冲压设备工艺参数演示文稿

冲压设备工艺参数演示文稿目前一页\总数三十页\编于十二点课程目录：压力机的种类及结构特征压力机的操作规程压力机的主要参数目前二页\总数三十页\编于十二点压力机定义：

压力机是一种最常用的冷冲压设备，可适用于薄板零件的冲裁、成形、弯曲、校正、浅拉伸等各种冲压工艺。目前三页\总数三十页\编于十二点按连接器的数量：按床身结构形式：单点压力机多点压力机闭式压力机

开式压力机

压力机的分类：目前四页\总数三十页\编于十二点按源动力不同：按滑块数量：液压压力机机械压力机单动压力机双动压力机

压力机的分类：目前五页\总数三十页\编于十二点开式压力机目前六页\总数三十页\编于十二点安装在宁波吉利汽车由8台J36-400F型和4台JH36-250/3型闭式双点单动压力机组成的生产线目前七页\总数三十页\编于十二点安装在奇瑞汽车的由LD4-1250/750B型四点双动拉伸压力机打头的生产线目前八页\总数三十页\编于十二点锻压压力机型号是锻压机械名称、主参数、结构特征及工艺用途的代号，由汉语拼音和阿拉伯数字组成。1、型号表示方法分类及其类别号：目前九页\总数三十页\编于十二点类别机械压力机液压机线材成形自动机锤锻机剪切机弯曲校正机其他字母代号JYZCDQWT2、分类及其类别号锻压机械按工艺和机构可分为八大类，用汉字拼音字母表示。锻压机械的分类及字母代号如下：目前十页\总数三十页\编于十二点常用机械压力机的列、组代号及应用类别列别组别应用代号含义代号含义机械压力机2开式双柱1固定台压力机1、2、3列为通用单动（只有一个滑块）压力机；用于不需压边的工艺（冲裁、弯曲、成形等）2活动台压力机3可倾式压力机4转台式压力机5双点式压力机3闭式1单点压力机6双点压力机9四点压力机4拉深3开式双动压力机4列为专用于拉深的压力机（有压边滑块）4底传动双动压力机5闭式双动压力机6闭式双点双动压力机7闭式四点双动压力机8闭式三动压力机目前十一页\总数三十页\编于十二点3、通用特性名称及字母代号通用特性名称数控自动液压气动高速精密冲裁字母代号KZYQGMC4、多连杆压力机型号表示方法目前十二页\总数三十页\编于十二点型号举例1：冲压厂800吨压力机的型号为JG39-800AJ——机械压力机G——次要参数与基本参数不同的第G次变形39——闭式四点单动压力机800——工程压力机为8000KNA——结构和型能比原型作了笫一次改进以此类推：JF39-1000E目前十三页\总数三十页\编于十二点型号举例2：冲压厂1600吨多连杆压力机的编号为LS4-1600FL——多连杆S——单动压力机4——四点1600——公称压力为16000KNF——结构和参数比原型做了第F次改进同理我们可以类推我厂2400吨多连杆压力机的编号LS4-2400D的命名意义。目前十四页\总数三十页\编于十二点压力机的组成：压力机主要由机身、移动工作台、横梁主传动、液压离合器/制动器、滑块、空气管路、平衡器、润滑系统、主油箱、梯子、栏杆走台、气垫、电气控制系统等部件组成。目前十五页\总数三十页\编于十二点机身由一个底座、四个立柱（或两个立柱）组成，与横梁通过四个穿过机身四角的拉紧螺栓预紧后，组成一个足够承受冲压力的刚性整体，在它们的结合面上装有定位键，保证横梁、立柱、底座之间的相互装配关系，防止工作时可能出现的相互位移。压力机——机身目前十六页\总数三十页\编于十二点移动工作台由工作台板、小车体、滚轮、驱动系统等组成。工作台板上开有T型槽、废料孔。它通过螺钉、固定销与小车体联成一体，具有足够的强度和刚性。注意：

工作台上平面为压力机精度的测量基准面，也是模具的安装基面，保持与维护台面的制造精度与表面光洁度是十分重要的，应避免台面的磕碰、划伤或锈蚀。压力机——移动工作台目前十七页\总数三十页\编于十二点横梁安装在立柱上面，具有足够强度与刚性，压力机的主传动齿轮、轴、偏心体、连杆、等封闭在横梁体内，在横梁右前面安装主电机支架，横梁前面装有飞轮支承、飞轮、Ortlinghaus离合器/制动器、飞轮制动器，横梁上面装有凸轮开关组件。它是压力机传递动力的重要部件。注意：

由于长期在冲击载荷状态下使用，传动机构部分连杆销固定螺钉，连杆瓦挡板固定螺钉，各支承套与铜套的固定螺钉，可能会松动而引发故障。对此，维修人员应严格按]要求进行检查。压力机——横梁主传动、离合器制动器目前十八页\总数三十页\编于十二点滑块由滑块体、连接器、装模高度调整系统、液压保护系统、装模高度指示装置、模具夹紧器等组成。整个滑块通过固定在滑块体上的连接器与主传动机构的连杆联接，使滑块在主传动的带动下，沿立柱侧面的导轨作上下往复运动。液压保护系统用于防止由于操作不填或意外因素造成的设备过载，它主要由气动泵、卸荷阀、卸荷油箱、液压垫、控制阀及管路组成。压力机——滑块、过载保护目前十九页\总数三十页\编于十二点压力机的空气管路系统主要由空气过滤器、组合阀、油雾器、压力继电器、电磁阀、手控阀、储气罐等元件组成，它为各需要压缩空气的部件提供气源；来自总气源的压缩空气进入左前立柱内的组合控制板上的空气过滤器、分水滤清器，经组合阀、手控阀及其他支路到各执行部位。注意：

气路系统中的调压阀、压力继电器按规定压力调整，不得随意乱调，以免引发设备安全事故。各储气罐应由持证资格专业人员定期检查安全阀工作可靠性，并从排污口排除污物。压力机——空气管路系统目前二十页\总数三十页\编于十二点平衡器的主要作用是通入压缩空气后平衡滑块部件、上模及连杆等重量，可以消除连杆系统、调节螺杆等受力部位的间隙，避免滑块上下行程过程中，因间隙换向而引起的附加冲击力，保证滑块运动平稳和压力机精度稳定，防止制动器失灵引起滑块自重下滑可能发生的事故，保证压力机的使用安全性，此外，还有助于飞轮能量的迅速恢复。注意：

平衡器气压调整应参照左前立柱门内的平衡器气压标牌上的参数进行。压力机——平衡器目前二十一页\总数三十页\编于十二点平衡器气压调得过低，将会产生以下后果：(1)滑块运动不平稳。(2)由于偏心套、连杆的连接部位以及调整螺杆的的螺纹部分,其间隙在有负荷和无负荷时呈相反状态，故不能正确传递运动，而在上下死点转变时会产生冲击。(3)制动器出了故障，会使滑块下落，特别是当出现逆转下落现象时，可危及人身安全，应特别注意。(4)增大滑块行程停止时的制动能量，加快制动器摩擦片磨损。(5)滑块调整电机负荷加大。(6)主传动噪声增大。平衡器气压调得过高，将出现以下后果：

(1)有可能出现上死点停止时的超程现象，应特别注意。(2)滑块装模高度调整时，调整电机负荷加大。(3)主传动噪音增大。平衡器风压调整不当……目前二十二页\总数三十页\编于十二点压力机润滑系统主要由油箱、润滑控制板组成的泵站和各分油器等组成，它为各需要润滑的部位提供定量润滑油。注意：

压力机能否正常进行工作，保证各活动部位的充分润滑是一个非常关键的因素，压力机操作人员和维护人员必须十分重视。

压力机——润滑目前二十三页\总数三十页\编于十二点拉伸垫为纯气式，具有行程调节与缓冲功能，供压力机冲压过程中压紧和退出工件用。它由一个顶冠、两套主缸、一套行程调整机构及拉伸垫油箱等组成一体（按用户要求，可以有不同的结构选择），通过螺栓安装在底座内。注意：

拉伸垫气压调整参照左前立柱门内侧的拉伸垫气压标牌上的参数进行。

压力机——拉伸垫目前二十四页\总数三十页\编于十二点压力机主要参数：压力机的主要技术参数：公称压力、滑块行程、滑块行程次数、装模高度、连杆调节量等。目前二十五页\总数三十页\编于十二点公称压力（标称压力）Fg是指滑块到下死点前，某一特定距离时，压力机结构能够安全地承受的最大容许冲压力。实际工作时应充分考虑材料板厚以及材料强度的偏差，模具的润滑状态和磨损变化条件，使得冲压能力保有一定的宽裕度。例如：JG39－800A压力机的公称压力为8000KN，公称压力行程为13mm，即指该压力机的滑块在离下死点13mm之内，允许承受的最大压力为8000KN。压力机主要参数：目前二十六页\总数三十页\编于十二点滑块行程S是指压力机滑块从上死点到下死点所经过的距离（可调节)滑块行程次数n是指滑块每分钟从上死点到下死点，然后再回到上死点所往复的次数。压力机主要参数：目前二十七页\总数三十页\编于十二点压力机的装模高度：是指滑块在下死点时，滑块底面到工作台上平面（即垫板下平面）之间的距离。压力机主要参数：机床的闭合高度在压力机的最大与最小装模高度之间目前二十八页\总数三十页\编于十二点注意：如果遮