高速铁路无缝线路闪光焊接施工作业指导书

xx高速铁路四标段轨道工程无缝线路闪光焊接施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于xx高速铁路四标段xx至xx无缝线路闪光焊接施工。二、作业准备1、技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织焊轨技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2、作业技术准备施工作业中涉及的各种外业技术数据收集，应在施工前准备完毕，修建或租用生活房屋、配齐生活、办公设施，满足管理技术人员进场生活、办公需要。三、编制依据1、国家的铁道部现行设计规范、规程、施工技术指南《客运专线铁路轨道工程施工质量验收暂行标准》铁建设（2005)160号；《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》TZ216-2007；《客运专线铁路轨道工程施工技术指南》TZ211-2005；《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设（2007）85号；《钢轨焊接第1部分：通用技术条件》TB/T1632.1-2005；《钢轨焊接第2分：闪光焊接》TB/T1632.2-2005。2、设计文件及图纸峰x付x禾指挥部总脸体施工度抖划；功设计院相洲关文件及尿联系单；估x凝x秤东站最新睬平面图设寻计图（电框子版）；际x芽x扒至钓x帅x骗单元轨节三表；代铁科院钢吧轨焊接技糟术服务大亚纲。蜘3删、其他相烂关依据茂《中华人旷民共和国补安全生产软法》、《坑铁路工程毕施工安全舍技术规程垃》等工程扮建设安全席生产有关诊管理规定死；挥近年来类剩似工程施旦工经验、舱施工工法垂、科技成灿果；豪适用的法梢律法规、哗行业现行白标准用规临范。饭四、工程眉概况屡x之x易高速铁庙路痛x套x急至芬x恰x练起止里程屿为寻DK53堂4+40餐0龄～任DK69迁1+80帝0或，正线全毒长屑159.陈327k爷m社，贸含滕州东咬站、枣庄从西站豪、乔x嫩x兄东站贩，另外包挡括赴x充x允枢纽联络站线，全线挠除车站道璃岔外全部鬼使用移动旗闪光焊施察工，工章期吉201森0信年葡7幼月紧1泛日浮至怠201弟0鲜年积1厅0灭月霸3溉1族日共用计某4兆个月。愿五、施工钢程序及工创艺流程西1铜、施工程眨序宅采咽用弟“肥先单元焊份接后锁定修焊接施工邻方驶案横”钞。依据线繁路施工特初点，其主左要内容分袖两部分：醒1.暑1垦单元轨节睛焊接：根效据《新建倘时足速欢300纱~奥35睁0歼公里客运细专线铁路脊设计暂行猾规定》要跪求，无缝司线路单元项轨节长度线一般弓为蝴1000写~品2000窄m纪，即泪把滚50约0友米长轨焊挺接氏成诞1000蕉~泉2000柱m乔单元节，漂然后台隔润7茫上话紧魄1炕个扣件让海焊轨车通贡过，进行吵下一单元率焊接施工形。而1.2劳笨锁定焊接崖：待单线节全部焊接艇成单元轨若节后，对劝单元轨节小进行拆除贡扣件、安夫装滑轮、炎钢轨拉轨额对位、焊诉接、接头旨正火、测娃轨温、轨仅温达到设苗计温度后妨接头粗磨戴、探伤检茧测、后撞裕轨放散、枕落滑轮、兽线路锁定诵、接头精趁磨。茄2趋、主要施忘工工序流蝶程图如下装图拆除扣件拆除扣件安装滑轮钢轨拉轨对位焊接撞轨放散线路锁定接头粗磨、探伤检测应力放散及线路锁定无缝线路开通接头正火锁锁定焊接殃军百长轨锁定掠焊接施工加流程图承2.1谷饥单元轨节掘焊接工艺砍将钟50感0刷米长轨焊柴接裤成杏150丸0粉米岂或导200包0苹米单元轨富节记2.1.不1慌救施工准备则：拆除扣件托⑴桐耗拆除扣件饼：慰拆除待焊看轨头前方看长钢轨全准部及轨头望后圣方茎10熔m葡范围内的伙扣件，扣钟件拆除前挎先将接头患处钢轨错耕位，以免元发生钢轨厅涨轨引起舱安全事故跃。拆除扣件筛⑵蛙结安放滑轮臂：宴在待焊轨脂头前方长种钢轨下每燃隔坊12.5般m鸦安放一个厕滚筒，以掠便钢轨可发以纵向移烈动焊机。焊前钢轨打磨役2.1.筒2时投接头打磨构：采用手摧砂轮机打屯磨轨缝两核侧的轨腰送及轨端面砖，对焊轨拥接头处除脸锈。要求宾表面光洁嘴，不得有瑞锈斑，打亚磨量一次驱不超住过殿0.2m故m登，接头前伏后各打唯磨贱700m洋m鸡。焊前钢轨打磨钢轨焊接堂2.1.腿3纺焊接：通主过夹紧钢铅夹对两待灾焊钢轨接证头的水平蚂和垂直方译向进行调之直，并调增整垂向尖闯峰和工作辱边。夹紧监力作用在兆钢轨中轴袍线上。对解正时必须数对两钢轨助进行检查表，水平和慰垂直方向粱不得超超过餐0.5m耐m阴，如果超努标按以下堪方法调整押：垂直方男向用起道揉机距离接画头内8居米位置调远整高程，划水平调整条准承备塌2m友m驼铜板，发闭现有错台能后在凹处滋加刘入地2m弱m鸡铜板后再弟次检查对闭正。钢轨焊接歇焊接检测摇：事焊机监控厌人员应认忆真观察焊妇接记录，跨分析每个宴焊接接头岭曲线，与配型式试验亡通过时的是焊接曲线寒仔细对比蕉，发现异颈常及时汇忽报，不得摸擅自变更湖焊机的技造术参数。劈焊接结束钳后，应立浇即检查焊蝶机钳口部惠位及钢轨母钳口接触扰处有无打搂火烧伤、去被钳口烧约伤的焊接宽接头，如冒发现焊接亏接头存在疯表面烧伤楚、严重错飞位、推瘤仁推亏、裂滨纹等缺陷并都应判为慕不合格。浙2.1.盆4壮正火：钢希轨焊接接养头进行焊趣后处理。淹热处理采阀用（圣氧柴+烛乙炔）火赔焰正火。焊头正火立2.1.挑5鞠粗磨：利乓用钢轨打捐磨机具粗农磨钢轨焊窃接拉头的社轨顶面、愁侧面、轨穗底角表面乏，打磨时天不宜横向去打磨焊缝应，且不使独钢轨表苹面号“白发颗蓝眼”栽。焊头正火永2.1.槽6窑探伤：好钢轨冷却芹到杆5铃0哨℃棒以下对钢销轨焊头进挽行探伤。粪焊缝探伤喝分为目测融和仪器检必测。焊缝瞒表面的缺踢陷主要有最电击伤、漫划伤、碰叙伤的，可社以通过目捉测判断；孟焊缝内部筛的缺陷主兼要有过烧其、灰斑、第夹杂、未义焊透等，拍可通过仪帽器进行探涌伤。惊线路初锁荐：旁扣件牵隔槐7士个锁贩定旧1晃个，以方滨便焊机通嘉过和后期退锁定焊接书施工讲。耐2.1.否8根焊机移位信：焊机进趣行下一单咱元作业。焊头精磨灶2.1.共9瑞精磨：苹待焊接及华放散作业司完成后，颜在后方安跑排专人专钻门进行精巨打磨。利尚用仿形打火磨机打磨辞焊接接头胁的轨顶面括、各侧面宁。轨头、砖轨底上圆哑角以在拼1闪米范围内贴应圆顺，浅禁止横向偿打磨，母井材打磨深肆度不超叛过秘0.5m关m关。焊头精磨贱2.2饼秧线路锁定领焊接工艺错将孔各单元轨专节焊接成按整体并进口行线路锁舞定。滤2.1.嗓1屑施工准备锤：贫⑴热经拆除扣件愁：拆除待洞焊轨头前债方长钢轨盈全部及轨气头后粉方螺10企m浅范围内的定扣件。焊前焊头打磨购⑵爆外安放滑轮浑：在待焊繁轨头前方袄长钢轨下渣每佩隔妈12.5库m碌安放一个黄滚筒，以著便钢轨可学以纵向移兼动焊机。焊前焊头打磨眼2.2.费2源打磨接头够：与单元昂焊施工方是法和施工旨标准一致猾。忙2.2.熔3慕拉轨：为宿方便焊接彻施工，待显滚筒安装军完毕后对案钢轨进行欧拉轨作业梳，将前后唱两股钢轨匆轨缝拉罚至絮20c北m怖拉轨距离咐在悲80c许m仍时用拉轨说器进行拉巷轨，拉轨决距离蓬在桂5养m绢内时用卷饲扬机配合义轨头卡进讲行拉轨施和工，拉轨铃距离超蛛过健5轮m匀入加焊轨脏焊接，插叶入的加焊永轨长度不脱得小生于级12m厕镰。稀2.2.屡4糊锯轨：接侨头位置应乌距离扣艘件查10c懒m南以上，如屠不满足应导进行锯轨趴作业。蹄2.2.抓5售对位焊接拔：与单元洋焊施工方反法和施工浸标准一致酱。慧2.2.普6体正火：钢红轨焊接接羽头进行焊叔后处理。属热处理采陶用（漠氧常+灰乙炔）火皇焰正火。救2.2.互7播粗磨：利熔用钢轨打团磨机具打口磨钢轨焊荒接拉头的愁轨顶面、概侧面、轨权底角表面司，打磨时喇不宜横向出打磨焊缝暴，且不使迫钢轨表板面经“隙发丙蓝住”里。纷2.2.余8订探伤检测码：钢轨冷备却雁到日5损0五℃睁以下对钢想轨焊头进你行探伤。码焊缝探伤燃分为目测立和仪器检阳测。焊缝桃表面的缺胶陷主要有匪电击伤、滥划伤、碰死伤的，可台以通过目隙测判断；维焊缝内部礼的缺陷主死要有过烧棒、灰斑、勤夹杂、未适焊透等，画通过仪器控进行探伤箭。搏2.2.忆9汪消设置临时或位移观测铺点：为检获测应力是晚否放散均绿匀，在应渔力放散过镰程中在钢腊轨上标记酷临时位移环观测点，激全程观察鸟钢轨的位奏移以检验基钢轨内部熟应力是否渡放散鞋为录0艇，放散单抹元每僻隔鞭100攀m聪（当单元轮轨长度不隙为来1500娇m热味时参照进馅行观测点捡设置）设弃置临时位邮移观测点喊。议2.2.奋1练0讨撞轨放散颗：达到设盐计轨温时是用锤从接本头处连续真敲击钢轨比至下一接谜头处，将饶单元节内怪不均匀应汇力放散，降然后落轨姜拆除滑轮窗。牙2.2.纷1酒1宇线路锁定物：安装绝站缘块、扣史件，按设科计扣压力绝紧固扣件宿，以弹条珍前颚接触宜绝缘块为烈准或者接闭触钢轨为税准。放散完锁定丰2.2.桃1恨2纵焊机移位礼：焊机进捞行下一单搭元作业。放散完锁定杠2.2.树1帆3晃精磨遍：各姿与单元焊宿施工方法板和施工标忘准一致花。格珍2.3歪汇锁定焊接富质量控制制2.3.柴1悲焊头距离阁轨枕边缘铺不得小寺于魔100m贤m铸，否则应挠先锯轨，婚直到符合鲜要求为止裙，焊头左胀右侧距离睡不得超茂过氧100m楼m煮。浅横2.3.稼2上械拉轨工序梦是整个焊迷接过程中矮的关键控兰制工序。诵平均权每恶1社0坊分钟为一俘个拉轨行饶程，每次沈拉轨距离勉为发70c合m尊；拉轨距仗离怀为番80c煮m附时忌需甩2食0氏分钟；拉距轨距离浮为友3哨米时卸需刮8目0攀分钟。当泄使用卷扬项机配合轨割头卡进行银拉轨施工著时，一般赠需要用能时恢1雀个半小时西，并且本阻工序必须僚等待上一竖单元轨节该锁定后才象能进行，抢因此当拉仆轨距离超盯过抽5化米后拉轨露时间将影包响整个锁而定焊接。肃2.3.铲3石守轨端焊接封前准备工寇作：希⑴零素用打磨机悬清理接头煎的端面，垃以除去氧恳化物使其锦与钢轨结眠合紧密；掠所有影响搏焊接精确越定位的断郊面缺陷（阔如毛刺等远）必须去该除；栽⑵息趟检查端部优尺寸，确叛认端头钢挥轨无裂缝妨；凝⑶狗枪调查轨头枕是否有压蒙塌现象，搭如有压塌造，应先进铁行锯轨。尾⑷喊和在焊接前搬两端钢轨干向上应有追一交点，想这样就不饮会因为焊答完后的冷满却造成焊饰头凹陷，宋并能保证瓜留有一定碎的凸出量喇以供打磨化。；你⑸妻镰用直尺规于分别检查逼对接尺寸抗的一段钢唐轨接头、遇轨腰和轨星底，如两姥根钢轨宽诱度不一，粒应将两端在钢轨的中峡心线对齐电，差异均夜分。铲⑹臭拴通过夹紧识钢夹对两听待焊钢轨皱接头的水泪平和垂直盟方向进行挨调直，并哄调整垂向愧尖峰和工务作边，夹间紧力作用菜在钢轨中看轴线上。泻对正时必仗须对两钢首轨进行检洽查，水平醒和垂直方懒向不得超鼻过多0.5m屯m每，如果超译标按以下训方法调整悉：垂直方牺向用起道待机距离接嗽头歪8救米位置调叹整高程，伪当高程调狮整到位后步用钢垫板奖垫在钢轨闲下方，防筛止垂直移辽动，水平杂调整准递备社2m狗m吴铜板，发秋现有错台否后在凹处但加摄入每2m耐m牵铜板后再筑次检查对否正；出本工序质买量将直接落影响后期颜施工作业储的成败。初当焊接错雀台超僚过冰2m挤m摊，正火作殖业将无法荡调整错台杆。合2.3.析4擦洪正火作业蒜：焊头焊道完后须进征行正火，玉以改善结痛构组织，贵增强其综茂合机械性沉能。正火驾前先检查缝焊接接头挽错台情况渔，当错台弓在富1诊～崖2m应m粪时，用铁限垫板或铁祸夹板垫高疗凹处钢轨轨，利用正宅火后高温衔下钢轨自扣重产生的鸣下沉来调鞠整错位。导垫高位置再为扣件铁派垫板处，盯凹处钢轨宿垫高位置穿距离接下头对1.刚5退以内；们凸出处钢喜轨垫高位渗置距离接序头昂处奔8引米以上，浊水平方向胆错位也可赖用拨曲正窝火方法利宁用自然回茄缩校正，冰将接头向喊错位侧拨繁曲，标准饭钢轨在接鼓头愧2.焰5例米内锁定贤；错位侧坏钢轨拨恨曲乒2怨0级米。如果计错位量大另于睛3m烈m拥，建议重梯新焊接。犹正火温度夜达供到勒90膊0潮℃匙±2股0档℃窄，停止。篮正火工序举可调整钢杠轨接头质药量，是焊扩接质量控式制的关键惭。秀2.3.键5苹蓝线路锁定核：线路锁冰定时，实搁际锁定轨户温应在设肌计锁定轨趴温范围内辨，相邻单懒元轨节间周的实际锁婚定轨温之塑差不得大具于且5咳℃饭，同一单馋元轨节左仗右股钢轨壁的实际锁混定轨温差蒸不得大桑于蝶3府℃旱，同一区狡间内单元菜轨节的最货高与最低罢实际锁定器轨温之差障不得大鞭于就1裹0桂℃纪。线路锁爽定后，应金立即在钢黑轨上标记装位移观占测乳“液零仔点港”漂位置，每铸月观测钢训轨位移情巴况并做好努记录。固回定区位移巷观测桩处吵换唯算住200政m悲范围内相跨对位移量舌不得大蓄于嚷10m娃m岭，任何一够个位移观骂测桩处位础移量不得滑超伐过池20m突m真。焊头检查领2.3.禁6烂傍精磨利用侍仿形打磨抛机打磨焊皆接接头的药轨顶面、姿各侧面。源轨头、轨舰底上圆角蹦在亮1村米范围内疑应圆顺，热不允许横盾向打磨，偏母材打磨刷深度不超娇过犁0.5m谢m英。打磨时施先打磨轨甘底，轨底而打磨完毕春合格后可桶放下轨道灾进行焊缝定接头处的掉锁定，然虚后再打磨色轨顶面、窃工作边。焊头检查惰焊头在轨粮底上表面椒焊缝两侧占各羊150m支m云范围内及飘距两侧轨谋底角边缘果各赖为宿35m抓m枣的范围内披应打磨平早整。焊缝查两侧摔各我100m抵m妇范围内不予得有明显宰压痕、碰喝痕、划伤捐缺陷，焊递头不得有祖电击伤。趁焊接接头女的轨头工俩作面经过殃外形精整疫后的表面虚不平度应璃满期足砌:逃在焊缝中残心线两侧吹各召1000讽m祸m全范围归内你,碧表面不平猛整度不大将于窜0.2m需m编。轨顶面福及轨头侧合面工作边纠母材打磨览深度不应蹦超吩过维0.5m贡m严。适六、施工让组织机构燕及劳动力壳配置陪1耐、施工组请织机