液晶屏检测标准-5寸到8寸检验标准

液晶屏检测标准_5寸到8寸检验标准一、目的为检测LCD＆LCMA类产品供应一致的检验判断标准,便于产品的正常检测。二、适用范围5寸到8寸(含8寸)LCD&LCMA类产品功能和外观检测三、职责权限生产部:负责依照本检查规格书对LCD＆LCMIA类产品进行功能和外观全检。质量部：负责拟定本检查规格书，并依照本检查规格书对生产部送检品进行功能外观抽验,以及限度样本的拟定、发放。四、检验要求4.1、抽样计划4.1。1、生产部:外观、功能100％检查;4.1。2、质量部：外观、功能依照GB/T2828.1—2003逐批一次抽样并以一般检验水平II检验抽检4.2、接收质量限（AQL)4。2.1、主要弊端:AQL=0。4产品存在以下弊端为主要弊端:功能弊端影响正常使用性能参数高出规格标准C。漏元件、配件及主要表记多出没关表记及其他可能影响产品性能的物品4.2。2、次要弊端：AQL=0。65主要弊端之外的为次要弊端.4。3、检验条件：4。3.1、温湿度满足《净化车间管理规定》要求；外观检查和功能检查的光照度须满足《光照强度测试工作指示》规定的标准要求。。3。2、成品需用客供主板或能达到客户要求的测试夹具进行检测，单屏测试需用标准背光源，半成品测试需用客供主板或能达到客户要求的测试夹具检测。4。4、检验方式：4.4。1、眼睛距离产品30±5CM;检验视角为沿图纸要求视角上下左右与法线成45°，如图中θ角。、视区定义(如图）4。4.3、液晶屏的面积指不包含电极部分的长3宽屏判断标准:5寸到8寸(含8寸）4。4。4、检验时需佩带有绳静电环及防静电指套。4。4。5、检验员目视或以菲林卡、放大镜进行比对检查，个别不良依限度样品判断。4。4。6、功能测试使用电测夹具、显示画面依客户要求或客户认同。4.4。7、测试时需使用离子风机，必要时需打开保护膜，要用防静电塑料镊子轻轻的打开。五、LCD/LCM判断标准（以下设计尺寸标准的单位非特别说明均为mm)5。1、点/线定义方式、点大小（Φ）计算：5。1.2、线状弊端：、每粒LCD玻璃弊端最大赞同数：TOTAL不高出3个、显示屏地域划分，以以下图示、亮点、暗点定义5.1。5。1、亮点：在全黑底色背景下所显示会发亮之色点，称之为亮点.5。、暗点：在全黑底色背景下所显示之非发亮色点,及其他颜色背景下（不含黑色）所显示的其他色点，称之为暗点.5.2、检验标准5.2。1POL外观检验标准（POL偏光片材质，需与OK样板一致,底色也与OK样板一致)点（POL表面凹、凸点，黑点、判断标准弊端划分备注白点、亮点）大小判断Φ≤0。15不计0.15<Φ≤0。20≤3个1.全部不良点TOTAL≤32。两弊端点之间距离大于次缺0。20〈Φ≤0.25≤2个10mm;3.IA区不同样意存在Φ〉0.250线(线状异物，表面划伤,其大小用L表示线长度，W表示线的宽度，判断标准以下）大小判断判断标准弊端划分备注长（L)宽（W)--——W≤0。03不计0。03<W≤0。L≤2。5205次弊端两弊端之间距L≤1.50。05<W≤0.082离大于10mm—-—-—W＞0。080POL表面气泡判断标准：POL表面气泡判断标准弊端划分备注/IAOA贴片气泡惹起明显的点状弊端依照点Φ≤0.15不计不计标准执行；在边缘的气泡要求不进入环次缺0。15<Φ≤0。2512氧框的1/2以内；两弊端之间距离大于Φ>0.25010MMPOL的其他不良项目及判断标准:不良项目判断标准弊端划分备注不高出玻璃边缘，不进入可视区判断贴附地址偏移OK保护膜不良破坏，翻卷，有明显脏污其中保护膜&易揭水纹不进入可视区OK撕膜标贴漏贴为主次缺贴附地址与模组图/工程图不附；易揭缺易揭撕膜标签起保护膜（以揭起一个角为准)除去保护膜后脏污进入环氧胶框不允POL脏许5。2。2、LCD不良判断标准5。、LCD点、线状不良判断标准点（凹凸点、黑白点、亮彩点、判断标准弊端划分备注针孔、模糊点)"Φ≤0.15不计1。全部不良点TOTAL≤30。15<Φ≤0.20≤3个2.两弊端点之间距离大于次缺0.20<Φ≤0。25≤2个10mm；Φ>0。2503.IA区不同样意存在针孔Φ≤0.102次缺/模糊点模糊点为比较色差极弱的点；两Φ≤0.201次缺弊端之间距离大于10mm线（显示时屏内的线状异物，玻璃划伤、纤维等，其大小用L表示线长度，W表示线的宽度）：大小判断备注判断标准弊端划分长（L）宽（W）——--W≤0.03不计L≤2.50.03<W≤0.052两弊端之间距离<10MM时次缺L≤1.50.05<W≤0。082以弊端之和判断-—-—W＞0。0805。2。2。2、LCD其他不良及其判断标准不良项目不良现象描述判断标准弊端划分备注全部和部分工作检验中，一部分不显示断路不同样意主缺/或显示部分出闪烁全部和部分工作检验中，显示图形人部短路或部分出现模糊，出现不显示部分显示，不同样意主缺/电流过大现象横、竖线不均或地域不均依限度样板次缺/后一画面余留前一画面的影像（影像残电测残影不同样意主缺/留）静电线影响画面或产品特点之静线不同样意主缺/画面闪烁检验时出现画面忽亮忽暗或跳动现象依限度样板次缺/全部或部分工作检验中，显示部分在其视角反向它方向的比较度大于正常方向的比较度不同样意主缺/的现象点线不良高出规格的点、线不良依标准次缺/在必然的驱动条件下，在同样的观察条件下，施加同样的电信号，液晶显示器大电流不同样意主缺/件的显示部分，全部显示时流过该器件的电流有效值无显示不能够显示画面不同样意主缺/画面不动驱动时画面无法切换不同样意主缺/画面模糊驱动时画面无法鉴别特别清楚依限度样板主缺/在动向驱动条件下，选择象素的同时，交织串扰依限度样板主缺/非选择象素也显示的现象显示部分出现亮暗差别的现象或正常显显淡/显示全黑、红、绿、蓝等画面时颜色过轻/依限度样板主缺/浓过重斜纹点亮画面出现斜纹状线条依限度样板次缺/阴阳屏显示部分出现阴阳现象不允午主缺/背光不均屏幕出现亮暗差别不一致现象不允午主缺/依工程图或样倒角状态倒角形态,倒角状态次缺/板因框胶开裂，密封不严或封口未封住，漏液晶不同样意主缺/使液晶漏在可视区内，液晶排列取向异常，发生翻转、异常区与正常区划分明显，在一取向错"不同样意主缺定角度偏光条件下观察,造成两种地域的颜色底色不符因盒厚不同样以致底色不一致依限度样板主缺由于取向层未被摩擦办理,造成液