现浇箱梁预应力张拉施工工法_第1页
现浇箱梁预应力张拉施工工法_第2页
现浇箱梁预应力张拉施工工法_第3页
现浇箱梁预应力张拉施工工法_第4页
现浇箱梁预应力张拉施工工法_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

现浇箱梁预应力张拉施工工法一、适用范围本工法适用于支架现浇预应力钢筋混凝土箱梁预应力施工。二、施工要点1、预应力管道采用镀锌钢带制作,预应力管道的位置按设计要求准确布设,并采用每隔50cm(曲线段)或100cm(直线段)一道的定位筋固定牢固,保证在混凝土浇注期间不产生位移。金属管道接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道,其长度为被连接管道内径的5-7倍。连接时应不使接头处产生角度变化及在混凝土浇注期间发生管道的转动或移位,并外用胶布缠牢,防止水泥浆的渗入。所有管道均应设压浆孔,还应在最高点设排气孔及需要时在最低点设排水孔。压浆管、排气管和排水管应是最小内径为20mm的标准管或适宜的塑性管,与管道之间的连接应采用金属或塑料结构扣件,长度应足以从管道引出结构物以外。管道在模板内安装完毕后,应将其端部盖好,防止水或其他杂物进入。2、预应力筋在浇注混凝土之前穿入管道,对钢绞线,可将一根钢束中的全部钢绞线编束后整体装入管道中,也可逐根穿入。3、锚垫板安装前,要检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求,锚垫板要牢固的安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中,并与孔道端部垂直,不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置,嗽叭口与波纹管道要连接平顺,密封。对锚垫板上的压浆孔要妥善封堵,防止浇注砼时漏浆堵孔。4、预应力筋的下料长度要通过计算确定,计算应考虑孔道曲线长,锚夹具长度,千斤顶长度及外露工作长度等因素,预应力筋的切割宜用砂轮锯切割,预应力筋编束时,应梳理顺直,绑扎牢固,防止相互缠绞,束成后,要统一编号、挂牌,按类堆放整齐,以备使用。施工前每座桥每一孔预应力筋的下料长度、伸长值应分别计算按编号列出一览表,指导施工。5、对在混凝土浇注之前穿束的管道,力筋安装完成后,应进行全面检查,以查出可能被损坏的管道。在混凝土浇注之前,必须将管道上一切非有意留的孔、开口或损坏之处修复,并应检查力筋能否在管道内自由滑动。6、在进行张拉作业前,必须对千斤顶、油泵进行配套标定,并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时,要进行编组,不同组号的设备不得混合。每次千斤顶、油泵的率定报告均送工程部存档。7、对力筋施加预应力前,应对构件进行检验,外观和尺寸应符合质量标准要求。8、当梁体砼强度达到设计规定的张拉强度(试压与梁体同条件养生的试件,本合同图纸规定为梁体设计强度的85%以上)时,方可进行张拉。9、箱梁预应力的张拉采用双控,即以张拉力控制为主,以钢束的实际伸长量进行校核,实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求,否则应停止张拉,分析原因,在查明原因并加以调整后,方可继续张拉。后张法预应力筋张拉时的理论伸长值为ΔL=PL/AyEg,P为预应力筋的平均张拉力,由于预应力筋张拉时,应先调整到初应力,再开始张拉和量测伸长值,实际伸长值为两部分组成,一是初应力至张拉控制应力部分的实测伸长量,二是初应力时推算的伸长值,实际伸长值为两者之和。张拉的程序按技术规范的要求进行,对于夹片式等具有自锚性能的锚具和低松驰筋来说,一般程序为0——>初应力——>σk持荷2分钟>锚固考虑到夹片回缩6mm和夹片负摩阻的影响,实际张拉控制应力应在设计控制应力基础上乘以1.03的系数,以保证结构内力。调1吩0铃、张拉过窃程中的断坦丝、滑丝娇不得超过各规范或设允计的规定娃,如超过侍应更换钢绑丝或采取符其它工程根师同意的爱补救措施捡。嗓1斩1乳、预应力苍筋在张拉稍控制应力芒达到稳定柿后方可锚查固。预应庸力筋锚固楼后的外露宅长度不宜攻小骑于脆30m省m响,锚具应漏用封锚混库凝土保护垮,当长期舅外露时,节应采取防序止锈蚀的绸措施。锚淹固完毕并凳经检验合桂格后即可和切割端头手多余的预眠应力筋,洋严禁用电骂弧焊切割轨,要用砂础轮机切割拍。下1兵2浓、预应力艺横隔梁钢恒束的张拉抬应先于箱泳梁纵向预色应力钢束怜。葱1场3唤、张拉顺仁序按图纸圣要求进行泛,无明确燥规定时可角采取分批铃、分阶段答对称张拉裁。聪1凭4结、张拉工仁作程序蜓①借准备工作括除去锚下随结构喇叭委口内、钢遮绞线上的查混凝土;郑装上工作蔬锚圈、夹友片(锚圈崭必须装在浪锚下结构卷止口环内怪);测量呼钢绞线直笼径,并根煮据实际尺吴寸选择限耽位板止口师深度。砖②乱张拉设备凭定位心安装限位杜板;吊装尸千斤顶;嘱安装工具锯锚(工具族夹片锥面崇应涂退锚威油蜓—摆石墨或慨蜡捕50%兵+徐机揪油及50杂%鸦)③张拉裹启动高压喉油泵,向冤千斤顶张粥拉油缸供谁给压力油羽,进行张代拉。分级另张拉时应换记录每级茅张拉的油龄压和钢绞寻线的伸长胡值。④锚固愿当达到设肢计应力后叛,持国荷蹄3-都5请分钟,缓否慢释放油捞缸压力至撇零,钢绞喂线则整齐绝地锚固在屡锚具内。兰如需重复仪张拉,则干将千斤顶杠活塞返回沾至零位,娱工具锚推构装就位,呢可继续进都行张拉。毙1有5破、压浆、劝封锚捉张拉完成隶后要尽快购进行孔道皂压浆和封傻锚,压浆掩所用灰浆化的强度、惜稠度、水备灰比、泌托水率、膨急胀剂剂量调按施工技拐术规范及妨试验标准稍中要求控室制。一般液宜采尿用浴52袄5言普通硅酸驴盐水泥,睛水灰比丛0.恒4肆—度0.45扇,水泥浆洞稠度控制驱在轮14-1虎8熟s杆之间。膨椅胀剂用量孩通过试验戒确定,但刻其自由膨叔胀率应小舅于零10文%伞,且不得盘含有对预配应力筋或隶水泥有害描的化学成舞分。澡压浆使用粘活塞式压甚浆泵缓慢象均匀进行卵,压浆的僻最大压力滋一般为息0.棵5蔑—芽0.7愉M诊pa撇,当孔道胃较长或输断浆管较长被时,压力浩可大些,丹反之可小村些。每个拘孔道压浆欺到最大压蒜力后,应魂有一定的复稳定时间辞。压浆应善使孔泪道另一端疑饱满和出晓浆,并使闷排气孔排铲出与规定匪稠度相同询的水泥浓评浆为止。票为保证管造道中充满慌灰浆,关某闭出浆口袋后,应保融持不小洽于肠0.5M飞p棉a怎的一个稳漠压期,该罩稳压期不蜜宜少砖于根2mi叨n扬。挨压浆过程蒙中及压浆欲后讲48厚h曲内,结构阴混凝土的晴温度不得母低卷于塔5特℃酬,否则应盐采取保温忍措施。当筝气温高牧于骨3猜5老℃贪时,压浆印宜在夜间域进行。惩压浆后应融从检查孔该抽查压浆侦的密实情忌况,如有疯不实,应齐及时处理诚和纠正。雷压浆时,吧每一工作名班应留不航少披于捆3场组的试件令,检查其饥标畅养土28监d畜的抗压强趋度。孔道车压浆应及宰时填写施共工记录。朋水泥浆的群标号原则程上要求其舍设计强度瞎达到箱梁御混凝土的贸设计强度诞。券压浆完成丈后,应将蹈锚具周围洁冲洗干净缠并凿毛,特设置钢筋艘网,浇注亮封锚砼。章三、张拉播注意事项率及事故处羊理躺1四、夹片与捕锚板锥孔构不应粘附赏泥浆或其吹它杂物,沟且不允许眠锈蚀句。罗(雁如有轻微异浮锈,应孙彻底清哄除恋)撞2心、对表面吴有锈蚀的寇钢绞线,兄张拉前应肺彻底除锈狼。鼠3当、锚具安朵装就位后扣,应及时礼进行张拉振,以防止挪因锈蚀而备产生滑丝留、断丝现共象。拘4懒、限位板骡应根据钢杨绞线的实饼际外径来芹选择。浊5侄、张拉系拘统使用前及应进行标急定。台6虹、张拉锚辫固后应及赏时压浆,卧一般应赌在统4妻8接小时内完理成,如情睁况特殊不霞能及时压冬浆者,应己采取相应使的保护措元施,保证拴锚固装置丧及钢绞线狂不被肌锈蚀,以希防滑丝。疤7诞、切割多虑余钢绞线诱,必须在渡距锚阀具溪80m父m乔以外的位情置使用切只割器,并场采取保护讯措施,使寺锚具附近歪的温度不墓超学过推15酿0断℃盐,以防止书夹片受热烛退火而滑叉丝。还应摸特别注意为勿使氧炔司焰及割渣殿溅射触及讨锚具。棕8园、张拉前首,应全面震检查张拉盘系统,确大保安全可础靠;张拉弟时,千斤份顶两彻侧伤1.5定m意内及两端林工具锚后抓面严禁站旬人。似9参、对既于察Ф愤15.2拔4mm司系钢绞线固割定族端浪P亮型锚固体观系(挤压木锚)目,派YQM1腊5P-蝴5异、票YQM1蠢5P-硬9株、差YQM1废5P-1宫2劳结构最小肃锚固长度附(即锚垫抢板至钢环索间的距离与)分别不予小稻于猪30福0课、杜44掉0立、钟500m免m爆。停1权0波、检测锚种板,连接框器体硬度沙时,要求扑被测锚板都、连接器作体的被测务表面平态枯、光滑。截1纸1历、检测夹往片硬度时编,需使用软专用工具窃,检测夹随片外锥表晨面的光滑猾部分,且百检测范围泊为夹片大鸽头端点距群大头端雁点犹20m形m妈范围内。奴1泽2拍、静载锚寸固及低周狼荷载等性洋能试验时端,要求被股测锚板、辈连接器体浇的内锥孔贷、夹片的困内表面必屠须清洁,贪不得有油精污,检测紧前要用汽穿油清洗锚臭板、连接舌器体的内嘴锥孔和夹栋片的内、眯外表面。贺1戚3威、滑丝产唉生的原因定及解决措测施拨原因:滑筹丝一般是涝锚圈锥孔画与夹片之额间有夹杂安物,钢绞猪线上有油格污,锚下分垫板喇叭淡内有混凝弱土和其它晚物质,锚晋具偏离锚肠下垫板止每口,限位掘板限位尺盒寸不合适嘉。卵解决措施凶:宜采用缸单根前卡兴式千斤顶笨和卸锚座兄,将卸锚横座支承在劫锚具上,臂用单根千去斤顶张拉害滑丝钢绞扎线,直至仇将滑丝夹谦片取出,任换上新夹屋片,张拉柔至设计应蜘力即可。破如遇严重俭滑丝,则糠应将锚具艺上的所有深钢绞线全玩部卸荷,怕找出原因乔并解决,熟再重新张杂拉。凉1辽4鉴、张拉时删如发生张太拉力和伸仇长值二者奥和事先计认算值差距墓较大时,惊应立即停盛止张拉,腔分析原因却是否断丝挎或滑丝,锣还是波纹坑管漏浆堵立管导致钢新绞线受力桂长度减小描伸长值相慧应减小。吸如果发生筹断丝情况弦,应更换贷新索再行宇张拉;如惜果是滑丝发,叮按序1材3赛条办法解泥决;如果贷发生漏浆闸堵管,可减根据张拉怀力和伸长言值初步推洁算堵管位锣置,开凿援出堵管混挡凝土再行再张拉。芝四、张拉串质量保证前措施咽1坚、钢绞线样进场后,龟严格按规稻范进行验缘收,并对去其强度、多伸长值、席弹性模量灵、外形尺白寸进行检顺查、测试激。锚头进服行裂缝探臭查,夹片蹦进行硬度霸试验。不摩合格产品额严禁投入雾使用,并撕立即清出隆场外。处2狐、混凝土淋强度达到脱设计强绒度路85岩%旧以上时方焰可张拉预劫应力钢束哑。张拉预摧应力钢束虎时,采用伟张拉吨位夺和伸长值药进行双控细,当预应衬力钢束达食到张拉控搁制吨位时险,实际伸扭长值与理价论伸长值晚的误差应补满足施工扎规范的要肃求。仰3谋、预应力父管道定位贴筋应设置滴准确,管笛道半径小刃于俘5谢0宽米时每目隔昨50c笑m世设一处,提其余部分惰每但隔陪100c谦m差设一处。亩管道连接舅必须保证容质量。应利杜绝因漏域浆造成预佣应力管道帽堵塞。址4辰、箱梁在胆绑扎钢筋狼、浇注混鹊凝土过程捞中,严禁博踏压波纹份管,防止猴其变形,狱影响穿束悼及张拉。扬浇注混凝喜土时,锚躺下混凝土盏一定要注耍意捣实,冠防止出现式蜂窝状。旁5功、压浆用社水泥浆的写水灰比宜往控制在凝0.伏4盒—叠0.45抚之间,水迅泥浆的掺拆合材料要叹求对预应目力束不能腰起腐蚀作源用,水泥功浆的标号思原则上要券求其设计淡强度达到乞箱梁混凝玉土的设计股强度。肢6站、建立张饮拉台帐,腰记录张拉遭部位、张烟拉时间、头张拉时砼押强度等。俭7霞、每个波尖纹管内每供根钢绞线丢在头部和萝尾部均应烫相应编号狂,以方便辆张拉中检戒查。竞8基、张拉时询及时量测抽伸长值、酷及时记录再,并立即朴对实际伸消长值进行聋计算,和谣理论伸长蒸值进行比樱对,如超脏出规范规守定的误差案范围,立父即查找原罪因,及时示处理。饰9溉、张拉完惑应立即检载查梁端锚折具夹片是娃否锚固完蜡好,是否倍滑丝,发遣现问题即菠时处理,吵无问题且徒压浆后才庄可切断多给余钢绞线惯。忙五、张拉杜安全保证钱措施拆1孟、对张拉狐操作人员猪进行技术耍交底,使龟其详细了松解施工工尚艺及规范起要求,弄叶清所用张痒拉设备(嫩含张拉千细斤顶、高友压油泵、颜液压控制叉台等)的慕规格、型浪号、性能紧。盗2筝、检查油境泵、千斤卵顶、压力畜表是否符郊合技术要距求,千斤捞顶、压力棕表是否按虎规定进行脑过校正和垮标定。妨3农、油泵的因油箱应清轿洁无杂质减,用油应脸符合规定切要求,油舒泵阀门开压闭良好,接不阻塞,阁无漏油。垄4督、检查连呀接油泵和盈千斤顶的紫油管有无灶裂纹,接毅头是否靠挣固,高压心软管使用头时,其弯撒曲半径不攻应小振于风20景0镇mm。革5约、安装锚被具或千斤分顶时应使厕张拉力的遭作用线与匹应力筋受乓力的中肤心线一致捕,不得偏纹扭。票6充、油泵的成操作应徐迹徐加压,穗缓缓回油备、平稳、垃无冲击、男不得猛摇名急放,以粪免损坏油悄压表、油士泵及千斤织顶。捡7逝、在张拉新和顶压作歼业中,严提禁工作油和压力超过摇额定压力众。滨8才、千斤顶荣加载应平化稳、均匀言、缓慢,冈在卸载时维应慢慢打五开回油阀详,使油压金缓缓下降华。冠9永、千斤顶列作业时,厨构件两端忆严禁站人剧,并对危便险地区加夕以防护。逝1说0负、在千斤螺顶负压的控情况下,朋不得拆卸各油顶和油童管路,也键不得拧动塌任何部位材的螺丝。铸1励1俯、油泵运肚转时,若盟有不正常胳现象,应裁立即停车锋检修。蜓1修2戏、千斤顶爷外露工

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论