\编于十六点82.3传质机理与吸收速率2.4吸收塔的计算2.4.1物料衡算与操作线方程2.4.2吸收剂用量的确定2.4.3塔径的计算第

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章吸收目前八页\总数二十九页\编于十六点9一、塔径的计算公式工业上的吸收塔通常为圆柱形，故吸收塔的直径可根据圆形管道内的流量公式计算，即

吸收塔直径计算式目前九页\总数二十九页\编于十六点10①计算塔径时，一般应以塔底的气量为依据。②计算塔径时，Vs采用操作状态下的数据。

④计算塔径的关键在于确定适宜的空塔气速u。

二、塔径计算注意事项③塔径的圆整问题。

注意事项目前十页\总数二十九页\编于十六点112.3传质机理与吸收速率2.4吸收塔的计算2.4.1物料衡算与操作线方程2.4.2吸收剂用量的确定2.4.3塔径的计算2.4.4填料层高度的计算第

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章吸收目前十一页\总数二十九页\编于十六点12一、传质单元数法1.基本计算公式

填料塔为连续接触式设备，随着吸收的进行，沿填料层高度气液两相的组成均不断变化，塔内各截面上的吸收速率并不相同。为解决填料层高度的计算问题，需要对微元填料层进行物料衡算。微元填料层的物料衡算目前十二页\总数二十九页\编于十六点13在微元填料层内对组分A作物料衡算：填料润湿比表面积aW填料有效比表面积a<填料有效比表面积m2/m3吸收塔截面积m2<一、传质单元数法填料总比表面积目前十三页\总数二十九页\编于十六点14由吸收速率方程式代入可得一、传质单元数法目前十四页\总数二十九页\编于十六点15整理可得

在全塔范围内积分填料层高度基本计算公式一、传质单元数法目前十五页\总数二十九页\编于十六点162.

传质单元高度与传质单元数比较：换热器的换热管长度基本计算公式传热单元长度传热单元数传热单元长度传热单元数一、传质单元数法目前十六页\总数二十九页\编于十六点17分析令一、传质单元数法气相总传质单元高度气相总传质单元数目前十七页\总数二十九页\编于十六点18令同理一、传质单元数法液相总传质单元高度液相总传质单元数目前十八页\总数二十九页\编于十六点19填料的有效比表面积a

很难确定，通常将KYa

及KXa作为一体kmol/(m3·s)；

KXa——

液相总体积吸收系数，KYa——

气相总体积吸收系数，一、传质单元数法kmol/(m3·s)。

目前十九页\总数二十九页\编于十六点20KYNAHOGHOG

是反映吸收速率大小因数，HOG

越小，吸收速率越大。一、传质单元数法HOG的物理意义目前二十页\总数二十九页\编于十六点21

NOG

是反映吸收分离难易程度的因数，NOG

越大，吸收分离的难度越大。ZNOGHOG

一定～吸收分离的难度～一、传质单元数法HOG的物理意义目前二十一页\总数二十九页\编于十六点223.

传质单元数的求法(1)解析法

1）脱吸因数法

设平衡关系为由操作线方程，可得

直线关系一、传质单元数法目前二十二页\总数二十九页\编于十六点23令脱吸因数则一、传质单元数法脱吸因数为平衡线斜率与操作线斜率的比值目前二十三页\总数二十九页\编于十六点24积分并化简，可得

适用条件：

同理，可导出吸收因数平衡关系为直线一、传质单元数法吸收因数为操作线斜率与平衡线斜率的比值目前二十四页\总数二十九页\编于十六点25

NOG～

关系曲线图计算填料层高度计算尾气浓度计算吸收剂用量目前二十五页\总数二十九页\编于十六点262）对数平均推动力法由于所以一、传质单元数法目前二十六页\总数二十九页\编于十六点27可导出令则对数平均推动力一、传质单元数法目前二十七页\总数二十九页\编于十六