火炬施工方案

--PAGE1-.111084E01C01T01—11084E01C01T021SH3503-200《建交收规范《油装置艺管道装册》三分册GB50235-201《业属管道收规范》SH3501-201《油管道收规范》GB50185-201《业备管道绝热收规范》SH/T3022-201《油备管道涂料防腐蚀规范》GB7231-200《业管道识别色识别符符识》GB50126-200《业备管道绝热收规范》GB50235-9《业属管道收规范》.1 1#、酸性气、子封更新；更新；PLC控制监测更新；采用节能型长明灯；增地面传焰装置；塔架部艺管道更新；、地面传焰配套；5由中国船舶重集团七一一研究所负责供货其余部由负责。2.2 主要实物量控制业管道更新；、地面传焰配套等。--PAGE3-流

力

起止

水气密 类

PIDK

℃

Mpa

℃

Mpa

Mpa

别 mm

/ h

）ABABCDEFGHIJKLMNOPQRS1FL02酸性气仪表界外酸性气火炬头DN1501.6A11500.0081500.351.5H8020#2 IA01 空气 界外界内DN251.6A1400.310011.5N0n）仪表3 IA02 IA01X9004DN251.6A1400.410011.5N0n）4 FG01 界外界内DN801.6A1400.310011.5N20#燃料5 FG02 FG01X9004DN251.6A1400.310011.5N20#燃料6 FG03 气 FG01界内DN501.6A1400.310011.5N20#燃料7 FG04 气 FG01界内DN501.6A1400.310011.5N20#燃料8 FG05 气 FG03X9006ADN251.6A1400.310011.5N20#/OCr18Ni9燃料9 FG06 FG03X9006BDN251.6A1400.310011.5N20#/OCr18Ni910 FG07 燃料 FG03X9006CDN251.6A1400.310011.5N20#/OCr18Ni9气气FG08 气FG09 气FG10 气气FG12 气FG13 气FG14 气FG15 气

FG03X9006DDN25FG03X9006DDN251.6A1400.310011.5N20#/OCr18Ni9FG03X9006EDN251.6A1400.310011.5N20#/OCr18Ni9FG04X9005ADN251.6A1400.310011.5N20#/OCr18Ni9FG04X9005BDN251.6A1400.310011.5N20#/OCr18Ni9FG04X9005CDN251.6A1400.310011.5N20#/OCr18Ni9FG04X9005DDN251.6A1400.310011.5N20#/OCr18Ni9FG04X9005EDN251.6A1400.310011.5N20#/OCr18Ni9

DN25 1.6A1 40 0.3 100 1 1.5 N 20#/OCr18Ni919LS0119LS01蒸汽界外界内DN2002.5A11800.72001.21.8H8020#20 LS02 蒸汽 LS01 头蒸 DN1502.5A11650.72001.21.8H6020#21 LS03 蒸汽 LS01 头蒸 DN802.5A11650.72001.21.8H5020#22LS04蒸汽LS01汽口分子封蒸DN252.5A11650.72001.21.8H3020#汽口23LN01氮气界外界内DN501.6A1常温0.410011.5N20#24 LN02 氮气 LN01 DN251.6A1常温0.410011.5N20#管道WW0 26 5020#EBG 27 X9004 DN251.6A12000.420011.5NOCr18Ni9EBG 燃 EBG028 DN251.6A12000.420011.5NOCr18Ni9EBG 燃 EBG029 X9005BDN251.6A12000.420011.5NOCr18Ni9EBG 燃 EBG030 X9005CDN251.6A12000.420011.5NOCr18Ni9EBG 燃 EBG031 DN251.6A12000.420011.5NOCr18Ni9EBG 燃 EBG032 X9005EDN251.6A12000.420011.5NOCr18Ni925LN03LN011#1#DN501.6A125LN03LN011#1#DN501.6A10.410011.5N20#1DN801.6A1400.0081500.351.5H01气02气103气104气105气106气122.3 --PAGE10-1#DN800、酸性气0器、高点、长灯、增PLC点控制及监测及地面内传焰点火。PXDN1001#径DN80,供燃烧器的长灯、高自动点及酸性气的伴烧使；当自动点，点DCS手动控制电磁阀的开关。低压蒸汽PXDN2501#界区，管径DN200，要于事故时燃烧器上的蒸汽消烟，由蒸汽喷嘴吸入大量气助燃消烟。当装置事故排凝管道及流量。氮气PXDN501#界区，管径DN50，做为分子密封器和酸性气动态密封器的密封气源，往和酸性气内充进氮气防止回。氮气量限流孔板控制。净化风PXDN251#界区，管DN25，供自控仪表使。污分子封的含油污水，回接到管道。2.4 、精心安排使保质、保量、按期完。第三章 机构项目经部管机构建金陵石化建筑安有限公司该项目经部代表公司进行项目经理项目副经理质保师铆钳焊管电起工工项目经理项目副经理质保师铆钳焊管电起工工工工工重班班班班班班技经安材后术营全料勤质财管设保量务理备障办办办办办公公公公公室室室室室项目部管部门职责与权限★组织贯彻实方针将分配到主确体系正运行。所辖范围程组织协调指挥；贯彻执行组织计规定所辖范围组织所辖程中实过程确在过程中影响因素处于受状态；对不格品处置范围纠正防措定实所辖程配所需源对程有直接任；程过程接受主。★分范围程计指★程状态不格品★；贯彻有关规章；调处；有关HSE。设。。加性专业种作排好交叉作业杜绝野蛮抓好明。总体按阶段需总类械。。参加作业焊起电应持有应上岗格杜绝无作业参加任应应取得授权本总投入劳动42其焊6名铆2名起4名2，46防腐108。4.3 平面布置 工程工期时间1管线工程工期时间1管线20天111—1120日2搭脚手架操作台10天1110—1120日3头分子封拆除5天1121—1125日4新头分子封艺吊装10天1126—125日5艺与新旧系统连接5天126—1210日6拆除脚手架清10天1211—1220日）、施工暂设不影响原装置的正常运行。）、临时设施避免占用正式工程位置。）、保证现场“四通一平（水、电、道路、通讯，场地平整，临时设施的布置尽量避开地下管道、电缆。）、施工现场配备足够的消防设施，提高安全的施工环境。）、施工暂设不妨碍消防通道和消防设施。）、施工临时用电按业主指定的位置引入。）、现场的最终施工暂设布置在取得业主批准后正式实施。432现场平面布置管理要求）、进入现场的人员和车辆，必须持有相关的证件。）、施工平面规划经业主批准后方可实施，且不得擅自改变施工平面布置。）、整个施工过程中，必须保证消防道路的畅通，并严格保护好各种消防设施。）、施工用水、用电线路均间隔一定距离并设进行。）、有临时设施在工后一现场，并时的。433施工平面布置).4 改施工进划.1 备 验 制 开 线 头 头 线 场 5.1.1人员进行技术底，熟悉图纸规范和关的技术文算领用计划和措用公司和计单位现底。机具的人员配备★.人员计划：★做好三通一平，建好临时。★各种人员必须通过的焊进行资格审对工。★技术人技术和领组底5.1.2组件件，必须的。组件件用前，计对规格、。件用前对观进行，无裂纹缩孔夹渣折迭、重皮等缺陷。，用。用规范进行和，格用。公的1.5，时。公格。用的时，用的，格的，时，，，关闭阀门，闭进出口，并填写阀门试记录。法兰密封面应平整、光洁，不得有毛刺及径向划痕，螺栓孔符合装配要求，并附有材质及加工合格证书。弯头外径偏差及外径椭圆度不超过以下规定：为±1.1mm，为±1.5mm，为±2.0mm，DN200以上不超过±2.5mm。1）螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，配合良好，无松动或卡涩现象，并附有材质及加工合格证明书。）非金属垫片质地柔韧，无分层或老化变质现象。表面无折损、皱纹缺陷，其尺寸与法兰密封面相匹配。2）缠绕式垫片无径向划痕、松散、翘曲等缺陷。513管道加工预制★ 施工前由技术人员绘制单线图,严格按照管线单线图施工。管子前应有。工工管道下,或，或用。质符合下要求：表面平整，不得有纹、毛刺、、等。有应以。平面差为管道径的%，不得超过3mm。法0和钢板进行。之钢管应及时在每一个段油漆号笔钢管的材质、规格，并根据施工图纸所使位置。管道支吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接应符合设计要求。支架与管道接触的工作面平整。管道及支架的焊缝，不得有漏焊、纹、咬肉等缺陷。5.1.3.1管道预制管道预制在管道加工现场进行，加工现场设置一座管道预制平台改善作业环境，保证施工质。★预制人员要求：从事管道预制工作的工作人员必须是有经验的管道技术工人。焊工、起工都必须具备有效的操作证书。3备，。。对尺寸标示置质量、施方法做心中有数以免造成返浪费影响程度。施人员施和按计划★预制计划管理部门领取领取的必须经质人员收合格并有产品合格证书。碳钢管道管件预制前应对其除锈刷底漆等防腐作。按下列作程序完成管道预制：料切割坡口加工螺纹加工预组装点焊焊接无损检验不合格返修外观尺寸检查预制件入库料寸寸式bp） mm mmmm81.5~2.61~1.560~70°V型三通头≥41.5~2.61~1.545~60°支管三通头≥41.5~2.61~1.545~60°主管脚手架施工方案见后附图纸）★总则本工程脚手架工程主包括地面预制使用脚手架和高空使用脚手架其中高空为分段脚手架脚手架质量高，以确保吊装和施工安全。★材料格证规范规定。脚手架杆件48mm3.5mm钢根据需选用不同长度的37米4747★搭设mm0。。c.双股8号镀4m必合格可投入拆除a.拆除吊篮材料运输。b.吊篮吊绳轮等要进行前要进行负荷试验超负荷运行。拆除先下步清下拆除。拆除拆除周围警戒标志监。原工艺吹扫目：与目是通蒸汽关化学溶剂等液体介质吹扫冲洗和化学反清除残留油脂拆除施工过程中此而引发燃烧爆炸事故保证全施工。吹扫结束工艺道断进行拆除施工。★ 管道安装具备下列条件：与管道相关的土建工程检查合格，满足安装要求；与管道相连的设备找正合适，固定完毕；必须完成的工序如清洗、脱脂要完成，管道内部清理干净无杂物；管子、管件及阀门等已经检验合格，具备证件。★坡向、坡度符合设计要求，坡度偏差允许+50%～-30%。10%且不大于1mm202mm。法兰螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，保证螺栓自由穿入。★法兰连接时保持法兰面平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除法兰的歪斜。★法兰连接使用同一规格螺栓，螺栓规格、型号、材符合要求。螺栓安装方向一，紧固螺栓紧固，紧适度。★管子固，接。★ 间的偏差错等。★管道设符合如下要求：1） 管不于100mm。管不得100mm。、净不50mm。管道不得孔。穿及过的管道要管，规格管道大 2号，不得设内。穿管度不于厚，穿的管面 50mm。管道与套管的用其它不材。管子、管件的坡型、及由接方定。★管道安装允许偏差：平管道平

N0，L，大 ，3L‰，大 管度 5L‰，大 ★ 阀门安装阀门安装前检查填料。法兰或螺纹连接阀门在关闭状态安装；对焊阀门在开启状态安装，且采用氩弧焊打底焊。安装前确认阀门型号、压力、公称直径、方向后安装。★ 支、吊架安装无热位移的管道，其吊杆垂直安装；有热位移的管道按位移之半相反方向倾斜安装。固定支架严格按设计要求安装。导向支架和滑动支架的滑动面洁净平整，无歪邪和卡涩现象。其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移值应为位移值的 1/2。弹簧支吊架弹簧安装按设计要求调整并作出记录。管道安装时不得使用临时支吊架。管道安装，对检查支、吊架的、和位置。热力管道应严格按设计定进行，偏为±10mm；其位置应设在固定支架的 1/2位置；管道安装调合格后应作好安装记录。焊接方法焊工★ （TIG）（SMAW）参加本工程施工的焊工应按照中华人民共和国劳动人事部颁布的《锅炉压力容焊工考则》进行技能测定，取得相应项目的施焊资格。焊工施工过程中的技能检验应按 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收范》标准中的（WPS）焊接材料管理与发放★ 焊材入库时，必须有相应的材质证明书，且焊材管理员应核查焊材的包装与标牌、标识是否相吻合。焊材必须分类摆放，严禁混放。焊材库内必须通风良好，有除湿装置，以免焊材受潮变质、生锈。焊条的烘烤。焊条烘烤严格按焊条使用说明提供的烘烤规范进行烘烤。焊条烘烤次数不超过两次，超过者不得用于受压焊缝的焊接。不得直接从高温状态取用焊条，或将冷焊条直接放入高温状态进行烘烤。无焊丝存放筒和焊条保温筒，不得领用焊材。★ 焊材发放建立严格焊材领用制度。焊材管理员应在焊接工程师及技术人员的指导下发放焊材，并做好详细的焊材发放记录，以便于焊材的查询与追踪。★ 应焊材管理员，焊材存库于焊接工程师的下。焊接工与焊接★ 焊接工1） 焊接置于不锈必须用工于以用-，。度不得超过25m，不合者应进行。于管度6mm者，度3°±2.5°，钝0～1m于管度>6mm者，度2°±2.5°，钝1mm+1mm（若≥10mm小于1.5mm）。施焊前，及周100mm范围内的污染物必须清理干净。2） 焊接环境焊接环境出现下列任一情况时，若无有效防护措施，禁止施焊：风速气体保护焊时>2m/s，手工电弧焊>7m/s相湿度>80%恶劣天气焊接环境温度低于5℃4.5mm0.5mm>4.5mm1mm。0.2mDN252mm1m。(A)(V)(mm/min)(L/min)TIG2.5SMAW2.5/面3.270-10010-1270-11010-1465-11020-2460-80mm弧、手工弧和★点定位焊定位所采用的工艺范参数与式的工艺范参数相同。定位肉的1/35mm（含侧缝m。m件定位点数少四个点均布。定位缝目测检查得有裂纹、夹渣、孔。弧与弧、弧采用弧弧.弧坡，。低%使用.检验外观检验头的外观尺寸用GB50236-98《场设备、工业工程施工及验》第条到第 条进进修补mm不10%。。。洗件1及代文文安装完毕。道位确及完。及其它查位隐蔽。试施可盲板加完整。高排低放点设置完毕且正确。★ 有经批准的试压方案，并经技术交底。★ 试验用压力表经校验，精度为低于 级。★ 新安装的管线两端与旧管线接口处试压前用盲板盲死，试压后将盲板切除，新旧管线最后衔接的两道焊口进行射线检测，不再单独试压。液压试验的试验压力为设计压力的 倍。试验前将不能参加试压的设备、仪表及管道附件加盲板隔离，如调节阀、安全阀等；止回阀阀蕊拆除。注水时将系统中的最高点与大气相通，等最高点出水后，方可封闭进行试压。液压试验应使用洁净水，试验时应利用高点排净系统内的空气。升压应分级缓慢，达试验压力后停压 10min，然后降压至设计压力停压 30min，无降压、无、无。试压时如有，不除后应重新试压。管道系统试压后，应缓慢降压，试验点排放，最好将试压用水排水中，试压完毕应及时拆除时盲板、，并管道系统试压。液压试验管道系统进行前应隔离仪表件、安全阀等不参与的设备件，不应安装板，系统进行加。★ 水用最大，不低于 1.5m/s；排放水应水,排放水的管不于管的 60%；排水管应，水进行，排出口的水度与口处测为。管道、分及力分管道除用力除,除等级为 St2级。★管道管道用管，用18#后，用接度为1/2度，并用 18#，然后用 0.5mm，接应水方 45°角位置，立管应用由至上安装方式进行接。需蒸汽伴预先伴主捆3Φm护形式与主一致；弯头及三通需作时护壳预先核验方可安装；护壳平搭接缝位置基本持一致；法兰、阀门时预留螺栓拆卸空间；m；与支架接触部位预留线性膨胀空间；若设计或户要求阀门及组成件时护壳、安装一般做法为分式装方案为现场合适建立制加场配数合适吨运输车辆电焊束后对试压吹扫防腐、油漆合格后。火炬子封装火炬重为1吨,子封重为T为m附加荷载重 T吊装为72m选取 260T车况参数如：T配重T车身配重臂 m回转半径 m车许荷载为大于该段附加荷载重装预装装做架指通作一致一通通。(M)注1段15.51.22段26.21.43段36.81.14段46.81.65段55.81.216根55.84.03根55.82.05.3.2施占地面积大约1500㎡。做好平面布置并向设计单位求取地质承压勘探报告及隐蔽程报告。在地板平台进行按定方案.具计划，具体材料见附。组织对划分，文件编制，交底。组织组织设计、过艺员严格按批案或措指导班组进行，不经批不得任意修改艺，严格艺纪律。员及时审查合格证、质保书项目，发现不合，及时采措，书人，时进行验证。过交和验收，交业主及质量部经业主及质量部门现场师确后再进行。配合业主及质量部门现场质量，及时处和解决现，保证进行。，按各检检查记录交底时班组交，格，部应定检查，发现问题及时纠正。员格，并及时、、、，做到记录评定与度同步门签字。根据资料，员及时整，并工后及时将所有资料交档案室存档。“三漏查隐患查未完并。最终检验试验最终检验试验严格按文相关标求进对进对进最终检查确。最终检验试验并进记录。间完；格；区暂已拆除；完尽地清。完验书生产等符由专办手续物清双表。文资文：检验试验记录按规定文规定执。竣图改绘盖竣图章图修改成。有关对逐渐形成记录进检查检查漏漏求。验收证书后，施人员、设备撤离施现场，完成程付作。程资料开报告底记录HSE培训记录设计变更单报告验收证明结构及焊接艺评定合格焊登记表结构安（组）焊接记录焊条发放记录隐蔽程记录设备（阀门）试压记录管线安记录（单线梯子平台安记录管道试压记录管道吹洗（扫）记录防腐、涂漆、防火涂施记录7195%100；100%。7.2★Q/SA.G-30-01-01-1999★QB/SA.G-30-02-19997.3建立建立经、师为领导五室五队该球罐工体经是负责人技术经是人师各责任师是各专负责人员正常运各责任师努作专进为。7.4对对进检开手实现机构资料计批严遵购（1）-1999所切材料购、检、贮存使。Q/A.9，“三（班组自部门专业主单位联）最终试评价在试试设备。文件资料记录等文件资料QB/SA.D-30-02-04-1999进发放存放销毁操作人员使用效版本技术文件进技术交底设备材料明文件试报告、报告评等各种记录记录QB/A.G-30-02-16-19进回7.5 度实施根据公司册责任度实细则。评特殊种（人员等）坚持持上岗度不得操作超越资操作。实自互专度期实全面大查。交查度上道不经检查不得转入下道需经部门查确后可进下道坚持期分析会度对发现问题时采取纠正措时排除隐患确符技术虚心受业主监第三监部门监督查对提出、干工程的良好氛围。7.6安装工程控点一览表控制 控环节 控点 责任人员 工作见系统名 负 名称 负责 序 名 负 名称 负责 序 名称 审审确编称工责图样审查P号1图样审查批A核认q写t录艺控 技 P 2

设计变更

C P t 技术联系单认定术系 部 工方案 P 3 工方案 C q t 工方案统交工文件归档

审定A.P 4 归挡审查 C q t 交工档案审核表5 指导书 C q w 焊接工艺平焊 定 接 质

评审批

导书A q W w 焊接工艺评报告控 焊工资格 w 7 资格认C W t 合格焊工登制 记表部焊接工艺W8焊接工e9系 焊接工艺W8焊接工e9返修纠 B q W w 工艺卡纠正措施 正措施m焊接材料验m验 验 Cew复验m1213入库验收、确认检查ACPWbg清点、验收记录检查报告e 14证明 C书审定em证明书15检查Cem检查记录s16 完好认定 s 检查记录e17验收审查BPe 录eP1819焊接检查CCPe组装检查记录焊缝外观检料设 资 机泵附件备 源 理控 部

10 确认

A m e bg 材证明书制系 统设备管理检 基础验收验 蔽工程控 部工系 程 组装、焊接统 部

查记录--PAGE31-2122压力运转CACeqqee23证明书Bqe质量证明书24报告AeP报告25通知单Bnm通知单报告Bnm报告eg收证明交工测检测系统质量部qeg收证明交工测检测系统质量部qqT无损测T工艺工程师；；e：； m：S：；t：；bg：工艺管道安装工序质量控制点序号工序名称质控点收资料及纪表式 备注`1管道类别确定BZT3-04-12-J4012施工、压方案A3材料A质保书及相关纪录 报验4管段图编制BZT3-04-12-J402施工管段图5技术交底CZTJ-08-016阀门压BJ4017安全阀调试AJ1208管线预制BZT3-04-12-J402、标识9焊接B焊接工艺卡、管段图、J116、ZT3-04-13-9810无损测B焊缝探伤委托单、探伤报告11支吊架安装AZT3-04-12-J41312安全附件安装BJ12113静电接地AJ40614系统AJ407（若联运，填写联运纪录--PAGE32-15A7）97）16、拆盲板检查验收AZT3-04-12-J31117工序交接AZTJ-08-0218工程交工验收A中交协议书ZT3-04-12-J10419用于无适合表格AJ128质量评定GB50184-93防腐、绝热工程质量控制点序号工序名称质控点验收资料及表式备注`1技术交底BZTJ-08-012材料检验A合格证书、检验、说明书3防腐涂料配制C4防腐前除锈BJ1155地上防腐工程AJ115、ZT3-04-12-J8016防腐工程分项质量评定BP11047安对绝热工序交接AZTJ-08-028绝热工程BJ320、J4099绝热工程分项质量评定BP1104、P1105HSE项目经理HSE项目经理项项目 HSE管理领导小组经技营术工办供财质程公应务量科室科科科HSE监督员HSE监督员检测分公司焊工班铆工班-33-检测分公司焊工班铆工班-33-综合班班--PAGE39-HSEHSE文件。★履行承诺，对健康、安全与环境管负全，行使事务管权。★协调甲乙双方有关健康、安全与环境管的关系。★组织HSE管HSEHSE标管。★定期了解有关HSE计划书的落实情况，有针对性地组织采取纠正措施。★领导并组织紧急情况下健康、安全与环境事故的处。★现场施工负人★协助在管HSE★负施工过程中风险削减措施，组织应急计划的实施。HSE小组HSEHSEHSE★组织整改影响HSE机构汇报HSE现状。★负事故调查、分析和统计上报工作。★及时向公司管机构汇报HSE现状。★定期进行HSE检查，并定期召开评价分析会。HSE★负HSE。★负HSEHSE★负HSE。★宣传和执行业主HSE管理方针和措施，以确保业主HSE管理目标的实现。姓名HSE培训时间人数考试成绩铆工班一周4合格管工班一周4合格电焊班一周8合格起重班一周4合格电工班一周2合格综合班一周10合格项目 主要HSE设施主要 HSE设施一览表序号设备名称单位数量备注1脚手架吨502干粉灭火器个63漏电保护器个104接地装置台25现场警戒绳M1006消防桶个27消防锹把28口罩个20--PAGE36-HSE条款落实及 HSE目标 ★认真遵守业主有关 HSE条款规定，并组织有关人员认真学习，施工中保证按业主要求执行，杜绝野蛮施工、违章盲目施工。★保质保量情况下，保证本次施工的 HSE目标实现。、HSE现场监督情况 项目经理定期检查现场，落实整改情况。现场施工负责人对现场 HSE情况负主要责任。落实 HSE措施实施情况。HSE现场监督员检查现场违章情况，制止违章作业，协助业主搞好 HSE工作。施工现场风险评价与危害削减管理 ★工 程影响安全、健康、环境的危害 因素识别

影响安全的风险因素明细元 4

可燃气、、油漆等可燃质仓储和使用职宿舍件放置不稳定·员不正确操作·材料存在质量缺陷或未进行全面检验·脚手架搭设不符合要求·防护设存在缺陷，员不按照规定进行个人防护，造成人员和件坠落·雨后，件表面易滑动·高空件固定不牢靠·未按照规定办理动火审批，动火措未全面落实·未办理作业票火源未彻底清理·投过程中可燃介质泄露·电气故障、负荷超载违章用电做饭取暖作业时劳动保护做不到位，交叉作业无坠物 隔离措施伤害

无操作规程，不正确操作--PAGE37-

·员指挥、操作不当·机械、器具存在质量缺陷、规格不符、使用方法不当·负荷超载·吊物件附件固定不牢，杂物未清理·吊机械失去平衡·电气设备、机具存在缺陷，规格不符，不合要求·电气设、线路损坏·员不使用全防护用品·在潮湿环境使用灼烫 焊接工 ·不按规定佩带防护用品·焊接中操作失误爆炸

·开后动火时地沟内有油气，可燃气体·各种气瓶质量存在缺陷或储存、使用不当·车辆状况不合格

交通运输过程

·违章行驶·气象条件恶劣车辆

影响健康的风险因素明细元 条件不员、病食物 员中毒毒害环境差灭杀不彻底垃圾不及时处理食堂采购物资质量不好·储存、加过程中发霉变烟尘

·在行焊接作、油作中，害气体、烟尘中扬尘粉尘 除锈、焊打磨机械通行中扬尘·员不按规定佩带防护用品--PAGE38-

·不按规定进行区域隔离·不按规定进行个人防护·人员误入作业场所噪声 施工生产中 ·不佩带防噪用品影响环境的风险因素明细序序号风险因素评 价 单 元产生风险的原因1扬尘 除锈、焊道打磨·施工中扬尘，运输过程中洒落·施工机械通行中产生扬尘·除锈遮挡不严2固体废弃 施工、生活全过物·施工中产生的各种废料、垃圾·机泵清洗·生活中产生的各类固体垃圾3污水 生活过程、试压过程·生活污水未排入公用系统·试压中，容器、管道内含油气介质★工程影响安全、健康、环境风险削减措施安 全风 险 削减措施危害危害名称危害地点潜在后果发生阶段削减措施部门或监督人作业系全带作业用的施工场施工亡阶段固，固 工程科全，作业免要有上下隔措施办理作业票施工现伤火灾场、生活区亡财失损施工阶段定全措施，器材，票施工工程科起重害施工场害吊装前有全可行的操作方案，吊装用具全、可靠 工程科--PAGE39-现安装漏保护器，用严活区害 格专管理·宿舍内禁止私自接线和使用大功率器程科物体打击现活区害 ·材料预制件放置稳定执行安全操作规程程科现爆炸 活设·对有油气的域必须有检验报告·各种气瓶必须有检验合格证程科区交通 交通运输 过程 ·司机持证率100%·严禁违章行驶·材料进行全面检验验收·脚手架搭设符合要求害现烫 活区害 ·按规定佩带好防护用品健康风险削减措施危害称

果

生

部门或监督人·禁止外出就餐传染·禁止外出就餐传染病病 垃圾及时清理环境及时清理食物

·食堂采购食品质量好，储存、中毒 毒害

毒

加卫合格·禁止外出就餐

办公室气体 烟尘

佩带有效的安全防护用品 程科粉尘

害

·对中产的粉尘必须有遮挡措施按照规定佩带合格的防护

程科--PAGE40-害区中暑害噪声害环境风险削减措施危害称

果

生

部门或监督人尘

害 生活区、环染境污生活区、环染境污生活区、环染境污弃 量的垃圾箱物 ·及时清理及生活区卫生·禁止乱排生活污水污水 ·试压中管道内含油介质污水指定地点排放

办公室程科办公室程科HSE★高空坠落风险控制必按规定佩合格的作、的的、的、设必合相规定。量高空作业风高空作业高作业必有充足的照明。作业的、必好、放落禁须绳索吊运。★严禁骑、踏在未安装牢固的构件或脚手架的栏杆上进行作业。HSE人员伤害事件应急措施★发生人员受伤事故时，伤者或目击者应大声疾呼，发出报警信号。救助，并送至医院进行检查、治疗。★如伤员受伤较重，应立即对其进行科学的急救措施，同时拨打120叫救护车，或利用附近的车辆将伤员迅速送至就近医院进行治疗。的隔他防染。备损切断损备火动力等防二次根据备损采取相控制防损升级。清理备换下尽快修复缩短损失。火灾火全灭火器灭火，或沙土覆盖等火扑灭防火势扩火势蔓延控制不住厂内 119火话无讯派向外界害降至最低。充分利用附近的消防设施和消防器材进行灭火，尽量控制火势。火势控制不住爆炸隐造成HSE全管理安生工人安护受业和社会效益要因素也是程质量地设置烟火报警装置，按消防规定配备足够灭火器具，地内禁止存放使用易燃、易爆物品。。6：0022：00。牌醒施工人员按不同工规进施工业，进施工现场安全，护工。★专业工施工专业专业工进安全技术交专业规配备不准施监督员时抽查专业安全记录劳动保护用品配备情况，现问题时纠正处★施工现场具具工有人员进全面检查，检查合后进标，有标不准使用。★ 工按工施工安全规SH3505-1999施工业。★ 所有施工人员工时不烟、不，不，不，使用或销售酒毒品，不准许在施工时睡觉。高空地点工（防止坠落）★凡在坠落高度基准面 2M以上（含 2M）有可能堕落高处进业，均称高处业；业人员，过，有、、症、癫痫病其不适于高处业人员，一律不准从事高处业；符合标准规定安全安全，；；★ ；地；★ 较大或网周围；★ 上、、高处作业行高处作业必须经业主同意且有足够的照明；★高处作业人员及的、装备等在任何保持距离如因条采取有效绝缘隔离措★在高处行作业垂直严易易设专人看管；★各上外墙必须高3~6M宽网多层建筑每隔四层增一道固定网必小网或竹笆部封闭；★在不备高处作业条件一律不准从事高处作业。焊接必须经和准上，焊前必须将电焊机在潮湿的高处部木板垫高20CM须有雨电焊机与电焊机之间距离70CM以上；必须穿作、作、鞋、手面等；通人员人；3M；★施焊前，应先检查焊机的接零等部位，必须保持良好有效几台焊机的零；10M10M日光辐射爆炸；★ 工如每天续操作每班工轮流用面罩套和口罩期做健康职业病止伤人体；时，必须专的架或，不得或，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑；★ 禁设备接过好护圈与电焊机在同一应电；，严禁，应明10M，与乙炔5M中应保0.5压的，中应保1压的余，防止尽；起重机操作和升降工作：机指人，必须过专门，机和保养规程，并经考试合格持证上岗，司机指挥人员，起重工，在起吊前必须确统信致后方可起吊；工作各传动操纵装置制动器险装置示灯，电子显示装置，仪表及信号装置等必须灵敏可靠，并经试运转确认正常后，方准作业。启动将所操纵杆放；符合起重吨安全系数吊钩、扣环吊环使经无破裂秃扣象★起重吊装必须听从专职指挥人员的指挥，如指挥人员发出信号不明确或有险情时，作业人员有权拒绝起吊。★操作人员必须熟悉电气安全操作规程，经培训考试合格，持电工作业证方准上岗；必须穿戴合格的绝缘用品；绝缘器材要定期试验。★现场所有架设线路和接线的电气设备，未经试验测试均应按有电处理。下的办法并小心放置，在高处敷设电缆、导线时严禁攀登组和电缆架或吊架。设备和安设接和工作接安全装置和动，严禁动或动。测线★测时应在22，并情前定方、，方工作；★ “危”标志牌及其他离10外30角范内一切50条件有限达不到要求时，须增加屏蔽；★ 管选择房墙壁板的房应有的通风。安全事故的调和处理程序事故调：当事故造成害死亡财产失立即组织事故调小组HSE理领导小组。下事项应包括在事故调范中1）死亡2所有非残废性害和职业疾3所有残废性害和职业疾4）5和6设备7设8出和险情9发重的险情。★ 调程序在时应下程1应2现场证并拍照记录情3从事故现场的人员收集情4分析事故原因5指定措止类似事故再度发生。。采消除隐患各级检整改意见拒带头使他；过取预防致使改引起自身财产损失意拆除设备防火装置玩忽职守过失体职此在须认真执队伍妥善认真落实防范是单位各水平综合此我公司把环境护我公司贯方针针本特点场况特以状况装穿着短裤裙以无袖衬衫统配带胸卡随门卫；排6、库外场打扫清；在场吸烟.场企标识牌HSE公栏以标牌企HSE公栏标牌挂在场格致标牌注名称、沿街设围栅围墙禁止堆放碍市容观瞻的杂物具。()区；制度除满足要。。回收；程浆砼搅拌输使用过程不洒、不漏不剩对洒过筛后再浆砼搅拌后比牌计量备不见净是、底净械周围扫净全网净械完洗净不见是不见跑漏不见砖浆遍不见边角能再尽量再；组织计序艺组织施交叉艺流交底以加快，证质量降低消耗；成品半成品措完后不得碰撞损坏碰坏或组乱写乱画，禁随大小便；茶炉流动厕所（可向当环部租用宿淋浴间冲厕所卫证