第二十三讲 塑料成型工艺卡的编写_第1页
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文档简介

2023年5月13日12023年5月13日2复习:1、什么是工艺?2、什么是工艺文件?3、什么是工序?1、工艺:将原材料或半成品加工成产品的方法、技术等。2、工艺文件:工艺文件是主要是如何在过程中实现成最终的产品的操作文件。包括:工艺目录、工艺文件变更记录表、工艺流程图、工位/工序工艺卡片。3、工序:工件在一个工位上被加工或装配所连续完成所有工步的那一部分工艺过程。2023年5月13日3本节内容:塑件工艺的设计及工艺卡片的填写(以PC煮蛋器盖为例)1、材料的物理性能2、成型工艺特点3、主要设备参数及其附件4、制品与模具设计5、成型过程与参数6、塑件的后处理4一、材料的物理性能1、分子结构:

有机物分子量大小,影响性能。一般必须在合适的范围内选用。结晶条件对结晶特性的作用。对PC,分子有对称结构,简单规整,可结晶,但因结晶条件严格,所以一般为无定型结构。透明度高。2、温度点:PC链节重复单元较长,且存在苯环,限制了分子柔顺性。因此θg、θf温度均较高,熔体粘度大。3、力学性能:

PC链结构中,既有柔顺的碳酸脂链,又有刚性的苯环结构,因此使PC具有许多其他工程塑料所具有韧而刚的力学性能。4、吸湿性:

PC链中具有C=0羰基极性基团,电性能稍差。链中有脂基,易吸湿水解,

R—C=O—R二、成型工艺特点:PC的热性能:

PC的θg=150℃,熔融温度θf=215~225℃,θd=343℃→因此加工范围宽。PC流变特性:

PC的熔体粘度较高,可高达104Pa*S一般塑料只有10~102Pa*S,因此所需注射压力较高,且熔体粘度对剪切速率的依赖性小。PC原料吸湿:

室温下的平衡吸湿率为0.3%。成型前需要严格干燥。4.注射成型加工时因PC为无定型结构,分子刚性大,取向和解取均较困难。成型后制品的内应力大。5.PC不结晶,所以收缩率小,约为0.15%~0.18%。6.原材料的选择:应尽量选择相对分子量较低的原料。以保证足够的流动性。PC一般在2.0~3.5万(300℃,1200g力作用下测量),对PC,若低于2.0万,PC的抗冲击性能会急剧下降。

5三、主要设备2023年5月13日61.注射机注射机容量。制品最大注射量≤70~80%额定塑化量,系数过小,降解,系数过大,不能满足充填要求。2.螺杆螺杆的三段:加料段、均化段、压缩段类型:普通、渐变(塑化段长)、突变喷嘴PC粘度高,成型时极少发生“流涎”现象故选用延伸式喷嘴。料斗

直连式烘干料斗或真空烘箱

四、制品与模具设计71、浇口PC粗大浇口。透明罩采用针点浇口减少痕迹。2、模具的流道设计尽可能直、短粗,以减少压力损失。未端设冷料井。3、拔模斜度>5°~10°4、圆弧过渡R≥1.5MM5、嵌件尽可能少用,避免应力

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