小区道路景观绿化照明施工组织设计

丹阳市市场监督管理局室外工程施工组织设计编制人:审核人:审定人:江苏润川建设工程有限公司丹阳市市场监督管理局室外工程项目部2015年11月16日1/ 127下载文档可编辑丹阳市市场监督管理局室外工程道路专项施工方案编制人:审核人:审定人:江苏润川建设工程有限公司丹阳市市场监督管理局室外工程项目部2015年11月16日2/ 127下载文档可编辑丹阳市市场监督管理局室外工程排水工程专项施工方案编制人:审核人:审定人:江苏润川建设工程有限公司丹阳市市场监督管理局室外工程项目部2015年11月16日3/ 127下载文档可编辑丹阳市市场监督管理局室外工程给水工程专项施工方案编制人:审核人:审定人:江苏润川建设工程有限公司丹阳市市场监督管理局室外工程项目部2015年11月16日4/ 127下载文档可编辑丹阳市市场监督管理局室外工程景观绿化工程专项施工方案编制人:审核人:审定人:江苏润川建设工程有限公司丹阳市市场监督管理局室外工程项目部2015年11月16日5/ 127下载文档可编辑丹阳市市场监督管理局室外工程路灯工程专项施工方案编制人:审核人:审定人:江苏润川建设工程有限公司丹阳市市场监督管理局室外工程项目部2015年11月16日6/ 127下载文档可编辑目 录1、第一章 工程概况2、第二章 工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分3、第三章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置4、第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施5、第五章 各分部分项工程施工技术方案第一节 施工准备第二节 道路专项施工方案第三节 排水工程专项施工方案第四节 给水工程专项施工方案第五节 景观绿化工程专项施工方案第六节 路灯工程专项施工方案第七节交通设施及供电管线工程专项施工方案6、第六章各项工程施工质量保证措施7、第七章安全施工保证措施8、第八章 文明施工、环境保护措施9、第九章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验10、第十章 劳动力、机械设备和材料投入计划11、第十一章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案12、第十二章 冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施13、第十三章 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用14、第十四章 交通维护、疏导措施及工程相关方的协调配合第一章 工程概况一、编制依据1、建设单位提供的本工程的设计图纸；7/ 127下载文档可编辑2、本工程执行的相应的施工规范及验收标准等；3、我项目部对施工现场踏勘和调查的情况；4、我单位综合经济技术实力及以往类似工程的施工经验。二、编制原则本工程是镇江市的一项重点工程，也是我公司拓展业务的重中之重的头等大事，为此我公司组织投入了高效管理班子、一流的队伍进行施工，确保安全、质量、进度、文明达到一流水平，为镇江人民提供满意的服务。我们将本着以下原则编制本工程的施工组织设计：1、本着“百年大计，质量第一”的原则：严格按照ISO9002质量管理体系原理与要求编制质量管理体系，同时依据相关技术规范编制各施工工序的质量工艺措施，以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量。2、坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则：配备先进施工设备保证施工工艺，以可靠的施工工艺保证施工质量， 保证工程质量目标的实现。3、确保施工按期完成的原则：合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工顺序， 安排好工序衔接，采用流水作业和搭接作业法组织施工 ,突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产，留有余地。4、确保环境的原则：注意环境保护，编制了环境保护措施，实行安全生产、文明施工。5、优化方案的原则：优化资源配置 ,科学组织施工，采取技术组织措施和管理措施降低工程造价。三、编制范围及工程位置根据施工要求要求，本施工组织设计编制范围为丹阳市市场监督管理局室外工程施工图纸为依据进行编写，包括本工程涉及到的道路、排水、给水、供电、路灯、景观以及绿化等内容。四、主要工程概况（一）、道路工程8/ 127下载文档可编辑1、基本概况本道路主干道 7m宽，长度约220m，次干道，5m宽，长度约120m，2总长度约为350m，道路总面积约为2800m，路面结构行车道采用沥青混凝土路面。2、主要技术指标1）、道路等级：城市主干道II级2）、设计行车速度：40Km/h3）、最大纵坡：2.20%4）、最小纵坡：0.30%5）、凸曲线最小半径：R=4310m6）、凹曲线最小半径：R=1000m7）、设计荷载：标准荷载BZZ=1008）、抗震设防烈度：7度9）、路面型式：行车道为沥青混凝土，人行道为砼预制砖（SB砖）铺砌3、道路标准横断面本道路主干道 7m宽，长度约220m，次干道，5m宽，长度约120m，2总长度约为350m，道路总面积约为2800m。道路行车道横坡为1.5%，坡向两边，人行道横坡为2.0%，坡向中间，路基边坡填方地段采用1：1.5，挖方地段采用 1：1。4、道路结构层结构层为：3cmAC-13C沥青混凝土＋5cmAC-16C沥青混凝土＋沥青下封层＋20cm混凝土路面＋25cm碎石垫层＋路基处理（二）、排水工程1、基本概况本工程排水体制采用雨、污水分流制。主要收集本工程范围内各楼栋雨污水出水口，并收集市政雨污水管网中。2、污水管道概况（1）、主要采用柔性管材、弹性密封橡胶圈连接的承插式或热熔9/ 127下载文档可编辑式柔性接口、石屑垫层基础。2）、检查井：300≤管径≤500，采用A型井；600≤管径≤800，采用B型井。3）、井盖采用球墨铸铁井盖，井盖尺寸采用D=800。检查井内设球墨铸铁爬梯。3、雨水管道概况1）、管径≤800的管道采用柔性管材、弹性密封橡胶圈连接的承插式或热熔式柔性接口、石屑垫层基础。管径>800的管道采用II级钢筋砼管、钢丝网水泥砂浆抹带接口。2）、检查井：300≤管径≤500，采用A型井；600≤管径≤800，采用B型井；900≤管径，当接入支管d≤800时，采用C型井；当接入支管d>1000时，采用矩形三通井、四通井、扇形井。3）、井盖采用球墨铸铁井盖，井盖尺寸采用D=800。检查井内设球墨铸铁爬梯。4、进、出水口概况雨水管出水口采用八字式石砌出水口， 出水口下游做护底，以防冲刷。进水口做法同出水口。雨水口概况：慢车道上采用砖砌偏沟式单篦或双篦雨水口 （铸铁井圈），快车道上采用砖砌偏沟式单立篦或双立篦雨水口 （铸铁井圈），雨水连管采用 d300柔性管，并以 i=1%的坡度坡向检查井，覆土为0.7-0.8m。（三）、供电管线概况1、本工程施工范围主要为电缆管线的土建施工。2、分别在南、北两侧距道路中心线 16m敷设16孔电缆排管，工程采用标称内径 200mm的PVC-C电缆排管，排管壁厚 5.0mm。3、排管顶部覆土厚度大于 1000mm。4、井盖采用双层防盗防水铸铁或高强度玻璃钢圆形井盖，井盖应能承受汽-15级荷载，井盖底座内径与工井顶板洞口尺寸相符合。5、端墙上预留方孔，排管竣工后电缆留孔均做成喇叭。10/127下载文档可编辑（四）、景观、绿化工程概况本工程景观工程位置主要在绿岛上施工， 苗木主要有香樟、广玉兰、无患子、桂花、垂丝海棠、红枫、红叶石楠球、小法青、金边黄杨、红花继木、日本女贞、红叶石楠、杜鹃、细叶麦冬、鸢尾、云南黄馨、小龙粕等。（五）、路灯工程概况1、路灯工程全长520m，路灯灯位中心线距道路中心线 3.5m，路灯管线位置距路灯灯位中心线 0.25m。2、本工程快车道直线段全部采用 10m高路灯，局部采用 12m高路灯，采用双侧对称排列方式，间距 35m左右，光源采用高压钠灯，杆型为圆锥形灯杆，杆材为热镀锌圆锥钢管杆，外层采取防腐处理（采用进口粉喷塑）复合不锈钢钢管灯杆。3、路灯电缆YJV-5*25穿HPDE65管或G70管埋地敷设，覆土深度0.7m，每个路灯均设接线沟井一座，每盏灯均单独按熔断器保护。4、本工程设置路灯专用箱式变配电站一座， 位置在K0+580南侧，距道路红线5m以外地方。、每个路灯灯杆的金属外壳必须可靠接地，接地极采用∠50*5*2500镀锌角钢和-40*4镀锌扁钢与灯杆基础法兰钢筋相焊接，单杆测试时，接地电阻不大于 10Ω。（六）、给水工程概况1、本工程在各楼栋四周铺设 DN100配水管。2、管材采用球墨铸铁管。管底埋深为 1.3m。3、本工程共设9座消火栓，安装DN25排气阀，排气阀安装在排气阀井内。11/127下载文档可编辑第二章 工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分一、工程管理目标1、工程质量目标：“符合国家质量验收合格标准”。制定并严格执行各项施工保证措施，确保工程质量。2、安全生产、文明施工管理目标：标化合格。严格遵守安全施工有关规定及操作规程施工，遵守镇江市文明施工有关规定。3、工期管理目标：本工程根据现场情况及业主要求，2016年4月底之前完成所有工程范围内工作， 施工中我项目部将保证重点， 兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又序艺衔接紧凑的现场施工，遵守承包合同的承诺，确保工期。4、廉洁目标：建设一个廉政工程。二、工程施工总体设想1、交通与运输情况本合同交通条件较好，有道路可与外界道路联通。物资材料、机械设备可通过道路网运至现场。2、水、电情况施工临时用水、用电，根据现场情况及施工需要相应接入，对于现场管道等项目施工时，根据需要现场采用柴油发电机进行现场发电。3、通讯情况项目部管理人员将采用手机和对讲机进行现场通讯。4、施工生活条件项目部拟在附近租赁民房用于办公，在施工现场搭设临时生产、生活设施。三、重难点工程及施工对策1、道路工程是本项目施工重点本工程量大，工期紧，质量控制要求严格，是本项目施工重点。2、基底处理是质量控制难点12/127下载文档可编辑本工程施工期间可能降水量充沛， 雨量集中，因此确保基底质量是路基施工的一个难点。3、解决好占地、占路、环保等问题是周边环境协调难点。本工程在施工中将不可避免的发生占地、占路、环保等问题，与当地居民的协调工作也是本工程的一个难点。4、对策1）、充分发挥我公司的机械装备和管理优势，合理安排工期，提前落实机械设备的配置，充分组织落实好土源计划，满足工程需要。2）、我项目部进场后，将主动与周边的相关单位和个人加强沟通，及时解决好施工期间的各种问题， 创造良好的施工条件，将施工对周围环境造成的影响降低至最低限度。3）、占用道路、农田、鱼塘、水利设施，以及断路、断水施工首先应征得当地有关部门的许可， 方可实施，同时应按交通部门的要求设置警示信号，避免发生交通事故。4）、保护好交通设施，沿线管道开挖，对交通设施可能造成损坏的应采用保护措施，临时开挖乡间小道前，做好临时道路，确保当地村民能正常通行，施工结束后立即恢复原来的道路。5）、保持道路清洁，施工车辆进入交通干道前，应进行清洗，并安排保洁人员清扫路面。尽量减少夜晚施工，做到安全施工、文明施工。以及尽量降低对邻近建筑物或道路的损害、 噪音或任何其它的干扰或不便。6）、作好施工场内排水，并与外界原有排水系统相结合，形成区域排水系统，经常检查并疏通排水系统，配足排水设备，确保汛期施工排水畅通，遇暴雨采取强排措施，确保当地排涝。7）、工程施工预备实施封闭式施工， 在施工期间遵守地方主管部门、市容监察和业主、监理工程师有关施工管理的规定，在不影响邻近单位生产以及当地村民生活的同时， 合理规划施工场地，认真制订周边建筑物和地下管线的保护及现场管理措施。 配备一定的劳动力对现场材料进行整理、归堆，所有垃圾外运。13/127下载文档可编辑8）、严格按照路基施工规范和设计要求进行施工， 落实好雨季降排水、冬季施工措施，严格落实责任制，对每道工序实行三检，确保路基质量。四、施工部署1、施工段的划分依据工程特征，我们拟定将本工程划分为适合施工安排的9个施工队：道路施工队3个、给排水施工队2个、供电管线施工队1个、路灯施工队1个、景观工程施工队1个以及交通设施施工队1个，每个施工队再根据施工进度和施工要求划分为几个施工班组，各施工队、班组之间采取交叉施工，整个施工过程中，突出重点兼顾次要的原则组织流水作业施工。根据现场进度要求，进行相应的施工队伍调配增减，以保证工程的正常进行。各施工队主要施工任务如下：道路施工队：配合排水等施工队进行管道的沟槽开挖、沟槽回填、路基填挖施工、灰土底基层、二灰基层、沥青砼面层及人行道铺装等施工排水施工队：雨污管道基础、管道安放、接口处理、闭水试验、检查井施工等。供电管线施工队：管线安放、铺设及井体的砌筑路灯施工队：管线安放、铺设、井体砌筑以及灯具等的安装交通设施施工队：管线安放、铺设、井体砌筑以及交通设施的安装景观绿化施工队：主要负责道路景观部分的植树及绿化工程2、施工任务的安排针对本工程的特点，我们拟定安排相应的施工队伍分部进行流水作业。各施工队在项目部的统一协调指挥下， 实现专业施工立体交叉等流水作业，以确保工程保质按期完成。3、专业工程的施工安排各施工作业面施工依据施工进度要求及现场实际情况， 同步平行14/127下载文档可编辑跟进施工。具备条件后，施工队跟进施工，不拖拖拉拉，避免造成工期浪费及延误。各工种之间采取平行交叉施工，整个施工过程中，突出重点兼顾次要的原则组织流水作业施工。五、设立项目管理机构根据本工程施工特点，我公司委派有良好施工业绩和信誉的项目建造师叶广组建项目部，项目部实行项目建造师负责制。从根本上确保工程工期、安全、文明施工等各项工作均达到我们对业主的承诺要求。项目部下设技术管理组，施工测量组，质量检查组，安全文明检查组、治安后勤组，材料设备组等六个职能小组，各组主要职责和职能如下：1、技术管理组：安排现场各专业分部分项生产活动，按施工方案和进度计划要求全面控制工程进度、质量，协调各专业班组的施工计划。2、施工测量组：会审施工图纸，编制施工方案，施工进度计划，编制施工预算；收集整理、解决施工中出现的各种技术问题，工序开工前向施工班组作详细的技术交底。负责工程测量工作，协助施工组、生产组的各种施工活动。3、质量检查组：根据施工规范，每天进行工作检查。进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。负责制定工程质量管理制度。4、安全文明检查组：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，依据相关安全标准，对工程进行安全检查及提出整改意见。 制定工地现场安全文明责任制度，现场安全文明管理制度等。5、治安后勤组：负责生活后勤、保卫、场容场貌和场地整洁。具体负责工地治安保卫工作，制定现场治安保卫责任制度及民工管理制度。6、材料设备组：负责建筑材料、设备、一般小型机械的采办与15/127下载文档可编辑保管。以及材料的试验。认真、仔细规划现场的材料堆放和管理。六、施工机械、周转材料及消防设施、办公用品表（一）、施工机械配备计划表制序机械或设备名规格型数国别造定额功率号称号量产地年备注（kw）份1挖掘机PC2003日本2自卸车10t8国产3振动压路机121徐州4光轮压路机18t-21t2徐州5装载机ZL-502国产6推土机台2国产7深搅桩机QZB-12国产8乳化沥青洒布5T1杭州车沥青砼拌和机ACP20001英国10沥青砼摊铺机ABG88201英国11双钢轮压路机12T2英国12胶轮压路机25T1三一13手扶压路机0.75T1洛阳14全站仪115水准仪1

0.8—81.0m3200320032002200 34m220075KW1200520082000200620062006200816/127下载文档可编辑16潜水泵QY-156上海200617立式电动夯HW-601河南200518硅整流焊机14KW3上海200819汽车吊12t1国产200420自卸汽车1.5T1一汽200521远红外烘箱YZHZ-401南京200422电动试压泵600B1辽阳200723涂层检测仪1上海200324电火花检测仪1浙江200325强力振动电钻32%、TE52上海200526手提电钻FDV164上海200427弯管器SYW-2-61国产2000628台钻MODEL1上海200429砂轮切割机2416S4国产200530手提砂轮切割直向55国产200机寸731大理石切割机1国产200532冲击钻550/Z8上海200433强制式砼搅拌JS5002济南200机1

18*150016*3502*150010*9005*25016*3508*1800340m/h17/127下载文档可编辑34水泥砼运输车1济南200435钢筋调直机GJ4-14/1唐山2004336对焊机LP-1001济南200037切筋机GQ40-11上海200238弯筋机WJ40-11济南200439砂浆搅拌机1济南200440空压机2V0.6/71柳州200B7（二）、周转材料计划表序号名称单位数量1围护彩钢板张5002钢管根8003手推车辆54其他小型机具若干（三）、办公设备职配备计划表序号设备名称规格品牌数量1计算机联想22打印机HP102013数码照相机14复印机SHARP1

5.5KW36m9.0KW100KW7.0KW2.8KW500t备注产 地七、施工进度安排根据本工程的现场实际情况及工程特征，在整个施工过程中，我们将注重科学管理，采用确实可行的施工方案，合理的安排各道工序的衔接，积极组织立体交叉流水作业。配备足够的劳力，物力及机械设备，以确保工程按计划，接期完成，努力争取提前竣工。18/127下载文档可编辑第三章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工总平面布置图1、布置原则施工总平面布置遵循设计图纸和现场实际情况，采取因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理并符合文明施工的原则，同时充分考虑沿线工程量的分配， 结合工程总进度的要求来进行临时设施等的布置。二、临时设施及临时道路布置1、根据现场情况和施工管理需要，我项目部拟在东侧办公楼作为项目部，另在适宜位置搭建活动房，作为施工用房、居住房等。材料堆放场地设在相应适合的地段。2、现场用水施工现场用水从当地接自来水使用。3、施工用电我公司拟根据现场情况从现场附近的配电器接入施工用电， 局部施工根据需要将使用发电机发电。4、临时便道根据施工特征和现场交通状况， 需临时设立便道的，我们将根据施工需要及现场的具体情况设立便道。19/127下载文档可编辑第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、工期目标及进度计划安排（一）、工程工期目标本工程根据现场情况及业主要求， 2016年4月底之前完成所有工程范围内工作，我项目部根据业主要求及施工实际情况， 编制相应的工期进度，按照编制的工期进度实施，保证在工期要求内完成施工。（二）、施工计划的编制1、施工计划编制的要求1）、根据建设方的施工工期要求结合工程情况，充分考虑机械设备的投入和周转，按施工程序精心组织，重点安排，编制详细的施工计划。2）、本工程每一分部分项工程的施工计划在施工前必须严格按组织设计的网络计划总纲和进度横道图编制。并编制月和周进度计划。做到事先有计划，执行按计划，完成照计划。3）、施工进度计划编制时，明确该计划的关键线路，并提出切实的关键路线上的关键工序的保证措施。4）、防止非关键路线上升为关键路线，从而影响了进度计划。当计划的施工进度不能按期完成时，必须在下道工序施工时提出追赶工期的措施和计划。5）、计划进度事先编制前，应对计划进度的风险进行分析和提出采取的对策措施。2、现场踏勘根据我项目部现场踏勘情况看，基本具备施工条件。2、根据现场及建设方的工期要求，我项目部拟定以下施工计划（暂定仍按设计图纸施工，若发生设计变更，施工方案再行调整） ：20/127下载文档可编辑工程施工总进度图序号项目名称15年12月16年01月16年02月16年03月一管道工程1雨水管道2污水管道二道路工程1道路整平2碎石垫层3混凝土面层4沥青面层三景观工程1路基处理2管线铺设安装3混凝土垫层4铺装作业5配件及路灯安装四绿化工程1土方整形2乔木栽植3灌木栽植4色块及草坪铺/127下载文档可编辑设五 后续验收/127下载文档可编辑二、保证工期的组织网络公司工程部项目经理项目技术、施工负责人质材安治技施检料全安术工组组组组组组各工种负责人及施工班长操作人员三、进度实施、检查和纠偏的具体措施1、为了保证工程工期按时履约，现场成立工程指挥部，由项目经理任组长，技术负责人、施工员任付组长，各工种负责人任组员，对该项目实施管理工作。2、工期实行目标管理，实行结点考核奖罚制度，排出详细的作业计划，把每个分部、分项工程指标落实到各班组各部门，交指标、交措施，实行定人、定岗、定时间，使劳动力，周围材料能合理使用，加快施工进度。3、在开始施工前，应首先创造好施工条件，参照网络进度计划，随时合理组织和调配劳动力，加强管理机构力量，层层落实责任制。4、加强施工力量调派和管理，合理安排各施工阶段的劳动力，缩短工艺流程，严格按流水计划实施，制订各阶段的劳动计划、材料供应计划，在计划实施过程中要加强日常检查，一旦发生问题，马上23/127下载文档可编辑采取措施进行补救，在每个部位结束后检查实施效果， 以便及时整改落实。经常对职工进行思想教育，充分调动大家的积极性，开展安全生产，施工任务的竞赛活动。5、保质保量完成日计划和月计划的施工生产任务，施工总负责人经常召开各工种负责人协调会，及时解决施工中的一些具体问题。6、建筑材料、机械设备、周围材料做到及时供应，在总的材料供应计划中，应有月计划、周计划。掌握日计划供应量，绝对杜绝停工待料现象发生，认真把好材料采购和供应关。7、加班加点，充分利用时间，及时掌握好季节、气候，不打疲劳战，有充分的预备力量，随时保证计划顺利进行。利用夜间时间施工，加快施工进度，保证工期提前计划实现。8、各工种密切配合，尽量为对方创造条件，保证工程工期按时履行。四、各方面保证工期措施（一）、从组织管理上保证工期1、为了确保按期、优质地完成本工程项目，并在本工程争取较好的社会效益，拟成立以项目经理为首的工期领导小组， 各施工段成立相应的工期领导小组，项目部对该工程进度实施全面的控制， 各施工段切实做到每个施工段有专人负责、 每一项工程有专人负责、每一个环节有专人负责。2、每周由主管生产的副经理主持召开各施工段的生产调度会，及时解决工程中的存在的问题， 对施工机械设备、生产物资和劳动力的使用情况进行全面的了解，并对资金进行合理的分配。3、建立奖罚严明的经济责任制，广泛开展“劳动竞赛” ，“流动红旗”等活动，激发各施工段项目部的工作热情和创造性，提高劳动生产率。（二）、从计划安排上保证工期1、在工程开工前，必须严格按照工程的总工期要求，提出工程施工的总进度计划，并对其科学性、合理性进行认真的审查。在工程24/127下载文档可编辑施工进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。2、制定周密的施工进度计划，抓住关键工序，对生产要素进行优化组合、动态管理。每月总结上月的施工进度情况，安排下月的施工生产,保证施工进度的落实和完成。灵活机动地对人员、设备物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场。3、在工程进度计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况，必须及时调查分析原因，立即采取有效的措施，把落后的工期赶回来。确保总工程进度计划的实现。（三）、从资源上保证工期1、合理进行劳力、材料、施工机械等资源的优化配置，提高劳动生产率和机械使用率，对于需要量较大的材料，要落实料源，运输工具，并有一定数量的储备，避免待料停工。严格控制三大材料的损耗量，并及时进行材料核算，发现问题，立即采取处理措施。2、加强砂石料进场计量工作，并严格控制其损耗量。3、加强财务管理，做到专款专用，保证施工现场的资金需要，确保工程不停工，不窝工。4、加强施工过程中的业务管理， 尽快办理工程变更和计量支付，减少非生产性开支和间接费用的支出， 在保证施工需要的前提下，节约能源、减少消耗，确保工程质量优良，按期完成本工程施工。（四）、从技术上保证工期1、由项目部总工程师全面负责工程的施工技术管理，组织有关人员认真编制施工组织设计， 优化施工方案和施工工艺流程， 制定保证工期措施，进行认真细致的技术交底，确保工程施工的质量、进度，保证工程的优良率，减少返工、确保工期。2、加强对各个施工项目的技术指导与技术监控，发现问题及时解决。3、做好雨季、夜间施工的措施，确保施工的顺利。25/127下载文档可编辑第五章 各分部分项工程施工技术方案我公司中标后，将组织相关技术、施工人员至施工地点进行实地查勘，根据现场情况及业主的相关要求，我项目部将针对现场情况及施工需要，拟定下列各项工程的关键部位施工方案。第一节 施工准备我公司进场后，将立即开展施工准备各项工作。主要有以下几个方面：一、三通一平根据相应要求及工程现场踏勘，我公司在现场组织安排处理后“三通一平”问题。1、布置好施工用电线路：根据现场的施工用电接口，施工准备阶段按设计线路走向将电路接至各施工点。临时电路施工严格按 JGJ46—88〈〈施工现场临时用电安全技术规范〉〉要求施工。2、布置好临时用水管：布设临时施工用水管、生活用水管线至各施工点、从生活用水网上接入生活用水至生活及办公各生活用水点。3、管路布设完毕后，落实专人对供水线路进行日常维修， 检查和保养，确定管路完好。4、做好施工场地、便道及临时设施搭建：工程开工前，先应根据建设单位要求做好现场施工用场范围的圈定和对需要围护的部位立即进行围护，并做好施工宣传标语等。5、依据工程的特征进行项目部场点的选择，条件是有利施工、方便日常施工管理，临时设施的内部设施要符合标化要求，力求简洁、实用、不影响周围环境，不拢民不污染环境。我项目部拟在 K0+630—K0+700段道路右侧空地搭建项目部。二、定位测量施工前，由业主组织有关单位进行现场交桩。根据勘测单位提供的测量基准点，建设红线和施工图纸，进行定位测量，并做好牢固醒目标志加以保护。定期测量复核，恢复被损坏的点位，并及时纠正和处理数据。误差不得超过施工规范。1、工程现场交桩26/127下载文档可编辑进场后，由业主及勘测等单位进行现场交桩。每交一处及时进行加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，妥善保护好交接的坐标闭合控制点、水准闭合控制点和数据成果资料。2、对工程坐标，水准控制基点的复核工程开工前对交接的桩点进行复核，在复核中如发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，及时将测设成果通知业主加以确认和处理。3、设置施工临时水准点和施工放样。施工临时水准点及轴线控制桩必须设在稳固地段和便于观测位置，并采取保护措施，施工设置的临时水准点，轴线桩及构筑物施工的定位桩高程桩，经过复核方可使用，并经常校核。布控网拟定 100米距形状布控。4、工程原地面复测在土方工程开工前必须对施工场区地面标高进行复测，并将测量情况及测量结果报送业主并经认可。5、测量标准对控制点进行复核，要求闭合差小于规范要求测量容许值。6、使用测量仪器1）电子全站仪1台；2）水准仪1台；3）钢卷尺若干；4）其他测量附属设备。三、技术准备1、对施工图纸等文件的熟悉和审查：审查发现并更正图纸中的差错，对不明确的施工意图进行补充，对不便于施工的内容进行协商更正。在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解和研究，具有十分重要意义。2、做好技术交底准备工作：技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。27/127下载文档可编辑3、收集和建立工程建筑的技术质量制度，并落实到位。1）材料检验制度：材料检验制度是对施工用材料、构件、配件和设备的质量、性能进行试验、检验，对有关设备进行调整和运行，以便正确、合理地使用，保证工程质量，收集相关材质标准，提供量度基准。2）工程质量检查与验收制度：工程质量和验收制度的规定，必须按照有关质量标准遂项检查操作质量和产品的质量，根据建筑安装工程的特点分别对隐蔽工程，分项工程和竣工进行验收，从而保证总体工程质量。3）技术责任制度：它规定了各级领导，技术管理干部，技术人员及工人的技术分工和配合要求，建立本制度，有利于加强技术领导，明确职责，从而保证配合有力，功过分明，充分调动有关人员搞好技术管理工作的积极性。4、工程施工前，应掌握施工范围沿线的下列情况和资料：现场地形地貌，建筑物，各种管线和其他设施的情况。工程地质和水文地质资料。气象资料。工程用地，交通运输及排水条件。施工供水、供电条件。工程材料，施工机械供应条件。在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水和水文和航运资料。结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。四、材料供应与准备依施工的需要，做好对材料及料源的调查落实工作，通过对材料的详细调查了解，对材料质量、价格、运距的分析比较，作出客观的选择，并用文字记录调查，分析记录。选择优秀的材料供应方签订供货合同并及时到场。五、劳动力、各类施工机具调配进场（一）、劳动力组织准备工作阶段，做好对拟进场人员的调遣工作，按施工阶段及时时到位。（二）、施工机械的调配准备工作阶段，对本工程需用机械在公司范围内调配到位，并提前一周做好维护、保养工作，确保机械性能完好。28/127下载文档可编辑第二节 道路专项施工方案一、施工准备工作（一）、技术准备1、对施工图纸等文件的熟悉和审查：在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解和研究。2、做好技术交底准备工作：技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。3、收集和建立工程的技术质量制度，并落实到位。4、收集涉及本工程的建筑安装工程的有关技术标准和技术规程。（二）、测量放样根据建设单位提供的测量基准点，建筑红线和施工图纸，进行定位测量，并做好牢固醒目标志加以保护。定期测量复核，恢复被损坏的点位，并及时纠正和处理数据。根据设计图纸，放出路中心线及路边线，在路中心线上每20米设一中心桩，应在曲线起点和纵坡转折点设中心桩，并相应在路边各设一对边桩，每隔100米设临时水准点一个。（三）、机械装备：组织相配备的机械进场。（四）、材料、劳动力准备：组织合格的材料进场，人员配备适合进度要求。二、道路工程施工方法（一）、施工总体布置施工顺序：工作面区符合施工条件→表层处理、路基压实→分层压实填至路床标高→路面基层施工、养护、验收→沥青砼路面施工→人行道SB砖铺砌→工程验收。（二）、路基处理施工1、施工前的准备工作备料：及时外购材料，组织合格的材料进场，保证施工需要。调配机具设备，以及人员和料具运到施工现场等。29/127下载文档可编辑做好临时工程如便道、给水、供电、排水及用房等，清理施工现场和路基施工放样。2、修建小型人工构造物，埋设各种地下管线挡土墙、管涵等小形人工构筑物，可与路基施工同时进行，但要求人工构造物先行完工，以利于路基工程不受干扰地全线进展。各种管线、地沟根据先地下，后地上的建设原则，在路基施工时要及时埋设好这些管线。施工前必须先清理道路表面，然后对路基进行平整压实，每层压实厚度应小于30cm。3、深层搅拌桩本工程部分工程段，由于地基强度不够，故根据设计要求，采用深层搅拌桩加固施工。设计深层搅拌桩为湿喷法，材料采用32.5级水泥，粉煤灰采用袋装一级灰，按照设计，深搅桩中心距为1.5m，采用梅花型布置，设计桩径50cm，设计强度要求成桩后桩身水泥土28天无侧限抗压强度≥1.0Mpa，本工程设计配合比为：水泥60kg/m，粉煤灰5kg/m。1）、准备工作开工前做好原材料抽检工作，以及做好施工配合比，确定水灰比，施工机械为两台深层搅拌桩机及相应配套机械。按照设计图纸要求在施工区域内定点测放桩位，再用竹签插好作上桩位记号。做好机械设备的检修和调试工作，以确保施工连续、顺利。机械设备和材料堆放场地，尤其是水泥浆拌和场地选择合理，保证施工过程中没有受到影响。2）、施工控制定位：将深搅桩机到位后，对中，设备安装水平固正，保证导向架与地面的垂直度，垂直偏差控制在 1％以内，实际桩位偏差小于 10cm。配制水泥浆：按试验配比，水泥用量为60kg/m，粉煤灰为5kg/m，水灰比为0.5左右（具体将根据试验结果进行现场控制），浆液在灰浆搅拌机搅拌均匀后，倒入盖有筛网的集料斗内待用。30/127下载文档可编辑预搅下沉：设备正常运转后，开启灰浆泵，将已拌好的水泥浆压入地基土中，料罐一次加料量保证充足，确保每根桩喷入量达到设计要求，并边喷边搅拌，下沉速度 0.8-1.2m/min，搅拌到底后约 1-2min，后往上提，搅拌头提升速度控制在 1-1.2m/min左右。提升：桩顶设计标高与施工场地地面标高接近时，特别注意桩头的施工质量，搅拌机自地面以下 1m喷浆搅拌提升出地面时，使用慢速，当喷浆口即将出地面时，停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。施工人员按照施工要求逐根填写了“深层搅拌桩施工记录表” ，技术负责人并对每台机、每根桩的记录进行检查上报，确保数据详实，签字齐全。4、灰土处理本工程中，部分路基处理采用灰土处理，我公司拟定以下施工方案。1）、技术规范要求按照《市政道路工程质量验收标准》要求，灰土中颗粒大于20mm的土块不得超过10%，但最大的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌和均匀，色泽调和一致，石灰中严禁含有未消解颗粒。用12T压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散现象。（2）、材料质量检验土：采用塑性指数15-20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土（如天然砂砾土和砾石土，同级配砾石和泥结碎石路面等），颗粒最大粒径不超过50mm。石灰：我公司选用Ⅲ级以上的石灰。水：我项目部选用自来水进行石灰土施工。3）、土工试验选定原材料后，进行石灰土的最佳含水量和最大干（压实）密度试验。4）、施工方法：我公司根据施工工艺及施工要求拟定采用原地加灰旋耕拌和法施工。施工工艺流程为：施工放样——运送、摊铺石灰——旋耕、整型——碾压——接缝调头处的处理——养生5）在施工中主要控制以下几点：31/127下载文档可编辑①、土块粉碎，最大尺寸≤20mm；配料准确；含水量略大于最佳值；②、拌和时将树木、草皮和杂土清除干净，集料中的超尺寸颗粒粉碎或筛除，生石灰块在使用前 7-10天充分消解，拌和均匀；2③、施工时根据计算确定每m的石灰土用量，然后确定卸车的间距，现场根据试验要求取灰土校核石灰土中含灰量是否符合要求；④、摊料过程中，将灰土中土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除；⑤、为保证灰土的施工质量，用旋耕机在施工场地上反复进行拌和，拌和深度需满足要求。拌和过程中，及时检查含水量，用喷管补充洒水，使混合料含水量在略大于最佳值的1%左右，同时配合人工拣出大块土粒。拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条，灰团和花面，没有粗细集料“窝”且水分合适均匀。⑥、整型：混合料拌合均匀后，先用人工带线平整。然后用轻型压路机压1-2遍，再予找平，使坡度和路拱满足规定，并特别注意接缝处的整平，使得接缝顺适平整。在整型过程中，严禁任何车辆通行，并人工消除粗细集料窝。⑦、碾压：整型后，且当混合料处于最佳含水量±1%时，用三轮压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮超过两段的接缝处碾压，一直进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹，一般碾压6-7遍。并安排专人检查是否存在“弹簧”松散、起皮等现象，如有及时翻开重新拌和，或用其它方法，使其达到质量要求。⑧、碾压结束后及时检查高程及压实度是否符合设计规范要求，若有局部高出，则将高出部分刮除并扫出路外，若有低于高程要求，则以强补弱用上层料来补充。压实度若达不到设计要求，则安排压路机继续碾压直至达到要求。⑨、接缝和调头处理：两工作段的搭接部分，采用对接形式，前段拌和后，留5-8m不进行碾压，后段施工时，将前段留下来未压部分，一起再进行拌和、碾压。若两段施工相隔时间较长，则将前段用拌和机打碎后再行处理。拌和机械在稳定石灰土层上进行“调头”时，采取相应措施，如覆盖一层10cm厚的砂或砂砾，保护“调头”部分，使石灰稳定土表层不受破坏。在石灰土的施工中我项目部避免了纵向接缝。32/127下载文档可编辑⑩、石灰土形成稳定层后，安排专人进行石灰土养生，保证石灰土在养生期间保持一定的湿度，养生期不少于 7天。5、路基的检查与验收路基工程的检查与验收按照相应的标准和设计要求进行，主要检查路基的位置、标高、断面尺寸、压实度等。（三）、石灰稳定土施工方案本工程中，路基底基层为石灰稳定土底基层，根据图纸及相应的规范要求，我公司编制以下石灰稳定土的施工方案。1、技术规范要求按照《市政道路工程质量验收标准》要求，灰土中颗粒大于 20mm的土块不得超过 10%，但最大的土块粒径不得大于 50mm。灰土应拌和均匀，色泽调和一致，石灰中严禁含有未消解颗粒。用 12T压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散现象。2、材料质量检验土：采用塑性指数 15-20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土（如天然砂砾土和砾石土，同级配砾石和泥结碎石路面等） ，颗粒最大粒径不超过 50mm。石灰：我公司选用Ⅲ级以上的石灰。水：我项目部选用自来水进行石灰土施工。3、土工试验选定原材料后，进行石灰土的最佳含水量和最大干（压实）密度试验。4、施工方法：我公司根据施工工艺及施工要求拟定采用集中拌和法施工。集中拌合法施工工艺流程为：准备下承层——施工放样——运送、摊铺混合料——整型——碾压——接缝调头处的处理——养生5、在施工中主要控制以下几点：1）、土块粉碎，最大尺寸≤20mm；配料准确；含水量略大于最佳值；2）、集料拌和时将树木、草皮和杂土清除干净，集料中的超尺寸颗粒粉碎或筛除，生石灰块在使用前7-10天充分消解，拌和均匀；33/127下载文档可编辑（3）、在摊铺集料前，对下层进行检查验收合格后施工上层。并通过2试验确定混合料的松铺系数。施工时根据计算确定每m的石灰土用量，然后确定卸车的间距，最终量测石灰土的松铺厚度，现场根据试验要求取灰土校核石灰土中含灰量是否符合要求；4）、摊料过程中，将灰土中土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除；5）、为保证灰土的施工质量，在灰土摊铺后，用旋耕机在施工场地上再次进行拌和，拌和深度需满足要求。拌和过程中，及时检查含水量，用喷管补充洒水，使混合料含水量在略大于最佳值的1%左右，同时配合人工拣出大块土粒。拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条，灰团和花面，没有粗细集料“窝”且水分合适均匀。6）、整型：混合料拌合均匀后，先用人工带线平整。然后用轻型压路机压1-2遍，再予找平，使坡度和路拱满足规定，并特别注意接缝处的整平，使得接缝顺适平整。在整型过程中，严禁任何车辆通行，并人工消除粗细集料窝。7）、碾压：整型后，且当混合料处于最佳含水量±1%时，用三轮压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮超过两段的接缝处碾压，一直进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹，一般碾压6-7遍。并安排专人检查是否存在“弹簧”松散、起皮等现象，如有及时翻开重新拌和，或用其它方法，使其达到质量要求。8）、碾压结束后及时检查高程及压实度是否符合设计规范要求，若有局部高出，则将高出部分刮除并扫出路外，若有低于高程要求，则以强补弱用上层料来补充。压实度若达不到设计要求，则安排压路机继续碾压直至达到要求。9）、接缝和调头处理：两工作段的搭接部分，采用对接形式，前段拌和后，留5-8m不进行碾压，后段施工时，将前段留下来未压部分，一起再进行拌和、碾压。若两段施工相隔时间较长，则将前段用拌和机打碎后再行处理。拌和机械在稳定石灰土层上进行“调头”时，采取相应措施，如覆盖一层10cm厚的砂或砂砾，保护“调头”部分，使石灰稳定土表层不受破坏。在石灰土的施工中我项目部避免了纵向接缝。10）、石灰土形成稳定层后，安排专人进行石灰土养生，保证石灰土34/127下载文档可编辑在养生期间保持一定的湿度，养生期不少于 7天。11）、雨季施工时采取相应措施使集料免遭雨淋。（四）、二灰碎石基层施工本工程的路面基层采用水泥稳定碎石基层。施工中主要从以下几方面控制。1、施工工艺流程原材料配料→拌和→运输→测量放样→摊铺→初整→稳压→细整→碾压成型→养生2、下承层施工准备1）、复检底基层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度是否均符合要求。确定没有松散材料和软弱地点，发现问题及时解决。2）、下承层要进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润。3、施工放样在已清理成型的验收合格的灰土底基层上复放中心线，直线段每 20m设一桩，平曲线每 10m设一桩，并在路面边缘外侧 0.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上，根据设计高程和实测高程及试验段求得准确的松铺系数，在指示桩指示松铺位置拉上控制线。4、原材料1）、碎石：在材料投入使用前选定料源。碎石选用优质碎石集料，碎石的最大粒径不超过31.5mm,碎石由3-4种粒级规格的骨料组成,按15-30mm、5-15mm、0-5mm分级,然后按比例掺配。不直接使用天然级配碎石。碎石具有足够的强度和良好的颗粒形状。2）、石灰：我项目部按设计规定选用试验合格的生石灰或消石灰。3）、粉煤灰：我项目部按设计规定选用试验合格的粉煤灰。4）、施工用水：施工用水使用附近洁净的自来水。5、拌和根据本工程的施工具体情况，我项目部拟定采用机拌法拌和二灰碎石的方法，骨料分粒级配料 ,骨料、石灰、粉煤灰和水保证用量准确。拌和时尽量做到随拌随运走。生产的混合料保证非常均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，没有水泥及碎石的粗细颗粒“窝”，当发现有没充分拌和的35/127下载文档可编辑材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。6、混合料运输拌和好的混合料尽快运至现场进行摊铺，运输车装载均匀。根据运输路程组织相配套的运输车辆。运输时 ,运输车如果要通过已铺筑路段 ,速度一定要缓,以减少不均匀的碾压或车辙。我项目部派专人指挥运输车辆卸料，做到安全生产，并做好相应的记录。从第一次加水拌和到完成压实工作的时间控制为 3～4h。混合料运输车配置应根据运距、 道路状况、摊铺能力等因素综合确定，以满足摊铺要求为准。一般以摊铺现场有 1～2辆车等为宜，车辆装载保持装载高度均匀以防离析。运输混合料的自卸车，均匀地在已完成地铺筑层整个表面上通过，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。（7）、混合料摊铺混合料采用摊铺机摊铺 ,根据施工需要配备摊铺机一台。摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量 0.5％－1.0％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。运料车在摊铺机前方 10cm－30cm停车,由摊铺机迎上推运卸料,边前进边卸料,卸料速度和摊铺速度相协调。摊铺机摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调，摊铺速度按3-4m/min控制。摊铺速度要均匀，摊铺应连续，否则将大大影响平整度。施工中派测量员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补救措施。派专人用拌和好的混合料，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀，局部水分不合适的要挖除换填合格材料。多余废料不得抛弃路旁，应用小推车随时清出现场。8、混合料碾压混合料经摊铺和整形 50m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。直线段由边缘向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠1/2轮宽，先用压路机静压一遍,碾压速度为1.5-2km/h,然后用振动压路机振压2遍,碾压速度为2.5-3km/h,再用18-21T光轮压路机稳压3-4遍，最后用轻型压路机光面。使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的要求为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象。碾压过程中水泥稳定碎石的表面层应始终保持湿润。如果表面水36/127下载文档可编辑蒸发的快，及时补洒少量的水。严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，如必须调头，应在调头处覆盖 10cm厚砂砾，以保证基层表面不受破坏。在不易碾压到位的部位，用小型机具充分压实。9、养生碾压完成后立即进行养生，我项目部拟定二灰碎石上用土工布覆盖，并洒水养生，每天洒水次数以保持基层表面湿润为度，养生期不小于 7天。养生期间封闭交通，如因特殊原因不能封闭交通时，应将车速限制在 15km/h以下，但严禁重型车辆通行。养生时选择洒水车撒水，洒水时注意喷头的角度，以避免对水泥稳定碎石产生冲刷，造成局部坑槽。10、接缝和掉头处的处理（1）、同日施工的两工作段，应采用搭接。前一段铺筑后，留 5～8m不进行碾压，并于后一段共同碾压。2）、工作缝和掉头处处理：在已碾压完成的水泥稳定碎石层末端，靠稳定碎石的一面应切成垂直面，并放两根与压实度等厚、长为全宽一半的方木紧贴垂直面。用碎石回填并压实。第二天，邻接作业段摊铺时，除去方木，用混合料回填。整平时，接缝处的水稳应较已完成断面高出约5cm，以利形成一个平顺的接缝。3）、纵缝:纵缝相接时，刨除松散二灰碎石，保持切面强度，接头碾压到位。（五）、沥青混凝土路面施工方案1、施工工艺流程沥青拌和场拌和→运输→测量放样→摊铺→碾压成型2、施工准备1）、材料出厂的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细料分离现象，温度应符合相应规范规定。（2）、机具设备1）、摊铺、碾压设备本工程我项目部拟用一台摊铺机整幅摊铺，行走方式为履带式并具有横坡调整装置。37/127下载文档可编辑双钢振动轮压路机 12t两台、25T胶轮压路机一台、小型手推压路机一台。2）、其他设备辆大型自卸汽车及装载机、水车、加油车、移动照明车等配套机械。3）、小型施工工具手推车、铁锹、扫把、铁钎、耙子等若干。（3）、作业条件1）、正式施工前应准备好需用的沥青混合料生产、运输、摊铺、压实等设备，并进行必要的校验调试工作，关键设备需有备用设备或应急方案。2）、铺筑沥青混合料前，检查一遍下承层的质量，检验合格后铺筑沥青混合料。3）、夜间施工时，必须有充足良好的照明条件。（4）、技术准备1）、对现场情况进行调查，并制订出详细的摊铺、碾压方案、质量保证措施和预防措施，对参加施工的人员进行技术交底。2）、建立测量控制系统：按施工要求加密坐标点、水准点控制网，按照设计位置、宽度和高程测设出边线、桩位，调整好摊铺机熨平板横坡、虚铺厚度，保证道路的工程及平整度达到规范设计要求。3、施工控制（1）、沥青下封层施工1）、下封层的沥青材料采用快裂的洒布型乳化沥青，施工时采用沥青洒布车喷洒，洒布时保持车辆行走的稳定速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。部分难以车辆洒布的地方采用人工喷洒方式，手工喷洒时由具有熟练喷洒技术的工人操作，均匀洒布。2）、乳化沥青浇洒过量处应予刮除。3）、路面有脏物尘土时应采用人工清扫或空压机吹扫的方式清除干净，必要时采用水车进行冲洗，并待表面干燥后进行浇洒作业。4）、及时洒布米子，保证乳化沥青洒布厚不被破坏。（2）、安装高程控制装置1）、我项目部安排专业测量人员先施测出路面边线和高程。38/127下载文档可编辑2）、下面层摊铺时采用钢丝绳基准高程线导引高程的方式，严格控制摊铺面的设计高程；上面层摊铺时采用红外非接触式基准平衡梁，严格控制上面层厚度。3）、采用钢丝绳作为基准高程线时，通过倒链将钢丝绳拉紧，并锚固牢固，张拉力不宜小于 0．5t。4）、采用红外非接触式平衡梁作为高程控制装置时，在使用前将根据其产品指导书进行调试，符合相关规定时方可投入使用。（3）、混合料运输1）、施工时采用大吨位自卸车辆运输，车辆的数量根据运输路程及拌料、摊铺速度计划安排 6－7辆，保证在摊铺机前形成一个不问断的供料车流。为便于卸料，运输车车厢的底板和侧板应均匀涂抹一层隔离剂，一般采用油水混合物(柴油：水=1：3)，并擦净积存的余液。2）、运输车装料时，通过前后移动分层装料的方式消除离析现象。3）、连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前 10～30cm处，并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。4）、为避免温度下降或防雨时应对混合料进行覆盖。每车混合料应进行温度检测，并填写随车单。（4）、混合料摊铺1）、沥青混合料摊铺温度不应低于 110℃，当采用低标号沥青时，摊铺温度不应低于 130℃，且均不应高于 165℃，低温施工时不高于 l75℃。2）、为保证平整度，摊铺时要均匀、连续不问断地摊铺。要求摊铺机前至少要有2台以上的运料车等候。3）、摊铺过程中，摊铺机两侧螺旋送料器应不停的匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的 2／3高度，以减少离析现象。4）、在摊铺过程中，一旦不能连续供料时，摊铺机应将剩余混合料摊铺完，抬起熨平板，做好临时接头，将混合料压实，避免出现等候时间长，混合料冷却结硬。5）、所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于个别加宽、边角等机械无法摊铺的部位，则应配备充足而熟练的人力进行人工摊铺。摊铺时必须扣锹布料，并用耙子找平 2～3次，施工过程中，应对铁锹、耙子等工具进行39/127下载文档可编辑加热、涂抹少许油水混合液。找平时迅速，并在碾压前找平完成，以免温度下降过大，难以压实。6）、摊铺过程中和摊铺结束后，设专人清扫基准梁和摊铺机履带处洒落和粘连的材料。7）、人工处理离析时，要选用温度较高的混合料进行换料，处理要及时，要在复压前完成。（5）、混合料压实1）、沥青混合料的压实应根据路面宽度、厚度，沥青混合料类型，混合料温度、气温、拌和、运输、摊铺能力等条件综合确定压路机的数量、质量、类型以及压路机的组合、编队等。2）、沥青混合料初压应尽早进行，初压压路机与摊铺机间最大未摊铺距离应在 50m以内。在初压时采用双钢轮压路机进行静压后振压，复压时采用25T胶轮压路机碾压，终压采用双钢轮压路机静压收光。碾压温度应符合相应施工规范要求，终压温度不低于 80℃。3）、压路机碾压的速度选择应根据压路机本身的能力、压实厚度、碾压位置等确定。采用振动压路机时，压路机的振频、振幅大小应与路面铺筑厚度协调，厚度较薄时应采用高频低振幅。碾压各阶段速度应符合下表的规定。初压（m/s）复压（m/s）终压（m/s）压路机类型最大适宜最大适宜最大适宜双钢轮压路31．5～2机轮胎压路机3～56双钢轮压路3—56机4）、采用振动压路机碾压时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过 20cm，静压时轮迹重叠宽度不应少于20cm。碾压时应由低向高、由外及内梯次碾压。5）、采用轮胎压路机进行复压的时机应在双钢轮压路机已经碾压完成30m左右碾压段后及时跟进复压。为避免粘轮，碾压中及时安排专人在轮胎上均匀喷涂浸润一定比例的油水混合液或其他防粘连措施。40/127下载文档可编辑6）、碾压段落长度随摊铺面温度下降情况和摊铺的速度为原则确定，压路机每完成一个来回的碾压，应追随向摊铺机靠近，形成阶梯形碾压。7）、压路机不得在未成型冷却的工作面上停车、急转向、急刹车起步和加油、水。振动压路机不得原地起振，必须行进起来后加振或停止行进前减振。8）、设专人在压实过程中对厚度、压实度、平整度和外观情况等进行跟踪检测。（6）、接缝施工1）、纵向缝本工程快车道路面宽度为 15m，摊铺中、下面层时采用冷接缝处理，摊铺时用一台摊铺机分两幅摊铺，接缝时刨除松散不合格的沥青后再摊铺；上面层，我项目部采用热接缝施工法，拟用两台摊铺机同时摊铺，这样就避免了道路表层出现接缝的问题。慢车道的宽度较小，一台摊铺机就可以施工了，所以不存在纵向接缝问题。2）、横向缝a、沥青混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，应采用平接缝，宜在当天施工结束后用 3m直尺检查挂线切割、清扫、成缝。b、接续摊铺前应再次直尺检查接缝处已压实的路面，如果不平整、厚度不符和要求时，应切除后再摊铺新的混合料。c、横向缝接续施工前应涂刷粘层油保证粘结性。d、重新开始摊铺前，应在摊铺机的熨平板下放置厚度为松铺厚度减去压实厚度之差的垫板，其长度应超过熨平板的前后边距。e、横向接缝处摊铺混合料后应先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。、横向接缝碾压时宜按垂直车道方向沿接缝进行，并应在路面纵向边处放支撑木板，其长度应足够压路机驶离碾压区。接缝处不得转向。（7）、冷却通行当路面经碾压合格，温度低于50℃时可开放交通。（8）、季节性施工控制41/127下载文档可编辑1）、冬季施工冬季施工时，当气温低于5℃时，原则上不得进行沥青混合料路面施工，若要施工必须保证混合料摊铺、碾压温度符合要求，混合料到场不得拖延时间，做到随到随铺随压，保证摊铺质量，并尽量避免早晚温度低的情况下进行施工。2）、雨季施工a、雨季施工时，应加强施工现场与沥青拌和场的联系， 缩短施工长度，做到随摊随压，各工序更加紧密衔接。b、运料车辆和施工现场备有防雨设施，并做好基层及路肩排水。c、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的混合料应全部清除。4、质量标准控制（1）、基本要求1）、拌和后的混合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。2）、下承层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。3）、摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。（2）、外观鉴定1）、表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象。2）、接缝、搭接处应紧密、平顺。3）、面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。（3）、成品保护1）、沥青路面碾压完成后，派人维护，封闭交通，应待摊铺层完全冷却，表面温度低于 50℃后，方可开放限制性交通。交工前应限制重型、超载车辆。2）、施工中注意加强对附属工程的保护，必要时采用塑料布等覆盖措施。42/127下载文档可编辑3）、摊铺面无异常情况，人员不得在其上行走。4）、设立明显标识，禁止有遗洒、漏油的车辆上路，防止污染成品路面。5）、当天施工结束，所有机械不得停放在新铺沥青混凝土面上，以免造成面层永久变形。（4）、应注意的质量问题1）、拉沟、麻面：主要是由于沥青混合料粘度高，熨平板温度低、混合料温度降低等原因造成，应提高熨平板预热温度，严格控制混合料温度。2）、压实度不足：主要是由于碾压不及时，混合料温度下降造成，应严格按方案规定的碾压工艺执行，对于沥青混合料，宜采用重型压路机，宜在混合料温度较高时趁热碾压。3）、平整度差：主要由于摊铺不连续、混合料温度不稳定等原因造成，应适当增加运输车辆，使摊铺机保持均匀稳定摊铺，加强对沥青混合料各阶段要求温度的控制。4）、表面离析：主要原因是混合料级配不好、放料方法不对和摊铺机螺旋分料器高度不对。应针对具体情况，采取调整级配、运输车分层放料和调整摊铺机螺旋分料器距地高度。同时，对离析处根据严重程度采取换料等方式及时处理。（六）、侧平石1、本工程侧石根据设计要求选用，材料进场时，落实专人验收，不合格产品一律退场。2、施工控制1）、侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌，相邻侧石接缝堆砌，缝宽控制在1cm，平石和侧石错缝相接，平石缝宽为1cm。2）、基层结束后，按照施工边线将侧平石的边线放样、定桩，侧平石安放稳固，线段直顺，曲线圆滑，顶面平整无错牙等现象。3）、侧石、平石的垫层采用C15砼，勾缝用M10水泥砂浆，灌浆饱满嵌实，平石勾缝为平缝，侧石勾缝为凹缝，接缝进行三天以上的保养工作。4）、雨污水井边处的侧平石安放时，与雨污水井施工相配和，做到43/127下载文档可编辑安放牢固，位置准确。（七）、人行道施工1、本工程设计人行道面层为 6cm厚的砼预制砖（SB砖），SB砖进场时安排专人进行验收，合格后方可进场施工，否则一律退场，首先把好原材料关。2、施工控制1）、10%灰土基层施工结束经验收合格后，即进行人行道C20细粒式砼垫层的施工。2）、在C20砼基础的施工时，我项目部严格控制进场材料的质量，杜绝不合格材料进场，材料进场后，立即报请监理验收，不合格材料一律退场。并预先做好砼的配合比。浇筑前先清除灰土基层表面上的浮土杂物；立好模板，做到立模顺直，支撑牢固。砼搅拌后场用一块木牌书写上 C20砼施工配合比，将其插于醒目位置。报监理工程师验收批准后进行开盘浇筑。施工拌和时，前后场安排专人负责指挥，技术人员时刻在场，严格按照施工配合比进行施工。混合料采用翻斗车运输，混合料摊铺的松铺厚度，根据试验确定其松铺系数。人工摊铺后，立即用插入式振动棒振捣，随时检查模板有无下沉、变形或松动，及时校正。浇筑完后达到时间后拆除模板，检查砼板有没有麻面等现象。我项目部拟采用草袋覆盖养护砼。3）、在完成的C20砼垫层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔1SB砖宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为SB砖的长度。（4）、将C20砼垫层扫净后，洒上一层水，略干后先将 1：2.5的水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度按设计厚度作结合层用，铺好后抹平。（5）、再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后将SB砖铺上，注意留缝间隙按设计要求保持一致，铺装面层每铺好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击使所有的SB砖的顶面均保持在一个平面上，这样使铺装十分平整。（6）、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中。44/127下载文档可编辑使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使花岗石与下面稳定层紧密结合在一起。7）、在铺装中，施工人员应时刻注意保证SB砖下的找平层是否平整、密实，板底有否坐实，保证上下层结成整体，相邻SB砖紧贴，表面平整，线条挺括。三、道路工程质量验收按市政道路工程质量验收的各项标准、规范验收。上道工序不合格，不得进入下道工序施工。45/127下载文档可编辑第三节 排水工程专项施工方案一、施工准备工作1、技术准备1）、对施工图纸，设计文件的熟悉和审查。在技术准备阶段，组织参加施工的技术人员和施工员对设计文件作进一步的深入了解和研究，对很好的完成工程具有十分重要意义。2）、做好技术交底准备工作：技术交底是在正式施工以前对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，结构特点，技术要求，施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。3）、收集和建立工程的技术质量制度，并落实到位。4）、收集涉及本工程的建筑安装工程的有关技术标准和技术规程。2、测量放样根据建设单位提供的测量基准点，建筑红线和施工图纸，进行定位测量，四级四等布设测量控制网，并做好牢固醒目标志加以保护。定期测量复核，恢复被损坏的点位，并及时纠正和处理数据。根据设计图纸，放出管道中心线，每50米设一中心桩，应在转折点设中心桩，并相应在路边各设一对边桩，每隔 100米设临时水准点一个。3、机械装备准备完毕。4、管材等材料进场、劳动力准备完毕。二、雨、污水管道工程施工方法（一）、雨、污水施工工艺流程根据现场情况安排流水与交叉施工，做好各工序间的衔接工作，其流程图如下：施工准备→开槽→下管→接口连接→检查井→闭水试验（污水）→回填（二）、测量放线1、找到准确的永久性水准点。将临时水准点设在周边永久建筑上，距沟边大于10m。2、沿管线方向定出管道中心和转线角处检查井的中心点，并与就近固定建筑物相连。46/127下载文档可编辑3、新建排水管及构筑物与地下原有管道或构筑物交叉处，设置特别标记示众。4、用全站仪定出管道中心线位置，标出管线的起点、终点和转角点，作为中心控制桩。5、核对新排水管道末端和接旧有管道的底标高，核对设计坡度。根据沟底的宽度、边坡和挖深计祘出上口宽度，放出上口挖槽线。（三）、沟槽开挖1、根据现场实际情况为了防止地下水的影响，扰动沟槽地基的土壤，深度在3米以内沟槽采用围棱板支撑分段开挖，深度超过 3米深的沟槽采用钢板桩支撑与井点抽水相结合进行开挖。沟槽开挖尽量避开雨季。2、开挖顺序：将下水道划分为若干个施工段施工，其它施工段成熟一段，开挖一段。3、开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面，应保留基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土,待铺管前用人工开挖至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，应换填粒径 10～15mm天然级配的砂石料或 5～40mm的碎石，整平夯实。4、由专业的测量人员进行坑底标高的监测，所有管道定位按施工图纸布置，检查井位置按设计图纸，如有变动需经设计、建设、监理等几方确认后方可进行施工。管道定位根据设计用全站仪引测到施工点，并做好该点的保护工作，用小方桩控制一次性将余土清理到位。5、如局部遇地下水用水泵降水集中排出场外。在土方开挖前应做好轴线的测量定位工作，土方放坡为 1:0.3，基础工作面为 0.4米。6、基坑验槽：基坑开挖完成至设计标高后，会同监理单位等有关单位相关人员进行验槽，使基底持力层符合设计和相关规范要求，待验收合格后方可进行下道工序施工，如地质不符合要求应根据设计方案另行地基处理，使其达到设计要求，并填写相关的技术资料，会同验收方共同签字。（四）、管道安装1、管道运输管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意以下几点：47/127下载文档可编辑1）、管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。2）、管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。3）、管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。4）、管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。5）、管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。6）、严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。7）、管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。2、管材检查1）、在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。2）、检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。3）、管材端面应平整，与管中心轴线垂直。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。4）、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。5）、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。3、管道铺设该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。1）、管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。2）、下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。3）、下管采用起重机吊装人工配合进行。起重机下管吊装应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。4）、安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上48/127下载文档可编辑设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高 1米，以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。4、管道接口接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。接口时，先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封