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文档简介
任务4配气机构的构造与拆装配气机构概述一、功用:
按照发动机每个气缸内所进行的工作循环和发火次序的要求,定时开启和关闭气缸的进、排气门,使新鲜可燃混合气(汽油机)或空气(柴油机)得以及时进入气缸,废气得以及时从气缸排出。
二、充气效率:
在进气行程中,实际进入气缸内的新鲜空气或可燃混合气的质量与在进气系统进口状态下充满气缸工作容积的新鲜空气或可燃混合气的质量之比。
ηv=M/M0M——进气过程中,实际进入气缸的新气的质量;
Mo——在理想状态下,充满气缸工作容积的新气质量。充气效率越高越好,而其大小与配气机构结构有直接的关系。充气效率一般为何值?(取值范围)三、气门式配气机构气门组气门传动组配气机构的构造一、气门的布置型式
1、气门顶置式2、气门侧置式已很少使用。气门顶置式配气机构的组成3、气门顶置式配气机构工作过程A、由曲轴驱动,曲轴与凸轮轴传动比为2:1。B、气门行程大,结构较复杂。二、凸轮轴的布置型式1、凸轮轴下置
有利因素:简化曲轴与凸轮轴之间的传动装置(齿轮传动),有利于发动机的布置。
不利因素是什么?凸轮轴与气门相距较远,动力传递路线较长,环节多,因此不适用于高速发动机。2、凸轮轴中置式传动方式:凸轮轴经过挺柱直接驱动摇臂,省去了推杆。
应用:适用于发动机转速较高时,可以减少气门传动机构的往复运动质量。凸轮轴挺柱活塞摇臂调整螺钉3、凸轮轴上置式应用:高速发动机如:桑塔纳轿车发动机凸轮轴凸轮轴活塞特点:凸轮轴与气门距离近,不需要推杆、挺柱,使往复运动的惯量减少。双凸轮轴上置式发动机
三、凸轮轴的传动方式传动方式传动路线特点应用齿轮传动曲轴正时齿轮(钢)→凸轮轴正时齿轮(铸铁或胶木)工作可靠,啮合平稳、噪声小凸轮轴下置、中置式配气机构链条传动曲轴→链条→凸轮轴正时齿轮可靠性、耐久性略差,噪声大,造价高凸轮轴上置式配气机构齿形带传动曲轴→齿形皮带→凸轮轴正时齿轮成本低,但工作性能好凸轮轴上置式配气机构传动方式图例四、各缸气门数及其排列方式每缸气门数每缸2气门每缸4气门每缸5气门结构特点一进一排,进气门直径大于排气门两进两排,排气门直径可减小一般为3进2排排列方式所有气门排成一列,进、排气门交替布置同名气门排成2列,同名气门排成1列同名气门排成一列驱动方式一根凸轮轴驱动前者:1根凸轮轴和T型杆驱动;后者:两根凸轮轴分别用2根凸轮轴驱动同名气门优缺点气道结构简单,利于缸盖冷却充气效率高,有利于改善排放充气效率更高,排放性能好,降低油耗代表车型货车发动机多数新款轿车宝来1.8T相邻气门共用一个气道进排气门交替排列每缸4气门排列方式每缸4气门驱动方式曲轴轴线同名气门两列同名气门一列五、配气相位1、用曲轴转角表示的进、排气门的实际开闭时刻和开启的持续时间,称为配气相位。10°~30°40°~80°40°~80°10°~30°上止点下止点2、配气相位演示3、气门叠开气门叠开:当进气门早开和排气门晚关时,出现的进排气门同时开启的现象。气门叠开角:气门同时开启的角度(+)。排气过程进气过程气门叠开的后果?六、气门间隙1、概念:
气门间隙:为保证气门关闭严密,通常发动机在冷态装配时,在气门杆尾端与气门驱动零件(摇臂、挺柱或凸轮
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