浆砌石施工质量控制

浆砌石施工质量管理要点一、原资料控制1、浆砌片石应吻合设计文件和验标的要求。采用质量优异的原资料是保证浆砌块石质量的基础。块石应选表面洁净，无污渍，无裂纹，卵形、薄片状者不得使用。2、砌筑方法采用坐浆法分层、分段砌筑形式按设计施工图执行。3、施工前对付所选择的块石进行核对确认并经试验判断，使其能够保证各相应部位片石的质量检测、强度标准等指标达到设计要求,检测不经过的坚决不予许进场使用4、砂浆要求5、砂浆强度等级为M10，勾缝砂浆强度大于M106、砂浆必定使用机械搅拌，不得人工拌合.搅拌时间必定保证砂浆搅拌均匀.必定严格按配合比施工，水、水泥、砂必定经过计量，各架子队必定装备标定过的台称等计量设备。7、砂浆应随拌随用,搅拌好的砂+浆应赶忙使用，高出2小时的砂浆不得使用。已凝结的砂浆，不得使用.夏季施工时应注意保持砂浆水份。8、砂浆运输时，不得使砂浆直接与木板接触，必定垫有铁皮等，以防水份损失.9、水泥使用P。O42.5袋装水泥。同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，400T为一批,送检测机构进行试验。10、水泥储蓄必定上盖下垫，做好防水、防潮措施。现正当雨季，不得在低洼处存放水泥.结块的水泥不得使用，1水泥出厂日期高出3个月的不得使用.二、施工质量控制1。基础砌体的砌筑,当基底为岩层或混凝土时,应先将基底表面冲刷、湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，应在基坑内铺填10CM厚砂浆后,再行砌筑。2。砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。石料表面的污渍应予除去。3、砌筑石块序次自下而进步行,砌缝错开，石块缝隙间砂浆饱满,严禁用小石块填充。4、两相邻段的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大体水平。各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。5、砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以打扫和湿润.6、砌体砌筑达成应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。2铅丝石笼质量管理要点一、原资料控制1、设计要求石笼材质为镀锌铅丝，考虑浑江干流沿岸天气情况，以及在其他地区石笼使用情况，为保证整体工程质量、延长设计使用年限已要求使用覆膜镀锌铅丝石笼网格。2、块石应采用牢固新鲜，无风化剥落层，无锈面粒径大于网眼尺寸的岩石。3、土工布设计要求400g/㎡。4、以上原资料必定经过检测合格方可进厂使用.二、施工质量控制1、设计要求石笼尺寸应为2mX3m厚0。3m的覆膜镀锌石笼网箱，网箱纵向每一米加设一道隔片尺寸2mX0.3m.每30cm设置一道绑扎点。2、土工布铺设采用松铺的方式进行铺设，自然搭接宽度大于30CM或用织物缝合机进行缝合。3、护坡垫层采用砂卵石为填筑料，铺填厚度15cm，填筑料中严禁有尖锐棱角的石块等物体刺破土工布.4、石笼砌体应饱满密实，不得有掉笼、散笼、架空、平展度不足±8等现象.笼之间应绑扎牢固。5、笼体网眼尺寸20cm、绑扎间距小于30cm.3混凝土质量管理要点一、原资料控制1、水泥：本项目混凝土浇筑使用的水泥为PO42.5一般硅酸盐水泥。袋装水泥以进场批次为检验批，大于400T的以400T为一个检验批次。水泥堆放高出三个月要重新进行检验。2、粗骨料：粗骨料为0.5-2cm、2—4cm两种粒径，检测频率为2000T单次进厂数量小于2000T的依照进场批次进行检验。3、外加剂：引起减水剂.必定采用正规厂家生产有合格证,并经过检测机构检测的外加剂产品。4、细骨料：天然砂。检测频次为600t，单次进厂数量小于600T的依照进场批次进行检验.二、施工质量控制1、依照混凝土配合比，现场称量、拌合，对拌合物进行塌落度、出仓温度、制作试块等一系列检验实验工作。2、针对施工地址，评估施工单位采用的拌合站地址可否合理，防范因运距过远造成离析、分层。3、混凝土浇筑从前，严格检查模板、钢筋、保护层尺寸、规格、数量,偏差值应吻合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量查收规范》的规定。4、严格控制混凝土入仓高