某空调设备安装过程技术交底

一、施工准备（一）、作业条件1、空调设备的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。（二）工器具主要工器具有：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。空调制冷系统安装一般设定工作压力不高于２.５ＭPA，工作温度在－２０～１５０℃的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备机组的外表应无损伤、密封应良好，随机文件和配件应齐全。要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定，不能任意调换。空调制冷系统制冷机组的动力源，不再是仅使用单一的电能，已经发展成为多种能源的新格局。制冷设备种类繁多、形状各一，其重量及体积差异很大，且装有相互关联的配件、仪表、电器和自控装置等，对搬运与吊装的要求较高。制冷机组的吊装就位，也是设备安装的主要工序之一。强调吊装不使设备变形、受损是关键。制冷机组本体的安装、试验，试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４有关条文的规定。空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装，本规范采用直接引用《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-1998的办法主控项目殃制冷设备南与制冷附宋属设备的喊安装应符烘合下列规赌定：汉１档制冷设备廊、制冷附雅属设备的徒型号、规咱格和技术稀参数必须稍符合设计邀要求，并初具有产品筹合格证书证、产品性竟能检验报阶告；妥２拍设备的混启凝土基础授必须进行火质量交接帝验收，合煌格后方可贸安装；筹３茄设备安装匪的位置、加标高和管循口方向必棍须符合设聪计要求。严用地脚螺肯栓固定的吹制冷设备旅或制冷附拳属设备，票其垫铁的拾放置位置心应正确、泥接触紧密面；螺栓必横须拧紧，住并有防松酿动措施。闲检查数量徒；全数检惠查。件检查方法钱：查阅图淋纸核对设耳备型号、群规格；产谦品质量合窗格证书和够性能检验产报告。耕直接膨胀照表面式冷材却器的外咳表应保持同清洁、完衡整，空气棵与制冷剂知应呈逆向窑流动；表蚕面式冷却道器与外壳竭四周的缝牙隙堵严，集冷凝水排膀放应畅通虫。赛检查数量辅：全数检皮查。帮检查方法稿：观察检矛查。毁直接膨胀宿表面式换协热器的换即热效率，纪与换热器代内、外两午侧的传热滨状态条件捏有关。设恰备安装时拒应保持换捕热器外表鹿面清洁、揭空气与制辨冷剂呈逆补向流动的咱状态。序燃油系统熟的设备管俩道，以及桶储油罐以夺及日用油拳箱的安装工，位置和度连接方法莲应符合设干计与消防冶要求。童燃气系统宣设备的安嚷装应符合印设计和消血防要求。乌调压装置闻、过滤器按的安装和唱调节应符奸合设备技拜术文件的幅规定，且孟应可靠接悲地。记检查数量东：全数检坏查。筒检查方法鸣：按图纸织核对、观挽察、查阅不接地测试饲记录。右故位置和谢连接方法烛应符合设虽计和消防遭的要求，金并按设计圣规定可靠悔接地。悲制冷设备焦的各项严侦密性实验当和试运行牺的技术数练据，均应登符合设备周技术文件临的规定。陆对组装式厅的制冷机赶组和现场雄充注制冷勒剂的机组气，必须进寸行吹污、污气密性实偏验、真空虚实验和充铃注制冷剂肆捡漏实验竿，其相应腥的技术数诱据必须符务合产品技团术文件和深有关现行裹国家标准哭、规范的歼规定。麦检查数量鄙：全数检毅查。击检查方法申：旁站检氧查、检查享和查阅试塘运行记录仔。重制冷设备鹿各项严密稠性试验和晨试运行的厉过程，是负对设备本影体质量与济安装质量现验收的依田据，必须批引起重视博。故本条揭文把它作堡为验收的旦主控项目黄。对于组芳装式的制卖冷设备，奶试验的项盼目应符合瓜条文中所悄列举项目脾的全部，鸽并均应符洪合相应技追术标准规骆定的指标镜。鸽制冷系统铃管道、管驾件和阀门铅的安装应取符合下列脂规定：掌１状制冷系统绞的管道、昨管件和阀低门的型号展、材质及亮工作压力裁等必须符艺合设计要读求，并应漂具有出厂蛛合格证、砍质量证明殊书；丰２炮法兰、螺替纹等处的迷密封材料决应与管内四的介质性拆能相适应昏；炼３方制冷剂液铃体管不得熄向上装鲁成尼“Ω和”东形。气体捐管道不得尽向下装裙成滨“姑U吴”忍形（特殊宁回油管除蜜外）；液钳体支管引至出时，必桌须从干管截底部或侧判面接出；刃气体支管窃引出时，引必须从干垦管顶部或道侧面接出懂；有两根肾以上得支罚管从干管膝引出时，倡连接部位摘应错开，俊间距不应尘小于砌2伪倍支管直禾径，且不寒小于就200m艰m服；团４杏制冷机与接附属设备渣之间制冷胃剂的管道盗的连接，独其坡度与坊坡向应符点合设计及逢设备技术利文件要求肾。当设计见无规定时纯，应符合纹表熊8.2.骆5隆的规定；联表及8.2.轧5滤制冷剂管传道坡度、孔坡向泊管道名称稻坡向蚁坡度鞋压缩机吸滤气水平管然（氟）桨压缩机症≥锻10/1讨000链压缩机吸方气水平管免（氨）革蒸发器额≥跳3/10步00敬压缩机排肃气水平管叉油分离器紫≥帜10/1抵000闸冷凝器水扯平供液管职贮液器边（就1~3苗）存/100屑0捧油分离器摊至冷凝器礼水平管份油分离器附（趴3~50禽/100有0冈５朱制冷系统谜投入运行艘前，应对端安全阀进吉行调试校斜核，其开售启和回座眠压力应符状合设备技摧术文件的喜要求。愤检查数量掀：按总数健抽检驻20%最，且不得瞧少于瞒5扔件。第皱5初款全数检收查。脆检查方法塑：核查合退格证明文雄件、观察破、水平仪弦测量、查浑阅调校记晒录。抵燃油管道糖系统必须神设置可靠沙得防静电转接地装置缝，其管道染法兰应采宿用镀锌螺婶栓连接或底在法兰处室用铜导线舟进行跨接费，且接合掉良好。熔检查数量钩：系统全景数检查。冷检查方法境：观察检羽查、查阅臂实验记录急。还燃油管道萌系统的静叮电火花，拆可能会造药成很大的么危害，必融须杜绝。单燃气系统笛管道与机梦组的连接柔不得使用冻非金属软浴管。燃气精管道得吹着扫和压力系实验应为塘压缩空气成或氮气，杯严禁用水叫。当燃气毁供气管道茧压力大于妈0.00纯5MPA两时，焊缝密得无损检牙测得执行炭标准应按省设计规定共。当设计扔无规定，肺且采用超茂声波探伤厌时，应全识数检测，幻以质量不绣低龙于另Ⅱ舌级为合格壶。滔检查数量也：系统全联数检查。闯检查方法相观察检查奉、查阅探摄伤报告和鼓试验记录虹。标制冷设备帖应用的燃稠气管道可挂分为低压喉和中压两棍各类别。拴当接入管宁道的压力石大于僵0.00译5Mpa蛾时，属于知中压燃气理系统，为宁了保障使胆用的安全设，其管道品施工质量川必须符合我本条文的营规定，如跨管道焊缝三的焊接质削量，应按虾设计的规孤定进行无刷损检测的工验证，管害道与设备贯的连接不扔得采用非司金属软管拒，压力试狮验不得用花水等。燃聚气系统管君道焊缝的习焊接质量狡，采用无扔损检测的泥方法来进版行质量的就验证，要火求是比较虹高的。但呼是，必须抵这样做，卷尤其对天抓然气类的撞管道。因储为它们一适旦泄漏燃饲烧、爆炸威，将对建干筑和人体排造成严重冻危害。认8.2欲.8

小

买氨制冷剂询系统管道脊、附件、样阀门及填什料不得采息用铜或铜疲合金材料垒（磷青铜姻除外），呢管内不得宁镀锌。氨筐系统得管林道焊缝应劣进行射线误照相检验智，抽检率雅为然10%巨，以质量队不低迁于理Ⅲ橡级为合格方。在不易口进行射线锤照相检验慈操作得场膨合，可用抄超声波检没验代替，贪以不低屈于间Ⅱ吵级为合格看。轰氨属于有缠毒、有害娃气体，但瓜又是性能租良好的制搜冷介质。鸽为了保障没使用的安孤全，本条考文对氨制碧冷系统的宋管道及其耀部件安装览的密封要辆求作出了愈严格的规抛定，必须智遵守。枕输送乙二浸醇溶液得麻管道系统天，不得使坦用内镀锌削管道及配聚件。嘴检查数量茅：按系统屿得管段抽趴查洒20%定，且不得询少于窗5条件。陶检查方法屡：观察检酸查、查阅捎安装记录子。种乙二醇溶姑液与锌易摄产生不利蔽于管道使肚用的化学权反应，故连规定不得尽使用镀锌亲管道和配构件。贴制冷管道逼系统应进商行强度、告气密性试他验及真空搞试验，且独必须合格只。翅

种

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竹

异8.3帖杏一般项目音制冷机组致与制冷附喊属设备的兔安装应符邪合下列规鞋定：肃１弦制冷设备肢及制冷附啊属设备安森装位置、扩标高的允蕉许偏差，换应符合表陶8.3.玉1恋的规定。劳表丽8.3.旦1认制冷设备倡与制冷附丰属设备安范装允许偏箩差和检验怕方法疲项次椅项目调允许偏差太（傻mm掏）飞检验方法延1惰平面位移某10采经纬仪或娱拉线和尺萄量检查损2程标高反±犁10坛水准仪或孟经纬仪、近拉线和尺合量检查薪２曾整体安装斗的制冷机差组，其机协身纵、横衣向水平度烟的允许偏辆差为烟1/10问00界，并应符哈合设备技培术文件的叫规定；缩３粒制冷附属握设备安装漂的水平度疏或垂直度锤允许偏差下为秧1/10阻00哀，并应符闯合设备技挥术文件的革规定；屈４在采用隔振隶措施的制尿冷设备或饱制冷附属导设备，其莫隔振器安撞装位置应帮正确；各钓个隔振器绘的压缩量纷，应均匀田一致，偏其差不应大振于伤2mm;举５玻设置弹簧捉隔振的制键冷机组，暴应设有防框止机组运知行时水平滔位移的定乱位装置。却检查数量息：全数检斯查。缘检查方法甲：在机座举或指定的悬基准面上赴用水平仪匙、水准仪扁等检测、割尺量与观买察检查。说明：柏模块式冷鉴水机组单讲元多台并大联组合时巩，接口应蹈牢固，且碗严密不漏泉。连接后染机组的外耐表，应平秋整、完好拒，无明显月的扭曲。泪检查数量牛：全数检础查。耀检查方法况：尺量、赢观察检查伏。预模块式制剑冷机组是嘱按一定结只构尺寸和低形式，将笛制冷机、闲蒸发器、社冷凝器、盆水泵及控困制机构组混成一个完旺整的制冷终系统单元插（即模块房）。它既荐可以单独眯使用，又金可以多各诞并联组成纠大容量冷鄙水机组组据合使用。寿模块与模捆块之间的凤管道，常锤采用轿V樱形夹固定适连接。本冈条文就是必对冷水管村道、管道至部件和阀熔门安装验洋收的质量突要求作出腿了规定。款燃油系统扬油泵和蓄赵冷系统载牢冷剂泵的塑安装，纵振、横向水化平度允许活偏差为非1/10贫00筹，连轴器奥两轴芯轴纯向倾斜允泻许偏差为朵0.2/复1000湖，径向位饱移为际0.05抱mm贺。钟检查数量惑：全数检律查。凡检查方法雪：在机座秘或指定的遵基准面上倡，用水平蛾仪、水准调仪等检测异，尺量、首观察检查蓄。蓬说明：洽8.3.扩3鸣本条文对旷燃油泵和暴蓄冷系统睛载冷剂泵繁安装验收矛的质量要辉求作出了表规定。团制冷系统旱管道、管骑件的安装乓应符合下想列规定：嚷１爱管道、管吧件的内外径壁应清洁炉、干燥；罩铜管管道钟支吊架的询型式、位缠置、间距荒及管道安员装标高应扮符合设计丧要求，连授接制冷机肚的吸、排魂气管道应职设单独支洪架；管径追小于等于灵20m妙m浊的铜管道筋，在阀门恒外应设置勾支架；管摧道上下平所行敷设时奖，吸气管紫应在下方贩；春２羡制冷剂管兽道弯管的浪弯曲半径蚕不应小于标3.5D改（管道直钉径），其身最大外径鸟与最小外抽径之差不处应大于色0.08我D馆，且不应妹使用焊接经弯管及皱和褶弯管；汤３汽制冷剂管屑道分支管食应按介质俘流向弯成历90使℃柄弧度与主械管连接，覆不宜使用客弯曲半径焦小于刘1.5D配的压制弯堆管；逝４成铜管切口道应平整、填不得油毛茫刺、凹凸岂等缺陷，颤切口允许霉倾斜偏差连为管径的凯1%杂，管口翻通边后应保驻持同心，遗不得有开轧裂及皱褶楼，并应有端良好的密洽封面；匹５袍采用承插紫钎焊焊接狸连接的铜弊管，其插皮接深度应毅符合表破8.3.原4街的规定，古承插的扩赌口方向应跌迎介质流牛向。当采奏用套接钎腰焊焊接连孩接时，其储插接深度手应不小于匪承插连接骡的规定。阳采用对接疮焊缝组对寸管道的内穿壁应齐平躁，错边量辱不大于挨0.1筛倍壁厚，诚且不大于千1mm工。骑表离8.3.餐4采承插式焊笼接的铜管帆承口的扩偿口深度表脱（裹mm岩）冻铜管规格握《信DN15犯DN20阁DN25自DN32孙DN40扬DN50沟DN65方承插口的让扩口深度香9~12迈12~1矛5症15~1豆8斑17~2星0爸21~2扁4渴24~2总6效26~3掏0袄６削管道穿越升墙体或楼坑板时，管浇道的支吊见架和钢管犬的焊接应岸按本规范烤第语9兰章的有关睡规定执行浆。重检查数量封：按系统尾抽查嘴20%与，且不得俯少于绕5谱件。相检查方法睡：尺量、灶观察检查最。约制冷系统僻阀门得安吵装应符合楼下列规定宵：厉１敬制冷剂阀修门安装前瞧应进行强生度和严密克性试验。哥强度试验寒压力为阀希门公称压戏力的陵1.5泡倍，时不崖得少于炸5min伏；严密性惠试验压力肢为阀门公腹称压力的伍1.1词倍，持续尝时间剑30s懂不漏为合苍格。合格鲜后应保持邻阀体内干青燥。如阀夸门进、出知口封闭破谷损或阀体厅锈蚀的还傍应保持解串体清洁；状２拾位置、方抗向和高度颠应符合设招计要求；梨３瞧水平管道拘上的阀门繁的手柄不点应朝下；厉垂直管道爪上的阀门鹿手柄应朝妙向便于操弦作的地方哲；痕４技自控阀门议安装的位拼置应符合熔设计要求垃。电磁阀早、调节阀驼、热力膨字胀阀、升猫降式止回熊阀等的阀妄头均应向兄上；热力说膨胀阀的前安装位置于应高于感猾温包，感吓温包应装割在蒸发器科末端的回贯气管上，代与管道接旧触良好，岛绑扎紧密班；询５铜安全阀应音垂直安装奖在便于检晃修的位置奖，其排气库管的出口减应朝向安晃全地带，贩排液管应器装在泻水扭管上。乏检查数量冻：按系统俱抽查轧20%有，且不得湖少于症5著件。库检查方法枣：尺量、饥观察检查娃、旁站或抗查阅试验跪记录。说明：院8.3.神5单制冷系统盖中应有的滴阀门，在松安装前均盒应进行严荡格的检查体和验收。皂凡具有产建品合格证土明文件，摊进出口封伪闭良好，焰且在技术就文件规定献期限内的论阀门，可纸不做解体喷清洗。如信不符合上驳述条件的杆阀门应做宽全面拆卸捞检查，除播污、除锈及、清洗、假更换垫料斥，然后重语新组装，映进行强度疮和密封性坛试验。同国时，根据碑阀门的特后性要求，式条文对一散些阀门的宾安装方向交作出了规姻定。犯８进.3.6促

堂制冷系统茎得吹扫排宏污应采用慕压力为览0.6M碗pa隐的干燥压董缩空气或比氮气，以雹浅色布检痰查涉5min膊，无污物内为合格。姻系统吹扫类干净后，洁应将系统悟中阀门的奉阀芯拆下降清洗干净茄。疲检查数量汪：全数检扶查。兵检查方法阔：观察、乞旁站或查陪阅试验记嚷录。花管道与空享调设备的首连接，应叔在设备定鼻位和管道芝冲洗合格冻后进行。迟一是可以茂保证接管洗的质量，籍二是可以刮防止管路会内的垃圾屠堵塞空调授设备。按管道系统坝安装完毕扮，外观检渴查合格后缘，应按设扰计要求进民行水压试鲁验。当设点计无规定点时，应符膝合下列规娘定：约1互冷热水、德冷却水系孔统的试验筝压力，当赶工作压力勤小于等于起1.0M哲pa心时，为燥1.5株倍工作压精力，但最雹低部小于周0.6M牺pa迎；当工作灯压力大于席1.0M脾pa弊，为工作岸压力加勇0.5M舅pa园。橡2违对于大型腾或高层建类筑垂直位口差较大的搭冷（热）偶媒水、冷怜却水管道另系统宜采叨用分区、植分层试压岂和系统试直压相结合殿的方法。是一般建筑团可采用系下统试压方恼法。四分区、分否层试压：状对相对独乖立的局部银区域的管缸道进行试惩压。在试命验压力下传，稳压姜10mi蜻n汗，压力不狼得下降，瓶再将系统呼压力降至身工作压力系，在迁60mi吉n坚内压力不洞得下降、眠外观检查捡无渗漏为末合格。语系统试压清：在各分堆区管道与狠系统主、枪干管全部厨连通后，桂对整个系便统的管道单进行系统啦的试压。舱试验压力缺以最低电那的压力为选准，但最滥低点的压胡力不得超列过管道与雅组成件的世承受压力胳。压力试规验升至试五验压力后绵，稳压小10mi圆n柄，压力下滤降不得大礼于贿0.02验Mpa苗，再将系耕统压力降短至工作压枪力，外观挽检查无渗修漏为合格编。府3砌各类耐压心塑料管的佩强度试验费压力为去1.5天倍工作压帅力，严密木性工作压颜力为区1.15盛倍的设计鸦工作压力集：兄4监凝结水系夜统采用充蔬水试验，挖应以不渗进漏为合格率。滴检查数量奸：系统全劣数检查。奴检查方法美：旁站观司察或查阅系试验记录舱。见空调工程文管道水系相统安装后鞋必须进行碧水压试验娃（凝结水暮系统除外萌），试验炒压力根据续工程系统谷的设计工娱作压力分栏为两种。早冷热水、沟冷却水系骆统的试验遥压力，当恭工作压力谢小于等于务1.0M漫pa烛时，为听1.5丑倍工作压场力，最低点不小于舒0.6始Mpa爷；当工作绵压力大于刮等于仰1.0促Mpa骂时，为工乡作压力加拥0.5乎Mpa刑。粘一般建筑坐的空调工羽程，绝大影部分建筑租高度不会阵很高，空晃调水系统壮的工作压绒力大多不谷会大于急1.0思Mpa咐。符合常钻规的压力新试验条件腔，即试验井压力为照1.5冈倍的工作洪压力，并严不得小于洗0.6描Mpa久，稳压枪10mi默n基，压降不此大于也0.02笔Mpa联，然后降颜至工作压落力做外观授检查。因愉此，完全挽可以按该慈方法进行懒。碗对于大型哗或高层建错筑得空