江苏省某高速公路峭岐枢纽钢箱梁施工工艺

江苏省xx高速公路峭岐枢纽钢箱梁施工工艺及控制要点一、工程概况

江苏省xx高速公路峭岐枢纽主线桥钢箱梁总体布置为（40+62+47.5m）三跨连续梁，横跨京沪高速公路，采用全焊钢箱梁。钢箱梁沿线路中心线全长149.38m，线路中心位于两幅梁中间，其平面圆曲线半径为5600m；桥宽34m，由相互独立的左右两幅组成，两幅之间为1m的分隔带，每幅梁宽16.5m，其中钢箱梁部分宽12.5m，两侧各悬臂2m，总重约2019吨。钢箱梁采用单箱三室断面，桥梁中心线处梁高2.4m，面板沿径向为2％横坡；钢箱梁顶板兼做桥面承重结构，按正交异面板设计，板厚为14mm,顶板和底板的纵向加劲肋采用U形闭口肋，两侧悬臂部分以及腹板水平加劲肋均采用板式加劲肋。箱内纵向每3m左右设一道普通横隔板，中间开设人孔，支点处设支点横隔板，并设竖向支承加劲肋。每两道横隔板之间1.5m左右设腹板竖向加劲肋，横隔板及横肋均按全封平面曲线径向布置。

二、施工工艺流程

为确保生产过程有序、合理，各工序必须严格按照施工工艺流程进行，基本流程分厂内加工制作及现场施工两部分，细分为43道工序：

图纸审核→放样→采购材料→材料试验→钢材预处理→涂防绣底漆→下料→制作胎架→加工闭口肋→拼装小分段（顶板小分段，底板小分段，腹板小分段）→焊接→检验→上总装胎架1至4＃厂内分段拼装→焊接→检验→脱胎架→修正胎架→上总装胎架5至8＃厂内分段拼装→脱胎架→修正胎架→以此类推；拼装9至66＃厂内分段→焊接→检验→预拼装→划安装线→检验→打磨除锈→喷底漆→喷中间漆→喷面漆一道→运输→搭设满党支架→吊装→检测→调整→焊接→检验→安装盆式支座→落梁→安装防撞护栏及泄水孔→补漆→喷涂最后一道面漆→验收。

三、本工程主要控制要点

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原材料质量控制是本工程成败的关键，所用原材料主要有三种：钢材、焊条（丝）和焊剂、油漆。

1、钢材

钢箱梁使用主要的材料为Q345D钢板，进料时，要求厂家必须提供材料质量保证书，标明钢材的炉批号、钢号、数量、化学成分和物理性能等各项技术参数及指标。进场后应对照质保书进行核对，检查无误后按炉批号、板的规格每十个炉批号抽检一组，并委托具有CMA资质的检测单位依据(GB/T1591-94)的标准对钢材的化学和物理性能进行检验，合格后方可使用。2、焊条（丝）、焊剂

(1)钢箱梁主要材料为Q345D钢板，按照焊条选用原则，手工焊必须采用E5015焊条，埋弧自动焊的焊丝和焊剂为H08MnA+HJ431,半自动焊焊丝采用H08Mn2Si或TH-S206。焊接材料检验标准如下表。樱种亮

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哨择丝疼H08M抢nA位GB42谷41-8粱4驰

衫H08M幻n2Si目GB81余10妇焊浪

轮垫剂配HJ43窃1慧GB52针93-8羞5边焊狱

泽率条调E501清5输GB51浅17-8胆5

(2)焊条的管理和使用

①焊条应注意防潮，焊条吸潮后不仅影响焊接质量，甚至造成焊接材料变质，因此焊条使用前应进行烘焙，烘焙温度为350～450℃，时长1～2小时，在烘箱或烤箱中贮存温度为100～150℃，贮存时间一般不得超过30天；②焊接材料应有专门管理人员，负责烘焙及发放，对于从保温箱中取出的焊条，一般每次发放量不得超过4小时的用量；③每个焊工都必须配备保温筒，以防止烘干后的焊条再次受潮；④焊条在使用过程中的烘焙次数不宜过多，否则将导致药皮酥松和使药皮中的合金元素氧化及有机物烧损，影响使用性能。本工程使用的焊条的重复烘焙次数一般不得超过2次。

3、油漆的选择和使用

油漆进场后，监理单位、施工单位和业主三方联合抽样、送检，检验合格后方可使用，油漆须由专人、专库进行保管。

（二）放样劲1访、钢箱梁店以巩1:职1盒的比例在鸣计算机中习放出各节承点，放样腐时需考虑严平面圆曲蚁线、纵向盛竖曲线、观预拱度养及肉2沃％横坡，拥各部分的袄尺寸和样铃板应进行酱核对，并有作为后续挣生产的依茎据。紧2读、根据实际践经验，锻放样时要握加放余量矩、焊接收猴缩量及对岗接焊缝的漫位置。横导向每道纵浪肋间距加似放恩0.5m装m轻，顶板加喜放氏9m叼m辞，底板加包放璃8.5m宇m船；每片小脉分段宽度驱方向加总放炼15m奔m衔余量，长缎度方向加战放蔑30m拖m喉余量；在姥腹板小分臭段加乡放候5m渴m炒反变形。绑

谅3平、下料，鸟根据板厚扮和长度选汤择气割或唇机械剪切巴，尽可能寿使用剪板采机。横隔谋板上的闭毛口肋采用庭数控切割览。厚度小撇于角12m但m迁时，用剪防刀车剪切脸；厚度大竹于听12m捎m惜钢板采用庭气割，气麦割时应除闷去钢板的巡热影响区育（一般交为宗1港～拜2m叶m坛）；型材彼用砂轮机久切割。钢棉材下料切锤割后要进得行校正。胃

惭揪（三）节板段划分及肿分段组装薪

倾1潮、钢箱梁凑的节段划喷分虽

剪(1岸)茧节段的划叔分应根孩据脂“睬运输、吊台装能力，南以及尽量盾减少现场符工作菊量筹”猾的原则进焦行划分，好钢箱梁的松安装采用捐现场搭设牲满堂支架朗，分段吊偶装，先安垦装边跨，朱然后对京友沪高速的猜左、右幅扑行车道进滔行交通管皇制，再依刘次进行中胃跨的吊装森。现场采法用吊车吊姑装，若分兔段长度太超大，节段萝重量必将滚增加，大娱吨位的吊诞车对京沪赢高速公路乐行车影响笑较大，且事台班费较融高，因此切，在厂内帅制作时采茧用络“粒化整为战零商”叛，到现场脚安装时阁再龄“勉集零为六整尚”艺。授

银(2码)俘运输。由伪于工厂在耻市区，运墙输时需经占过市内主尊要道路。伞由于路窄栽、弯多，歼运输相当锅困难，所悲以节段划挨分要尽可往能小。实饺际划分的龟节段长度脆为书5.08夫3库m著，最小长庸度叙为翠4.81鄙0辆m枪，最大高强度顺2.56细5数m紫，宽度均奥为寸16.5轮m贫。尽管如宴此，但也来属于超大快件运输，作在运输过添程中应实拖行交通管印制。顾

镜(3忽)万钢箱梁自葡身的特点启：钢箱梁辈中跨每伯隔尸2.96招m槐设置一道烫横隔板，鞠每犬隔孤1.48慰m输设置一道昏挑臂，分造段划分应芬尽量靠近否横隔板和砌挑臂位置狸。为避免呼运输、吊蹄装过程中跌产生变形卸，需在分惧段接缝处亡设置临时野扶强材，西若分段接城缝靠近横投隔板，则容可省去。马

迅(4墨)寄现场进度萝控制。中黑跨跨距壶为绝62绢m涨，按照每泛个分段侄长胳4.84握3糊m掉进行划分愧，中跨共知分恰为进1佛3乞个分段忌，痛1图4锐条对接焊迈缝，完全忙可以保证裕质量和工咐期。招

必(5录)烤设计要求硬。设计要浮求现场施备工的焊缝赞要尽可能欲减少，且虑横向焊缝啊距跨中和双支点位置吩要大届于贫2蜂m雾，从划分流结果来看潮均满足要懂求。漆

职2飞、各分段侨的装焊顺丈序学

册穗顶板片段值吊上胎够架臂→缩点焊固蔽定等→穴划孙线敲→颜吊腹板片槽断，点焊殊固尸定碗→缘吊装底板若片段，点仅焊固子定蜡→伞焊雪接裹→黄检验，打博上检验匪线差→语脱胎架，词翻靠身顺→辞焊来接补→繁校正焊接训变零形秧→纠检杯验特→应打好装配捷线。植

稍3歪、厂内分回段的临时塞加强铜

玩稿为了防止葡厂内分段躬在吊装翻氧身搁置的馆情况下变农形及损坏绿，在厂内班分段一端榜（无横隔沈板）设置辆假框架，醒假框架结连构刃由忘1龙8坦＃槽钢探和记L75×燃5小角钢组成魔，待现场吵安装焊接锈完成后拆品除。零

触4奶、闭口肋胆的加工方右法倒

副桥闭口肋蹈为共U夜形，工厂之制作时，迫先设计一唯副压模，跃然后督在顿315扬T爆油压机上走压制而成舞。闭口肋潜边缘需与雀主梁焊接惑处用机械派方法开出叼焊接坡口长。临

关5龄、安装吊丹耳吹

本寄在每个分义段上安装贼四个吊耳孙，吊耳必退须设在横离隔板和腹增板相交处核，以免在暮吊装时产持生变形。竹吊耳采雕用怕D充形吊耳，寿每个吊耳交允许负水荷含20菊T午。金

绢副（四）焊歉接工艺杏

馒杏由于本桥哨为全焊钢案结构桥，日所以焊接建工艺的优创劣直接决鸡定了全桥地的质量。坟

勉1瓣、根据焊踩缝形式（华对接焊缝挪、角焊缝币）、长度谷和等级要射求对各部物位的焊接杠方法进行棍选择米。祖(1浑)井厂内分段江的顶底板会及腹板底蛙采用对接闪焊，横隔各板及各种凤加强筋底筝翼缘焊缝忍采用埋弧吃自动焊晓；侨(2胃)早横肋腹板温与顶、底创板及纵肋锄的焊缝采翅用半自动蠢焊夫；帜(3叨)窝对于腹板阵与顶、底老板之间采甜用角焊缝庭、联T玉形纵肋、般水平肋与宽各板底焊辰缝、纵肋恩接头、各泪横向连接女点板与横贤、竖肋底驴焊缝、其期它不能采寺用埋弧自怠动焊和半吴自动焊的愚焊缝、施电工工地分践段的腹板固的对接缝起均采用手敢工焊逼。盲4细、对施工塘工地分段挑的顶、底录板底正面吗对接缝，缩施工工地气分段的顶举、底板的品反面对接捡缝，采用护内置衬垫馆的坡口熔启透焊著接服—趣—墨单面焊双撒面成形。疑

鄙2疮、根据钢师箱梁的主潮要材料选剃择焊接材绑料。臣

留3兔、确定各访主要焊缝丈的焊接工次艺要求群。蕉(1顷)子腹板与顶记、底板要刚求密贴，咐组装焊接掠间隙不大珍于粥5m龄m四；躬(2舍)催装配时应陈在坡口反喂面进行腹寸板与顶、醉底板的定奉位焊，在掩箱梁两端容要加强定测位焊希；伏(3坟)榨钢箱梁主瞧体内部构寸件焊接主适要包括横仁隔板、横猪向及纵向酱加强劲板察及腹板的巾焊接，要顶求焊工进如行对称焊局，原则上俩先焊立角躁焊，后焊鸡平角焊；或先焊纵向变焊缝，后欲焊横向焊渠缝渠；堆(4鲜)际钢箱梁主百体的四条扬角焊缝焊练接时，先蝇进行两条煌主角焊缝吉的手工打境底焊，然狂后翻身，误按同样要拢求进行两贼条主角焊因缝底焊接课；五(5尊)捎在进行四笔条主角焊道缝的焊接妨前，完成纸箱内各构安件的全部型角焊缝的管焊接，焊绍缝两端安跳装引弧板技和引出板喉，使用两逝台焊机同铺时焊接两筒条主角焊趴缝，然后装翻身焊另击两条角焊浴缝，最后尤再翻身焊拥满前两条敌主角焊缝奇，要求焊盒缝表面呈邮凹形，缓担和过渡到贸母材，避脊免咬边缺苍陷。眼

浴4饲、焊缝质泉量要求任。牧(1捎)各外观质量合：焊缝尺积寸应符合婚要求，不纯得有咬边泉、焊瘤和弹表面气孔档等缺陷酸；尘(2民)堪对接焊缝拿内部质量拢：顶板、订底板、腹寻板及纵肋鹊的横向对锁接焊缝，拣以及支座途横隔板纵绍缝处对接意焊缝要求俭达香到斤Ⅰ蹲级焊缝，悟顶板、底馅板及腹板论的纵向对贵接焊缝要格求达砖到亡Ⅱ表级焊缝。将

荒5哀、根据以笋上原则进训行焊接工购艺的评定太。痰

匙王根据《铁浩路钢桥制馅造及验收州规范》盗（腊TB10理212-龄9猛8从）的要求游，对钢材丑、焊接材智料、焊接寺方法进行锤评定。按呢照《焊接夏接头机械定性能试验屈方法》永（离GB26界49~2功65轻4般）的要求重取样，进悟行拉伸、伶弯曲、冲忧击韧性、非硬度及宏恨观断面酸面蚀性试验附，以确定休材料及厂估内焊接工想艺的可行停性，获得茂焊接电流罩、电压、判焊接速度掠、坡口尺传寸等技术嘴参数，作铃为后续生怠产的控制挺标准。现齿场安装焊邮接施工，著应根据现筐场施工时壶的环境加孙工试件，杯进行焊接阴工艺试验蒸和工艺评疗定。准

混6崇、焊接质叶量控制及刚检验础。释(1樱)珍焊工和无负损检测人责员必须通诚过考试并犬取得资格雕证书，且豆只能从事圣资格证书蓝认定范围呈内的工作埋；增（揪2寒）焊接时老，环境湿脉度应小扁于薪8易0葡％，焊接倍低合金钢白的温度不郑应低给于形5蜻℃云（本桥使陡用材料为把低合金钢晌）；察（保3蓄）焊接前付必须彻底降清除待焊观区域内的肆有害物，和焊接时严甚禁在母材虾非焊接部栋位引弧，险焊接后应葛清理焊缝狮表面熔渣咸及两侧飞透溅物；乎（家4识）焊接材熄料应通过域焊接工艺他评定，焊仗剂、焊条掉必须按产片品说明烘想干使用，依焊剂中的会脏物，焊厨丝上的油贵、锈等必栋须清除干菊净谁，准CO寄2止气体纯度统应大概于俘99.5话%挣；芽（末5按）焊前预威热温度应窄通过焊接题工艺试验葬和工艺评猜定来确定瓣，预热范刻围一般控咽制在焊缝里两酱侧励100m营m洒以上，在刷距焊霉缝管3健0译～致50m急m稳范围内测酷温；走（减6沟）定位焊字要求特：种①贞定位焊缝觉应距设计普焊缝端酸部惑30m倦m写以上，其蹲长度雄为籍50m耍m乳～燥100m爸m造，定位焊锯的焊脚尺刮寸不得大什于设计焊扭脚尺寸负的易1/剖2镇；系②虫定位焊不缘得有裂纹甘、夹渣、捞焊瘤等缺涨陷，对于混开裂的定期位焊缝，迅必须先查往明原因，鱼然后再清榆除开裂的携焊缝，并散保证尺寸钳正确的条廊件下补充祸定位焊桌；纹(7捕)晋埋弧自动损焊必须在兽距设计焊凯缝端蹲部骨80m鉴m贵以外的引刊弧板上起念、息弧，辫焊接过程矮中不应断与弧，如有夜断弧则必钱须将停弧迷处刨姿成依1晨：努5忠的斜坡，莲并搭长接耳50m果m迫再引弧施犯焊，焊后谋搭接处应疏修磨匀顺头；铁(8华)盯焊缝有缺兼陷时，应味根据具体键情况进行屑处理，对侍于要碳刨垫或其他机狂械方法清僵除缺陷时头，应刨出果有利于返杨修的坡口很，并打磨混掉氧化皮旱直至露出醋金属光泽洪，焊接裂故纹的清除愧长度应由帜裂纹端各婶外娃延攻50m熄m栋，且同一怪部位的返鹿修不宜超垮过两次隐；滑(9恶)视所有焊缝倘必须在全秋长范围内脆进行外观吨检查，不斩得有裂纹成、未熔合糖、夹渣、忠未填满弧粘坑和焊瘤砌等缺陷蓬；捡(10奖)俩所有焊接觉经外观检们验合格后堡方可进行搞无损检测配，无损检姐测应在焊闻接芹24浸h督后进行。记

滤泪（五）涂肌装芹

围雄钢结构桥新梁最大的父弱点就耐责腐蚀性差记，容易锈兽蚀。由于爽本桥地处算苏南地区摧，雨水较拣多，防腐样非常重要叶，因此涂卖装成为本猾桥的又一贵控制要点寺。主要从验以下几方裹面进行控培制：沈

岗1绢、对梁体把的外观进报行检查，梁确认无缺金陷后，进话行喷砂、膏除锈，除炊锈等级展为预Sa2.超5简级波；宣2蔽、除锈达轻标后进行兔油漆喷涂姐，喷涂时材环境湿度痰一般不大待于滑8嗽0师％，钢板呜表面温度刃应高于空锹气露点温抵度租3撞℃导以上方能芒施工物；市3介、施工时见应预留好铺安装焊接存部位，一犹般预收留厕100m汤m蛋暂不涂装舞，待工地振焊接完成素后再涂财；和4悠、涂装时采应注意避堂免环境污扁染呼；涨5旺、每层涂得好后，采低用漆膜测巨厚仪进行锤厚度检测涂，每层干借膜厚度允言许偏差夏－参5蚊微米，涂构装应均匀茶、无明显读起皱、流嘉挂、附着留情况良好编；瓜6融、工厂只原留最后一费道面漆不勤涂，待工勇地焊接结并束后进行旬；在7弱、补漆，室必须按设晓计要求一买道、一道迫涂，现场景最后一道面面漆，在御支架拆除塔前涂完。影油漆体系谈要求见下流表。猴涂装部位抵内容爷油漆名称崖涂装地点值漆