变频器使用说明书SHUPER

第一章安全注意事项与检查1.1安全注意事项●绝不可将交流电源接至变频器输出端U、V、W等端子。●在接通电源后，不可实行配线，检查等作业。●关闭电源，在键盘显示熄灭后5分钟之内，请勿触摸机内电路板及任何零部件，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实行机内作业，否则有触电的危险。●人体静电会严重损坏内部MOS场效应电晶体等，未采用防静电措施时，请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件，否则也许引起故障。●使用时，变频器的接地端子（E或〨）请依据国家电气安全规定和其它有关标准对的、可靠的接地。●本装置在通电后,请勿接触内部线路板及其元器件,以免触电危险。请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运营停止后才可断开电源。符合CE标准必须增长选购输入滤波器附件。特别注意：只有训练有素的人员允许操作本装置，使用前请具体阅读本说明书中有关安全、安装、操作和维修部分。本设备的安全运营取决于对的的选型、安装、操作和维护！

1.2开箱之后检查烁普SP500系列变频器在出厂之前均已通过测试和品质检查。在购买后，开箱之前请检查产品的包装是否因运送不慎而导致损伤，产品的规格、型号是否与订购之机种相符。如有问题，请联络本公司或经销厂商。●检查内部：含本机、使用说明书一本、保修卡一张。检查变频器侧面的铭牌，以拟定您手上的产品就是所订购之产品型号说明：

第二章安装及配线2.1使用环境（1）环境温度-10℃—40℃；（2）避免震动；（3）避免高温多湿且无雨水滴淋，湿度小于90%RH（不结露）；（4）防止油、盐及腐蚀性气体侵入；（5）防止水滴、蒸气、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉的侵入；（6）防止电磁干扰、远离干扰源；（7）严禁使用在易燃性、可燃性、爆炸性气体、液体或固体的危险环境。2.2安装方向与空间变频调速器要安装于室内通风良好的场合，并采用壁挂式或立柜式。并与周边相邻物品或挡板（墙）必须保持足够的空间。如下图所示：

2.3配线变频调速器配线，分为主回路及控制回路两部分。用户必须依照下图所示的配线回路对的连接。

2.4主回路端子端子名称说明R/L1变频器输入端接三相供电电源单相输入接R/L1，T/L3S/L2T/L3E/〨接地端接地P(+),PB制动电阻连接端机器型号未尾含B，才有此端子U/T1输出端接三相电机V/T2W/T3P(+),N(-)直流母线输出端G系列30KW以上不引出P0,P(+)直流电抗连接端没有直流电抗时，需连接注：不同机种主回路端子的排列顺序、数量不同，有些端子在某些机种上也许不存在。2.5控制回路端子种类端子名称功能控制信号COM共同端FOR正转指令与COM短接有效D1多功能输入端子1与COM短接有效多功能输入端子，可程序设定其定义请参见参数P101-P106D2多功能输入端子2D3多功能输入端子3D4多功能输入端子4D5多功能输入端子5D6多功能输入端子6输出信号TA1,TB1,TC1输出信号1TA1-TC1常开,TB1-TC1常闭(可程序设定动作对象)TA2,TC2输出信号2TA2-TC2常开(可程序设定动作对象)SPA、COM输出信号3动作时输出开集极信号输出(24VDC-50mA)模拟输入输出信号10V,GND信号电源最大输出10V/50mAV2电压输入信号0-10VA2电流输入信号0-20mA/4-20mA/塑机专用系列为：（0-1A）FM频率表输出5VDC-1mAVF电压反馈输入信号0-10VAF电流反馈输入信号0-20mA/4-20mA(与VF接口同时只能使用1路)辅助电源VCC电源正端最大输出24V/200mA。COM共同端通讯信号SG+，SG-通讯正，负信号RS-485通讯+5V,GND通讯辅助电源最大输出5V/100mA

2.6接线注意事项※不可将交流输入电源接到变频器输出端子U，V，W。※拆换电机时，必须切断变频器输入电源。※在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换。※为尽量减少电磁干扰的影响，当使用的电磁接触器及继电器等距离变频器较近时，应考虑加装浪涌吸取装置。※变频器的外部控制线需加隔离装置或采用屏蔽线。※输入指令信号连线除屏蔽外还应单独走线，最佳远离主回路接线。※载波频率小于3KHz时,变频器与电机间最大距离应在50米以内,载波频率大于4KHz时,应适当减少此距离,此接线最佳敷设于金属管内。※当变频器加装外围设备（滤波器、电抗器等）时，应一方面用1000伏兆欧表测量其对地绝缘电阻，保证不低于4MΩ。若变频器需较频繁起动，勿将电源关断，必须使用控制端子的COM/FOR作起停操作，以免损伤到整流桥。在变频器U、V、W输出端不可以加装进相电容或阻容吸取装置。※为防止意外事故发生，接地端子E或〨必须可靠接地（接地阻抗应在100Ω以下），否则会有漏电的状况发生。主回路配线时，配线线径规格的选择，请依照国家电工法规有关规定施行配线。2.7备用电路在变频器故障或跳脱时会引起较大的停机损失或其他意外的故障发生时请增设本电路备用以保安全。注：备用电路须事先确认及测试运转特性,保证工频与变频的相序一致。

第三章操作键盘3.1按键说明及功能：

3.2指示灯含义说明：名称状态含义单位指示灯Hz闪烁指定行的4位数码显示的值为设定频率Hz亮指定行的4位数码显示的值为输出频率A亮指定行的4位数码显示的值为输出电流实际值%亮指定行的4位数码显示的值为输出电流比例%闪烁指定行的4位数码显示的值为程序运营各段速剩余时间比例V亮指定行的4位数码显示的值为输入电压RPM亮指定行的4位数码显示的值为机械速度MPa闪烁指定行的4位数码显示的值为给定压力MPa亮指定行的4位数码显示的值为反馈压力所有指示灯不亮指定行的4位数码显示的值为累计运转时间运转指示灯KEY亮表达键盘控制运营有效RUN亮变频器正在运转中，且运转指令与实际电机转向一致。RUN闪烁变频器正在运转中，且运转指令与实际电机转向不一致。FOR亮正转指令有效REV亮反转指令有效3.3键盘尺寸：

3.4参数设定方式例：P009一段加速时间出厂值10.0sec修改为15.0sec

第四章功能参数一览表基本参数序号功能描述设定值范围及定义出厂值运营时可修改参见页P001运营控制方式0：操作键盘1：端子台2：RS485控制0×17P002频率设定模式0：操作键盘上下键1：模拟输入2：PID调节运营3：程序运营4：摆频运营5：端子台多段速度6：上升/下降控制运营7：RS485输入0P003第一行LED监视选择0：设定频率1：输出频率2：输出电流实际值3：输出电流比例4：段运营剩余时间比例5：输入电压6：机械速度7：累计运转时间8：给定压力9：反馈压力0√19P004第二行LED监视选择1P005最大频率0.50-最大频率上限（Fmax）50.00×20P006基本频率25.00-最大频率上限（Fmax）50.00×P007上限频率下限频率-最大频率50.00√P008下限频率0.00-上限频率0.00√P009一段加速时间at10.1-9999Sec10.0√21P010一段减速时间dt10.1-9999Sec10.0P011键盘设定频率下限频率-上限频率50.00√P012SVPWM产生模式0,1,2,31×P013转矩提高0-330×22P014载波频率1.080KHz-16.00KHz√23P015加速模式0，1，2，30×24P016减速模式0，1，2，3025P017点动频率0.50-400.0Hz5.00√26P018点动加速时间设定0.1-9999Sec2.0P019点动减速时间设定0.1-9999Sec2.0P020起动频率0.50-60.00Hz0.50×27P021停止频率0.50-60.00Hz0.50序号功能描述设定值范围及定义出厂值运营时可修改参见页P022最小运营频率0.00-400.0Hz0.00√27P023电机停止方式设定0:减速停止方式1:自由停止方式0P024输出电压比例50%-100%100%×28P025节能运转最小输出电压比例30%-100%100%√P026累计运转时间清零选择0：不清零1：每次断电后自动清零0√29P027暖机时间(0.0-9999)*10Sec0.0√P028反转严禁0：不严禁1：严禁0×P029跟踪起动选择0:无1：有0×30P030断电再恢复运营选择0:无1：有0×P031过电压失速保护0:无1：有1√P032电流限幅功能0:无1：有0√31P033故障后重置次数0-100×P034机械速度比率因子0.1-60.030.0√32P035转向倒置0：无1：有0×P036自动电压调整功能选择0：无1：有0√P037加减速过程节电功能选择0：无1：有0√外部端子功能参数序号功能描述设定值范围及定义出厂值运营时可修改参见页P101输入信号选择1（D1）0：反转端子1：外部复位2：点动运营3：自由停车4：多段速度控制15：多段速度控制26：多段速度控制37：上升/下降运营频率递增8：上升/下降运营频率递减9：模拟信号输入端口选择10：三线式运营控制11：PID控制取消12：外部故障报警0×33P102输入信号选择2（D2）1P103输入信号选择3（D3）2P104输入信号选择4（D4）3P105输入信号选择5（D5）4P106输入信号选择6（D6）5P107模拟输入选择0：外部端子V2:0-10V1：外部端子A2:4-20mA塑机专用系机为：（0-1A）2：外部端子A2:0-20mA3：外部端子V2:0-5V0×34序号功能描述设定值范围及定义出厂值运营时可修改参见页P108频率设定信号增益0-200%105%√34P109偏置频率0.00-上限频率0.00×35P110多段速度端子控制方式0：保持方式1：点动方式0×P111自由停车端子控制方式0：断开后自动恢复1：断开后不自动恢复0×P112三线式运转控制选择0：标准运转控制1：二线式运转控制2：三线式运转控制0×36P113输出信号选择1（TA1、TB1、TC1）0：零频率（待机状态）1：故障跳脱警报2：频率到达3：运转中4：变频反转5：欠电压6：低载预警7：冲击电流到达8：上限频率9：下限频率10：电流限幅或降频输出11：管路泄漏警告12：管路阻塞警告13：高压力到达14：低压力到达15：传感器连接线开路1×37P114输出信号选择2（TA2、TC2）2P115输出信号选择3（SPA）3P116模拟输出信号选择0：频率表输出1：电流表输出0√38P117频率表/电流表调整70-105%100%√P118频率表/电流表基准点调整0-655√P119频率水平检测10.00-400.0Hz30.00√P120频率水平检测20.00-400.0Hz30.00√P121低载预警比例0-99%0√39P122冲击电流比例110-200%150%√P123V2，A2端口最小模拟输入量0%-90%4%√专用功能参数序号功能描述设定值范围及定义出厂值运营时可修改参见页P201直流制动电压0.0-10.0%5.0%√40P202停止时直流制动时间0.0-10.0Sec0.0序号功能描述设定值范围及定义出厂值运营时可修改参见页P203停止时直流制动起始频率0.00-60.00Hz0.00√40P204启动时直流制动时间0.0-10.0Sec0.0P210跳跃频率10.00-400.0Hz(Fmax)0.00√41P211跳跃频率20.00-400.0Hz(Fmax)0.00P212跳跃频率30.00-400.0Hz(Fmax)0.00P213跳跃频率范围0.00-5.00Hz0.00P220自设定V/F曲线选择0：无1：有0×42P221自设定电压V10.0-100.0%18.0P222自设定频率F10.50-400.0Hz(Fmax)10.00P223自设定电压V20.0-100.0%52.0P224自设定频率F20.50-400.0Hz(Fmax)30.00P225自设定电压V30.0-100.0%100.0P226自设定频率F30.50-400.0Hz(Fmax)50.00P230PID调节方式0:负反馈1:正反馈0×43P231PID给定信号选择0:外部端子V2:0-10V1:外部端子A2:4-20mA2:外部端子A2:0-20mA塑机专用系列为（0-1A）3:键盘输入4：RS485输入1×P232PID反馈信号选择0:外接端子0-10V1:外接端子4-20mA2：外接端子0-20mA1×P233键盘给定压力值0.0-100.0%50.0√44P234传感器最大量程1.0-99.010.0×P235比例增益P0.1-100.050.0√P236积分时间I0.1-100.0S2.0√P237微分时间D0.000-9.999S0.000√P238反馈滤波器时间常数0.0-60.0S2.0√P239起动压力值30-100%80√45P240高压力到达值0-100%100√P241低压力到达值0-100%0√P242管路泄漏认定标准0-9999S0√P243管路阻塞认定标准0-100%100%√46P244系统预警停机选择0:继续运营1:停止输出0√P245停机侦测系数0-20%5%√序号功能描述设定值范围及定义出厂值运营时可修改参见页P250程序运转模式0：单循环1：连续循环2：单循环，依第七段速度连续运营，接到STOP指令后停车0×47P251程序运营非正常停机自动复位重置后再运营模式0：以第1段速度运营1：以停机前运营的段速运营0×48P252程序运营停机再启动运营模式0：以第1段速度运营1：以停机前运营的段速运营0P253一段速度设定1X下限频率-上限频率5.00√48P254二段速度设定2X30.00P255三段速度设定3X20.00P256四段速度设定4X30.00P257五段速度设定5X40.00P258六段速度设定6X45.00P259七段速度设定7X50.00P260一段速度运营方向0：正转1：反转0√49P261二段速度运营方向0P262三段速度运营方向0P263四段速度运营方向0P264五段速度运营方向0P265六段速度运营方向0P266七段速度运营方向0P267二段加速时间at20.1-9999Sec10.0√49P268二段减速时间dt210.0P269三段加速时间at310.0P270三段减速时间dt310.0P271四段加速时间at410.0P272四段减速时间dt410.0P273五段加速时间at510.0P274五段减速时间dt510.0P275六段加速时间at610.0P276六段减速时间dt610.0P277七段加速时间at710.0P278七段减速时间dt710.0P279一段速度运营时间T1(0.00-9999)×10Sec2.00√49P280二段速度运营时间T22.00P281三段速度运营时间T32.00P282四段速度运营时间T42.00P283五段速度运营时间T52.00P284六段速度运营时间T62.00P285七段速度运营时间T72.00序号功能描述设定值范围及定义出厂值运营时可修改参见页P290摆频运营频率f10.50-400.0Hz(Fmax)40.00√50P291摆频运营频率f20.50-400.0Hz(Fmax)20.00P292摆频运营差频△f0.00-5.00Hz2.00P293摆频运转定期T1(0.00-9999)×10Sec2.00P294摆频运转定期T2(0.00-9999)×10Sec2.00P295RS-485波特率1200,2400,4800,9600,×50P296本机通讯地址1-255系统参数序号功能描述设定值范围及定义出厂值运营时可修改参见页P301故障查询功能0:无1:进入查询状态0√51P302恢复出厂值设定0:无1:有0×53P303参数锁定0:无1:有0√P304自动参数设定选择0:无1:有0×P305电机额定电压100-1140V×54P306电机额定电流0.1—1000A×P307电机频率50.00-400.0Hz×55P308负载种类0:不清楚1:定转矩(直线性)2:风机(先制动)3:水泵(防水锤)4:惯性体(FREERUN)5:磨擦性(倒L)6:输送带(S型)7:钻床8:磕头机1×序号功能描述设定值范围及定义出厂值运营时可修改参见页P320变频器额定输入电压100-1140V只可查询55P321变频器额定输出电流0.1-1000AP322最大频率上限FmaxG/W/SF:400.0Hz；P:120.0Hz;H:2023HzP323产品系列G、P、W、SF、H序号功能描述设定值范围及定义出厂值运营时可修改参见页P324软件版本只可查询55P325制造日期--年XxxxP326制造日期—月1-12P327制造日期—日1-31P328产品序列号1P329产品序列号2注：“√”标号为在运营中可改参数。

第五章功能参数说明5.1基本功能PP001、运营控制方式设定范围：0-2运营开始/停止指令0：操作键盘键盘中的FOR（正转）、REV（反转）、STOP（停车）键有效1：端子台端子台中的FOR、反转指令与COM短接控制正转、反转，断开则停车。或者实现三线式控制，请参照参数P1122：RS485控制RS485通信运营指令控制运营当故障复位时，键盘STOP键、外部复位端子、RS485通信中“STOP”命令均是有效的复位命令。P002、频率设定模式设定范围：0-7P002、频率设定模式设定范围：0-70：操作键盘上下键1：模拟输入模拟输入通道由模拟输入选择P107拟定。信号输入从端子台V2、A2进入。2：PID调节运营无反转功能。其调节功能请参照参数P230-P245反馈信号输入从端子台VF、AF进入。3：程序运营不受反转严禁限制，其转向由多段速度运营方向的设定来拟定。4：摆频运营无反转功能，无上下限频率的限制。

5：端子台多段速度不受反转严禁限制，其转向由各段速度运营方向的设定来拟定。各段速度由参数P253-P259，通过参数P101-P106定义端子为多段速度1、2、3，通过参数P110设定端子控制方式，使端子与COM短接或点动编码组合实现七段速度。与COM短接或点动为：ON，断开或其它端子点动为：OFF速度端子1X2X3X4X5X6X7X多段速度控制1端子ONOFFONOFFONOFFON多段速度控制2端子OFFONONOFFOFFONON多段速度控制3端子OFFOFFOFFONONONON6：上升/下降控制运营通过参数P101-P106定义端子功能为频率递增端子和递减端子。此控制无反转功能。输出的频率受上、下限频率限制，与COM短接为ON。频率递增 ON ON 时间频率递减 ON ON 时间输出频率 时间7：RS485输入通过端子SG+、SG-，按通讯协议进行控制。

P003P003第一行LED监视选择设定范围：0-9P004第二行LED监视选择设定范围：0-9键盘提供二行LED数码显示，此参数选择监视对象，共有9种监视对象可以选择。第一行LED数码显示，可以通过键盘SET键直接进行更改第二行LED数码显示，可以通过键盘ESC键直接进行更改代码监视对象点亮指示灯定义0设定频率Hz（闪烁）速度设定方式下所设定的频率。1输出频率Hz显示当前变频器输出频率。2输出电流实际值“A”此项显示负载电流的实际值。3输出电流比例“%”此项显示负载电流的比例。显示数值的计算方式为：变频器内部电流传感器检测之数值占变频器额定输出电流的比例。4段运营剩余时间比例“%”（闪烁）显示各段速度运营剩余时间比例只在程序运营控制时有效。5输入电压“V”显示输入侧的电源实际电压值。显示数据是通过检测直流母线上的电压计算得到。有能量回馈时，显示的数据会比实际输入电压高。6机械速度“RPM”此项显示电机的线速度，显示数据关联于参数P034，用户可以通过修改此参数来修正所显示的电机转速数值。7累计运转时间所有指示灯不亮此项显示为变频器每次运转时间的累计和,以小时为单位。8给定压力“Mpa”(闪烁)显示给定压力的实际值显示的数据关联于参数P234。9反馈压力“Mpa”显示反馈压力的实际值显示的数据关联于参数P234。

P005P005最大频率设定范围：0.50-最大频率上限P006基本频率设定范围：25.00-最大频率上限P007上限频率设定范围：下限频率-最大频率P008下限频率设定范围：0.00-上限频率最大频率：变频器调速所允许输出的最大频率，也是加/减速时间设定的依据。此参数的设定，应考虑电机的调速特性及能力。基本V/F特性曲线如下图：VoutUn基屡屡率最大频率Fout上限频率、下限频率当频率设定指令高于上限时，运转频率为上限频率；当频率设定指令低于下限频率时，运转频率为下限频率。启动处在停止状态的电机时，变频器输出从0Hz开始按照一段加速时间向着下限或设定的频率加速。停止电机时，从运营频率开始按照减速时间向0Hz作减速。最大频率上限频率下限频率0100%频率设定信号

P009P009一段加速时间at1设定范围：0.1-9999SecP010一段减速时间dt1设定范围：0.1-9999Sec一段加速时间at1从0Hz到最大频率的加速时间一段减速时间dt1从最大频率到0Hz的减速时间最大频率0一段加速时间一段减速时间时间P011P011键盘设定频率设定范围：上限频率-下限频率在键盘调速方式下，此参数有效，这时这一参数即为设定频率，但在此处大范围修改此参数时较方便且只有最终设定结果起作用。P012P012SVPWM产生模式设定范围：0-30：调制方式一1：调制方式二2：调制方式三3：调制方式四用户可根据实际运营情况，选择最值调制方式。

P013P013转矩提高设定范围：0-33总共提供34种V/F特性曲线供选用。其中0—16适于恒转矩类负载，17—33适于平方递减转矩负载。

P014P014载波频率设定范围：1.080KHz-16.00KHz此功能重要用于改善变频器运转中也许出现的噪声及振动现象。载波频率较高。此时电流波形比较抱负，电机噪音小。在需要静音的场合非常合用。但此时主元器件的开关损耗较大，整机发热较多，效率下降，出力减小。与此同时无线电干扰较大，高载波频率运用时的另一问题就是电容性漏电流增大，装有漏电保护器时也许引起其误动作，也也许引起过电流的发生。当低载波频率运用时，则与上述现象大体相反。不同的电机对载波频率的反映也不相同。最佳的载波频率也需按实际情况进行调节而获得。但随着电机容量的增大，载波频率应当选得较小。本公司保存最大载波频率限制的权利。载波频率马达噪声电气干扰开关损耗1.080KHz大小小大小大8KHz16KHz注意：载波频率越大，整机的温升就越高。以380V为例：30KW以下，额定电流是在载波频率为8KHz时的最大输出电流。37KW—110KW，额定电流是在载波频率为4KHz时的最大输出电流。132KW以上，额定电流是在载波频率为3KHz时的最大输出电流。250KW以上，额定电流是在载波频率为2KHz时的最大输出电流。假如载波频率过大，请适当减少负载，否则也许会引起变频器过热保护。

P015P015加速模式设定范围：0-3本变频器提供4种（0：直线；1：倒L；2：S型；3：风机型）加速模式，以满足不同机械的使用需要。输出频率输出频率FmaxFmaxFJOGat1时间0.2Sat1时间直线型倒L型注:先点动再由点动设定的频率加速到设定的频率输出频率输出频率Fmax60%FmaxFmaxDC制动20%Fmax0.3T0.5TT时间DC制动at1时间S型风机型注：DC制动的电压与时间依据P201与P204决定。

P016P016减速模式设定范围：0-3本变频器提供4种（0：直线型；1：倒L型；2：风机与惯性体；3：水泵型）减速模式，以满足不同机械的使用需要。直线型、倒L型的减速模式依据加速模式的逆方向。输出频率Fmax80%Fmax60%Fmax40%Fmax20%Fmax0.35T0.65T0.8T0.9TT时间风机与惯性体输出频率Fmax80%Fmax60%Fmax40%Fmax20%Fmax0.6T0.85T0.98TT时间水泵型0.92T

P017P017点动频率设定范围：0.50-400.0HzP018点动加速时间设定设定范围：0.1-9999SecP019点动减速时间设定设定范围：0.1-9999Sec点动频率不受上、下限频率的限制点动加/减速时间定义同一段加/减速时间最大频率点动频率0 时间点动加速时间点动减速时间端子点动指令具有优先指令权。即在任何调速方式下，一旦点动指令有效时，立即以当前调速方式下的加/减速时间由当前运营频率加/减速到点动频率。键盘点动指令不具有优先权。P系列点动在出厂时设定为消防供水功能。点动频率出厂设定值为50.00Hz,加/减速时间为10.0Sec。当消防供水指令有效时,变频器立即升到50.00Hz电机全速运转,以达成消防供水的规定。加减速模式中的倒L型曲线中的转折点的频率和时间由点动频率和0.2秒拟定。详见P015。

P020P020起动频率设定范围：0.50-60.00HzP021停止频率设定范围：0.50-60.00HzP022最小运营频率设定范围：0.00-400.0Hz起动频率：此参数设定为变频器起动时的最低输出频率停止频率：变频器接受到停止指令时，以减速时间减速到停止频率后停止输出，电机滑行停止。最小运营频率：设定频率低于最小运营频率时，变频器将停止运转。即：当设定频率<最小运营频率时，都鉴定设定频率=0.00Hz。输出频率起始频率最小运营频率频率设定信号P023P023电机停止方式设定设定范围：0-1当变频器接受到“停止”的指令后，变频器将依此参数的设定控制电机的停止方式0：减速停止方式：变频器根据参数所设定的减速时间，以减速的方式减速至停止频率后停止。1：自由停止方式：变频器接受到“停止”的指令后立即停止输出，电机依负载惯性自由运转至停止。

P024P024输出电压比例设定范围：50%-100%变频器的输出电压与变频器额定输出电压之比。本功能用于调整输出电压，以适于不同V/F特性的需要。输出电压=变频器额定输出电压×输出电压比例由于系统具有自动电压调整功能（AVR），CPU自动检测变频器直流母线电压并做实时优选解决，故当电网电压波动时，使输出电压变动很小，其V/F特性始终接近额定输入电压时的设定状态。若电网电压低于此设定值时，则输出电压只能正比于输入电压。输出电压100%Un50%UnFbase输出频率（Hz）Un：变频器的额定输出电压P025P025节能运转最小输出电压比例设定范围：30%-100%在恒速运转中，变频器可以由负载状况自动计算最佳输出电压供应负载以节省电能。在加减速过程中不进行此类计算。节电功能是通过减少输出电压，提高功率因数及电机效率达成节电之目的，此参数拟定输出电压最小减少值。如此参数设定为100%，则表达节电运转方式关闭。节能有效时，变频器的实际电压输出值=变频器的额定输出电压×输出电压比例×节能运转时节能输出电压比例(实时计算值)

P026P026累计运转时间清零选择设定范围：0-10：不清零1：每次断电后自动清零此参数用于选择监视对象中累计运转时间的清零选择。P027P027暖机时间设定范围：(0.0-9999)×10Sec从变频器送电准备好后开始计时，到达暖机时间后才执行运转控制指令，设定期以10秒为单位。上电后，开始倒数计数显示，以1秒为单位。输出频率送电准备好T时间暖机时间运转指令时间P028P028反转严禁设定范围：0-10：此功能无效1：此功能有效此参数设定为严禁时，外部端子的“REV”反转指令与操作键盘反转指令均无效。此参数对多段速度、程序运营无效。

P029P029跟踪起动选择设定范围：0-1选择上电/断电再恢复运营/故障手动复位/故障自动复位/停车再启动后，若此参数设为1，转速追踪起动；若此参数设为0，则从0.50Hz或起动频率开始起动（起动频率大于0.50Hz时）。P030P030断电再恢复运营选择设定范围：0-1当变频器控制部分完全断电后，再上电，若变频器运营控制参数设定为0：操作键盘，则此参数有效，否则无效。0：断电后重新上电不运营1：断电前只要电机为运转中，断电又重新上电后就继续保持原运营状态变频器运转中，瞬时断电后，在内部储能元件仍然保持数码显示时恢复供电，不管此参数设定何值时，此时变频器都会再恢复原运营状态。P031P031过电压失速保护设定范围：0-10：此功能无效1：此功能有效此功能设定有效时，当变频器减速时，由于电机负载惯量的影响，电机会产生回馈电压至变频器内部，导致直流侧电压升高会超过最大允许值。因此当启动过电压失速保护功能有效，变频器检测直流侧电压过高时，变频器会停止减速（输出频率保持不变），直到直流侧电压低于设定值时，变频器才会再执行减速。B型机种及外接回馈制动单元时此功能应设为“0直流侧电压输出频率时间 时间

P032P032电流限幅功能设定范围：0-10：此功能无效1：此功能有效此功能设定有效时，当变频器执行加速或稳速运营时，由于加速过快或电机负载过大，变频器输出电流会急速上升，超过额定电流的140%时，变频器会停止加速（输出频率先保持固定，若电流仍不下降则输出频率下降至最低1.00Hz保持），当电流低于额定电流的140%时，变频器才继续加速。设定值运转时，若电流过大，则自动降频，以保证不跳过流，当电流低于标准时频率回升到设定值运转。*不合用于P型机种输出频率（Hz） 输出频率（Hz）时间(S) 时间(S)输出电流(%)输出电流(%）时间(S)时间(S)P033P033故障后重置次数设定范围：0-10变频器运营中，发生过流OC、过压OU、过载OL跳脱时，可以自动复位，重新以故障前设定状态运营。重置次数以此参数设定为准，最多可设定10次，当设定为0时，则故障后不执行自动重置功能。但若为直流主回路主继电器故障ErrM或欠压L.U故障，则会自动重置而不受此限制。

P034P034机械速度比率因子设定范围：0.1-60.0此比率因子用于调整机械转速的显示运营监视中项机械转速=输出频率×机械速度比率因子P035P035转向倒置设定范围：0-10：电机实际转向与给定转向相同；1：电机实际转向与给定转向相反。P03P036自动电压调整功能选择设定范围：0-10：此功能有效；1：此功能无效。P03P037加减速过程节电功能选择设定范围：0-1此功能只有在P025设定值不为100%时才有效；0：加减速过程中不进行节电运营；1：加减速进程中进行节电运营。

5.2外部端子功能参数P101P101输入信号选择1设定范围：0-12…P106输入信号选择6设定范围：0-12分别定义端子D1-D6的功能，与端子COM短接有效设定值定义功能说明0反转端子反转指令1外部复位外部复位指令2点动运营点动指令，PID控制时实现消防供水3自由停车自由停车指令4多段速度控制1多段速度指令编码组合实现七段速度P002设定为5有效5多段速度控制26多段速度控制37上升/下降运营频率递增实现上升、下降控制功能P002设定为6有效8上升/下降运营频率递减9模拟信号输入端口选择V2、A2输入信号选择参照参数P10710三线式运营控制参照参数P11211PID控制取消PID控制时，选择PID闭环控制与取消PID控制12外部故障报警外部故障信号输入

P10P107模拟输入选择设定范围：0-30：外部端子V2：0-10V1：外部端子A2：4～20mA，塑机专用系列为：（0-1A）2：外部端子A2：0～20mA3：外部端子V2：0～5V当选择0（0～10V）时，V2口给定0～10V有效，P101-P106设定为9时，可运用模拟信号输入选择端子可切换到4～20mA输入有效，即：模拟信号输入选择端子与COM断开时，0～10V给定有效模拟信号输入选择端子与COM短接时，4～20mA给定优先于0～10V。即两路信号同时给定期，模拟信号输入选择端子与COM短接，以4～20mA为准；模拟信号输入选择端子与COM断开，则以0～10V为准。P10P108频率设定信号增益设定范围：0-200％当频率设定是由端子台模拟输入时，最大输出频率标么值与最大输出频率相应的频率设定信号标么值的比值为频率增益。可用于频率设定信号的补偿。输出频率增益200%Fmax增益100%增益50%00V10V频率设定信号0mA（4mA）20Ma（1A）

P10P109偏置频率设定范围：0.00-上限频率当频率设定是由端子台模拟输入时，最小设定信号相应的输出频率为偏置频率。可用于实现较精细的频率控制。输出频率Fmax偏置频率频率设定信号（%）P110P110多段速度端子控制方式设定范围：0-10：保持方式即多段速度端子与COM保持短接状态，指令有效；断开后无效。1：点动方式即多段速度端子与COM短接后无须保持，指令都有效。P111P111自由停车端子控制方式设定范围：0-10：断开后自动恢复1：断开后不自动恢复此功能选择自由停车端子闭合后再断开时，是否执行原运转指令。此功能只有在端子标准运转控制、二线式运转控制有效，详见P112。在键盘控制、RS-485控制、三线式运转控制RUN端子闭合不保持时无效。

P112P112三线式运转控制选择设定范围：0-20：标准运转控制；1：二线式运转控制；2：三线式运转控制。例：标准运转控制例：二线式运转控制FOR/STOPRUN/STOPFOR(“闭”：正转FOR（“闭”：运转REV/STOP“开”：停车)FOR/REV“开”：停车）REV(“闭”：反转REV（“闭”：反转“开”：停车）“开”：正转）COMCOM例：三线式运转控制STOPD(X)RUNFORFOR/REVREVCOMSTOP、RUN都为触发式开关。RUN为起动按钮；STOP为停止按钮。D(X)为D1-D6端子中设定为10三线式运营控制。REV为D1-D6端子中设定为0反转端子。

P113P113输出信号选择1设定范围：0-15P114输出信号选择2设定范围：0-15P115输出信号选择3设定范围：0-15输出信号选择1：TA1、TB1、TC1（继电器输出）输出信号选择2：TA2、TC2（继电器输出）输出信号选择3：SPA（开集电极输出）设定值定义功能说明0零频率（待机状态）待机状态时，输出信号1故障跳脱警报变频器故障时（OU、OL、OC、OH等），输出信号2频率到达频率上升到频率水平检测所设定的频率时，输出信号3运转中变频器有频率输出时，输出信号4变频反转变频器反转时，输出信号5欠电压变频器显示LU时，输出信号6低载预警当负载电流低于P121参数所设定的比例的时间超过动作时间，则输出信号。7冲击电流到达冲击电流在达成P122参数所设定的比例时，输出信号。8上限频率变频器输出为上限频率时，输出信号9下限频率变频器输出为下限频率时，输出信号10电流限幅或降频输出变频器运营时,出现电流限幅或降频输出时,输出信号11管路泄漏警告漏水检测达成P242设定的认定标准时，输出信号12管路阻塞警告阻塞检测达成P243设定的认定标准时，输出信号13高压力到达压力检测达成高压力值时P240，输出信号14低压力到达压力检测达成低压力值时P241，输出信号15传感器连接线开路选择4-20mA输出的传感器,反馈检测到3mA以下时认为传感器连接线开路.仅当PID控制且选4-20mA反馈信号时才检测

P116P116模拟输出信号选择设定范围：0-1P117频率表/电流表调整设定范围：70-105％P118频率表/电流表基准点调整设定范围：0-655模拟输出信号选择0：频率表输出1：电流表输出频率表/电流表调整，用于校正频率表头频率表/电流表基准点调整，用于调整此信号的输出零点，调节范围为0-10%，相应数值为0-655。P119P119频率水平检测1设定范围：0-400.0HzP120频率水平检测2设定范围：0-400.0Hz当变频器输出频率到达或超过此参数所设定的频率时，并且P113-P115设定为3，输出端子SPA开集电极输入导通或继电器动作。例：设定频率水平检测1：F1=35Hz设定频率水平检测2：F2=30Hz输出频率F1=35F2=30T输出信号动作ONOFFON T当设定F1≤F2时，此二功能相同于一个频率水平检测F1。即频率水平检测F2无效。

P121P121低载预警比例设定范围：0-99%此参数配合低载预警使用,设定为0时,表达取消此功能。变频器在稳速运营过程中，假如输出信号选择端子之一设定为6:低载预警,当负载电流低于设定负载动作电流Ib时,则端子输出信号,其动作时间与负载电流曲线如下:低载预警比例=设定负载动作电流Ib变频器额定电流Ia输出信号动作时间20min5min1min2sec负载电流305080100%Ib低载预警曲线（POL）P122P122冲击电流比例设定范围：110-200%此参数配合冲击电流到达使用。变频器带负载稳定运营输出电流为Ic时,冲击电流比例设定为Ic的比例；当负载电流忽然增长并超过此比例，若输出信号选择端子之一设定为7：冲击电流到达，则端子输出信号:冲击电流比例=冲击电流到达稳定运营Ic负载电流冲击电流到达稳定运营IcP12P123V2，A2端口最小模拟输入量设定范围：0%-90%只要V2，A2端口的输入电压低于此参数设定的最小模似输入量，变频器即认定输入信号为零。

5.3专用功能参数P201P201直流制动电压设定范围：0.0-10.0%P202停止时直流制动时间设定范围：0.0-10.0SecP203停止时直流制动起始频率设定范围：0.00-60.00HzP204启动时直流制动时间设定范围：0.0-10.0Sec直流制动电压：设定直流制动时送入电机直流制动电压的大小。此数值是以变频器额定电压为基准。所以当设定此参数时，务必由小慢慢增大。停止时直流制动时间：停止时直流制动电压连续的时间。停止时直流制动起始频率：变频器减速到此频率时，停止输出PWM波形，开始输出直流制动波形。启动时直流制动时间：只有选加速曲线为风机型且跟踪起动选择无效时才会有启动时直流制动。停止时直流制动输出频率停止时制动频率时间直流制动电压时间制动时间输出电压起动时直流制动开始运营时间直流制动电压时间制动时间

P210P210跳跃频率1设定范围：0.00-400.0Hz(Fmax)P211跳跃频率2设定范围：0.00-400.0Hz(Fmax)P212跳跃频率3设定范围：0.00-400.0Hz(Fmax)P213跳跃频率范围设定范围：0.00-5.00Hz运转中要避免机械系统固有振动点所致共振时，可使用跳频方式跳过此共振频率最多可设立3个共振频率点执行跳跃跳跃频率范围是以跳跃频率为基准向上和向下跳过的频率范围例:跳跃频率1:40.0Hz跳跃范围:3.0Hz运营如下图跳跃频率输出频率跳跃频率范围434340403737频率设定信号

P220P220自设定V/F曲线选择设定范围：0-1P221/P223/P225自设定电压V1/V2/V3设定范围：0.0-100.0%P222/P224/P226自设定频率F1/F2/F3设定范围：0.50-400.0Hz自设定V/F曲线选择0：无效1：有效自设定电压V1/V2/V3：用户设定V/F曲线的第一/二/三个电压比例，以变频器额定输出电压100%为参考依据，与F1/F2/F3相应。自设定频率F1/F2/F3：用户设定V/F曲线的第一/二/三个频率值，与V1/V2/V3相应。例：以380V变频器及380V电机为例：P220：1V1：3%(11V)F1：1.50输出电压V2：79%(300V)100%(380V)F2：30.00V3：100%(380V)79%(300V)F3：50.003%(11V)1.5030.0050.00输出频率此参数设定必须满足以下条件0≤F1＜F2＜F3≤最大频率上限；0≤V1≤V2≤V3≤100%；否则显示犯错ErrU（V1，V2，V3以变频器额定输出电压为参照依据）。

P230P230PID调节方式设定范围：0-10:负反馈1:正反馈当变频器接受到运营开始指令,变频器按照PID调节控制方式对给定信号与端子台上的反馈信号比较后自动控制输出频率，如下图说明：给定压力变频器PID△f变频器PID+M反馈压力（△=给定压力—反馈压力）0:负反馈；当△>0，频率上升；当△<0，频率下降。1:正反馈；当△>0，频率下降；当△<0，频率上升。当PID控制取消端子闭合时，给定压力信号变为给定频率信号，不再进行PID调节。P231PIDP231PID给定信号选择设定范围：0-40：外部端子V2:0-10V，当模拟信号输入端口闭合时，给定信号自动转为A2：4-20mA有效；1：外部端子A2:4-20mA；2：外部端子A2:0-20mA；塑机专用系列为：（0-1A）3：键盘输入，以P233为输入给定值进行调节；4：RS485输入，以RS485输入给定压力值进行调节。P232PIDP232PID反馈信号选择设定范围：0-2定义反馈信号端子VF、AF。0:端子VF0-10V ；1:端子AF4-20mA；2:端子AF0-20mA。

P233P233键盘给定压力值设定范围：0.0-100.0%P231设定为3时此参数有效。此参数为通过键盘设定给定压力值。0.0-100.0%相应0到最大压力。此参数有效时与监视对象中给定压力会自动同步修改。P234P234传感器最大量程设定范围：1.0-99.0用以校正给定压力与反馈压力的显示数据。如设定为传感器的最大压力时，则显示值为压力实际值实际数码管显示值=给定或反馈的压力信号×传感器最大量程最大压力信号P235P235比例增益P设定范围：0.1-100.0P236积分时间I设定范围：0.1-100.0SecP237微分时间D设定范围：0.000-9.999SecPID控制的调节参数。比例增益P是决定P动作对偏差响应限度的参数。增益取大时，响应快，但过大将产生振荡；增益取小时，响应迟后。用积分时间参数I决定I动作效果的大小。积分时间大时，响应迟缓，此外，对外部扰动的控制能力变差。积分时间小时，响应速度快。过小时，将发生振荡。P238P238反馈滤波器时间常数设定范围：0.0-60.0Sec增大此参数，其反馈量动态变化小；减少此参数，其反馈量动态变化大。

P239P239起动压力值设定范围：30-100%变频器在停止状态下，反馈压力必须低于此参数设定的起动压力时，变频器才干重新启动。此参数是为了防止变频器频繁的起动停止。此参数定义为反馈压力占给定压力的比例。设定范围30-100%。*注：起动压力值应不大于停机侦测范围，否则变频器会频繁起动。P240P240高压力到达值设定范围：0-100%反馈压力达成并超过此参数设定的高压力设定值时，此时假如输出信号设定为13（高压力到达），则输出到达信号。此参数定义为反馈压力占给定压力的比例。设定范围0-100%。P241P241低压力到达值设定范围：0-100%反馈压力达成并低于此参数设定的低压力设定值时，此时假如输出信号设定为14（低压力到达），则输出到达信号。此参数定义为反馈压力占给定压力的比例。设定范围0-100%。P242P242管路泄漏认定标准设定范围：0-9999Sec变频器在PID调节方式下以上限频率连续运转一段时间后，反馈压力仍然不能达成给定压力，变频器认定有严重泄漏及管路破裂情况发生。假如此时输出信号设定为11（管路泄漏警告），则输出警告信号，若P244选择继续运营，变频器仍保持继续运转；若P244选择停机，变频器停止运营且显示故障。此参数定义为变频器以上限频率连续运转的时间。设定范围0-9999s。此参数设定为0时，表达此功能无效。

P243P243管路阻塞认定标准设定范围：0-100%变频器在PID调节方式下以上限频率运转时，其负载电流低于此参数设定值，变频器认定有管路阻塞情况发生。假如此时输出信号设定为12（管路阻塞警告），则输出警告信号。若P244选择继续运营，变频器仍保持继续运转，否则变频器停机并显示故障。此参数定义为负载电流占变频器额定电流的比例。设定范围0-100%。此参数设定为100%时，表达此功能无效。P244P244系统预警停机选择设定范围：0-10：继续运营1：停止输出在PID调节运营过程中，系统检测到管路泄漏、管路阻塞或传感器连接线开路等预警时，此参数选择变频器是否停止输出。如选择停止输出，则系统检测到上述预警时，立即停止输出，并显示故障信息如下：管路泄漏：LEA管路阻塞：CHo传感器开路：SEnP245P245停机侦测系数设定范围：0-20%此参数用于调整系统没有使用(如供水系统中没有用水)而使电机停车的标准.例如:此系数设定为5%,给定压力为5.0MPa,则停机侦测范围:5.0MPa-5%×5.0Mpa=4.75MPa即变频器随时作停机侦测,若反馈压力大于停机侦测范围,则系统认为没有使用,电机停车。此参数设定越大，系统越容易停机。

P250P250程序运转模式设定范围：0-20：单循环1：连续循环2：单循环，依第七段速度连续运营，接受到STOP指令后停车。P251P251程序运营非正常停机自动复位重置后再运营模式设定范围：0-1当P033故障后重置次数大于0时，此参数有效。0：以第一段速度运营；1：以停机前所运营的段速运营。P252P252程序运营停机再启动运营模式设定范围：0-1当正常停机但没有断电的情况下，此参数有效。0：以第一段速度运营；1：以停机前所运营的段速运。P253P253-P259一…七段速度设定设定范围：上限频率-下限频率分别设定程序运营和多段速度控制中的七段速度运营的频率。

P260P260…P266一…七段速度运营方向设定范围：0-1程序运营或端子台多段速度运营时，每段速度运营的方向0：正转1：反转P267P267…P278二…七段加/减速时间设定范围：0.1-9999Sec分别设定七段速度的加/减速时间，其定义同一段加/减速时间，每段加/减速时间决定到达该段速度的时间，加速则由该段速度的加速时间决定，减速则由该段速度的减速时间决定。但并不是实际所需时间。多段速度加/减速时间定义如下：输出频率Fmax2X3X1Xat1dt2at2dt3注：at1：一段加速时间，at2：二段加速时间。dt2：二段减速时间，dt3：三段减速时间。P279P279…P285一…七段速度运营时间设定范围：0.00-9999程序运营控制时，每段速度运营的时间设定值的单位为10Sec。如设定为2.00时，实际运营时间为2.00×10=20.0Sec

P290P290摆频运营频率f1设定范围：0.50-400.0Hz(Fmax)P291摆频运营频率f2设定范围：0.50-400.0Hz(Fmax)P292摆频运营差额△f设定范围：0.00-5.00HzP293摆频运转定期T1设定范围：（0.00-9999）×10SecP294摆频运转定期T2设定范围：（0.00-9999）×10Sec摆频运转无反转功能根据f1,f2,△f,T1,T2计算加减速时间，且应满足。F1≥F2+△fF2≥0.50Hz0≤△f≤5.00Hz否则显示“ErrF”P295P295RS-485波特率设定范围：0-3P296本机通讯地址设定范围：1-255此参数在RS-485控制时有效

5.4系统参数P301P301故障查询功能设定范围：0-10：不查询1：进入查询状态当设定查询后，数码管显示以下信息，通过上、下键可循环显示。按ESC键恢复到此功能不查询状态。以下故障信息为运营故障记录，如与上次跳脱故障同样且运营时间<1S时的故障不记录。序号定义备注F001当前故障信息详见故障信息列表F002当前故障前累计运营时间单位：×10SecF003当前故障时输出频率单位：HzF004当前故障时输入电压单位：VF005当前故障时输出电流单位：AF006当前故障时运营方向F007当前故障时运营状态F008当前故障时电压限幅状态F009当前故障时电流限幅状态F101前一次故障信息F102前一次故障前累计运营时间F103前一次故障时输出频率F104前一次故障时输入电压F105前一次故障时输出电流F106前一次故障时运营方向F107前一次故障时运营状态F108前一次故障时电压限幅状态F109前一次故障时电流限幅状态F201前二次故障信息F202前二次故障前累计运营时间F301、F302前三次故障信息及累计运营时间…、………F801、F802前八次故障信息及累计运营时间错误信息代码含义：序号键盘显示内容故障信息0NoEr没有故障193nE存储器错误2L.U.电源电压过低3o.U.电源电压过高4o.C.输出电流过大5o.L.负载过重6ErrM变频器内直流主接触器故障7o.H.变频器内部过热8o.H.o.电机过热（暂不检测）9b.s.变频器内直流熔断器故障（暂不检测）10d.f.输出缺相（暂不检测）11LEA管道泄露12Cho管道阻塞13Sen反馈传感器故障14Erro变频器外部故障1593Er存储器故障16ErrU用户自设定V/F曲线参数错误17ErrF摆频运营参数设立错误18ErrP密码设立错误（必须回厂修理）19LIFE试用期结束20ErrCCPU内部错误21ErrOCPU内部错误22Err1CPU内部错误23Err2CPU内部错误24Err3CPU内部错误25Err4CPU内部错误26Err5CPU内部错误27Err6CPU内部错误28Err7数据错误

P302P302恢复出厂值设定设定范围：0-1此参数设定有效时，所有功能参数均恢复出厂前的设定值，并记忆，停电时仍不消失。没有出厂值的参数项将继续保存原有设定值。P303P303参数锁定设定范围：0-1此参数设定有效时，所有参数（除键盘速度设定，键盘压力给定和参数锁定自身外）均不能修改。P304P304自动参数设定选择设定范围：0-1本参数设定用于自动参数调整,所涉及的参数依下表参数负载种类转矩提高加速模式减速模式上限频率最大频率下限频率电流电压限幅反转严禁停车方式基频输出电压不清楚0S型线型基频0皆有无减速电机频率电机额定电压定转矩0S型线型基频0无减速风机25风机风机惯性基频不变有自由水泵17S型水泵型基频15.00有减速惯性体0线型风机惯性基频20.00有自由磨擦性0倒L线型基频*1.515.00有减速输送带0S型线型基频0有减速钻床17倒L线型基频0有减速磕头机1线型线型基频*1.2515.00有自由自动设定数值（不分电压等级）电机额定电流（A）2.58.538902103401000一段加速时间（Sec）5.08.01220304060一段减速时间（Sec）8.01220304060100

P305P305电机额定电压设定范围：100-1140V设定电机额定电压，仅当P304为有效时，依据电机额定电压自动设定P024，最大不超过变频器的额定输出电压。若用户想根据电机的额定电压调整变频器的输出电压，可直接设定P024。P306P306电机额定电流