液压起拨道器

轨道线路检修课程液压起拨道器教学目标要求学生通过学习，了解并掌握液压起拨道器的作用、特点、类型、技术参数、基本结构、操作方法、安全注意事项、维修保养拆装注意事项和常见故障排除方法等知识。教学重点基本结构1操作方法2安全注意事项3常见故障排除方法4目录010203作用及特点类型技术参数基本结构安全注意事项维修保养拆装注意事项040607操作方法05常见故障排除方法0801作用及特点液压起、道机主要用于线路维修和大、中修的平、纵断面位置调整时的起、拨道作业。特点：安全性好，由液压系统缓慢提升和放下轨排，能保证施工安全；作业效率高，与使用齿条式起道机的传动作业方式相比，可节约封锁时间一半以上；劳动成本低，与过去作业方式相比，节约劳动力近一半，并能大大降低作业工人的劳动强度，并具有质量轻、机动性强、能实现快速便捷的转移；振动小、噪声低、操作简便；既能单边起道，又能双边起道，上下道迅速可靠，下道后不侵限，适应性强等特点，可适用于目前标准轨距铁路线路上的养护维修及大、中修作业。02类型我们常用的液压起拨器YQBD型有：YQBD-245A和YQBD-294型因起、力大，特别适用于Ⅲ型轨枕线路和混凝土枕道岔地段使用。YQBD-245A、YQBD-294适用于50kg、60kg、75kg钢轨起、拨道，使用时放在钢轨内外侧均不侵入列车运行限界；YQBD-196A适用于50kg、60kg钢轨起、拨；03主要技术参数主要技术参数如下：

YQBD-147YQBD-196YQBD-196A（双速）YQBD-245A（双速）YQBD-294（双速）额定起道力（Kn）147196245294最大起道量（mm）130130135135额定拨道力（KN）89115145174最大拨道量（mm）90909595安全阀卸荷油压（MPa）60706476手柄操作力矩（Nm）440460480560外形尺寸（mm）510*150*230612*160*235整机质量（kg）2325（YQBD-196）272824（YQBD-196A）04基本结构05基本结构06操作方法01起拨道作业时，先扒掉少量石渣，把起道器底板平放在道床上，起道轮伸到钢轨底部（拨道时拨道杆至于钢轨底板侧面），顺时针拧紧回油阀，然后扳动插在摇把孔内的手柄，柱塞泵产生的高压油进入主油缸，迫使主油缸的活塞杆向外伸出，推动起道轮轴将钢轨抬起；或推动拨杆机构使拨道杆和起道轮推动钢轨实现线路起道和拨道作业，作业完毕后，逆时针旋松回油阀，在钢轨重量作用下，起道轮、拨道杆复位，将起、拨道器取下。07操作方法02在起、拨道作业时，以两台液压起拨道器为一组同时使用为好（亦可三台一组）。作业时只要将两台液压起拨道器同时插入两股钢轨同一侧的底部道床上，使轨底的侧面与拨道杆的端部接触，放下提手把，用手顺时针拧紧回油阀杆或将回油手柄转至中位，使回油口处于关闭状态，两名操作者同时摇动手柄油压的作用下使拨道杆作有规律的运动，便可使钢轨移位，起、拨道完毕后逆时针旋松回油阀杆或将回没手柄转至两端的极限位置，使回油口处于卸载状态，便可将起拨道器取下道。08安全注意事项12液压起拨道器是以油液为介质来传递运动的，因此在使用时特别要注意保持油液的洁净，绝对不能将脏油加入油箱，否则会影响机具的正常使用。加油时，拧下加油螺钉将洁净的15号（或10号）机械油注入油箱，加油量为油面距离油箱加油孔上平面45~50mm为宜（测量油面时，起拨道轮应当最低位置）。保持回油阀转动灵活。起道进，回油阀一般用手拧紧即可，不可用力敲击。09安全注意事项34注意保持机具的清洁，应经常擦拭，使用完毕后应将活塞杆压到底，以保护活塞。使用时勿乱摔乱甩，以免损坏机件。各个铰接处的转动部分，应保持清洁，经常加油润滑，保持转动灵活。5开始起拨道时，由于起拨重量较小，故操作者扳动手柄的幅度可大些，以便提高工作效率；当起拨重量较大，手中感觉较重时，扳动手柄的角度则不宜太大，否则既费力，又易损坏柱塞、泵壳。10安全注意事项6789起拨道时务必注意：当摇把下部的限位平面碰到起道臂时，起道轮已升到最高极限位置，不能再硬扳手柄，否则将损坏机件。为了防止手柄碰上另一股钢轨而发生连电事故，手柄后端应加橡胶套管方能使用。机具通过钢轨绝缘接头时，不许在钢轨上滑行，以免破坏通讯信号。在起拨道过中，如遇机车驶来，应立即旋松加油阀，将起道器下道程。11维修保养拆装注意事项起拨道器在正常使用情况下，切勿随意拆卸以免造成人为故障。需要维修和更换零配件、液压元件和密封件，拆卸和装配时必须参照配件图进行。12维修保养拆装注意事项13维修保养拆装注意事项14常见故障排除方法故障现象：空泵解决方法：如遇空泵（即扳动摇把，活塞杆不上升）现象，应检查油箱内的储油量。箱内缺油或储油过多都会产生空泵现象。如果在油箱内储油量符合要求的情况下，扳动摇把起道轮仍不能起道时，多数是回油阀的钢球与孔口间有异物，影响钢球密封，此时可将回油阀反复松、紧，同时摇动手柄，不断向回油阀注油，使孔口异物随之排出，即可正常使用，只有在使用这种方法无效时，才将油箱拆下检修。拆装泵壳时，应将柱塞插入泵壳孔内以免泵壳变形。15常见故障排除方法故障现象：无高压解决方法：如果柱塞上下移动时不能产生高压，经检查无其他故障时，则可能是泵壳内槽中的O形圈和尼龙垫经长期使用而磨损，需更换。16常见故障排除方法故障现象：活塞杆与油缸间渗油解决方法：如果活塞杆与油缸之间渗油严重，可能是活塞杆下端的Y形密封圈和尼龙垫损坏，需要更换。更换方法如下：拆下起道臂和支架套，摇动摇把，将活塞杆顶出，即可更换Y形密封圈和尼龙垫，然后将活塞杆从油缸上端装入，此时可使用刃口磨钝的螺丝刀将Y形密封圈的唇边一点一点按入油缸，注意不能损坏唇边，当整个唇边都进入油缸后，打开回油阀，将活塞按下去，然后再装好支架套和起道臂，即可使用。17常见故障排除方法故障现象：油缸与底部处渗油解决方法：如果油缸与底部连接处发生渗油，可将油缸用专用扳手拧紧，拧紧油缸时应将活塞杆压到