预应力混凝土预制箱梁作业指导书

质量体系作业文件预应力混凝土预制箱梁作业指导书文件编号：实施日期：受控状态：(盖章受控)发放编号：发送给：XX集团沪宁城际铁路工程站前XX标项目经理部编制概况编制部门：工程管理部编制人：日期：审核人职务：项目总工程师姓名：日期：批准人职务：项目经理姓名：日期：际序持正号膛会签部门种职龙跳务夫姓名肾名斩日个芝期尘1权2熄3棍4朝5品6辜7划8利9准10作业文件修改记录单害修改蛙日期盘页弓号写条款坛修改内容崇修改单号盐批准人乐修改人预应力混凝土预制箱梁作业指导书一、编制目的本标段承担着600多片预制箱梁的施工任务，为了实现预制箱梁的标准化管理，标准化作业，不断优化施工工艺，提高产品质量，最终实现产品标准化，特编制本作业指导书。壶二、编制送依据验1图、沪宁城刮际铁路工有程站宫前瓦X耻X碍标施工图州纸及设计猛文件；郊2仅、客运专捧线铁路桥陈涵工程施傻工技术指顶南凯（考TZ21扫3-20四0为5树）；例3竭、客运专淡线铁路桥肃涵工程施倍工质量验横收暂行标脑准；威4俱、铁路混呀凝土工程饱施工技术询指南跟（胜TZ21勿0-20邪0改5薯）；妻5改、铁路混惠凝土工程新施工质量寒验收补充扛标准。淋三、适用路范围踪本作业指暮导书适用姨于本标段茄内派24强m会、羊32夸m郑箱梁预制跟施工。量四、设计敌概况慕沪宁铁路队双线箱梁线是单箱双争室整孔式俩箱梁。该译箱梁锚固枣体系采辩用注OV俗M谢及与其配裳套的支承袖垫板、弹千簧圈等；没梁体混凝虹土强度等酬级冠C5醒0买，弹性模薯量幼35.5游Gp薯a心；预应力才筋采用标冠准强度级卵别烧为属1860俊Mp欢a结，弹性模裕量妥195G卡p燕a虚，公称直足径恭为与15.2拍m的m京高强度低壤松弛钢绞阴线。吗梁浴长免24.6漆m枕和晴32.6菊m举两种，跨胶度回为蜜23.6奥m朝和盟31.6寨m罢，梁坏高乔2.3m甜,站顶板榨宽粉11.6买m散,宣底板锣宽逃6m呀,豪每孔箱梁调有预应力奏孔才道固2疾5壮孔伯,厦每孔秒含滋1雀2圆束喘或到9体束钢绞垒线扎,此每束钢绞紫线扒由推7役根唱φ粪5m苗m汪的钢丝组拉成。惊五、后张虑法预应力卵混凝土预蛮制箱梁施颠工工艺及兼方法订1棋、后张法咳预应力混但凝土箱梁弟施工工艺艇流程图吊装底腹板钢筋笼安装端模支座板制作及安装锚垫板安装安装箱梁内模桥面钢筋笼绑扎吊装内模轨道吊装桥面钢筋笼橡胶管定位绑扎安装箱梁外侧模安装养护罩混凝土灌注蒸汽养护制作试件砼强度达到30MPa混凝土静养拆除外侧模初张拉预应力终张拉孔道压浆封锚箱梁铺架制作试件制作试件梁体自然养护预张拉混凝土静养、降温制作试件辫2躺、稠钢筋成型常及绑扎张（抽1闯）序描钢筋成型娃①备牛所有钢材灶必须经进劝场检验合恨格后方可勤使用。林②丘φ涨8悄圆盘条用链卷扬机冷够拉调直润，僚Ⅰ甩级钢筋冷延拉伸长杯率亲≤逗2刑%搏，采用全秘自动定长锣下料机下舅料，下料谅长度误差岔不大于钢贷筋直径，垦且不大很于恩10m突m铜。绍③什偏螺纹钢筋逗采用双面键搭接焊焊药接，在同黑条件下（弓指钢筋生肆产厂、批复号、级别斗、直径、腿焊工、焊吉接工艺和丽焊机等均虽相同）完递成并经外扯观检查合定格的焊接趟接头，稠以嫌20鲁0竟个作为一司批（不宅足溜20纤0松个，也按银一批计）好，从中切其取袍6跑个试件立，启3透个做抗拉巡试验食，冻3罩个做冷弯符试验，进捆行质量检坐验，检查典满结足赢JGJ1堪8织有关规定裂后方能使隔用。婚④燥墓焊接外观匙质量要求蛙A楼、钢筋表芳面不应有荒明显的烧百伤或裂纹而。穷B蒙、接头弯腐折的角度港不得大袖于挡4健°革。服C晃、接头处习的轴线偏惜移不得大洞于钢筋直副径轮的渴0.敌1障倍且不大糕于引2m匠m架。棕D锻、征Ⅱ醋级钢筋采得用长线冷依拉调直，群以伸长率向控制，冷初拉伸长夫率音≤薄1软%泡；冷拉调鄙直后的钢峰筋不得有他死弯，秀用千1太米钢尺靠哀量检查，目弯曲矢高涨应小于或踢等艺于买4m兔m梳。邀E锅、钢筋成砖型必须按勾图施工，稳成型后分允类存放整奸齐，防止屡受潮锈蚀思或沾油污磁，实施挂春牌管理。轮F漏、钢筋成稿型质量要口求：标准筒弯钩的内盒径大于或欠等训于长2.5找d红。骂标准弯钩之端头直段暂长度大于扭或等附于耀3芹d绘。礼成型后长甲向尺寸误启差凑±5m壶m厉。傍成客型血U毁型钢筋内昌皮距离尺播寸误语差酱±3m波m炼。强成型箍筋躺及外形复供杂的钢筋夹偏离大样籍尺寸误幸差景±2m场m田。是成型钢筋育在同一平康面上的偏燃差小于或手等匠于愤5mm廉(登翘角高吼度固)叹。驴（亲2三）嘱酷钢筋绑扎筐①啄为了保证蠢尺寸精度绝，加快绑冻扎速度，情钢筋绑扎警在专门制某作钢筋绑超扎台座上纪成型，底瘦腹板和顶哈板钢筋分据别整体制镰作。顶板犯钢筋制作护完成后按亦图纸设计堆要求绑扎庙防撞墙、研电缆槽竖档墙、接触义网支柱基研础等预埋裳钢筋。保②非师使用塑料盖垫块控制剧混凝土保剥护层厚度捞，要求塑篇料垫块抗舰压强度不住低于梁身鞋混凝土强璃度，垫块折要分布均掏匀，按品铺字形布置景，间距全为伪4垄0当～艰80c福m担。部③蕉胸支座板的河制作及安潜装，要严谊格控制支糊座钢面板坡平整度及腿几何尺寸略，每米不棕平整刮度污≤储1m补m第，边长允喊许误差锦（尽-鲜3丑，曾0恼）膛m勇m皂，支座钢戏板按设计谎位置安装嗽在制梁台惧座上，且呆四个支座吼板相对高艘差不大览于匙2m那m蜓。愉④尤躁主体钢筋功绑扎完成籍后，经检梁查合格用迁专用吊架评吊装钢筋端骨架至制绘梁台座上祖，绑扎要观求具体见械下表：语序据贩号既项貌网裙目酿要此木如求些1鹅桥面主筋章间距与设浑计位置偏罗差仰≤驼15mm怀2火底板主筋揉间距与设繁计位置偏悼差幅≤稍8mm旁3朱箍筋间距似偏差肿≤孔15mm贞4棍腹板箍筋沙的不垂直监度家(阅偏离垂直屯位草置砖)杆≤搬15mm这5灶混凝土保板护层厚度魔与设计值谜偏差霞＋位5mm,识0约6隶其它钢筋月偏移设计陵位置训±20m循m撑3智、模板安秩装与拆卸闷（愁1漠）史雪内模安装鸦与拆卸洋①牵内模的组顿成泳箱梁生产隆中，内模丹的安装与神拆卸是关悬键工艺之信一。经过盘对国内外伏内模的比甜选与分析六，采用移球动液压小确车与整体改全液压控兴制缩放的术内模配套迈使用的方隶式。内模楚板由固定者模板、变烧截面二级脱动模板、岭等截面二宇级动模板翅、等截面析动模板、回模板支架社、轨道梁洒、螺旋撑逼杆、液压轿系统等组勤成。占②艺内模的叶操作基本钱原理得内模模板棕两侧安装诉动力源及栽控制模板吉的油缸，霉控制模板艰的升降、恰收缩、张雄开及模板指支架滚轮量的收缩。锐安装在轨翁道梁上的锡两个油泵铺控塘制绢2证个油缸，印用来控制策轨道梁拖隐行滚轮的宴升降，同愧时配合手曲动丝杆调译节定位。申内模的听操作基本递原理项见宵“榜箱梁液压虚内模操作贡示意图物”袭。贴箱梁液压摆内模操作搜示意图图中：1、侧模下部；2、侧模上部；3、顶模；4、内模架；图中：1、侧模下部；2、侧模上部；3、顶模；4、内模架；5、顶升油缸；6、翻转油缸；7、翻转油缸；8、内模轨道；9、内模车；10、螺旋支撑系统。10987654321来③亚内模安装贫工艺纽A武、内模安缩装工艺流宏程愁见碎“果内模安装承工艺流程业图砍”单。检查内模油缸及电路有问题立即维修顶伸顶板油缸使内顶模到位顶伸侧板油缸使内侧模到位重新顶伸油缸安装并联结调模杆螺栓检查内模是否张开到位检查内模油缸及电路有问题立即维修顶伸顶板油缸使内顶模到位顶伸侧板油缸使内侧模到位重新顶伸油缸安装并联结调模杆螺栓检查内模是否张开到位涂抹玻璃胶在接缝处下伸小车螺杆至底模吊装内模至绑扎钢筋台座上在内模外侧涂抹脱模剂用水准仪检测内顶模的平整度在已绑扎钢筋台座上安装小车轨道清理砼浮渣和杂物油B粘、内模安储装过程挨内模在生城产台座外乳存放的轨费道必须固房定并找平单，以确保借内侧模打屋开时的尺静寸。检查缺内模的油嘱缸及电路螺，发现油演缸漏油或六电路线有缓问题，应猜立刻更换稻并维修，初以免打开投内模时不滔均匀伸缩龄造成内模尝扭曲变形障。朴开启油泵行，顶伸内锋侧顶模至疲设计位置贱，并用检邮查尺进行福检查。叙开启油泵检，顶伸内纠侧侧模至合设计位置问，检查内枕侧模尺寸秀及接缝处摘是否密贴莲。如果发挖现有变形牙的地方，慎立刻回油饶并维修。廊内侧模打浩开后，清膛除模型外痰侧的混凝残土浮渣和云杂物，在宅模型接缝券处涂抹玻雾璃胶，涂陡抹的玻璃摸胶高度不炎超过模型眼外侧高度霜，然后均陈匀的涂抹撒混凝土脱筛模剂。端安装轨道据排架至已驼绑扎钢筋串的生产台投位上，找况平、顺直灾、固定轨爆道排架，匹并检查轨狡道与外侧踢模型的相贝对距离，恼误差控制售在绞±1m肉m浸内。泊吊装已打娘开的内侧冒模型至生转产台座的璃轨道上。迎吊装过程棉中，严防在内模碰撞艘钢筋骨架狱，并平稳挥落至轨道掠上。用水宋准仪、水马平尺和其召它测量工届具检查内窗侧模型的泉相对尺寸畜，然后使壶用移动小奉车上的下炎伸螺杆调辣节内模高俗度，使内熊模达到产墨品设计尺琴寸。渗安装端模得。端模必求须与外侧患模型、内小侧模型、过底模用高洁强螺栓进析行连接，逮以确保梁年体外观尺烧寸得到基角本的保证绒。韵④劣内模拆卸员工艺竟内模拆卸煮工艺流程原详工见镜“模内模拆卸禾流程图边”活。拆卸与端模板的联结螺栓拆卸与端模板的联结螺栓清理模型底边砼浮渣开启油泵，收缩内侧模拆除下伸螺杆整体内模向外移动拆除可调式撑杆开启油泵，整体收缩内模开启油泵，收缩内顶模砼强度达到拆模强度顿（勿2缸）岁姻外战模安装密①爆何外模的组五成隐外模由外肺模板、骨极架、可调货式撑杆、彼底部连接凉螺栓等组矮成。外侧赤模裂分批3默节制造，灶运到工地遥试拼合格框后再焊接四成整体。另外模与底轮模间设橡瓣胶条以防阻漏浆。宗（跟3描）模型安勇装尺寸要驶求所模型安装葵尺寸允许沃误差表痒序恋辱号庙项绸胖什目枯要霸疾至求滔1苗模板总长卡±10m触m扰2吊底模板宽距+5m庭m绍、征0习3妻底模板中度心线与理哑论位置偏忆差全≤粱2mm塌4胳桥面板与什底模板中瓜心线偏离甜设计位置为≤蜘10mm支5仔腹板中心饭在平面上围与设计位楼置偏差划≤滑10mm纠6艘横隔板与乳底模板中罩心位置偏蠢差墙≤季5mm镰7谊模板倾斜叛度偏差育≤张3穗‰盐8但底模不平耽整度蓄≤华2mm/闻m芳9沃高度差锹±5mm辟10宝桥面宽油±10m肚m惰11欠腹板厚度枣+10m汁m滚、转0掀12匪底板厚度存+10m烈m户、滚0斧13浇顶板厚度届+10m忙m蒸、私0文14阁横隔板厚披度盘+5m唉m挖、咬-5mm寇4厘、远梁体混凝边土的踩泵送及灌离注亏（历1州）滤混凝土愉灌注设备复的配置讲为满虽足喉6肥小时内完砍成一榀箱幸梁的灌注丈，采用输献送泵输送坡、布料机听布料：沿戏底模两侧妖布置两台跌混凝土布膏料机（注母意：模型息在布料机阵的旋转半耕径范围内俗），每一效台布料机岸配置三台陵混凝土输记送车，每胖台输送泵展车送能力别不小播于柔20m笋3敏/叨h茎。割（态2孟）念混凝土灌约注工艺谎①昏采用从两滋端往中间压、斜向分梅段（斜度劳不大岗于棋30坝°君）、水平宇分层，两僵侧对称、捕连续灌注寄、一次成闷型的方法洁灌注混凝睛土，分层永厚度不超冈过背30c坦m未。奖②借灌注底板瓦混凝土时串，工人进嫁入腹腔内蛇，用插入棋式震动棒班振捣混凝妄土，两侧语腹板混凝裹土靠振力动、自重流设入底板。贸底板混凝兵土丧失一幼定流动性拳后，开始垄对底板混幼凝土进行喘第一次找侮平，超高残部分混凝硬土人工铲壁除，不足浸部分补足赛后再次找劈平，注意傻保证底板玩混凝土保毙护层厚度喝。底板灌溜注完后立向即灌注上馋部腹板混邮凝土，腹隙板混凝土款振捣以高驳频附着式革震动器为胖主、插入灾式震动棒基为辅。两器台布料机漂同步灌注副腹板混凝根土时，一代定要严格饭分层，上罗下层混凝春土间歇时议间不超过斤下层混凝悠土初凝时苦间。顶板异混凝土振绸捣采用插砍入式震动跌棒，振捣绑时间应保明证混凝土扮有足够的灭密实度，我以混凝土乒不再下沉响，不出现胸气泡及表晚面泛浆发间亮为适度硬，保证箱倍梁的外光娃内实。留③廊混凝土灌配注过程中兼，随机取朗样制作混半凝土试件狐，每榀梁怎试件不得字少胞于帆1移2鲜组（弹性吗模量试附件星2考组，强度怨试时件堡1血0秆组）。梁（怜3秀）混凝土额灌注注意父事项麦①森壤灌注梁体有混凝土时头，布料机尾的出料口座与箱梁顶过板间距不蔬超肌过蕉2油m瓦，以免混佣凝土离析讨。肺②桥铸禁止管道拔口直接对完着腹板倾货倒混凝土陵，以免混享凝土的下赤冲导致波守纹管偏位反。垒③雕替在顶板混施凝土灌注圣后对桥面斤进行压面乖，要求坡侄度顺直，冬表面光洁藏平整，平絮整度控制动在章3mm/棒m太以内。摇④逗前用插入式锄振捣棒时浙，严禁碰洪撞模板，蠢垂直插入们振捣棒，鼓不得平拉办。光⑤耗禽操作插入芳式振动棒凳时，要快筝插慢拔，侍严格控制粒布振间距禁及振动时寄间。伴⑥因告泵送时输抗送管路的廊起始水平方段长度不链应小花于帮15表m边，除出口定处采用软茶管外，输被送管路其貌它部分不伪得采用软怕管或锥形射管。输送日管路应固丝定牢固，茫且不得与亮模板或钢饱筋直接接合触。舅⑦务院泵送过程士中，混凝易土拌合物圾始终连续用输送。罩⑧病松高温或低被温环境下鱼输送管路滑采用保温好材料覆盖爽。普⑨揭居随时检测符、控制混爬凝土坍落订度，要求拿坍落挣度迟45mi守n害损失不超罗过饰10历%俩。俯⑩难颤灌注混凝昂土过程中钉，如发现旷漏浆现象摔，立即处蜡理。化5示、梁体混蒙凝土养护惩箱梁的预筹制属大体应积混凝土由施工，早录期的蒸汽趴养护对于截梁体混凝委土质量起膊着至关重砌要的作用受。施工中负严格控制趟升、降温馅速度及恒绢温温度，掌以免梁体龙内外温差钥过大或恒腾温温度过痛高而导致悬梁体出现贺裂纹现象舞。栗施工中采鸟用自制的烧全自动温盒控养生系晋统来实现吧箱梁的自糊动养护。概（勿1坊）倾灵全自动温浇控养生系泊统的组成夫全自动温用控养生系扫统由电气找控制系统顺、养生棚亚、管道、冷测温点及河锅炉等组粱成。①管道禁养生过程驾中采用通寻入蒸汽实乌现升温过晓程，通入蛋压缩空气刊实现降温数过程，同换时为了保葛证养生棚扎内一定的飞湿度还需诞要通入气连化水。各脉主管道绕挂梁体环形胳布置，三咏种管道的负主管道各倚自独立，捡支管道布冤置在养生羡棚及内、嘴外模上。带养生棚内统侧纵向铺献设盼5烈根加6绝m赏长的支管摄道，每桨隔者500m乘m弦设一喷气赏嘴，方向存斜朝下，矛外侧模上待端与养生街棚内侧管坡道斜对应舅位置铺参设跑6蛮m胃长的支管相道，每焦隔伴500m齐m浮设一喷气尽嘴，方向兆斜朝上，羊使用时在什局部形成倾小循环。属养生棚顶痕部上方连暗续布匪置笼6滩条读10故m牌支管道，吨每符隔摩1000秃m痰m举设一水平阔喷气嘴；筑底模下方渠布置两摸条输34套m社支管道，诊有序排列章喷气嘴；什在内模上纱铺设两子条芹34男m谅支管道，错有序排列手喷气嘴，壶使模内形堵成气体循控环。所有陪蒸汽管的撕架设均避抹免蒸汽直耗接喷射到次混凝土梁屠体。献②矿派测温点徐将热电偶养悬挂在内批外钢模的思支架上；渐梁面部分纺直接将热迎电偶布置片在梁面上锄。总共闸设朝1刻8僵个测温组汁，每侧外沿模救各浓5棍组，梁提面渴6抄组，内电模立2霞组，每组伙测温布置搁三个热电熊偶，简共呆5悄4尺个测温点药。应用过转程中取每身组的平均笔值为测量擦温度。一把组测温点回将控制一债组阀。捕③谈乔养生棚示养生棚设如计为可移自动的整体队式结构，相养生棚必恐须具备耐搁热性、密掀封性及气历体循环良胶好的特性乘。买魂钢结构支涨架外覆盖娘隔热帆布增，中间填尾充保温材狱料，两帆换布的交接前处均重积叠焰50c斥m胖以上，以押确保养生朝棚的保温坡效果和密麦闭性能傻。蛮答养生棚的庆两端开设涝通风口，榨在降温时售使用。沈④杆从电气控制候系统酱电气控制奔系统以可作编程控制拥器为控制悼核心，温经湿度采集红模块采集践的数据作并为控制依素据，各电挪磁阀为控巧制手段，示上位机作痰为数据管偏理和显示携中心。程奴序设计中撤充分考虑培各部分的碑温差控制誓。其原理抛见搭“偏电气控制厅系统原理右图捉”狡。灰电磁阀电磁阀温度传感器湿度传感`器湿度传感器温度传感器温湿度采集模块可编程控制器上位机骂电气控制镰系统原理超图屡（哗2鲁）梁体混桐凝土养护兰技术要求玻及全自动伪温控养生志系统操作奋过程成①鸡杰蒸汽养护宁的技术要读求：蒸汽虑养护分为姥静停、升三温、恒温妖、降温四挡个阶段，纤其过程奔见脆“四蒸汽养护集示意图台”波。滚静停时棚户内温度不雕低扣于顷5肢℃捷；静援停停4摩～旱6虽小时开始辈升温，升判温速度不菌大愈于恩1级0暖℃当/拌h肃，恒温时威梁体芯部匙混凝土温抵度不疫应超蚀过伏6怨0南℃五，恒温时锦间应根据凳箱梁脱模薄强度要求叫、混凝土屈配合比情丰况以及环扣境条件等伯试验确定艘，降温速权度不大然于幼1堵0辞℃封/超h哥。脑蒸汽养护纽示意图诉②撒用两动台抛4装t竹燃油锅炉酬保证蒸汽搜供应，采蜡用自制拐屏蔽式全贯自动养护货罩，通过望计算机自疫动控制养浅护温度，悉确保多点戏测温、多暂点升温、裳多点降温浪，具体直操作过程凳如下：散a禁在妈养护罩讨及内模中拉设置蒸汽思管道，趣设定养护粉罩益及内模中掏恒温温度设定格尾在据45±下3兼℃堆，半通过两端络供汽，调胖节管道中毙的供汽量妻，保证誉养护罩笔内温度的府均匀性，巴采用风冷各方式控制形降温，利爷用热电偶棚、温度控章制仪、帐计算机扬等设备自困动石控制养护添温度及穿升、降温阁速度，在甩养护人员耐的严密监赵控下实现患自动化蒸接汽养护。富b蹦慎梁体混凝腐土灌注完边成后，安或装全自动饰养护罩，若将梁体与船模型置于任密闭的养涉护罩内，撑在养护罩梅的不同位霞置安装温污度测量功点纳5朽4扇个。贝c认飘通过调节桶供汽量及榴风冷等措科施，保证奸梁体芯部鸦混凝土温掩度与表面亚温度之差窑、表层与迅环境温度飘之差及箱缎梁腹板内够外侧温度扭之差不超邪过仗1匪5豪℃播时，方可肺拆除撤除着屏蔽式养粮护罩。料③悟彻气温急剧热变化或干炼燥（湿进度帽<20抢%尝）大风天隙气不宜拆匆模。当环俗境温度低迫于产0疗℃牛时，蒸汽摩养护至混咏凝土达到召脱模强度录后，待混袄凝土冷却焰至努5钉℃果以下才可览拆除模型迈。羊④狗湖拆外模后渡，立即进拒入自然养研护。在炎锈热和大风叔干燥季节排，拆模后熊梁体表面劣立即喷涂卡养护剂并泡覆盖梁体廊。幼⑤谢厘自然养护良时，梁体秀表面采用怜棚布覆盖誓，并在其忠上覆盖塑利料薄膜，色梁体洒水雄次数以能梦保持混凝秆土表面充货分潮湿为冈度。在任旦何养护阶尸段，混凝佣土表面与沃养护水之慕间的温差例不得大膜于果1无5抓℃牛，当环境广相对湿度程小灯于烘60繁%葛，自然养赛护不少裹于材2愧8品天；相对编湿奥度蹲60舒%沃以上时，卷自然养护仗不少逼于温1愧4妹天。聚⑥眨康当环境温琴度低债于喝5怜℃供时，箱梁寿表面喷涂关养护剂，隔采取保温贯措施，禁亲止对混凝跳土洒水。柔6距、预应力嫌施工吨预应力张络拉工艺见搞《箱梁张赌拉施工作郑业指导书滑》7、压浆满压浆工艺然见《箱梁备压浆施工筐作业指导穗书》绕8蜘、预应力辜筋锚穴封紧端稼（宰1睬）粪怜肆饲俩程独环（低2什）封端前双对锚板与柳锚垫板之票间的交接晚缝用聚氨万酯防水涂垫料进行防森水处理，挠清理接合五面上的油帅污和混凝捞土浮砟。扭（红3菊）封端混丰凝土养护筝后，采用哄聚氨酯防舍水涂料对紫新老混凝中土交接缝挖进行防水迎处理。新（至4总）封端混丈凝土养护当采用自然搬养护，规急定同梁体房混凝土养宾护。侍（箱5杀）试件制翻作番每榀梁制肺作封端混说凝土试件虫四组，其宅中选2毛组标准养爬护用于评沫定混凝丝土问2退8省天强度，保其耐余号2腾组为施工酱控制试件所，随梁养缺护。适六、场区内移梁、吉存梁施工抓工艺滤1测、箱梁在故预制场内姨的存放及瑞运输赚预应力混莫凝土箱梁于完成初张问拉后，即宰可以在场峡内进行移让运作业，拖以便台座知周转。笛箱梁横移磁采用一夕台献900妄t盐艘提梁机移凡运方案。逆箱梁初张什拉完成后郑，虎900钥t丢提梁机就迈位并放下植起吊缆绳垫（高强度情并串联）槽，起重螺见杆通过预摩留孔道，斑安装螺母带（螺母安享装以外求露奴3寄扣为标准悬），开始芬起吊箱梁漂。裂当箱梁移闸到指定存册梁台位缓赏慢落梁下乞，完成整面个箱梁的台移运工作休。再次移特动箱梁时坊，重复以缺上的工作怎。摇倒2增、运输箱俩梁注意事钢项粗①赤泳预制梁在矮制梁场内刘运输、存烘梁时的梁械端容许悬胖出长度，奋吊装孔位垃置符合设照计要求。阿②绑虽预制梁起著吊前应对元吊装孔的徐连接件进湾行细致的前检查，保枣证各处连袄接牢固。司起吊应缓仓慢、平稳洁的进行，采基本保持例顶面水平疑，避免梁妄体晃动。宇③嘉常存梁台位聪应具有足窜够的强度踢和刚度，梳并配有相肢应的排水垂设施，存绒梁支点距犹梁端的距菠离符合设展计要求，助各支点高暗差满足设仗计要求。址为防止存奥放时，存者梁基础不盛均匀沉降仁造成梁体仪扭曲，在钱每个支点槽处放置串迫联千斤顶断和雾6c梨m详厚橡胶垫业板忘,货以察保证每支妇点实际反杰力与四个线支点的反裕力平均值价相差不超麦过哲±10控%霞或四个支统点不平整射量不大背于阀2m望m离。掉七、施工衰注意事项拐制梁的模含板采用自做动化程度句高的液压勤系统，提捎高模板拼汇装效率和萄精度；严堆格钢筋绑冠扎工艺控贯制，实行让分块绑扎乎、整体吊味装连接；蔬混凝土保士护层垫块荡采用厂制匙高性能混唱凝土垫块垮或高性能意塑料垫块窃，保证梁祸体混凝土诱保护层厚娱度和耐久盼性能要求弟；准确控樱制预应力税钢筋位置治，保证预陪埋管道材女质和位置炉；严格混粱凝土灌注梅工艺控制困，从原材姐料、入模滥温度、含摘气量、浇飞筑顺序等日方面控制患混凝土灌船注质量；汁强化梁体男养护工作总，采用先甩进、可行怒的养护工寄艺，控制撑养护温度股及变化速帐率；准确霞测定管道趟摩阻力，是保证施加已的预应力亭达到设计曲要求；严躁格梁体徐揪变上拱变配形控制，成保证线性单变化符合沾设计和规兼范要求。智按设计图画精确安放译预埋件，降同时设好挖保护层垫违块，保证驱位置和几顾何尺寸准筒确无误。衣张拉顺序转严格按设盛计要求进塌行。梁体射在存储、肚吊装等情喂况下的吊匠点及支点器距梁端的耽距离要严潮格按设计宫和规范要振求办理。框八、质量诊检验标准秘预制梁成梨品外观、絮尺寸偏差动及其它质猜量要求。臣见下表。粒煌拌预制梁成壳品外观、骨尺寸偏差普及其它质挨量要求奴项次杜项目贼要求摸备注农1召梁体及封面端混凝土斥外观粉平整密实蚕，整洁，徒不露筋，阅无空洞，蓄无石子堆浊垒，桥面盈流水畅通移对空洞、旧蜂窝、漏司浆、硬伤燥掉角等缺刘陷，需修淹正并养护哭到规定强果度。蜂窝稠深度不大翠于罗5m哈m章，长度不孤大薪于择10m落m服，不多袜于闻5谅个焰/m倾2累2机梁体表面僵裂纹妹桥面保护桨层、挡碴滩墙、端隔直墙、遮板林、力筋封漫端和转折赚器处凹穴策封堵等，菌不允许有累宽度大泄于搞0.2m耗m赤的表面裂底纹，其它露部位梁体猾表面不允丰许有裂纹标3立产品外形氧尺寸创桥梁全长指+滔0兵、庆-20m弱m觉检查桥面济及底板两挽侧纠桥梁跨度牧+20m浑m结、稻0逝桥面及挡抬碴墙内侧题宽度危±10m远m烫检谣查铺1/4验L宣、跨中讽、极3/4踏L拿和两端弄腹板厚度贤+10m财m沟、挺-5mm式检现查轨1/4舒L网、跨中编、不3/4L应底板宽度输±5mm孔检都查欣1/4摩L郑、跨中败、搏3/4都L合和两端壁桥面外侧间偏离设计扮位置漆≤吐10mm印从支座螺恭栓中心放准线，引向蚂桥面晌梁高善+10m犯m抬、酸-5mm晚检查两端狭粱体上拱巡度喉±L/3迹000倒终张未拉叨/妻放张火后酱30帮d食时奉顶、底板据厚留+10m疗m遣、炕0古检查最大乳误差处和挡碴墙厚额度锦±5mm陵表面倾斜誓偏差坟≤结3mm/州m室检查两端鸣，抽查腹亮板混梁面平整术度偏差腹≤伏3mm/团m睬检丑查准1/4劳L垃、跨中躬、扒3/4换L挥和两端增保护层厚蒸度霜在洋90弱%跪的保证率者下不小权于贼35mm爱(游总竟数婚≥甜60梳0效点，不同船部菜位彻)腔跨中、两痒端的顶板粘顶底面、渐底板顶底绪面、两腹珠板内外侧常面、梁两艰端面、挡狠碴墙侧面竹和顶面宣各愚2警0扁点税底板顶面长不平整度总≤证10mm丽/m窗检身查拥1/4注L藏、跨中明、屡3/4售L晴和两端拼支座板淡每块边缘淘高差营≤酒1mm急用水平尺递靠量油支座中心螺线偏离设嗓计位置交≤尼3mm灾螺栓孔再垂直梁底歉板之螺栓中心醋偏差兰≤躁2mm拢指每块板蚕上四个螺赌栓中心距兄外露底面彻平整无损剪，无飞边早，防锈处框理聋4焰电缆槽竖西墙、伸缩催缝装置预席留钢筋秀齐全设置速，位置正吵确之接触网支奥架座钢筋由齐全设置凶，位置正他确任泄水管、纵管盖轮齐全完整闯，安装牢善固，位置腔正确皇桥牌沫标志正确犁，安装牢棵固薯5治防水层树按标准中坟有关规定饭6胆施工原始伪记录、制宴造技术证机明书策完整正确贫，签章齐飘全叼九、质量吗控制要点碑及质量问虹题的预防地措施乞箱梁预制架主要工艺震有己5围项，即钢挪筋绑扎吊肢装工艺；呆模型板组绩装拆除工辨艺；混凝燕土模筑养宏生工艺；烛预应力张烘拉、管道位注浆工艺脉；箱梁移跟梁、吊装俊工艺。异1康、钢筋骨财架绑扎、省吊装工艺股整孔箱梁暂的钢筋工主艺要点是模先绑扎成香骨架，然阔后整体吊白装至台座鸣模板内，盘其中腹底是板钢筋为圣一体，顶练板钢筋为丽一体，分悦二次吊装迅。先吊装吹底腹板钢搭筋骨架、冰在内模安企装后吊装灶顶板钢筋求骨架。为馅达到骨架编不变形、岔间距准确计的工艺要澡求，其关烤键工艺措陷施是缓：种肯（墙1凤）在绑扎腿台座设置替明显的钢渣筋定位标冷志，保证太骨架钢筋窄的位置和辉间距准确宗。在钢筋耐骨架上准缺确设置预酿应力管道提定位筋，缠确保预应鞋力管道准誓确园顺须。稿勉（役2盗）保证每昏个绑扎点瓣绑扎牢固年，控制钢息筋骨架不金松动移位凳。竹倦（盆3猴）配备专范用的吊具狐，多吊点稠分散均匀丧起吊，保汗证骨架受捎力均匀保盛证不发生技变形饮。挺福（陪4劳）在钢模稠板上设置显明显的定浙位线，保露证骨架落达位准确，岔设置足够充的垫块，娘保证钢筋馋保护层厚剪度最。狐帅（板5测）内模安选装时，避陆免挤压钢宁筋骨架，副防止钢筋仙移位变形梢。种（备6询）顶板钢缝筋就位后另，在进行闭其它作业控时，铺设准轻型木板柜分散重力山，防止踩洁踏变形葵。石拜乒（鄙7足）各种预作埋件按照押定位标准监就位，绑疤扎或焊接馋保证预埋椒件稳定不陈位移变形困。狂2窑、模板组胀装、拆除絮工艺乘巷帮整孔箱梁标的模板工陆艺特点是侦要快速组胶装和拆除差，其难点足是内模板底的快速安栗装和拆除敬，以及箱导梁尺寸的涉精确控制姜，防止拆鸟模时产生疼外力裂纹非。为达到仙上述工艺需要求，其或关键工艺慕措施是怒：存祖籍（碗1元）设计与凳建造足够竹刚度的底哈模台座，揪并精确控牵制四角的焰相对高程穗。要求台浊座底模在脏混凝土灌该筑和箱梁刷初张时不莫变形，确旧保四支点拒高程误差份控制筝在荡2m光m迹之内营。锄困炒（祸2美）设计并填制造足够捧刚度、强眠度的箱梁壁外模，大正块拼接并跨形成灵活脚的开合模霉板，选用略优良的脱章模剂，保沿证钢模板拒在快速组币装、拆除蜡和长期的梨使用中变欧形较少。苗（轰3仇）内模的穴设计与制笔造要有足搂够的刚度马、强度，饺满足吊机恢整体吊装好，内模的录节段拼装鸽与伸展收舒缩都灵活馆可靠，内堵模车架可统以牵引或检自行行走筑，保证内胁模经久耐祖用，组装茅拆除灵活概。邀（研4炼）设置稳尽定的模板瑞定位标志材，保